一种高稳定性储能锂电池

技术领域

本发明涉及储能锂电池技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高稳定性储能锂电池。

背景技术

储能锂电池是一种高效、可靠的能源储存设备，它具有高能量密度、长寿命以及可持续充放电特性，使其成为可再生能源领域的重要组成部分，在电动车领域、家庭能源存储方面以及工业领域，储能锂电池都有广泛的应用。

现有技术中的储能锂电池虽然可以正常使用，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的储能锂电池的工作稳定性不够好，在其工作过程中，热量会在储能锂电池内部缓慢集聚，现有技术中的储能锂电池大多采用单一的如散热翅片或散热风扇的方式进行散热，散热效果一般，且无法根据实际情况进行有效散热，因此导致现有技术中的储能锂电池可能由于内部高温而无法稳定运行，使得现有技术中的储能锂电池的实际使用效果较差。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高稳定性储能锂电池，通过设有散热机构，使本发明可以根据锂电池外壳内部的温度来调节散热速度，适用性非常好，避免了热量在本装置内部集聚的问题，从而可以有效的散热，保证本装置不会因为内部高温而无法稳定运行，使得本发明的工作稳定性较高，实际使用效果较好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高稳定性储能锂电池，包括锂电池外壳，所述锂电池外壳内部两侧均安装有锂电池块，两个所述锂电池块之间设置有散热机构，所述锂电池外壳顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部两侧均设置有螺丝，所述顶盖通过螺丝与锂电池外壳固定连接；

所述散热机构包括导热板，所述导热板两端均贯穿设置有升降螺孔，所述升降螺孔内部贯穿设置有升降螺杆，所述升降螺杆底端设置有升降电机，所述导热板底部焊接设置有多个吸热铜板，所述导热板顶部焊接设置有多个散热铜翅片，多个所述散热铜翅片外侧均设置有条形孔，所述散热铜翅片后侧设置有导风座，所述导风座截面形状设置为直角三角形，所述散热铜翅片前侧设置有风扇座，所述风扇座内部固定安装有五个散热风扇，所述散热风扇输入端连接有电池控制器，所述电池控制器输入端连接有温度传感器；

所述温度传感器用于检测锂电池外壳内部的温度信息，并将该温度信息传递给电池控制器进行处理；

所述电池控制器用于接收温度传感器检测的锂电池外壳内部的温度信息并进行处理。

在一个优选的实施方式中，所述锂电池外壳底部焊接设置有四个支脚。

在一个优选的实施方式中，所述导热板由铜金属材料制成，所述导热板设置于两个锂电池块之间。

在一个优选的实施方式中，所述升降电机输出轴与对应位置的升降螺杆传动连接，所述升降电机固定安装于锂电池外壳底部。

在一个优选的实施方式中，所述升降螺杆与对应位置的升降螺孔螺纹连接，多个所述条形孔均设置于顶盖上。

在一个优选的实施方式中，所述散热铜翅片与对应位置的条形孔大小相匹配，所述散热铜翅片与对应位置的条形孔滑动连接。

在一个优选的实施方式中，所述电池控制器输出端与两个升降电机输入端均连接，所述电池控制器输出端与五个散热风扇输入端均连接。

在一个优选的实施方式中，所述电池控制器设置为单片机，所述温度传感器固定安装于锂电池外壳内部。

本发明的技术效果和优点：

通过设有散热机构，使本发明可以根据锂电池外壳内部的温度来调节散热速度，适用性非常好，避免了热量在本装置内部集聚的问题，从而可以有效的散热，保证本装置不会因为内部高温而无法稳定运行，使得本发明的工作稳定性较高，实际使用效果较好，与现有技术相比，本发明有效解决了储能锂电池的工作稳定性不够好的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体底视立体结构示意图。

图3为本发明的锂电池外壳立体结构示意图。

图4为本发明的锂电池外壳俯视立体结构示意图。

图5为本发明的导热板立体结构示意图。

图6为本发明的系统示意图。

附图标记为：1、锂电池外壳；2、锂电池块；3、散热机构；301、导热板；302、升降螺孔；303、升降螺杆；304、升降电机；305、吸热铜板；306、散热铜翅片；307、条形孔；308、导风座；309、风扇座；310、散热风扇；311、电池控制器；312、温度传感器；4、顶盖；5、螺丝；6、支脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6所示，本发明提供了一种高稳定性储能锂电池，包括锂电池外壳1，所述锂电池外壳1内部两侧均安装有锂电池块2，两个所述锂电池块2之间设置有散热机构3，所述锂电池外壳1顶部设置有顶盖4，所述顶盖4顶部两侧均设置有螺丝5，所述顶盖4通过螺丝5与锂电池外壳1固定连接；

所述散热机构3包括导热板301，所述导热板301两端均贯穿设置有升降螺孔302，所述升降螺孔302内部贯穿设置有升降螺杆303，所述升降螺杆303底端设置有升降电机304，所述导热板301底部焊接设置有多个吸热铜板305，所述导热板301顶部焊接设置有多个散热铜翅片306，多个所述散热铜翅片306外侧均设置有条形孔307，所述散热铜翅片306后侧设置有导风座308，所述导风座308截面形状设置为直角三角形，所述散热铜翅片306前侧设置有风扇座309，所述风扇座309内部固定安装有五个散热风扇310，所述散热风扇310输入端连接有电池控制器311，所述电池控制器311输入端连接有温度传感器312，温度传感器312是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类；

所述温度传感器312用于检测锂电池外壳1内部的温度信息，并将该温度信息传递给电池控制器311进行处理；

所述电池控制器311用于接收温度传感器312检测的锂电池外壳1内部的温度信息并进行处理；

所述锂电池外壳1底部焊接设置有四个支脚6；

所述导热板301由铜金属材料制成，所述导热板301设置于两个锂电池块2之间；

所述升降电机304输出轴与对应位置的升降螺杆303传动连接，所述升降电机304固定安装于锂电池外壳1底部；

所述升降螺杆303与对应位置的升降螺孔302螺纹连接，多个所述条形孔307均设置于顶盖4上；

所述散热铜翅片306与对应位置的条形孔307大小相匹配，所述散热铜翅片306与对应位置的条形孔307滑动连接；

所述电池控制器311输出端与两个升降电机304输入端均连接，所述电池控制器311输出端与五个散热风扇310输入端均连接；

所述电池控制器311设置为单片机，单片机是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器等功能集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统，所述温度传感器312固定安装于锂电池外壳1内部；

所述单片机型号设置为M68HC16，所述温度传感器312型号设置为DS18B20。

实施方式具体为：在使用本发明时，温度传感器312可以实时检测锂电池外壳1内部的温度，然后其将温度信息传递至电池控制器311进行处理，当温度略高时，电池控制器311会启动五个散热风扇310低速运转，同时电池控制器311控制两个升降电机304运行，两个升降电机304运行带动两个升降螺杆303转动，由于升降螺杆303与对应位置的升降螺孔302螺纹连接，因此升降螺杆303转动带动导热板301上升，此时散热铜翅片306会从条形孔307内向外移出，锂电池外壳1内部的热量会传递给吸热铜板305，然后再传递给铜制的导热板301，之后再传递给散热铜翅片306，然后散热风扇310的风会吹散热铜翅片306的表面，从而带走热量，因为铜的导热率较高，因此散热速度也较快，可以达到快速换热从而散热的目的，如温度传感器312检测的温度非常高时，则电池控制器311会加快散热风扇310的转速，同时提升散热铜翅片306，使得散热铜翅片306再外部的体积更大，从而达成更高的散热效果，若本装置内部温度降低，则适当收回散热铜翅片306，同时降低散热风扇310的转速，通过设有导风座308，可以将携带有热量的风向上导出，方便热量远离本装置，这就使本发明可以根据锂电池外壳1内部的温度来调节散热速度，适用性非常好，避免了热量在本装置内部集聚的问题，从而可以有效的散热，保证本装置不会因为内部高温而无法稳定运行，使得本发明的工作稳定性较高，实际使用效果较好，该实施方式解决了现有技术中存在的储能锂电池的工作稳定性不够好的问题。

本发明工作原理：

参照说明书附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6，在使用本发明时，通过设有散热机构3，使本发明可以根据锂电池外壳1内部的温度来调节散热速度，适用性非常好，避免了热量在本装置内部集聚的问题，从而可以有效的散热，保证本装置不会因为内部高温而无法稳定运行，使得本发明的工作稳定性较高，实际使用效果较好。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。