一种清洗机及清洗方法

技术领域

本发明涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗餐具、果蔬的清洗机及清洗方法。

背景技术

目前的水槽式洗碗机，多采用单层喷淋系统，工作时，餐具在喷淋臂上方，喷淋臂喷出水流从下至上冲洗餐具。由于清洗的水流只在有限方向具有冲击力，因此碗篮及餐具需要靠近洗涤腔的下部放置，当待清洗餐具较多时，就难免存在洗净度不够的问题。

为了解决上述问题，本申请人的在先专利ZL 202010288585.7《一种双层喷淋系统及应用有该系统的清洗机》披露了一种结构，其双层喷淋系统包括第一喷臂、叶轮组件、第二喷臂，第二喷臂通过输水通道与第一喷臂的集水腔流体连通，第一喷臂的顶壁上开有供水进入输水通道中的出水口，第一喷臂的顶部设置有能对进入输水通道中的水进行加压的第一空间导叶轮，第一空间导叶轮与叶轮组件的顶部相连接并随之同步转动。使用时，叶轮组件向第一喷臂的集水腔中汲水，水流经叶轮组件上部分散后喷出，进行下层喷淋；同时，集水腔中的水还通过输出通道进入其上方的第二喷臂中，进行上层喷淋，从而实现双层喷淋。

上述方案虽然通过双层喷淋可增大餐具的清洗数量及洗净度，但是，由于上下喷淋臂只能同时运行，在待清洗餐具较少时，就存在水量浪费的问题。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能根据待清洗的餐具数量选择喷淋方式从而在提高洗净度的同时节约用水的清洗机。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过改变回水区域造型及水泵与集渣篮的排布方式从而节约用水量的清洗机。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种上述清洗机的清洗方法。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：

一种清洗机，包括：

水槽，具有洗涤腔，所述洗涤腔底部设置有下凹的回水区域；

水泵，为开放式水泵，设于所述回水区域中且设置有与回水区域相连通的进水口及供水流输出的出水口；

下碗篮，放置在所述洗涤腔的下部；

下喷淋臂，设于所述洗涤腔中且位于回水区域之上、下碗篮之下，所述下喷淋臂与开放式水泵的出水口相连通，用于对下碗篮中的餐具进行喷淋；

上碗篮，放置在所述洗涤腔的上部；

上喷淋臂，设于所述洗涤腔中且位于上碗篮的底部，用于对上碗篮中的餐具进行喷淋；

所述下喷淋臂的顶壁开有分水口，所述上喷淋臂与该分水口通过分水管道连通，且该分水管道中设置有能在上碗篮放置在洗涤腔中状态下将分水管道导通、在上碗篮自洗涤腔中取出状态下将分水管道隔断的控制结构；

所述的回水区域中还设置有集渣篮，所述水泵与集渣篮并排且相邻布置，所述回水区域的侧壁围合在水泵与集渣篮外围，所述的出水口相对于水泵中心偏置，该偏置的出水口延伸至回水区域的中央部位且靠近集渣篮侧壁布置。

优选地，所述回水区域具有相对的长度及宽度，且长度大于宽度，所述集渣篮靠近回水区域第一个宽度方向上的内壁布置，所述水泵靠近回水区域第二个宽度方向上的内壁布置。集渣篮呈圆筒状，本发明中水泵的主体部分也为圆盘状，二者并排且邻近布置后，占据的最小空间需要具有一定的长度及宽度，且长度大于宽度，以更加充分的利用回水区域空间，提高回水效率，节约用水量。

进一步优选，从俯视角度看，所述的回水区域呈矩形结构，所述水泵与集渣篮沿该矩形结构的长度方向并排布置，所述矩形结构的第一个宽度方向上的内壁贴近集渣篮外侧壁布置。

优选地，所述的集渣篮为圆筒状结构，所述矩形结构的第一个宽度方向上的内壁成形为包围在该圆筒状结构外侧的圆弧面。采用这样的结构，在进一步节约回水区域空间的基础上，可降低集渣篮外围部分的回水量，而使回水自靠近水泵的集渣篮侧壁过滤后被顺势吸入水泵中，有利于提高集渣效果及回水效率。

在本发明中，所述的水泵包括泵壳及叶轮，所述泵壳的底部开有与回水区域相连通的进水口，所述泵壳侧部设置有所述的出水口，所述叶轮能转动地设于泵壳中且用于提供汲水动力。上述叶轮为离心叶轮，用于将回水经周向加压后汲出，保持出水具有较高的喷射扬程。

优选地，所述回水区域之下设置有用于驱动叶轮转动的驱动件，该驱动件的动力输出轴自下而上伸入回水区域中并进一步穿过进水口而与叶轮相连接。

优选地，所述水泵之下设置有用于对水流进行加热的加热件，所述泵壳底壁与回水区域内底壁之间形成吸水区域，所述的加热件设于该吸水区域中。将加热件设于该回水区域中，而不是将加热件设置在水泵、集渣篮的旁侧，不仅可以进一步缩小回水区域的空间，节约用水量，而且能有效降低热量损失，提高加热效率。

优选地，所述的加热件为环状加热管，该加热管悬空布置在吸水区域中且对应进水口的外围布置；所述环状加热管为中间断开的开环结构，该开环结构的端部分别设置有穿过回水区域侧部而与电源连接的连接部。开环结构的加热件在吸水区域悬浮，不仅有利于提高加热效率，还可以对进水口的进水进行整流，避免产生旋涡，降低水流能量损失。

优选地，所述水泵的侧部设置有向回水区域的中央部位螺旋延伸的流道，该流道的末端形成所述的出水口。螺旋延伸的流道一方面将回水进行加压，另一方面在将回水甩出的过程中将出水口延伸至回水区域的中央部位处，从而在水泵相对于清洗机底部偏置的情况下，将出水口相对于清洗机底部居中布置，满足下喷淋臂居中布置的需求。优选地，所述水泵设置有自出水口边缘向上延伸的出水管，该出水管延伸至所述回水区域之上。该结构便于将水泵与下喷淋臂连接。

优选地，所述水泵的底壁在靠近集渣篮的边缘设置有向集渣篮侧壁延伸的挡板，该挡板自集渣篮侧壁向进水口方向自下而上倾斜。该结构有利于约束出高度更低、更加规整的吸水路径，以提高集渣及回水效果。

在本发明中，所述下喷淋臂的底壁设置有供水流进入的第一入口，相应的，所述下喷淋臂的顶壁上开有供部分水流向上输送的分水口，该分水口之上连接所述的分水管道，所述分水管道中设置有能上下移动从而将分水管道的下端口打开或关闭的阀杆，该阀杆始终保持向上移动而将分水管道的下端口关闭的趋势，所述上喷淋臂设置有能自上而下插入分水管道中从而驱动阀杆向下移动进而将分水管道的下端口打开并与上喷淋臂相连通的导水件，该导水件与所述的阀杆共同构成所述的控制结构。上述结构便于随上碗篮及上碗篮之下的上喷淋臂放入或取出洗涤腔而实现分水管道的连通与否，且连通或隔断处位于下喷淋臂的顶壁处，避免在分水管道隔断状态下水流充满分水管道而影响水流流态，提高下喷淋效果。

优选地，所述下喷淋臂的顶壁沿分水口边缘向上延伸形成横截面呈倒置U形结构的分水区，所述分水管道的下端口与该分水区的顶部贯通，所述阀杆下端成形为能上下移动地约束在该分水区中封水件，该封水件随阀杆向上移动将分水管道的下端口关闭、向下移动将分水管道的下端口打开。上述结构便于随上碗篮及上碗篮之下的上喷淋臂放入或取出洗涤腔而实现分水管道的连通与否。

优选地，所述下喷淋臂中设置有弹性压缩在封水件之下并使封水件保持向上移动趋势的弹性件。

优选地，所述下喷淋臂中设置有对应第一入口向上延伸的导水套，该导水套的直径小于第一入口的内径且底部通过连接臂约束在第一入口的内壁上，所述弹性件的下部套置在导水套外周且下端与连接臂相抵、上端与封水件相抵。该结构方便对弹性件进行安装。

进一步优选，所述封水件的横截面呈倒置的U形结构，所述封水件的下端始终套置在导水套上部的外周且二者之间具有间隙，所述弹性件的上端隐藏在封水件之下且上端与封水件的内顶壁相抵。该结构有利于提高弹性件的伸缩稳定性，从而提高阀杆上下移动的可靠性。

优选地，所述阀杆的上部形成自封水件顶壁沿分水管道的中心轴线向上延伸的导流杆，该导流杆的在俯视角度的横截面呈十字状结构。在分水管道中自下而上输送的水流可能会随管壁而形成旋涡、造成水流能量损失，采用导流杆结构，对水流自下而上沿分水管道轴向引导，并在分水管道径向上破坏可能形成的旋涡，以降低水流能量损失。

优选地，所述上喷淋臂的底壁设置有对应分水管道的上端口布置的第二入口，所述的导水件为自该第二入口的边缘向下延伸的插接套，该插接套下部的外周壁嵌置有能在其与分水管道的上端口相插配状态下与分水管道内周壁密封的密封圈。该结构方便通过导水件将上喷淋臂与分水管道连通，在上喷淋臂与分水管道接通状态下，插接套的下端抵压着阀杆上端向下发生一定位移，从而将分水管道的下端口与下喷淋臂连通。

为了便于将上喷淋臂约束在上碗篮的底部，所述上喷淋臂的顶壁通过连接件约束在上碗篮的底部，该连接件的顶部通过卡扣与上碗篮的底部支撑条约束在一起，该连接件的底部与所述上喷淋臂的顶壁转动连接。

优选地，所述上喷淋臂的顶壁开设有安装口，所述连接件的下部成形有能转动地插置在该安装口中的连接套，连接套的上端为盲端，该连接套的下端设置有能与上喷淋臂的内顶壁卡接限位的卡脚。

一种清洗方法，为：

在清洗少量餐具时，将上碗篮自洗涤腔中取出，上碗篮同时将上喷淋臂带出，将餐具摆放在下碗篮中，控制结构将分水管道隔断而无法向上送水，开放式水泵运行，将回水区域中的水汲入下喷淋臂中，对下碗篮中的餐具进行喷淋清洗；

在清洗多量餐具时，将上碗篮放入洗涤腔中，上碗篮底部的上喷淋臂与分水管道上端对接，控制结构将分水管道连通，开放式水泵运行，将回水区域中的水汲入下喷淋臂中，部分水流经下喷淋臂对下碗篮中的餐具进行喷淋清洗，部分水流经分水管道送入上喷淋臂中，对上碗篮中的餐具进行喷淋清洗。

与现有技术相比，本发明的优点在于：在本发明的上碗篮及上喷淋臂放入洗涤腔中后，控制结构可将分水管道导通而为上喷淋臂供水，在上碗篮及上喷淋臂自洗涤腔中取出后，控制结构将分水管道隔断而阻止水流上行、使水流仅通过下喷淋臂对下碗篮进行喷淋，从而可根据待清洗的餐具数量选择喷淋方式，在提高洗净度的同时节约用水；

本发明将水泵与集渣篮并排且相邻布置，将回水区域做成紧凑的围合在水泵与集渣篮外围的矩形结构，大大缩小回水区域的空间，节约用水量，提高回水速度及水效；水泵的偏置出水口将出水引导至水泵边缘处，将水泵偏置在清洗机底部就能实现出水口的居中布置，基于此，集渣篮也可以在清洗机底部更加居中，有利于提高集渣效果，并进一步提高回水效果。

附图说明

图1为本发明实施例清洗机的结构示意图(双层喷淋状态)；

图2为本发明实施例清洗机的结构示意图(单层喷淋状态)；

图3为本发明实施例清洗机的底部结构示意图；

图4为图1的剖视图；

图5为图4中A部分的放大图；

图6为图4中B部分的放大图；

图7为本发明实施例在单层喷淋状态下阀杆与分水管道的配合图；

图8为本发明实施例中水泵的结构示意图；

图9为图8的底部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～9所示，本实施例的清洗机包括水槽1、水泵3、下碗篮10、下喷淋臂100、上碗篮20、上喷淋臂200、集渣篮4、加热件5。

水槽1具有洗涤腔11，洗涤腔11底部设置有下凹的回水区域12。水泵3为开放式水泵，设于回水区域12中且设置有与回水区域12相连通的进水口31及供水流输出的出水口32。下碗篮10放置在洗涤腔11的下部，下碗篮10的底部边缘设置支撑在洗涤腔11底部的支脚。下喷淋臂100设于洗涤腔11中且位于回水区域12之上、下碗篮10之下，下喷淋臂100与开放式水泵3的出水口32相连通，用于对下碗篮10中的餐具进行喷淋。上碗篮20放置在洗涤腔11的上部，上碗篮20可通过在底部边缘设置支撑在下碗篮10上的支脚或者在顶部边缘设置能搭置在上碗篮10上部的托条。上喷淋臂200设于洗涤腔11中且位于上碗篮20的底部，用于对上碗篮20中的餐具进行喷淋。

回水区域12在水槽1底部居中布置，回水区域12的顶部覆盖有过滤板(图中未示出)。从俯视角度看，回水区域12呈矩形结构，水泵3与集渣篮4并排且相邻布置，加热件5设于水泵3之下，回水区域12的侧壁围合在水泵3与集渣篮4外围，水泵3设置有偏置的出水口32，该出水口32延伸至回水区域12的中央部位且靠近集渣篮4侧壁布置。水泵3相对于水槽1底壁的中心偏置，水泵3的出水口32对应水槽1底部中央部位布置，集渣篮4相较于现有洗碗机的水流系统更加靠近水槽1底壁的中央。

具体的，回水区域12具有相对的长度及宽度，且长度大于宽度，集渣篮4靠近回水区域12第一个宽度方向上的内壁布置，水泵3靠近回水区域12第二个宽度方向上的内壁布置。集渣篮4呈圆筒状，水泵3的主体部分也为圆盘状，二者并排且邻近布置后，占据的最小空间需要具有一定的长度及宽度，且长度大于宽度，以更加充分的利用回水区域12空间，提高回水效率，节约用水量。水泵3与集渣篮4沿该矩形结构的长度方向并排布置，矩形结构的第一个宽度方向上的内壁贴近集渣篮4外侧壁布置。

集渣篮4为圆筒状结构，矩形结构的第一个宽度方向上的内壁成形为包围在该圆筒状结构外侧的圆弧面012。采用这样的结构，在进一步节约回水区域12空间的基础上，可降低集渣篮4外围部分的回水量，而使回水自靠近水泵的集渣篮4侧壁过滤后被顺势吸入水泵3中，有利于提高集渣效果及回水效率。

在本实施例中，水泵3的底部开设有进水口31，水泵3的侧部设置有向回水区域12的中央部位螺旋延伸的流道34，该流道34的末端形成上述出水口32。螺旋延伸的流道34一方面将回水进行加压，另一方面在将回水甩出的过程中将出水口32延伸至回水区域12的中央部位处，从而在水泵3相对于清洗机底部偏置的情况下，将出水口32相对于清洗机底部居中布置，满足下喷淋臂居中布置的需求。

水泵3的出水口32处连接有自下而上延伸的出水管33，洗涤腔11中设置有与该出水管33上端口相连通的下喷淋臂100。出水管33下端与出水口32的衔接处形成有自下而上平滑过渡的导流曲面。该结构有利于降低流体在换向过程中的能量损失，以保持较大的水压及喷射扬程。

本实施例的水泵3包括泵壳36及叶轮37，泵壳36侧部设置有出水口32，叶轮37能转动地设于泵壳36中且用于提供汲水动力。上述叶轮37为离心叶轮，用于将回水经周向加压后汲出，保持出水具有较高的喷射扬程。回水区域12之下设置有用于驱动叶轮37转动的驱动件6，该驱动件6为电机，驱动件6的动力输出轴61自下而上伸入回水区域12中并进一步穿过进水口31而与叶轮37相连接。

泵壳36底壁与回水区域12内底壁之间形成吸水区域201，加热件5设于该吸水区域201中。将加热件5设于该回水区域12中，而不是将加热件5设置在水泵3、集渣篮4的旁侧，不仅可以进一步缩小回水区域12的空间，节约用水量，而且能有效降低热量损失，提高加热效率。本实施例的加热件5为环状加热管，该加热管悬空布置在吸水区域21中且对应进水口33的外围布置；环状加热管5为中间断开的开环结构，该开环结构的端部分别设置有穿过回水区域12侧部而与电源连接的连接部51。

水泵3的底壁在靠近集渣篮4的边缘设置有向集渣篮4侧壁延伸的挡板35，该挡板35自集渣篮4侧壁向进水口31方向自下而上倾斜。该结构有利于约束出高度更低、更加规整的吸水路径，以提高集渣及回水效果。

在本实施例中，下喷淋臂100的顶壁开有分水口102，上喷淋臂200与该分水口102通过分水管道300连通，且该分水管道300中设置有能在上碗篮20放置在洗涤腔11中状态下将分水管道300导通、在上碗篮20自洗涤腔11中取出状态下将分水管道300隔断的控制结构7。

具体的，下喷淋臂100的底壁设置有供水流进入的第一入口101，相应的，下喷淋臂100的顶壁上开有供部分水流向上输送的分水口102，该分水口102之上连接分水管道300，分水管道300中设置有能上下移动从而将分水管道300的下端口打开或关闭的阀杆71，该阀杆71始终保持向上移动而将分水管道300的下端口关闭的趋势，上喷淋臂200设置有能自上而下插入分水管道300中从而驱动阀杆71向下移动进而将分水管道300的下端口打开并与上喷淋臂200相连通的导水件72，该导水件72与阀杆71共同构成控制结构7。上述结构便于随上碗篮20及上碗篮20之下的上喷淋臂200放入或取出洗涤腔11而实现分水管道300的连通与否，且连通或隔断处位于下喷淋臂100的顶壁处，避免在分水管道300隔断状态下水流充满分水管道300而影响水流流态，提高下喷淋效果。

下喷淋臂100的顶壁沿分水口102边缘向上延伸形成横截面呈倒置U形结构的分水区103，分水管道300的下端口与该分水区103的顶部贯通，阀杆71下端成形为能上下移动地约束在该分水区103中封水件711，该封水件711随阀杆71向上移动将分水管道300的下端口关闭、向下移动将分水管道300的下端口打开。上述结构便于随上碗篮20及上碗篮20之下的上喷淋臂200放入或取出洗涤腔11而实现分水管道300的连通与否。

下喷淋臂100中设置有弹性压缩在封水件711之下并使封水件711保持向上移动趋势的弹性件73。下喷淋臂100中设置有对应第一入口101向上延伸的导水套104，该导水套104的直径小于第一入口101的内径且底部通过连接臂105约束在第一入口101的内壁上，弹性件43为弹簧，该弹簧的下部套置在导水套104外周且下端与连接臂105相抵、上端与封水件711相抵。该结构方便对弹性件73进行安装。

封水件711的横截面呈倒置的U形结构，封水件711的下端始终套置在导水套104上部的外周且二者之间具有间隙，弹性件73的上端隐藏在封水件711之下且上端与封水件711的内顶壁相抵。该结构有利于提高弹性件73的伸缩稳定性，从而提高阀杆71上下移动的可靠性。

阀杆71的上部形成自封水件711顶壁沿分水管道300的中心轴线向上延伸的导流杆712，该导流杆712的在俯视角度的横截面呈十字状结构。在分水管道300中自下而上输送的水流可能会随管壁而形成旋涡、造成水流能量损失，采用导流杆712结构，对水流自下而上沿分水管道300轴向引导，并在分水管道300径向上破坏可能形成的旋涡，以降低水流能量损失。

上喷淋臂200的底壁设置有对应分水管道300的上端口布置的第二入口210，导水件72为自该第二入口210的边缘向下延伸的插接套，该插接套下部的外周壁嵌置有能在其与分水管道300的上端口相插配状态下与分水管道300内周壁密封的密封圈721。该结构方便通过导水件72将上喷淋臂200与分水管道300连通，在上喷淋臂200与分水管道300接通状态下，插接套的下端抵压着阀杆71上端向下发生一定位移，从而将分水管道300的下端口与下喷淋臂100连通。

为了便于将上喷淋臂200约束在上碗篮20的底部，上喷淋臂200的顶壁通过连接件8约束在上碗篮20的底部，该连接件8的顶部通过卡扣81与上碗篮20的底部支撑条约束在一起，该连接件8的底部与上喷淋臂200的顶壁转动连接。上喷淋臂200的顶壁开设有安装口202，连接件8的下部成形有能转动地插置在该安装口202中的连接套82，连接套82的上端为盲端，该连接套82的下端设置有能与上喷淋臂200的内顶壁卡接限位的卡脚821。

本实施例的清洗方法为：

在清洗少量餐具时，将上碗篮20自洗涤腔11中取出，上碗篮20同时将上喷淋臂200带出，将餐具摆放在下碗篮10中，控制结构7将分水管道300隔断而无法向上送水，开放式水泵3运行，将回水区域12中的水汲入下喷淋臂100中，对下碗篮10中的餐具进行喷淋清洗；

在清洗多量餐具时，将上碗篮20放入洗涤腔11中，上碗篮20底部的上喷淋臂200与分水管道300上端对接，控制结构7将分水管道300连通，开放式水泵3运行，将回水区域12中的水汲入下喷淋臂100中，部分水流经下喷淋臂100对下碗篮10中的餐具进行喷淋清洗，部分水流经分水管道300送入上喷淋臂200中，对上碗篮20中的餐具进行喷淋清洗。

在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。