一种带电操作式绝缘护套结构及生产设备

技术领域

本发明涉及绝缘护套技术领域，尤其涉及一种带电操作式绝缘护套结构及生产设备。

背景技术

10kV柱上隔离开关是配网架空线路常用的隔离电流的开关设备之一，其稳定运行是提高配网安全水平的重要保证。如何延长隔离开关使用寿命，保证隔离开关稳定运行是目前有待解决的问题。相关运行情况统计，在10kV架空线路故障中，高压刀闸的故障占比高达37.5％。隔离开关的常见故障包括接线端子易锈蚀、易氧化、易脏污等，而通过对隔离开关加装绝缘护套能有效实现防水、防尘、防污闪，因此设计一种隔离开关专用绝缘护套是保障其稳定运行的关键，采用带电安装绝缘护套能有效避免停电加装对用户造成的影响，提高供电可靠性，传统的带电加装高压刀闸绝缘护套的方式是绝缘手套作业法。

然而现有的绝缘护套没有仅用绝缘棒，即可在不停电的情况下，带电安装的绝缘护套，是因为现有绝缘护套在生产时，通常采用模具对混合完成的材料进行冲压成型，然而现有的模具在冲压为单一的冲压生产，无法连续性对模具槽进行冲压，这样一来生产效率低下，影响绝缘护套的生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中绝缘护套生产过程中不具备连续性自动生产的问题，而提出的一种带电操作式绝缘护套结构及生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带电操作式绝缘护套结构及生产设备，包括底板以及固定在底板表面的立板，所述立板的顶部背面固定设置有电机，所述底板的表面固定连接有两个导向板，所述底板的顶部设置有冲压机，还包括：绝缘护套模具板，滑动连接在所述导向板内，所述绝缘护套模具板的表面均匀开设有驱动槽和绝缘护套模具槽，所述驱动槽用以对绝缘护套模具板移动；条形板，固定连接在所述冲压机的左侧，所述条形板的表面铰接有驱动板，所述条形板的表面固定连接有挡板，所述挡板上滑动连接有导杆，所述导杆表面套设有第一弹簧，用以对驱动板复位；梯形块，固定连接在所述底板的表面，用以对驱动板导向；矩形板，铰接在靠近所述底板左侧的导向板右侧，所述矩形板的顶部固定连接有梯形限位块，用以对绝缘护套模具板限位，防止其后退，所述矩形板的底部固定连接有扭簧，用以对矩形板和梯形限位块复位；第一转杆，固定连接在所述电机的输出端，所述第一转杆远离电机的一端固定连接有第一凸轮，用以对冲压机驱动。

优选地，所述驱动板的宽度与驱动槽的宽度相同，所述驱动板与梯形块滑动连接，所述导杆贯穿挡板且与挡板滑动连接，所述第一弹簧的一端与驱动板固定连接，所述第一弹簧的另一端与挡板固定连接。

优选地，所述梯形限位块的斜面与绝缘护套模具槽滑动连接，所述扭簧的一端与矩形板固定连接，所述扭簧的另一端与导向板固定连接。

优选地，所述第一转杆贯穿立板且与立板转动连接，所述第一凸轮与冲压机顶部表面滑动连接，所述冲压机的背部表面固定连接有滑槽板，所述立板的表面固定连接有条形槽，所述滑槽板滑动连接在条形槽内，所述条形槽的底部内壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与滑槽板固定连接。

优选地，所述底板的表面固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有水桶，所述第二支撑板的顶部固定连接有第一活塞筒，所述第一活塞筒内活塞链接有T型活塞板，靠近所述第一活塞筒外侧的T型活塞板表面套设有第二弹簧，所述T型活塞板远离第一活塞筒的一端固定连接有第一斜面块，所述第二弹簧的一端与T型活塞板固定连接，所述第二弹簧的另一端与第一斜面块固定连接，所述冲压机的表面固定连接有下压板。

优选地，所述第一活塞筒的底部与水桶之间固定联通有吸水管，所述吸水管表面固定安装有第一单向阀门，所述第一活塞筒的底部固定联通有出水管，所述出水管远离第一活塞筒的一端固定连接有喷头。

优选地，所述立板的上部右侧表面转动连接有第二转杆，所述第一转杆与第二转杆之间传动连接有同步带，所述第二转杆远离立板的一端固定连接有锥齿轮一。

优选地，所述立板的表面固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有活塞搅拌罐，所述活塞搅拌罐的顶部内壁上贯穿有第三转杆且与活塞搅拌罐转动连接，所述第三转杆的表面固定连接有搅拌杆，所述第三转杆的顶部固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述活塞搅拌罐的顶部固定连接有入料斗，所述第三转杆的底部表面固定连接有第二凸轮，所述活塞搅拌罐的左侧内壁上固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的表面贯穿有滑动杆且与第三支撑板滑动连接，所述滑动杆的顶部表面固定连接有第二斜面块，所述第二斜面块与第二凸轮滑动连接，所述滑动杆的表面套设有第三弹簧。

优选地，所述第三弹簧的一端与第二斜面块固定连接，所述第三弹簧的另一端与第三支撑板固定连接，所述滑动杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有活塞圆板，所述活塞圆板与活塞搅拌罐内壁活塞连接，所述活塞搅拌罐的右侧内壁上固定联通有吸料管，所述吸料管的另一端与活塞搅拌罐的底部固定联通，靠近所述活塞搅拌罐底部的吸料管的表面固定安装有第二单向阀门，所述活塞搅拌罐的底部固定联通有喷料管。

一种带电操作式绝缘护套结构，一种带电操作式绝缘护套结构，包括套头，所述套头的底部固定连接有套身，所述套身的底部固定连接有套座，所述套身的两侧固定连接有安装耳，所述套身的表面套设有安装环，所述安装环的表面固定连接有令克棒，所述套身的表面固定连接有多功能板，采用一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备加工而成。

与现有技术相比，本发明提供了一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备，具备以下有益效果：

1、该带电操作式绝缘护套结构的生产设备，通过电机带动第一转杆和第一凸轮转动与冲压机反复抵触，冲压机向下滑动进入绝缘护套模具板上的绝缘护套模具槽内，同时，通过条形板带动驱动板进入驱动槽内，驱动板沿着梯形块的斜面下滑，同时带动绝缘护套模具板向左滑动一段距离，紧接着绝缘护套模具板左侧的驱动槽沿着梯形限位块的斜面向左滑动，通过限位梯形块的直面卡住，从而实现对绝缘护套的连续冲压生产，相比传统的单次冲压效率更高，速度更快，且无需人工操作，有效的保护工作人员，大大提高绝缘护套的生产效率。

2、该带电操作式绝缘护套结构的生产设备，冲压机向下滑动时，带动下压板下滑，与第一斜面块抵触，沿着第一斜面块的斜面滑动，使第一斜面块带动T型活塞板在第一活塞筒内做活塞运动，使第一活塞筒内的水挤出进入出水管内，接着从喷头中喷出对绝缘护套模具槽处刚刚冲压完成的绝缘护套进行喷水降温，方便使绝缘护套快速成型，有助于提高生产效率，冲压机向上复位时，与第一斜面块脱离，在第二弹簧的作用下使T型活塞板复位对第一活塞筒内吸气，通过吸水管将水桶内的水吸入第一活塞筒内，再次进行挤压，可以对下一个冲压后的绝缘护套模型进行降温，通过第一单向阀门，可以防止第一活塞筒内的水回流到水桶。

3、该带电操作式绝缘护套结构的生产设备，通过同步带带动第二凸轮转动与第二斜面块抵触，使第二斜面块带动底部的滑动杆和连接块向下滑动，从而带动活塞圆板向下挤压，使活塞圆板在活塞搅拌罐的底部做活塞运动，使活塞搅拌罐底部的绝缘护套原材料通过喷料管喷入绝缘护套模具槽内，配合冲压机和驱动板，使绝缘护套模具板自动向左滑动，与此同时，第二凸轮脱离第二斜面块时，第三弹簧自动使第二斜面块向上复位，从而带动滑动杆和活塞圆板向上复位做活塞运动，通过吸料管将活塞搅拌罐上部的绝缘护套原材料吸入活塞搅拌罐的底部，在第二单向阀门的作用下，再次将绝缘护套原材料从喷料管中喷入绝缘护套模具槽内，从而实现绝缘护套自动连续性生产。

附图说明

图1为本发明提出的一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备图1中A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备的俯面结构示意图；

图4为本发明提出的一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备的正视结构示意图；

图5为本发明提出的一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备图4中B部分的结构示意图；

图6为本发明提出的一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备的侧面结构示意图；

图7为本发明提出的一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备图6中C结构示意图；

图8为本发明提出的一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备的后视结构示意图；

图9为本发明提出的一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备图8中D部分的结构示意图；

图10为本发明提出的一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备中活塞搅拌罐以及内部的结构示意图；

图11为本发明提出的一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备中绝缘护套、梯形限位块、梯形块的结构示意图；

图12为本发明提出的一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备中绝缘护套结构、梯形限位块、矩形板、扭簧的结构示意图；

图13为本发明提出的一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备中绝缘护套的整体结构示意图；

图14为本发明提出的一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备中绝缘护套的安装机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、立板；3、电机；4、导向板；5、冲压机；6、绝缘护套模具板；601、绝缘护套模具槽；7、驱动槽；8、条形板；9、驱动板；10、挡板；11、导杆；12、第一弹簧；13、梯形块；14、矩形板；15、梯形限位块；16、扭簧；17、第一转杆；18、第一凸轮；19、滑槽板；1901、复位弹簧；20、条形槽；21、第一支撑板；22、第二支撑板；23、水桶；24、第一活塞筒；25、T型活塞板；26、第二弹簧；27、第一斜面块；28、下压板；29、吸水管；30、第一单向阀门；31、出水管；32、喷头；33、第二转杆；34、同步带；35、锥齿轮一；36、安装板；37、活塞搅拌罐；38、第三转杆；3801、搅拌杆；39、锥齿轮二；40、入料斗；41、第二凸轮；42、第三支撑板；43、滑动杆；44、第二斜面块；45、第三弹簧；46、连接块；47、活塞圆板；48、吸料管；49、第二单向阀门；50、喷料管；51、套头；52、套身；53、套座；54、安装耳；55、安装环；56、令克棒；57、多功能板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

参照图1-图12，一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备，包括底板1以及固定在底板1表面的立板2，立板2的顶部背面固定设置有电机3，底板1的表面固定连接有两个导向板4，底板1的顶部设置有冲压机5，还包括：绝缘护套模具板6，滑动连接在导向板4内，绝缘护套模具板6的表面均匀开设有驱动槽7和绝缘护套模具槽601，驱动槽7用以对绝缘护套模具板6移动；条形板8，固定连接在冲压机5的左侧，条形板8的表面铰接有驱动板9，条形板8的表面固定连接有挡板10，挡板10上滑动连接有导杆11，导杆11表面套设有第一弹簧12，用以对驱动板9复位；梯形块13，固定连接在底板1的表面，用以对驱动板9导向；矩形板14，铰接在靠近底板1左侧的导向板4右侧，矩形板14的顶部固定连接有梯形限位块15，用以对绝缘护套模具板6限位，防止其后退，矩形板14的底部固定连接有扭簧16，用以对矩形板14和梯形限位块15复位；第一转杆17，固定连接在电机3的输出端，第一转杆17远离电机3的一端固定连接有第一凸轮18，用以对冲压机5驱动。

本发明中，通过电机3带动第一转杆17转动，第一转杆17带动第一凸轮18转动与冲压机5顶部抵触并且滑过，带动冲压机5向下滑动，冲压机5向下滑动进入绝缘护套模具板6上的绝缘护套模具槽内601，与此同时，冲压机5通过条形板8带动驱动板9进入驱动槽7内，驱动板9沿着梯形块13的斜面下滑，当冲压机5冲压完成后，在第一弹簧12的复位下带动驱动板9向上复位，同时可以带动绝缘护套模具板6向左滑动一段距离，紧接着绝缘护套模具板6左侧的驱动槽7沿着梯形限位块15的斜面向左滑动，使梯形限位块15下压底部的矩形板14压缩扭簧16向下滑动，使驱动槽7与梯形限位块15的直面卡住，从而使绝缘护套模具板6限位，防止在冲压机5冲压和驱动板9复位，使绝缘护套模具槽601向右滑动，影响冲压机5的准确度，从而实现对绝缘护套的连续冲压生产，相比传统的单次冲压效率更高，速度更快，且无需人工操作，有效的保护工作人员，大大提高绝缘护套的生产效率。

实施例二：

参照图1-图12，一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备，与实施例一基本相同，更进一步的是，驱动板9的宽度与驱动槽7的宽度相同，驱动板9与梯形块13滑动连接，导杆11贯穿挡板10且与挡板10滑动连接，第一弹簧12的一端与驱动板9固定连接，第一弹簧12的另一端与挡板10固定连接。

本发明中，在驱动板9转动和向上复位时可以通过导杆11进行导向压缩第一弹簧12，便于使驱动板9稳定转动。

梯形限位块15的斜面与绝缘护套模具槽601滑动连接，扭簧16的一端与矩形板14固定连接，扭簧16的另一端与导向板4固定连接。

本发明中，通过扭簧16可以使梯形限位块15在下压时自动向上复位，对下一个驱动槽7进行限位。

第一转杆17贯穿立板2且与立板2转动连接，第一凸轮18与冲压机5顶部表面滑动连接，冲压机5的背部表面固定连接有滑槽板19，立板2的表面固定连接有条形槽20，滑槽板19滑动连接在条形槽20内，条形槽20的底部内壁上固定连接有复位弹簧1901，复位弹簧1901的顶部与滑槽板19固定连接。

本发明中，在冲压机5向下滑动时，通过背部的滑槽板19在条形槽20内上下滑动，使冲压机5稳定竖直的上下滑动，通过复位弹簧1901可以使滑槽板19自动带动冲压机5复位。

实施例三：

参照图1-图9，一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备，与实施例一基本相同，更进一步的是，底板1的表面固定连接有第一支撑板21和第二支撑板22，第一支撑板21的顶部固定安装有水桶23，第二支撑板22的顶部固定连接有第一活塞筒24，第一活塞筒24内活塞链接有T型活塞板25，靠近第一活塞筒24外侧的T型活塞板25表面套设有第二弹簧26，T型活塞板25远离第一活塞筒24的一端固定连接有第一斜面块27，第二弹簧26的一端与T型活塞板25固定连接，第二弹簧26的另一端与第一斜面块27固定连接，冲压机5的表面固定连接有下压板28。

第一活塞筒24的底部与水桶23之间固定联通有吸水管29，吸水管29表面固定安装有第一单向阀门30，第一活塞筒24的底部固定联通有出水管31，出水管31远离第一活塞筒24的一端固定连接有喷头32。

本发明中，当冲压机5向下滑动时，可以带动下压板28下滑，与第一斜面块27抵触，沿着第一斜面块27的斜面滑动，使第一斜面块27带动T型活塞板25在第一活塞筒24内做活塞运动，使第一活塞筒24内的水挤出进入出水管31内，接着从喷头32中喷出对绝缘护套模具槽601处刚刚冲压完成的绝缘护套进行喷水降温，方便使绝缘护套快速成型，有助于提高生产效率，当冲压机5向上复位时，与第一斜面块27脱离，在第二弹簧26的作用下使T型活塞板25复位对第一活塞筒24内吸气，通过吸水管29将水桶23内的水吸入第一活塞筒24内，再次进行挤压，可以对下一个冲压后的绝缘护套模型进行降温，通过第一单向阀门30，可以防止第一活塞筒24内的水回流到水桶23。

实施例四：

参照图1-图12，一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备，与实施例一基本相同，更进一步的是，立板2的上部右侧表面转动连接有第二转杆33，第一转杆17与第二转杆33之间传动连接有同步带34，第二转杆33远离立板2的一端固定连接有锥齿轮一35。

立板2的表面固定连接有安装板36，安装板36的顶部固定连接有活塞搅拌罐37，活塞搅拌罐37的顶部内壁上贯穿有第三转杆38且与活塞搅拌罐37转动连接，第三转杆38的表面固定连接有搅拌杆3801，第三转杆38的顶部固定连接有锥齿轮二39，锥齿轮二39与锥齿轮一35啮合，活塞搅拌罐37的顶部固定连接有入料斗40，第三转杆38的底部表面固定连接有第二凸轮41，活塞搅拌罐37的左侧内壁上固定连接有第三支撑板42，第三支撑板42的表面贯穿有滑动杆43且与第三支撑板42滑动连接，滑动杆43的顶部表面固定连接有第二斜面块44，第二斜面块44与第二凸轮41滑动连接，滑动杆43的表面套设有第三弹簧45。

本发明中，电机3带动第一转杆17转动时，通过同步带34带动第二转杆33同时转动，第二转杆33带动锥齿轮一35转动与锥齿轮二39啮合，从而带动第三转杆38和搅拌杆3801转动对活塞搅拌罐37内的绝缘护套原材料进行搅拌。

第三弹簧45的一端与第二斜面块44固定连接，第三弹簧45的另一端与第三支撑板42固定连接，滑动杆43的底部固定连接有连接块46，连接块46的底部固定连接有活塞圆板47，活塞圆板47与活塞搅拌罐37内壁活塞连接，活塞搅拌罐37的右侧内壁上固定联通有吸料管48，吸料管48的另一端与活塞搅拌罐37的底部固定联通，靠近活塞搅拌罐37底部的吸料管48的表面固定安装有第二单向阀门49，活塞搅拌罐37的底部固定联通有喷料管50。

本发明中，第三转杆38转动时，通过同步带34带动第二凸轮41转动与第二斜面块44抵触，使第二斜面块44带动底部的滑动杆43和连接块46向下滑动，从而带动活塞圆板47向下挤压，使活塞圆板47在活塞搅拌罐37的底部做活塞运动，使活塞搅拌罐37底部的绝缘护套原材料通过喷料管50喷入绝缘护套模具槽601内，配合冲压机5和驱动板9，使绝缘护套模具板6自动向左滑动，与此同时，第二凸轮41脱离第二斜面块44时，第三弹簧45自动使第二斜面块44向上复位，从而带动滑动杆43和活塞圆板47向上复位做活塞运动，通过吸料管48将活塞搅拌罐37上部的绝缘护套原材料吸入活塞搅拌罐37的底部，在第二单向阀门49的作用下，再次将绝缘护套原材料从喷料管50中喷入绝缘护套模具槽601内，从而实现绝缘护套自动连续性生产。

实施例五：

一种带电操作式绝缘护套结构，包括套头51，套头51的底部固定连接有套身52，套身52的底部固定连接有套座53，套身52的两侧固定连接有安装耳54，套身52的表面套设有安装环55，安装环55的表面固定连接有令克棒56，套身52的表面固定连接有多功能板57，采用一种带电操作式绝缘护套结构的生产设备加工而成。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。