天线罩、天线罩的制备方法及电子设备

技术领域

本申请属于通信技术领域，具体涉及一种天线罩、天线罩的制备方法及电子设备。

背景技术

在通信技术领域中，基站的天线罩的作用是保护天线系统免受外部环境的影响，延长天线寿命，同时天线罩需要保证电磁波的透过性。随着通信技术的深入发展，天线罩也朝着轻量化、高阻燃、高透波率的方向发展。

但是，目前天线罩的制备材料主要以玻璃钢为主，以玻璃钢为主制备天线罩，制备得到的天线罩的主体壁厚较大，进而使得天线罩存在重量大的问题。

发明内容

本申请实施例提供一种天线罩、天线罩的制备方法及电子设备，能够解决天线罩重量大的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种天线罩，该天线罩包括：侧面部，所述侧面部的制备材料包括注塑材料和/或纤维材料；辐射面部，所述辐射面部的制备材料包括纤维材料，所述辐射面部与所述侧面部连接构成天线罩的腔体结构。

第二方面，本申请实施例提供了一种天线罩的制备方法，该方法包括：通过包括注塑材料和/或纤维材料的制备材料制备侧面部并通过包括所述纤维材料的制备材料制备辐射面部，其中，所述辐射面部与所述侧面部连接构成天线罩的腔体结构。

第三方面，本申请实施例提供了一种天线罩的制备装置，该装置包括：制备模块，用于通过包括注塑材料和/或纤维材料的制备材料制备侧面部并通过包括所述纤维材料的制备材料制备辐射面部，其中，所述辐射面部与所述侧面部连接构成天线罩的腔体结构。

第四方面，本申请实施例提供了一种电子设备，该电子设备包括天线和如第一方面所述的天线罩，所述天线设置于所述天线罩的腔体结构内部。

在本申请实施例中，天线罩包括侧面部，所述侧面部的制备材料包括注塑材料和/或纤维材料；辐射面部，所述辐射面部的制备材料包括纤维材料，所述辐射面部与所述侧面部连接构成天线罩的腔体结构，通过纤维材料制备的天线罩，解决了天线罩重量大的问题，减小了天线罩的厚度，减轻了天线罩的重量。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种天线罩的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种天线罩的制备方法的流程示意图；

图3是本申请实施例提供的一种天线罩的制备装置的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。

附图标记说明：

100-天线罩、110侧面部、120-辐射面部、130-加强筋、140-支撑柱、150-安装法兰。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的天线罩、天线罩的制备方法及电子设备进行详细地说明。

图1示出本申请实施例提供的一种天线罩的结构示意图，如图1所示，天线罩100包括：侧面部110，所述侧面部110的制备材料包括注塑材料和/或纤维材料；辐射面部120，所述辐射面部120的制备材料包括纤维材料，所述辐射面部120与所述侧面部110连接构成天线罩100的腔体结构。

具体的，如图1所示的天线罩100，辐射面部120的形状可以为圆形、多边形或者其他形状，在此不做具体限定。侧面部110可以与辐射面部120构成天线罩的腔体结构，其中侧面部110的制备材料可以包括注塑材料和/或纤维材料，辐射面部120的制备材料包括纤维材料，注塑材料可以包括聚丙烯等常用制备天线罩的材料，可以根据实际需求选择注塑材料，在此不对注塑材料做具体限定。作为一个示例，天线罩的侧面部110可以由注塑材料制备而成，天线罩的辐射面部120可以由纤维材料制备而成。作为另外一个示例，天线罩的侧面部110可以由纤维材料制备而成，天线罩的辐射面部120也可以由纤维材料制备而成。

本申请实施例中，天线罩100的侧面部110的制备材料包括注塑材料和/或纤维材料；辐射面部120的制备材料包括纤维材料，辐射面部120与侧面部110连接构成天线罩100的腔体结构，由于纤维材料具有重量轻，材料强度高的特点，因此通过纤维材料制备的天线罩100，相比于全部由注塑材料制备的天线罩，可以使得天线罩100的厚度在2毫米以下，减小了天线罩100的厚度，减轻了天线罩100的重量，解决了天线罩100重量大的问题，并且可以根据需求通过纤维材料制备侧面部110，实现了对天线罩100进行定向增强或者局部补强，使得天线罩100的变形可控。

在一种实现方式中，所述辐射面部120的制备材料还包括所述注塑材料。

具体的，天线罩100的辐射面部120的制备材料还可以包括注塑材料，这样，天线罩100的辐射面部120的制备材料包括纤维材料和注塑材料，通过纤维材料和注塑材料制备的天线罩100，既可以减小天线罩100的厚度，减轻天线罩100的重量，也可以节约材料成本。

在一种实现方式中，所述纤维材料包括以下至少一者：纤维布、预浸料、半固化层压板；所述注塑材料包括以下其中一者：聚丙烯(polypropylene，PP)材料、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)材料、PP填充物、PC填充物，其中，所述PP填充物是所述PP材料与填充料混合形成的，所述PC填充物是所述PC材料与所述填充料混合形成的，所述填充料包括以下至少一者：短切纤维、纤维须、纤维颗粒、中空微珠。

具体的，纤维材料具有轻质高强的特征，即重量轻、厚度薄，在本申请实施例中，用于制备天线罩的纤维材料可以包括以下至少一者：纤维布、预浸料、半固化层压板。纤维布、预浸料、半固化层压板均由纤维构成，纤维可以包括玻璃纤维、芳纶纤维等非导电性纤维材料。在本申请实施例中纤维布是纤维材料通过编织工艺形成的平面或立体结构；预浸料是单向纤维或平面纤维布浸润树脂后形成的片状结构；半固化层压板是纤维布或多层预浸料通过相应工艺形成的薄板结构，可以进行二次固化成型。

在本申请实施例中，用于制备天线罩100的注塑材料可以包括以下其中一者：聚丙烯PP材料、聚碳酸酯PC材料、PP填充物、PC填充物，其中，PP填充物是PP材料与填充料混合形成的，PC填充物是PC材料与上述的填充料混合形成的，该填充料包括以下至少一者：短切纤维、纤维须、纤维颗粒、中空微珠。

此外，在选用制备天线罩100的纤维材料和注塑材料时，需要注意当纤维材料选用预浸料或半固化层压板时，确保所选注塑材料与预浸料或半固化层压板浸润的树脂保持一致，这样可以提高纤维材料和注塑材料的交联力，避免因物化性能差异影响力学性能。当纤维材料选用纤维布时，应选择流动性好的注塑材料，同时增加注塑压力，确保注塑材料完全浸润填充纤维组织。

这样，通过上述纤维材料和注塑材料制备的天线罩100的厚度可以在2毫米以下，使得制备得到的天线罩100具有厚度薄、重量轻的特点，可以满足复杂曲面及深腔结构设计，解决了天线罩100重量重的问题，减少了天线罩100的热吸收，提高了天线罩100电磁波的透过率。

在一种实现方式中，所述天线罩100还包括：

加强筋130，所述加强筋130位于所述辐射面部120上且位于所述天线罩100的腔体结构内部；支撑柱140，所述支撑柱140位于所述辐射面部120上且位于所述天线罩100的腔体结构内部；安装法兰150，所述安装法兰150位于所述侧面部110上，所述安装法兰150用于固定所述天线罩100。

如图1所示，在通过纤维材料制备的天线罩100上还可以兼容加强筋130、支撑柱140和安装法兰150等部件。加强筋130可以位于辐射面部120上且位于天线罩100的腔体结构内部；支撑柱140可以位于辐射面部120上且位于天线罩100的腔体结构内部；安装法兰150用于固定天线罩100，在制备安装法兰150时可以将安装法兰150制备于侧面部110上。这样，使得由纤维材料制备的天线罩100可以兼容加强筋130、支撑柱140和安装法兰150等特征。

在一种实现方式中，所述侧面部110和所述辐射面部120为通过一体固化的方式制备的。

具体的，天线罩100的侧面部110和辐射面部120为通过将纤维材料和注塑材料进行一体固化制备的，这样，可以通过纤维材料一体固化制备得到天线罩100，可以降低天线罩的厚度，减轻了天线罩的重量。

图2示出本申请实施例提供的一种天线罩的制备方法，该方法可以由天线罩的制备设备执行，该方法包括如下步骤：

步骤202：通过包括注塑材料和/或纤维材料的制备材料制备侧面部并通过包括所述纤维材料的制备材料制备辐射面部。

具体的，制备天线罩时，天线罩的辐射面部与天线罩的侧面部连接构成天线罩的腔体结构。在本申请实施例中，可以通过包括注塑材料和/或纤维材料的制备材料制备侧面部并通过包括纤维材料的制备材料制备辐射面部。由于纤维材料具有重量轻，材料强度高的特点，因此通过包括纤维材料的制备材料制备的天线罩，相比于全部由注塑材料制备的天线罩，可以使得天线罩的厚度在2毫米以下，减小了天线罩的厚度，减轻了天线罩的重量，解决了天线罩重量大的问题，并且可以根据需求通过纤维材料制备侧面部，实现了对天线罩进行定向增强或者局部补强，使得天线罩的变形可控。

在一种实现方式中，制备所述辐射面部的制备材料还包括所述注塑材料，所述通过包括注塑材料和/或纤维材料的制备材料制备侧面部并通过包括所述纤维材料的制备材料制备辐射面部，包括：

通过所述注塑材料和/或所述纤维材料制备所述侧面部并通过所述纤维材料和所述注塑材料制备所述辐射面部。

具体的，制备天线罩时还可以通过注塑材料和/或纤维材料制备侧面部并通过纤维材料和注塑材料制备辐射面部，这样，通过纤维材料和注塑材料制备辐射面部，能够保证天线罩轻量化的同时还能够节约材料成本。

在一种实现方式中，所述通过包括注塑材料和/或纤维材料的制备材料制备侧面部并通过包括所述纤维材料的制备材料制备辐射面部，包括：

通过一体固化的方式制备所述侧面部和所述辐射面部，其中，制备所述侧面部的制备材料包括所述注塑材料和/或所述纤维材料，制备所述辐射面部的制备材料包括所述纤维材料。

具体的，在通过包括注塑材料和/或纤维材料的制备材料制备侧面部、包括纤维材料的制备材料制备天线罩时，可以将纤维材料和注塑材料进行一体固化，进而可以制备得到天线罩，这样，解决了天线罩重量大的问题，减小了天线罩的厚度，减轻了天线罩的重量。

在一种实现方式中，所述方法还包括：

制备加强筋、支撑柱和安装法兰，其中，所述加强筋和所述支撑柱位于所述辐射面部上且位于所述天线罩的腔体结构内部，所述安装法兰位于所述侧面部上，用于固定所述天线罩。

具体的，在制备天线罩的侧面部和辐射面部的同时，可以同时制备天线罩的加强筋、支撑柱和安装法兰，加强筋和支撑柱位于辐射面部上且位于天线罩的腔体结构内部，安装法兰位于侧面部上，用于固定天线罩。

这样，在制备天线罩时制备加强筋、支撑柱和安装法兰，使得由纤维材料制备的天线罩可以兼容加强筋、支撑柱和安装法兰等特征。

在一种实现方式中，所述纤维材料包括以下至少一者：纤维布、预浸料、半固化层压板；所述注塑材料包括以下其中一者：聚丙烯PP材料、聚碳酸酯PC材料、PP填充物、PC填充物，其中，所述PP填充物是所述PP材料与填充料混合形成的，所述PC填充物是所述PC材料与所述填充料混合形成的，其中，所述填充料包括以下至少一者：短切纤维、纤维须、纤维颗粒、中空微珠。

具体的，纤维材料具有轻质高强的特征，即重量轻、厚度薄，在本申请实施例中，用于制备天线罩的纤维材料可以包括以下至少一者：纤维布、预浸料、半固化层压板。纤维布、预浸料、半固化层压板均由纤维构成，纤维可以包括玻璃纤维、芳纶纤维等非导电性纤维材料。在本申请实施例中纤维布是纤维材料通过编织工艺形成的平面或立体结构；预浸料是单向纤维或平面纤维布浸润树脂后形成的片状结构；半固化层压板是纤维布或多层预浸料通过相应工艺形成的薄板结构，可以进行二次固化成型。

在本申请实施例中，用于制备天线罩的注塑材料可以包括以下其中一者：聚丙烯PP材料、聚碳酸酯PC材料、PP填充物、PC填充物，其中，PP填充物是PP材料与填充料混合形成的，PC填充物是PC材料与上述的填充料混合形成的，该填充料包括以下至少一者：短切纤维、纤维须、纤维颗粒、中空微珠。

此外，在选用制备天线罩的纤维材料和注塑材料时，需要注意当纤维材料选用预浸料或半固化层压板时，确保所选注塑材料与预浸料或半固化层压板浸润的树脂保持一致，这样可以提高纤维材料和注塑材料的交联力，避免因物化性能差异影响力学性能。当纤维材料选用纤维布时，应选择流动性好的注塑材料，同时增加注塑压力，确保注塑材料完全浸润填充纤维组织。

这样，通过上述纤维材料和注塑材料制备的天线罩厚度可以在2毫米以下，具有厚度薄、重量轻的特点，可以满足复杂曲面及深腔结构设计，解决了天线罩重量重的问题，减少了天线罩的热吸收，提高了天线罩电磁波的透过率。

下面通过天线罩的具体制备方案对本申请提供的天线罩的制备方法进行具体说明：

方案一：通过注塑材料制备侧面部，通过纤维材料辐射面部。

本方案中仅对辐射面部进行减厚，在辐射面部内侧、外侧采用纤维材料，也可以是在辐射面部的内侧和外侧同时采用纤维材料，天线罩其余部分采用注塑材料，即天线罩的侧面部通过注塑材料制备，在注塑材料中加入中空微珠可以进一步降低天线罩重量。工艺上将纤维材料贴合在模具表面后进行注塑，将纤维材料和注塑材料进行一体固化。此方案的优势在于：(1)相比辐射面部全部采用纤维材料，能够降低材料成本，同时可以提高辐射面部与侧面部的结合强度；(2)纤维材料可以避开安装法兰、侧面部与辐射面部的圆角过渡，制备工艺简单，能够最大限度的兼容天线罩原始结构；(3)便于通过注塑材料形成辐射面部上的加强筋及支撑柱等特征。

方案二：通过包括纤维材料的制备材料制备侧面部和辐射面部。

本方案中对对辐射面部和侧面部均减厚，在方案一的基础上将纤维材料延伸至侧面部。其纤维铺覆可以采用辐射面部和侧面部一体化铺覆：一体化铺覆在注塑前将纤维材料预加工成与天线罩内腔一致的结构并置于模具上，在纤维材料预加工时要注意辐射面部与侧面部的圆角过渡，避免圆角处纤维扭曲变形或断裂等缺陷，内圆角尺寸要求在R5以上；辐射面部与侧面部分体铺覆方案：即辐射面部和侧面部采用两块独立的纤维材料进行增强，可以简化工艺，但辐射面部与侧面部圆角过渡处无纤维增强，需要通过结构设计进行局部强化，比如局部加厚，增加加强筋等。

方案三：通过全纤维材料制备侧面部和辐射面部。

在本方案中，可以全部采用纤维材料制备辐射面部和侧面部，采用全纤维材料方案可以进一步降低天线罩的壁厚，提高天线罩的性能。由于天线罩厚度进一步降低，天线罩辐射面部及侧面部刚度降低，变形增加，通过优化加强筋及支撑柱布局可以提高天线罩的刚度，抑制变形。此方案侧面部复合材料与安装法兰之间的过渡(由纤维材料过渡为注塑材料)，在结构设计时需要保证过渡平缓、局部加强，纤维材料尽可能延伸至安装法兰。

需要说明的是，本申请实施例提供的天线罩的制备方法，执行主体可以为天线罩的制备装置，或者该天线罩的制备装置中的用于执行天线罩的制备方法的控制模块。本申请实施例中以天线罩的制备装置执行天线罩的制备方法为例，说明本申请实施例提供的天线罩的制备装置。

图3是根据本申请实施例的天线罩的制备装置的结构示意图。如图3所示，天线罩的制备装置300包括：制备模块310。

制备模块310，用于通过包括注塑材料和/或纤维材料的制备材料制备侧面部并通过包括所述纤维材料的制备材料制备辐射面部，其中，所述辐射面部与所述侧面部连接构成天线罩的腔体结构。

在一种实现方式中，所述制备模块310，用于通过所述注塑材料和/或所述纤维材料制备所述侧面部并通过所述纤维材料和所述注塑材料制备所述辐射面部。

在一种实现方式中，所述制备模块310，还用于制备加强筋、支撑柱和安装法兰，其中，所述加强筋和所述支撑柱位于所述辐射面部上且位于所述天线罩的腔体结构内部，所述安装法兰位于所述侧面部上，用于固定所述天线罩。

在一种实现方式中，所述纤维材料包括以下至少一者：纤维布、预浸料、半固化层压板；所述注塑材料包括以下其中一者：聚丙烯PP材料、聚碳酸酯PC材料、PP填充物、PC填充物，其中，所述PP填充物是所述PP材料与填充料混合形成的，所述PC填充物是所述PC材料与所述填充料混合形成的，其中，所述填充料包括以下至少一者：短切纤维、纤维须、纤维颗粒、中空微珠。

在一种实现方式中，所述制备模块310，用于通过一体固化的方式制备所述侧面部和所述辐射面部，其中，制备所述侧面部的制备材料包括所述注塑材料和/或所述纤维材料，制备所述辐射面部的制备材料包括所述纤维材料。

本申请实施例中的天线罩的制备装置可以是装置，也可以是终端中的部件、集成电路、或芯片。该装置可以是移动电子设备，也可以为非移动电子设备。示例性的，移动电子设备可以为手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、车载电子设备、可穿戴设备、超级移动个人计算机(ultra-mobile personal computer，UMPC)、上网本或者个人数字助理(personal digital assistant，PDA)等，非移动电子设备可以为服务器、网络附属存储器(Network Attached Storage，NAS)、个人计算机(personal computer，PC)、电视机(television，TV)、柜员机或者自助机等，本申请实施例不作具体限定。

本申请实施例中的天线罩的制备装置可以是装置电子设备，也可以是终端电子设备中的部件，例如集成电路、或芯片。该电子设备可以是终端，也可以为除终端之外的其他设备。装置可以是移动电子设备，也可以为非移动电子设备。示例性的，移动电子设备可以为手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、车载电子设备、移动上网装置(Mobile InternetDevice，MID)、增强现实(Augmented Reality，AR)/虚拟现实(Virtual Reality，VR)设备、机器人、可穿戴设备、超级移动个人计算机(Ultra-mobile Personal Computer，UMPC)、上网本或者个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)等，非移动电子设备还可以为服务器、网络附属存储器(Network Attached Storage，NAS)、个人计算机(PersonalComputer，PC)、电视机(Television，TV)、柜员机或者自助机等，本申请实施例不作具体限定。

本申请实施例中的天线罩的制备装置可以为具有操作系统的装置。该操作系统可以为安卓(Android)操作系统，可以为ios操作系统，还可以为其他可能的操作系统，本申请实施例不作具体限定。

本申请实施例提供的天线罩的制备装置能够实现图2的方法实施例实现的各个过程，为避免重复，这里不再赘述。

图4示出本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图，如图4所述，电子设备包括天线401和天线罩402，所述天线罩402包括：侧面部，所述侧面部的制备材料包括注塑材料和/或纤维材料；辐射面部，所述辐射面部的制备材料包括纤维材料，所述辐射面部与所述侧面部连接构成天线罩的腔体结构。

在一种实现方式中，所述辐射面部的制备材料还包括所述注塑材料。

在一种实现方式中，所述天线罩402还包括：加强筋，所述加强筋位于所述辐射面部上且位于所述天线罩的腔体结构内部；支撑柱，所述支撑柱位于所述辐射面部上且位于所述天线罩的腔体结构内部；安装法兰，所述安装法兰位于所述侧面部上，所述安装法兰用于固定所述天线罩。

在一种实现方式中，所述纤维材料包括以下至少一者：纤维布、预浸料、半固化层压板；所述注塑材料包括以下其中一者：聚丙烯PP材料、聚碳酸酯PC材料、PP填充物、PC填充物，其中，所述PP填充物是所述PP材料与填充料混合形成的，所述PC填充物是所述PC材料与所述填充料混合形成的，所述填充料包括以下至少一者：短切纤维、纤维须、纤维颗粒、中空微珠。

在一种实现方式中，所述侧面部和所述辐射面部为通过一体固化的方式制备的。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。

另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬5件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以计算机软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述的方法。

0上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。