支持自动短接及备用回路接入功能的电流接线端子

技术领域

本发明涉及接线端子技术领域，尤其是涉及一种支持自动短接及备用回路接入功能的电流接线端子。

背景技术

在电气连接件领域，电流接线端子是实现电气连接、电流测试的重要元件之一。在二次屏柜中，电流端子负责连接电流互感器（CT）和二次设备。CT将高电压网中的电流转换成对应的二次电流，经过端子传输给继电保护装置、计量装置等二次设备进行处理。通常情况下，技术维护人员会定期或不定期的对电力二次屏柜进行维护和测试，在维护时和测试，需要断开CT回路，确保在检修或测试时安全；当CT或二次设备出现故障时，技术人员需要对电流端子进行操作，以便隔离故障设备，同时可能需要切换到备用CT，以保证系统的连续运行和可靠性。

现有电流测试接线端子的结构主要包括绝缘件(外壳)、设置在绝缘件上的导电片和导通、切断机构，以实现电流的连通及切断。由于当前的接线端子设计不包含CT回路短接功能、以及CT回路切换功能；当需要对回路电流进行测试时，需要手动将一次回路电流进行外部短接后，方可将接线端子的电流回路断开。当需要切换至备用回路时，往往需要手动进行跳线连接需要手动操作跳线来实现主备CT之间的切换。而采用上述两种操作过程中，都需要技术维护人员手动进行物理跳线操作，不仅增加了操作的复杂性，也增加了出错的风险，操作不当极易导致设备损坏或安全事故，这对于操作人员来说是一个重大的安全隐患。

发明内容

为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种支持自动短接及备用回路接入功能的电流接线端子。

一种支持自动短接及备用回路接入功能的电流接线端子，包括绝缘壳体、主导电片、短接导电片、备用导电片、备用CT组件、滑动切换组件；

所述绝缘壳体内设有安装腔，在安装腔的两侧设有与安装腔连通的接线腔，绝缘壳体的顶部设有连通安装腔的导向孔；

所述主导电片包括第一导电片、第二导电片，所述第一导电片、第二导电片沿导向孔对称设置于安装腔内，并且第一导电片、第二导电片均能够延伸至接线腔内；

所述短接导电片设置于安装腔内且位于第一导电片的下方，短接导电片不与第一导电片接触；

所述备用导电片设置于安装腔中且位于第二导电片的下方，备用导电片不与第二导电片接触；

所述备用CT组件设置于第二导电片的上方，备用CT组件能够上下移动的穿过第二导电片，以控制第二导电片与备用导电片的连接或脱离；

所述滑动切换组件设置于安装腔中，并且滑动切换组件能够沿着导向孔左右滑移，以控制短接导电片与第一导电片接触连接、以及备用导电片与第二导电片隔开。

优选的，所述滑动切换组件包括上导电滑块、下导电滑块、绝缘隔离板；所述上导电滑块、下导电滑块分别对应的滑动设置于第一导电片的上方及下方，所述绝缘隔离板设置于下导电滑块上，上导电滑块及下导电滑块同步的向左滑移，可实现短接导电片与第一导电片接触连接，上导电滑块及下导电滑块同步的向右滑移，可使绝缘隔离板插入到备用导电片与第二导电片之间，将备用导电片与第二导电片隔开。

优选的，还包括贯穿所述上导电滑块及下导电滑块且螺纹连接于下导电滑块的紧固螺钉。

优选的，所述备用CT组件包括联接杆；所述联接杆贯穿第二导电片，并且联接杆能够沿第二导电片上下移动，联接杆向上移动，可实现备用导电片与第二导电片脱离，联接杆向下移动，可实现备用导电片与第二导电片连接接触。

优选的，所述联接杆与第二导电片螺纹连接。

优选的，所述联接杆上套装有弹簧，并且弹簧位于第二导电片的上方。

优选的，所述备用导电片上设有用于连接联接杆的螺纹孔。

优选的，所述接线腔内设有分别连接第一导电片及第二导电片的连接头。

优选的，所述绝缘壳体的两侧分别设有连通接线腔的接线孔。

优选的，该电流接线端子至少有两个，每个电流接线端子叠加在导轨上，每个电流接线端子的两侧均统一设置了内部短接片，内部短接片对应的穿过每个电流接线且相接于每个电流接线内的短接导电片、备用导电片。

与现有技术相比，本发明提供的支持自动短接及备用回路接入功能的电流接线端子，通过将滑动切换组件滑移至第一导电片，使第一导电片与短接导电片连接接触，可以在电流断开时实现自动短接的功能，节约了测试时外部短接线缆的工作量，节约了成本；通过将滑动切换组件滑移至第一导电片，使滑动切换组件与第二导电片及备用导电片脱离接触，将备用CT组件下移，即可将备用CT组件与备用导电片连接接触，可以在调试过程中方便的切入至备用回路，节约了测试时外部跳线的工作量，节约了成本。本发明在使用过程中，可实现短接、及快捷切换至备用回路，能够防止漏接、错误操作引起的安装事故，提升了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1另一角度的结构示意图。

图3为本发明滑动切换组件的结构示意图。

图4为本发明备用CT组件的结构示意图。

图5为本发明主导电片的结构示意图。

图6为本发明叠加在导轨上的结构示意图。

图7为本发明图6另一角度的结构示意图。

图中：绝缘壳体01、安装腔11、接线腔12、导向孔13、主导电片02、第一导电片21、第二导电片22、短接导电片03、备用导电片04、螺纹孔41、内部短接片05、备用CT组件06、联接杆61、弹簧62、凸台63、滑动切换组件07、上导电滑块71、下导电滑块72、绝缘隔离板73、紧固螺钉74、连接头08、接线孔09、导轨10、保护盖20、电流接线端子100。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参看图1至图7，本发明提供了一种支持自动短接及备用回路接入功能的电流接线端子，包括绝缘壳体01、主导电片02、短接导电片03、备用导电片04、备用CT组件06、滑动切换组件07；绝缘壳体01内设有安装腔11，在安装腔11的两侧设有与安装腔11连通的接线腔12，绝缘壳体01的顶部设有连通安装腔11的导向孔13。主导电片02包括第一导电片21、第二导电片22，第一导电片21、第二导电片22沿导向孔13对称设置于安装腔11内，并且第一导电片21、第二导电片22的其中一个端部均能够延伸至接线腔12内。短接导电片03设置于安装腔11内，短接导电片03位于第一导电片21的下方，并且短接导电片03不与第一导电片21接触。备用导电片04设置于安装腔11中，备用导电片04位于第二导电片22的下方，并且备用导电片04不与第二导电片22接触。备用CT组件06设置于第二导电片22的上方，备用CT组件06能够上下移动的穿过第二导电片22，备用CT组件06向下移动时，备用CT组件06能够穿过第二导电片22，并且备用CT组件06的下端会相接于备用导电片04，实现备用CT组件06与备用导电片04的连接；在备用CT组件06向上移动后，备用CT组件06与备用导电片04会脱离接触，实现断开。滑动切换组件07设置于安装腔11中，并且滑动切换组件07能够沿着导向孔13左右滑移。需要进行调试作业时，滑动切换组件07向左移动后，滑动切换组件07会与第一导电片21及短接导电片03相连接，实现CT回路短接；而滑动切换组件07向右移动后，滑动切换组件07会与第一导电片21脱离接触，而滑动切换组件07会插入备用导电片04与第二导电片22之间，将备用导电片04与第二导电片22隔开。

在一种实施方式中，滑动切换组件07包括上导电滑块71、下导电滑块72、绝缘隔离板73；上导电滑块71、下导电滑块72分别对应的滑动设置于第一导电片21的上方及下方，绝缘隔离板73设置于下导电滑块72上，上导电滑块71及下导电滑块72同步的向左滑移，下导电滑块72会与短接导电片03接触，而上导电滑块71会与第一导电片21接触，从而可实现短接导电片03与第一导电片21接触连接；上导电滑块71及下导电滑块72同步的向右滑移，下导电滑块72会与短接导电片03脱离接触，而上导电滑块71也会与第一导电片21脱离接触，而绝缘隔离板73会插入到备用导电片04与第二导电片22之间，将备用导电片04与第二导电片22隔开。

具体的，上导电滑块71及下导电滑块72通过贯穿上导电滑块71及下导电滑块72的紧固螺钉74来实现连接，下导电滑块72与紧固螺钉74采用螺纹连接的方式。

上导电滑块71的下表面、及下导电滑块72的上表面均设置有凸块，使上导电滑块71、下导电滑块72的横截面呈T形结构；而第一导电片21呈方管形结构，在靠近第二导电片22的一侧的上下表面都敞开，从而可以便于上导电块及下导电块滑移；而第一导电片21远离第二导电片22的一侧的上下表面为闭合，可实现对上导电块及下导电块的极限定位。

第二导电片22为上表面封闭、而下表面敞开的槽状结构，在第二导电片22靠近第一导电片21一端的上表面开设豁口，可便于紧固螺钉74卡住。

在一种实施方式中，备用CT组件06包括联接杆61；联接杆61贯穿第二导电片22，并且联接杆61能够沿第二导电片22上下移动，联接杆61向上移动，可实现备用导电片04与第二导电片22脱离，联接杆61向下移动，可实现备用导电片04与第二导电片22连接接触。

具体的，联接杆61与第二导电片22螺纹连接，从而可便于将联接杆61与第二导电片22实现更加稳定的导通。

具体的，在联接杆61上套装有弹簧62，并且弹簧62位于第二导电片22的上方。在联接杆61松开时，弹簧62能够将联接杆61向上弹起，实现快速断开功能。在联接杆61上设有阻挡弹簧62的凸台63，凸台63的尺寸大于联接杆61穿过绝缘壳体01时的尺寸，可以利用凸台63来限制联接杆61弹出绝缘壳体01，又能够实现对弹簧62的阻挡、挤压。

在一种实施方式中，备用导电片04上设有用于连接联接杆61的螺纹孔41，从而可便于将联接杆61与备用导电片04以及第二导电片22实现更加稳定的导通。

在一种实施方式中，接线腔12内设有分别连接第一导电片21及第二导电片22的连接头08。

其中，绝缘壳体01的两侧分别设有连通接线腔12的接线孔09，以便于导线穿过接线孔09后能够更加便捷的相接于连接头08。

当电流接线端子100以多个组合方式布设时，每个电流接线端子100均叠加于标准DIN35导轨10上，在最前端的电流端子表面，加装端盖与端子保护盖20，保护内部导电结构，防止异物及误触。

在使用时，当需要短接时，不同模块间通过内部短接片05相连，内部短接片05插入各模块短接导电片03中；根据回路功能与接线不同，将模块区分为电流模块(接入电流回路)与接地模块(接入接地回路)。需要进行调试作业时，首先将接地模块的滑动切换组件07向左滑动，来断开第二导电片22连接，此时滑动切换组件07中的下导电滑块72逐渐与短接导电片03接触，接地模块接入接地回路，此时重复操作电流测试端子中的电流模块，并将紧固螺钉74旋合到底，被操作的电流模块接入接地回路，实现自动短接功能。

在需要备用回路切换时，不同模块间通过内部短接片05相连，内部短接片05插入各模块备用导电片04中；当滑动切换组件07向左滑动，断开第二导电片22连接，并自动短接后，滑动切换组件07中的绝缘隔离板73跟随滑动切换组件07同步向左移动，备用CT组件06脱离绝缘隔离板73的阻碍，可以下压备用CT组件06中的联接杆61，利用联接杆61将第二导电片22及备用导电片04旋合导通，此时备用CT组件06接入；当需要断开第二导电片22与备用导电片04的连接时，松开联接螺钉即可。

本发明在使用时，可涉及多个使用场景：例如，

1.断开回路连接：电流端子能够在需要时断开与电流互感器和二次设备之间的回路连接。这一功能在电力系统的日常维护和操作中起到关键作用。例如，在进行设备维护、检修或更换时，通过操作电流端子，可以确保安全的电路断开。以更换电力设备为例，当需要更换故障的设备时，操作人员可以通过电流端子将其与回路断开，确保在更换过程中不会有电流通过，从而避免了电击和其他安全风险。这样的操作不仅保证了维护人员的安全，还提高了维护工作的效率。

2.设备测试：在电力二次屏柜中，电流互感器（CT）将一次侧信号转换为二次侧信号，然后通过电流端子传输给二次设备，如继电保护装置、测控装置、电能计量装置等。

电流端子通常安装在屏柜的端子排上，一端与电流互感器相连，另一端与二次设备相连。在正常运行时，电流端子保持回路的连接，确保二次设备能够获取准确的电流信号。

当需要对二次设备进行测试或维护时，可以通过断开电流端子来断开回路连接。这样可以方便地在测试接口接入测试设备，如保护测试仪等，对二次设备进行单独的测试和调试，而不会影响一次系统的运行。

电流端子还具有可拆卸的特点，方便进行维护和更换。在端子排上，可以轻松拆卸和安装电流端子，便于检查和清洁连接点，或更换损坏的端子。

电流端子在电力二次屏柜中起到了关键的作用，提供了断开回路连接、方便测试设备接入的功能，确保了电力系统的安全运行和维护工作的顺利进行。

3.短路电流互感器回路，防止CT开路：当断开回路连接时，电流端子还能够同时通过短接片短路电流互感器的回路。不需要额外接线，这一功能对于防止CT（电流互感器）开路至关重要。CT开路可能导致高电压放电，对设备和人员构成严重威胁。通过短路回路，电流端子可以有效地消除这种潜在的风险。例如，在进行电流互感器的校验或更换时，短路回路可以将电流互感器的二次侧短路，防止开路情况的发生。这样一来，即使在断开回路的情况下，也能确保电流互感器的安全运行，避免了可能的故障和危险。

4.CT故障时切换到备用CT：如果某一相CT发生故障，电流端子能够迅速断开故障CT的连接，并通过接通短接片快速将电流切换到备用CT上，无需外部跳线，这一功能确保了电力系统的连续运行，减少停机时间，并提高了系统的可靠性。例如，在一次电力故障中，某相CT损坏，电流端子无需外部接线立即切换到备用CT，保障了重要负载的正常运行。这种快速切换的能力对于电力系统的稳定性和可靠性至关重要。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。