一种远程控制的高压安全放电装置

技术领域

本发明涉及高压绝缘技术领域，具体是涉及一种远程控制的高压安全放电装置。

背景技术

现有电容器高电压测试后泄放，多采用人工手持绝缘棒将放电回路低压端靠近高电压测试端，通过放电回路的水电阻或电阻放电，过程中人必须进入高压测试房间内，需要严格按照操作要求，并保持安全距离给电容泄放，但因为高压达到100kV甚至120kV，这样依旧是存在很大的安全风险。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种远程控制的高压安全放电装置，解决了现有技术中放电过程中人必须进入高压测试房间内，需要严格按照操作要求，并保持安全距离给电容泄放，但因为高压达到100kV甚至120kV，这样依旧是存在很大的安全风险的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种远程控制的高压安全放电装置，包括内部为空腔的机箱、设置于所述机箱上方的均压盘以及安装于所述均压盘上的放电电极高压端，所述均压盘与所述机箱之间固定连接有两根绝缘支撑杆，并且两根绝缘支撑杆之间滑动设置有与所述放电电极高压端相对应的放电电极低压端，所述机箱内设置有用于作用所述放电电极低压端升降活动的气动机构，所述机箱外壁的顶部紧固套接有支撑盘，所述支撑盘与所述均压盘之间设置有用于进一步增强放电时安全性的保护机构；

所述保护机构包括呈半环状竖直固定于所述支撑盘与所述均压盘之间的固定式玻璃板、呈半环状滑动设置于所述固定式玻璃板内壁上的活动式玻璃板以及设置于所述活动式玻璃板内侧用于控制所述活动式玻璃板偏转的动力部件。

优选的，所述动力部件包括固定于所述活动式玻璃板内壁底部的弧形齿板和垂直转动设置于所述支撑盘顶面上的绝缘转杆，所述绝缘转杆杆身的底部紧固套接有与所述弧形齿板内齿面相啮合的传动齿轮。

优选的，所述动力部件还包括紧固套接于所述绝缘转杆杆身上的外螺纹筒和螺纹套设于所述外螺纹筒外壁上的活动板，所述活动板固定于所述多段式气缸的伸缩杆上。

优选的，所述均压盘的外周固定有支撑座，所述支撑座的内壁中和所述均压盘边缘处的内壁中均转动贯穿有的传动杆，两个所述传动杆的底端均可拆卸连接有刷棍，两个所述刷棍分别贴合所述活动式玻璃板的内外壁。

优选的，所述绝缘转杆的末端转动贯穿所述均压盘并其中一个所述传动杆杆身之间传动连接有第一传动皮带，两个所述传动杆的顶端之间传动连接有第二传动皮带。

优选的，其中位于所述活动式玻璃板内侧的所述刷棍外部卡设有绝缘壳，所述绝缘壳一端的内壁中固定贯穿有活动转动杆，所述活动转动杆的顶端转动贯穿所述均压盘。

优选的，所述活动转动杆位于所述均压盘上方的杆身上套设有固定套，所述活动转动杆位于所述固定套内侧的杆身上还套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与所述活动转动杆杆身相固接，所述扭力弹簧的另一端与所述固定套内壁相固接。

优选的，所述传动杆的底端套设有与所述刷棍顶端相固定的滑槽，所述滑槽的外壁上螺纹穿设有，所述传动杆的杆身上开设有与所述相适配的固定孔。

优选的，所述支撑盘与所述均压盘相对应一面的边缘处均开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有所述活动式玻璃板端面相固定的滑柱。

优选的，所述气动机构包括设置于所述机箱内的多段式气缸，所述多段式气缸的伸缩端穿出所述机箱并与所述放电电极低压端相固定。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)通过气动机构、放电电极高压端以及放电电极低压端的设置，在保证电容高电压端子正常泄放电的前提下，采用远程气动控制的方式，使得放电电极低压端先接近形成电弧，再接触完全放电，既可以避免人员在电容高电压状态下进入测试室，防止电击伤、保证人身安全，又可以利用气动控制放电电极低压端的升降速度，防止放电电极低压端与放电电极高压端快速接触造成过渡烧蚀。

(2)通过保护机构的设置，在气动多段式气缸作用放电电极低压端逐渐上升接近放电电极高压端的过程中，活动板可同步沿外螺纹筒外壁上滑，进而两者之间在螺纹结构的作用下，驱动绝缘转杆自转，使得传动齿轮可与弧形齿板啮合，由此活动式玻璃板受力从固定式玻璃板内侧向外偏转，直至活动至与固定式玻璃板构成一个筒状结构，将放电电极低压端和放电电极高压端隐藏保护，进而限制放电电极低压端接近放电电极高压端时所产生电弧的蔓延范围，以免电弧蔓延击伤机箱附近观测人员，进一步提高该装置操作时的安全性。

(3)通过刷棍设置，当活动式玻璃板在放电电极低压端上升过程中受力从固定式玻璃板内侧向外偏转的过程中，转动的绝缘转杆可利用第一传动皮带传动其中一个传动杆，促使该传动杆由第二传动皮带同步传动另一个传动杆，以此作用两个刷棍于活动式玻璃板的内外壁上转动，剐蹭清理活动式玻璃板内外壁上附着的灰尘杂质，保证人员透过活动式玻璃板观测放电过程的清晰程度。

(4)通过绝缘壳的设置，可有效地保护位于活动式玻璃板内侧的刷棍，避免该刷棍在活动式玻璃板内被放电电极低压端与放电电极高压端接近时产生的电弧击中，造成燃烧，影响使用效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明机箱内部结构示意图；

图3为本发明刷棍和传动杆连接结构示意图；

图4为本发明绝缘壳结构示意图；

图5为本发明图4中A处放大结构示意图。

图中标号为：

1、机箱；2、支撑盘；3、均压盘；4、绝缘支撑杆；5、放电电极低压端；6、放电电极高压端；7、多段式气缸；8、固定式玻璃板；9、活动式玻璃板；10、绝缘转杆；11、传动齿轮；12、弧形齿板；13、外螺纹筒；14、活动板；15、刷棍；16、支撑座；17、传动杆；18、第一传动皮带；19、第二传动皮带；20、活动转动杆；21、绝缘壳；22、固定套；23、扭力弹簧；24、滑槽。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-5所示，一种远程控制的高压安全放电装置，包括内部为空腔的机箱1、设置于机箱1上方的均压盘3以及安装于均压盘3上的放电电极高压端6，均压盘3与机箱1之间固定连接有两根绝缘支撑杆4，并且两根绝缘支撑杆4之间滑动设置有与放电电极高压端6相对应的放电电极低压端5，机箱1内设置有用于作用放电电极低压端5升降活动的气动机构，放电电极低压端5外接放电水电组，放电电极高压端6外接电容高压端子；

气动机构包括设置于机箱1内的多段式气缸7，多段式气缸7的伸缩端穿出机箱1并与放电电极低压端5相固定，多段式气缸7外接远程控制开关；

通过气动机构、放电电极高压端6以及放电电极低压端5的设置，启动多段式气缸7使得放电电极低压端5缓慢上升，其间放电电极低压端5接近放电电极高压端6时，放电电极低压端5与放电电极高压端6之间形成击穿空气的电弧，待放电电极低压端5上升至接触放电电极高压端6时，则放电电极低压端5可将残余电荷完全释放，反之下降放电电极低压端5使得放电电极高压端6与放电电极低压端5分离并形成最大电气间隙，为下次安全泄放电做准备，由此在保证电容高电压端子正常泄放电的前提下，采用远程气动控制的方式，使得放电电极低压端5先接近形成电弧，再接触完全放电，既可以避免人员在电容高电压状态下进入测试室，防止电击伤、保证人身安全，又可以利用气动控制放电电极低压端5的升降速度，防止放电电极低压端5与放电电极高压端6快速接触造成过渡烧蚀。

此外，参照图1所示，值得说明的是，机箱1外壁的顶部紧固套接有支撑盘2，支撑盘2与均压盘3之间设置有用于进一步增强放电时安全性的保护机构；

保护机构包括呈半环状竖直固定于支撑盘2与均压盘3之间的固定式玻璃板8、呈半环状滑动设置于固定式玻璃板8内壁上的活动式玻璃板9以及设置于活动式玻璃板9内侧用于控制活动式玻璃板9偏转的动力部件；

动力部件包括固定于活动式玻璃板9内壁底部的弧形齿板12和垂直转动设置于支撑盘2顶面上的绝缘转杆10，绝缘转杆10杆身的底部紧固套接有与弧形齿板12内齿面相啮合的传动齿轮11；

动力部件还包括紧固套接于绝缘转杆10杆身上的外螺纹筒13和螺纹套设于外螺纹筒13外壁上的活动板14，活动板14固定于多段式气缸7的伸缩杆上；

通过保护机构的设置，在气动多段式气缸7作用放电电极低压端5逐渐上升接近放电电极高压端6的过程中，活动板14可同步沿外螺纹筒13外壁上滑，进而两者之间在螺纹结构的作用下，驱动绝缘转杆10自转，使得传动齿轮11可与弧形齿板12啮合，由此活动式玻璃板9受力从固定式玻璃板8内侧向外偏转，直至活动至与固定式玻璃板8构成一个筒状结构，将放电电极低压端5和放电电极高压端6隐藏保护，进而限制放电电极低压端5接近放电电极高压端6时所产生电弧的蔓延范围，以免电弧蔓延击伤机箱1附近观测人员，进一步提高该装置操作时的安全性。

进一步地，参照图1所示，值得说明的是，支撑盘2与均压盘3相对应一面的边缘处均开设有滑槽24，滑槽24内滑动设置有活动式玻璃板9端面相固定的滑柱；

通过滑槽24和滑柱的设置，其间活动式玻璃板9受力从固定式玻璃板8内侧向外偏转时，滑柱可同步在滑槽24内滑动，以此滑槽24配合滑柱可限定活动式玻璃板9的移动轨迹，确保活动式玻璃板9活动时的平稳性。

进一步地，参照图1和图3所示，值得说明的是，均压盘3的外周固定有支撑座16，支撑座16的内壁中和均压盘3边缘处的内壁中均转动贯穿有的传动杆17，两个传动杆17的底端均可拆卸连接有刷棍15，两个刷棍15分别贴合活动式玻璃板9的内外壁；

绝缘转杆10的末端转动贯穿均压盘3并其中一个传动杆17杆身之间传动连接有第一传动皮带18，两个传动杆17的顶端之间传动连接有第二传动皮带19；

通过刷棍15设置，当活动式玻璃板9在放电电极低压端5上升过程中受力从固定式玻璃板8内侧向外偏转的过程中，转动的绝缘转杆10可利用第一传动皮带18传动其中一个传动杆17，促使该传动杆17由第二传动皮带19同步传动另一个传动杆17，以此作用两个刷棍15于活动式玻璃板9的内外壁上转动，剐蹭清理活动式玻璃板9内外壁上附着的灰尘杂质，保证人员透过活动式玻璃板9观测放电过程的清晰程度。

进一步地，参照图3所示，值得说明的是，传动杆17的底端套设有与刷棍15顶端相固定的滑槽24，滑槽24的外壁上螺纹穿设有025，传动杆17的杆身上开设有与025相适配的固定孔；

旋钮025，使得025在螺纹结构下退出固定孔，便可解除滑槽24与传动杆17之间的固定效果，继而方便人工单独拆换刷棍15，对刷棍15进行清洗。

进一步地，参照图1、图4以及图5所示，值得说明的是，其中位于活动式玻璃板9内侧的刷棍15外部卡设有绝缘壳21，绝缘壳21一端的内壁中固定贯穿有活动转动杆20，活动转动杆20的顶端转动贯穿均压盘3；

通过绝缘壳21的设置，可有效地保护位于活动式玻璃板9内侧的刷棍15，避免该刷棍15在活动式玻璃板9内被放电电极低压端5与放电电极高压端6接近时产生的电弧击中，造成燃烧，影响使用效果。

进一步地，参照图4所示，值得说明的是，活动转动杆20位于均压盘3上方的杆身上套设有固定套22，活动转动杆20位于固定套22内侧的杆身上还套设有扭力弹簧23，扭力弹簧23的一端与活动转动杆20杆身相固接，扭力弹簧23的另一端与固定套22内壁相固接；

通过扭力弹簧23和固定套22的设置，向外拨动绝缘壳21，使得活动转动杆20受力在固定套22内侧转动并扭转扭力弹簧23形变，如此打开绝缘壳21，方便人工进行其内侧刷棍15的拆换，反之松开对绝缘壳21的拨动，活动转动杆20即可在扭力弹簧23弹力下携带绝缘壳21快速复位转动将刷棍15罩住，以此可对刷棍15进行隐藏保护。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。