一种废旧电池处理设备

技术领域

本发明涉及废电池处理相关领域，具体是一种废旧电池处理设备。

背景技术

我国每年消费一百余亿只电池，但99％以上的废电池被随手丢弃后，并最终通过生活垃圾进入生活填埋场进行填埋处理，其不仅可能造成严重的环境污染，而且也浪费了大量的锌、锰、碳、钴、镍等宝贵的不可再生资源；同时，废电池由于自身的放电反应，极易造成酸性、碱性电解质溢出，存在着腐蚀性，危害人身健康；为了避免废旧电池填埋处理带来的危害，现有技术中采用废旧电池处理设备对废 旧电池进行粉碎，然后将粉碎的废旧电池的各部分材料进行回收利用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种废旧电池处理设备，能克服上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废旧电池处理设备，包括机身以及所述机身内部左侧设置有蒸馏腔，所述蒸馏腔右侧在所述机身内部设置有挤压腔，所述挤压腔下方设置有破碎腔，所述蒸馏腔内部左侧在所述机身上固定设置有蒸馏瓶，所述蒸馏瓶顶部连通有导流管，所述导流管通过密封塞与冷凝管连通，所述冷凝管底端连通在真空仓内，所述真空仓底部固定设置有加热器，所述加热器固定连接在所述机身上；所述挤压腔上方在所述机身内设置有滑动腔，所述滑动腔内可上下滑动的设置有挤压齿条，所述挤压齿条上设置有挤压装置，所述挤压装置用于对废旧电池的挤压以便于进行破碎；所述第一皮带下端抵接在第二皮带轮表面，所述第二皮带轮固定了连接在第一锥齿轮轴上，所述第一锥齿轮轴一端转动连接在所述机身上，另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮固定连接在第二锥齿轮轴上，所述第二锥齿轮轴前后两端转动连接在所述机身上，所述第二锥齿轮轴上在所述第二锥齿轮后方固定连接有第二不完全齿轮，所述第二不完全齿轮右端可与挡板齿轮啮合，所述挡板齿轮固定连接在第一档板轴上，所述第一档板轴两端转动连接在所述机身上，所述第一档板轴上固定连接有第一档板，所述第一档板通过挡板弹簧弹性连接在第一挡块表面，所述第一挡块设置在所述破碎腔内固定连接在所述机身上，所述破碎腔内分别设置有左破碎滚筒和右破碎滚筒，所述破碎腔内设置有破碎装置，所述破碎装置用于对与挤压后的废旧电池进行破碎；所述破碎腔底部设置有第二挡板，所述第二挡板左端转动连接在第二挡板轴上，所述第二挡板轴通过扭簧弹性连接在挡板座上，所述挡板座左端固定连接在所述机身上，所述破碎腔左侧在所述机身内设置有提取腔，所述提取腔内设置有提取装置，所述提取装置用于对破碎后废旧电池内贵重金属的提取；所述机身上固定设置有金属仓，所述第二挡板下方在所述金属仓右端固定连接有第二挡块，所述第二挡块右侧在所述机身底部设置有废料仓。

进一步地，所述挤压装置包括所述挤压齿条底端固定连接有挤压块，所述挤压齿条前方与第一不完全齿轮啮合，所述第一不完全齿轮固定连接在电机轴上，所述电机轴左端转动连接在所述机身上右端转动连接在电动机内部，所述电动机固定设置在所述机身上，所述电机轴上左右对称的固定连接有两个第一皮带轮，所述第一皮带轮表面抵接有第一皮带。

进一步地，所述破碎装置包括所述左破碎滚筒和所述右破碎滚筒表面分别设置有若干逆破碎刀，所述左破碎滚筒和所述右破碎滚筒分别固定连接在第一传动轴和第二传动轴上，所述第一传动轴和所述第二传动轴两端分别转动连接在所述机身上，所述第一传动轴和所述第二传动轴上分别固定连接有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮中间均与啮合，所述固定连接在第三传动轴上，所述第三传动轴两端转动连接在所述机身上，所述第一传动轴上在所述第一传动齿轮后方固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮上抵接有第二皮带，所述第二皮带上方抵接在第四皮带轮上，所述第四皮带轮固定连接在左侧所述第二锥齿轮轴上所述第二不完全齿轮后方。

进一步地，所述提取装置 包括所述提取腔右上方在所述破碎腔左壁上固定设置有正破碎刀，所述正破碎刀底部固定设置有第一磁铁，所述第一磁铁左端面上固定连接有第一触点，所述提取腔内可左右滑动的设置有第二磁铁，所述第二磁铁右端壁上固定连有第二触点，所述第二磁铁左端通过磁铁弹簧弹性连接在所述机身上，所述第二磁铁右端固定连接有连杆，所述连杆右端固定连接有电磁铁，所述电磁铁可滑动至所述破碎腔内。

本发明的有益效果：一种废旧电池处理设备，本发明提供的一种废旧电池处理设备，设备结构简单，操作方便，实现了对废旧电池进行挤压破碎后将其中的有用金属进行回收，各个工序之间相互配合而又不影响，实现了将废旧电池中的有毒的汞提取出之后进行挤压破碎回收其他贵重金属，提高了装置的实用性能与效率，有效的避免了人力物力的浪费，从而大幅减少成本。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种废旧电池处理设备的整体结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图2中B-B的结构示意图；

图4是图1中C的放大结构示意图；

图5是图1中D的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种废旧电池处理设备，包括机身11以及所述机身11内部左侧设置有蒸馏腔91，所述蒸馏腔91右侧在所述机身11内部设置有挤压腔92，所述挤压腔92下方设置有破碎腔93，所述蒸馏腔91内部左侧在所述机身11上固定设置有蒸馏瓶17，所述蒸馏瓶17顶部连通有导流管15，所述导流管15通过密封塞14与冷凝管12连通，所述冷凝管12底端连通在真空仓13内，所述真空仓13底部固定设置有加热器18，所述加热器18固定连接在所述机身11上；所述挤压腔92上方在所述机身11内设置有滑动腔35，所述滑动腔35内可上下滑动的设置有挤压齿条36，所述挤压齿条36上设置有挤压装置101，所述挤压装置101用于对废旧电池的挤压以便于进行破碎；所述第一皮带32下端抵接在第二皮带轮51表面，所述第二皮带轮51固定了连接在第一锥齿轮轴52上，所述第一锥齿轮轴52一端转动连接在所述机身11上，另一端固定连接有第一锥齿轮50，所述第一锥齿轮50与第二锥齿轮54啮合，所述第二锥齿轮54固定连接在第二锥齿轮轴53上，所述第二锥齿轮轴53前后两端转动连接在所述机身11上，所述第二锥齿轮轴53上在所述第二锥齿轮54后方固定连接有第二不完全齿轮49，所述第二不完全齿轮49右端可与挡板齿轮59啮合，所述挡板齿轮59固定连接在第一档板轴58上，所述第一档板轴58两端转动连接在所述机身11上，所述第一档板轴58上固定连接有第一档板57，所述第一档板57通过挡板弹簧56弹性连接在第一挡块55表面，所述第一挡块55设置在所述破碎腔93内固定连接在所述机身11上，所述破碎腔93内分别设置有左破碎滚筒29和右破碎滚筒28，所述破碎腔93内设置有破碎装置102，所述破碎装置102用于对与挤压后的废旧电池进行破碎；所述破碎腔93底部设置有第二挡板63，所述第二挡板63左端转动连接在第二挡板轴61上，所述第二挡板轴61通过扭簧62弹性连接在挡板座60上，所述挡板座60左端固定连接在所述机身11上，所述破碎腔93左侧在所述机身11内设置有提取腔94，所述提取腔94内设置有提取装置103，所述提取装置103用于对破碎后废旧电池内贵重金属的提取；所述机身11上固定设置有金属仓27，所述第二挡板63下方在所述金属仓27右端固定连接有第二挡块64，所述第二挡块64右侧在所述机身11底部设置有废料仓26。

有益地，所述挤压装置101包括所述挤压齿条36底端固定连接有挤压块39，所述挤压齿条36前方与第一不完全齿轮37啮合，所述第一不完全齿轮37固定连接在电机轴38上，所述电机轴38左端转动连接在所述机身11上右端转动连接在电动机34内部，所述电动机34固定设置在所述机身11上，所述电机轴38上左右对称的固定连接有两个第一皮带轮33，所述第一皮带轮33表面抵接有第一皮带32。

有益地，所述破碎装置102包括所述左破碎滚筒29和所述右破碎滚筒28表面分别设置有若干逆破碎刀30，所述左破碎滚筒29和所述右破碎滚筒28分别固定连接在第一传动轴45和第二传动轴48上，所述第一传动轴45和所述第二传动轴48两端分别转动连接在所述机身11上，所述第一传动轴45和所述第二传动轴48上分别固定连接有第一传动齿轮44和第二传动齿轮47，所述第一传动齿轮44和所述第二传动齿轮47中间均与65啮合，所述固定连接在第三传动轴46上，所述第三传动轴46两端转动连接在所述机身11上，所述第一传动轴45上在所述第一传动齿轮44后方固定连接有第三皮带轮43，所述第三皮带轮43上抵接有第二皮带42，所述第二皮带42上方抵接在第四皮带轮41上，所述第四皮带轮41固定连接在左侧所述第二锥齿轮轴53上所述第二不完全齿轮49后方。

有益地，所述提取装置103 包括所述提取腔94右上方在所述破碎腔93左壁上固定设置有正破碎刀31，所述正破碎刀31底部固定设置有第一磁铁19，所述第一磁铁19左端面上固定连接有第一触点20，所述提取腔94内可左右滑动的设置有第二磁铁23，所述第二磁铁23右端壁上固定连有第二触点21，所述第二磁铁23左端通过磁铁弹簧24弹性连接在所述机身11上，所述第二磁铁23右端固定连接有连杆22，所述连杆22右端固定连接有电磁铁25，所述电磁铁25可滑动至所述破碎腔93内。

整个装置的机械动作的顺序：当本发明的设备工作时，先启动加热器18加热真空仓13将废旧电池中的汞蒸发出来在蒸馏腔16内通过冷凝管12经过密封塞14顺导流管15流淌到蒸馏瓶17内，之后将蒸馏腔16内的废旧电池取出置于92内，启动电动机34,电机轴38转动带动第一不完全齿轮37转动，第一不完全齿轮37带动挤压齿条36上下往复滑动，挤压块39随挤压齿条36上下滑动将废旧电池进行挤压，电机轴38带动第一皮带轮33转动通过皮带传动带动第一锥齿轮轴52转动，第一锥齿轮轴52带动第二皮带轮51和第二锥齿轮54转动，第二锥齿轮54带动第二锥齿轮轴53转动，第二锥齿轮轴53带动第二不完全齿轮49转动，第二不完全齿轮49带动挡板齿轮59进行往复旋转，当挡板齿轮59旋转时第一档板57随之旋转废旧电池将从92落入93中，当挡板齿轮59你不再与第二不完全齿轮49啮合时，挡板弹簧56将第一档板57弹回，第二锥齿轮轴53转动带动第四皮带轮41转动通过皮带传动带动第一传动轴45转动，第一传动轴45带动第一传动齿轮44转动通过齿轮啮合带动第二传动齿轮47转动，第一传动轴45和第二传动轴48带动左破碎滚筒29和右破碎滚筒28顺时针转动，逆破碎刀30将废旧电池进行破碎，破碎后的废旧电池落在第二挡板63上，此时启动正破碎刀31,第一磁铁19带动第一触点20吸引第二磁铁23向右滑动，连杆22与第一触点20接触后电磁铁25将废旧电池中的贵重金属吸引后断电，磁铁弹簧24将第二磁铁23拉动向左滑动，电磁铁25上吸附的贵重金属落至金属仓27内部，当第二挡板63上的废旧电池积累至一定重量时扭簧62达到弹性极限第二挡板轴61顺时针转动，破碎后的废旧电池将沿第二挡块64滑动至废料仓26内。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。