一种铜丝导线便捷拼接装置

技术领域

本发明涉及一种铜丝导线便捷拼接装置，主要涉及导体技术领域。

背景技术

导线，指的是用作电线电缆的材料，工业上也指电线，一般由铜或铝制成，也有用银线所制（导电、热性好），用来疏导电流或者是导热，现在我们常用的是铜导线，但是在很多情况下，采用将铜导丝两个缠绕一起，这样会给导线的使用带来很大的影响，导线不通畅，如遇到大功率的时候，由于两个缠绕的导丝接触面积有限，会容易发生过热进行导线起火，针对上述缺点，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种铜丝导线便捷拼接装置，克服了上述问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种铜丝导线便捷拼接装置，包括工作箱,所述工作箱内腔左右壁面上都固定设有处理圆箱，所述处理圆箱内腔左壁面上固定安装四个基座，所述基座上通过铰接转动连接刀具架，所述刀具架右端面固定连接去皮刀，所述刀具架上设有贯穿口，所述贯穿口中通过缺口圆环所穿插，所述处理圆箱内腔左壁面上固定安装液压杆，所述液压杆与所述缺口圆环左端面固定连接，所述刀具架与所述处理圆箱内腔左壁面之间固定连接顶压弹簧，所述处理圆箱内腔有壁面上固定安装铰接座，所述铰接座上通过铰接固定连接阻碍杆，所述工作箱内腔下壁面固定安装左右电动导轨，所述左右电动导轨上端面安装动力电机，所述动力电机上端面安装空心轴，所述空心轴内腔左右壁面上固定安装限制块，所述空心轴内腔中滑动安装内心轴，所述内心轴左右端面设有限制滑槽，所述限制块滑动安装在所述限制滑槽中，所述内心轴上端面固定安装切断箱，所述切断箱内腔右壁面固定安装旋转电机，所述旋转电机左端面安装旋转电机轴，所述旋转电机轴左端面固定安装旋转电机盘，所述切断箱内腔左壁面上固定安装固定杆，所述固定杆右端面固定安装固定盘，所述切断箱左壁面上下前后均设有出口，所述出口内腔通过铰接转动连接杠杆，所述杠杆左端面上固定安装切割刀，所述杠杆右端面设有圆球槽，所述圆球槽中转动安装球关节，所述球关节下端面固定安装拼接杆，所述拼接杆左端面通过铰接转动安装推动杆，所述推动杆中设有插口，所述旋转电机盘左端面固定安装插入杆，所述插入杆插入在所述插口中，所述推动杆通过铰接与所述固定盘右端面转动连接，所述切断箱下端面固定安装拽动杆，所述拽动杆下端面固定安装拽动板，所述工作箱内腔下壁面位于左右电动导轨前侧固定安装辅助圆弧板，所述辅助圆弧板上端面设有向上开口，所述辅助圆弧板设置成两边高中间低的形状，所述工作箱内腔上壁面固定安装运动导轨，所述运动导轨左端面固定安装贴合块，所述贴合块内腔上下左右固定安装底座，所述底座上通过铰接转动安装按压杆，所述按压杆与所述贴合块内腔壁面之间固定安装拉伸弹簧，所述按压杆右端面固定安装按压块，所述按压块上通过铰接转动连接按压滚轮。

进一步地，所述处理圆箱内腔有壁面中设有通道，所述通道腔内上下通过铰接转动连接滚筒。

进一步地，所述处理圆箱右端面设有出入口。

进一步地，所述贴合块右端面固定安装圆环滑轨，所述圆环滑轨右端面安装贴合滑轨，所述贴合滑轨右端面安装固定轴，所述固定轴上固定安装胶带。

进一步地，所述切断箱左端面上的固定安装分开锥。

本发明的有益效果 ：将导线放置到指定位置后，按照指定操作后，本发明即可自动对导线进行切割成四瓣，将两个导线的两两对接，这样增大了电荷的通过面积，从而不会减少导线通电量，同时，也减少了老式将电线缠在一起带来，电线连接不牢固，接触面积少的情况。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图1中B的放大结构示意图；

图4是图1中C的放大结构示意图；

图5是图1中D的放大结构示意图；

图6是图3中E-E的结构示意图；

图7是图3中F-F的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-7所述的一种铜丝导线便捷拼接装置，包括工作箱10,所述工作箱10内腔左右壁面上都固定设有处理圆箱23，所述处理圆箱23内腔左壁面上固定安装四个基座35，所述基座35上通过铰接转动连接刀具架36，所述刀具架36右端面固定连接去皮刀38，所述刀具架36上设有贯穿口37，所述贯穿口37中通过缺口圆环41所穿插，所述处理圆箱23内腔左壁面上固定安装液压杆39，所述液压杆39与所述缺口圆环41左端面固定连接，所述刀具架36与所述处理圆箱23内腔左壁面之间固定连接顶压弹簧40，所述处理圆箱23内腔有壁面上固定安装铰接座42，所述铰接座42上通过铰接固定连接阻碍杆43，所述工作箱10内腔下壁面固定安装左右电动导轨11，所述左右电动导轨11上端面安装动力电机12，所述动力电机12上端面安装空心轴13，所述空心轴13内腔左右壁面上固定安装限制块14，所述空心轴13内腔中滑动安装内心轴16，所述内心轴16左右端面设有限制滑槽17，所述限制块14滑动安装在所述限制滑槽17中，所述内心轴16上端面固定安装切断箱18，所述切断箱18内腔右壁面固定安装旋转电机19，所述旋转电机19左端面安装旋转电机轴51，所述旋转电机轴51左端面固定安装旋转电机盘52，所述切断箱18内腔左壁面上固定安装固定杆55，所述固定杆55右端面固定安装固定盘56，所述切断箱18左壁面上下前后均设有出口20，所述出口20内腔通过铰接转动连接杠杆21，所述杠杆21左端面上固定安装切割刀22，所述杠杆21右端面设有圆球槽58，所述圆球槽58中转动安装球关节59，所述球关节59下端面固定安装拼接杆60，所述拼接杆60左端面通过铰接转动安装推动杆54，所述推动杆54中设有插口57，所述旋转电机盘52左端面固定安装插入杆53，所述插入杆53插入在所述插口57中，所述推动杆54通过铰接与所述固定盘56右端面转动连接，所述切断箱18下端面固定安装拽动杆47，所述拽动杆47下端面固定安装拽动板48，所述工作箱10内腔下壁面位于左右电动导轨11前侧固定安装辅助圆弧板49，所述辅助圆弧板49上端面设有向上开口50，所述辅助圆弧板49设置成两边高中间低的形状，所述工作箱10内腔上壁面固定安装运动导轨24，所述运动导轨24左端面固定安装贴合块25，所述贴合块25内腔上下左右固定安装底座26，所述底座26上通过铰接转动安装按压杆27，所述按压杆27与所述贴合块25内腔壁面之间固定安装拉伸弹簧28，所述按压杆27右端面固定安装按压块29，所述按压块29上通过铰接转动连接按压滚轮30。

有益地，所述处理圆箱23内腔有壁面中设有通道45，所述通道45腔内上下通过铰接转动连接滚筒44。

有益地，所述处理圆箱23右端面设有出入口46。

有益地，所述贴合块25右端面固定安装圆环滑轨31，所述圆环滑轨31右端面安装贴合滑轨32，所述贴合滑轨32右端面安装固定轴33，所述固定轴33上固定安装胶带34。

有益地，所述切断箱18左端面上的固定安装分开锥61。

整个装置的机械动作的顺序：1．将需要拼接的两个导线从出入口46中放入左右对称处理圆箱23中，启动液压杆39,液压杆39带动缺口圆环41向左运动，缺口圆环41运动通过贯穿口37带动刀具架36绕着基座35发生旋转，带动去皮刀38与铜丝接触，对铜丝表皮进行切割，推动导线向中间运动，经过阻碍杆43时候，将表皮从铜丝剥开，通过滚筒44使铜丝进行弄直，防止铜丝上下偏移，两根导线不能对齐，将铜导丝运动到杠杆21之间，启动旋转电机19,旋转电机19通过旋转电机轴51带动旋转电机盘52旋转，旋转电机盘52带动插入杆53旋转，插入杆53通过插口57带动推动杆54绕着固定盘56发生旋转，推动杆54通过拼接杆60带动球关节59在圆球槽58中运动，通过拼接杆60的前后运动和球关节59的左右运动可使杠杆21绕着出口20中的铰接发生偏转，使切割刀22与铜丝接触，启动左右电动导轨11,左右电动导轨11带动切断箱18左右来回运动通过切割刀22将铜导丝切割成四瓣，通过分开锥61将导丝四瓣进行分开，启动动力电机12,动力电机12带动切断箱18旋转一百八十度对右侧导线就行同样处理，启动动力电机12继续带动切断箱18旋转，切断箱18带动拽动杆47、拽动板48旋转，当拽动板48旋转进入辅助圆弧板49中的向上开口50时候，由于辅助圆弧板49中间低两边高，进而拽动板48通过拽动杆47向下拉动切断箱18，由于限制块14卡在限制滑槽17中，使内心轴16与空心轴13进行同步旋转，限制滑槽17向下运动挤压伸缩弹簧15，从而切断箱18向下运动，继续推动两个导线使其接触，此时左右导线的四瓣分别接触，启动运动导轨24,运动导轨24带动贴合块25现向左运动，通过贴合块25内腔中，拉伸弹簧28推动按压杆27使按压滚轮30与导线接触，将右侧导线向左侧导线倾斜，并固定在左侧导线上，启动贴合滑轨32，通过固定轴33带动胶带34与导线接触，启动圆环滑轨31绕着导线旋转，将其密封，最后剪断从出入口46中取出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。