一种水杯自动化按压组装设备

技术领域

本发明涉及一种按压组装设备，尤其涉及一种水杯自动化按压组装设备。

背景技术

水杯是我们日常用来盛装液体的容器，通常都采用高度大于宽度的圆柱体造型，以便于手拿取并保留液体的温度，有的水杯还会带有握柄、把手，或带有额外的防烫、保温等功能结构。水杯一般体积较小，人们可以很方便的单手拿起，杯底较宽大，可以稳定放在桌子上。水杯体采用玻璃、陶瓷、塑料、金属等坚固、不溶于水的材料制作，并可以安全容纳多种可食用液体。双层玻璃杯的设计大大的降低了杯身的导热性，可起到隔热防烫的作用。双层玻璃杯通过采用双层结构原理，提升杯子使用的舒适性，同时也提升了玻璃杯的保温效果。双层玻璃杯具有保温和隔热功能，同时也可以保管冰块。双层玻璃杯的防漏功能较为出众，由于双层玻璃杯杯盖内层外层及密封圈符合医用级安全标准，完全能够有效地防漏。

一般的水杯自动化按压组装设备需要人工放料，每个设备都需要配备一到两个工人，非常耗用人力，而且设备复杂，耗电量大，不适合大批购置设备生产，生产制造成本高，不利于企业生产和发展。

因此需要设计一种可自动放料，设备简单的水杯自动化按压组装设备。

发明内容

为了克服耗用人力，而且设备复杂，耗电量大，不适合大批购置设备生产，生产制造成本高的缺点，要解决的技术问题：提供一种可自动放料，设备简单的水杯自动化按压组装设备。

技术方案是，一种水杯自动化按压组装设备，包括有：机架；按压机构，安装在机架上；出料机构，安装在机架上；出料轨，安装在机架上。

进一步地，按压机构包括有：气缸，安装在机架上；连接架，安装在气缸的活塞杆上；推板，安装在连接架上。

进一步地，出料机构包括有：第一固定架，安装在机架上；放料架，安装在第一固定架上；第一齿轮，安装在放料架上；滑轨，安装在机架上；滑块，滑动式安装在滑轨上；第一弹簧，安装在滑轨上；拉架，安装在滑块上；第一齿条，通过转板转动式安装在滑块上，第一齿条与第一齿轮相互啮合；第二固定架，安装在机架上；第一导轨，安装在第二固定架上，第一导轨与第一齿条滑动式连接；L型杆，安装在连接架上；伸缩杆，滑动式安装在L型杆上；第二弹簧，安装在L型杆上。

进一步地，包括有：下料轨，安装在机架上；传送轨，转动式安装在机架上，传送轨与下料轨配合；挡板，安装在传送轨上；拉环，安装在第一齿条上；定滑轮，转动式安装在机架上；拉线，安装在拉环上；第二导轨，安装在机架上；第二齿条，滑动式安装在第二导轨上，拉线尾端绕过定滑轮连接在第二齿条上；转轴，转动式安装在机架两侧，转轴与传送轨连接；第二齿轮，安装在转轴上；齿轮轴，转动式安装在机架上，齿轮轴与一侧第二齿轮啮合；平皮带组合，安装在一侧转轴与齿轮轴之间。

进一步地，包括有：海绵垫，安装在出料轨上。

进一步地，放料架由两块半圆形板组成，一侧的半圆形板较小。

本发明的有益效果：1、本发明能够自动放料出料，不需要人工放置材料，节省了大量人力；

2、本发明设备占用空间小，可大量购置生产；

3、本发明出料轨上安装有海绵垫，减少了坏品的产生；

4、本发明结构简单，机构较少，耗电较低，生产制造成本低。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明按压机构的立体结构示意图。

图3为本发明出料机构的立体结构示意图。

图4为本发明的部分立体结构示意图。

附图标号：1_机架，2_按压机构，21_气缸，22_连接架，23_推板，3_出料机构，31_第一固定架，32_放料架，33_第一齿轮，34_滑轨，35_滑块，351_第一弹簧，36_拉架，37_第一齿条，38_第二固定架，381_第一导轨，39_L型杆，391_伸缩杆，392_第二弹簧，4_出料轨，5_下料轨，6_传送轨，61_挡板，7_拉环，8_定滑轮，9_拉线，10_第二导轨，11_第二齿条，12_第二齿轮，13_转轴，14_平皮带组合，15_齿轮轴，16_海绵垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种水杯自动化按压组装设备，如图1-3所示，包括有机架1、按压机构2、出料机构3和出料轨4，机架1的上侧前部安装有按压机构2，机架1的上侧后部安装有出料机构3，机架1的右侧安装有出料轨4。

将材料放置在出料机构3上，启动按压机构2，按压机构2便会对自动对水杯进行按压，令水杯内瓶按压入外壳，当水杯按压好了之后，按压机构2便会带动出料机构3将按压好的水杯倒出，水杯随之经出料轨4滑落，而后便可继续向出料机构3上放置材料，当所有水杯按压工作完成后，控制按压机构2停止工作，设备停止工作。

按压机构2包括有气缸21、连接架22和推板23，机架1的上侧前部安装有气缸21，气缸21的活塞杆上安装有连接架22，连接架22的前侧连接有推板23。

将材料放置在出料机构3上后，启动气缸21，气缸21的活塞杆向后推动连接架22，连接架22就会带动推板23向后推动，从而使水杯内瓶按压入外壳，随后启动气缸21使推板23复位，周而复始，能够重复进行组装工作，当组装工作完成后，控制气缸21停止工作。

出料机构3包括有第一固定架31、放料架32、第一齿轮33、滑轨34、滑块35、第一弹簧351、拉架36、第一齿条37、第二固定架38、第一导轨381、L型杆39、伸缩杆391和第二弹簧392，机架1的右侧后部安装有第一固定架31，第一固定架31前侧安装有放料架32，第一固定架31与放料架32转动式配合，放料架32的后侧安装有第一齿轮33，第一齿轮33与第一固定架31转动式配合，机架1的上侧后部安装有滑轨34，滑轨34内部滑动式安装有滑块35，滑轨34内部安装有第一弹簧351，滑块35前侧与第一弹簧351相连，滑块35上部前侧安装有拉架36，滑块35的中部通过转板转动式连接有第一齿条37，第一齿条37与第一齿轮33相互啮合，机架1的右侧后部连接有第二固定架38，第二固定架38的右侧上部安装有第一导轨381，第一导轨381与第一齿条37滑动式连接，连接架22的后侧连接有L型杆39，L型杆39的后端滑动式设有伸缩杆391，L型杆39与伸缩杆391之间设有第二弹簧392。

在启动气缸21时，气缸21的活塞杆向后推动，带动连接架22向后推动，从而使L型杆39向后移动，当L型杆39与拉架36相遇时，在拉架36的作用下使伸缩杆391向右方移动，第二弹簧392收缩，当伸缩杆391移动到能通过拉架36时，L型杆39继续向后移动，第二弹簧392回弹，使伸缩杆391向左方移动复位，当气缸21的活塞杆复位时，带动连接架22向前移动，从而使L型杆39向前移动，当L型杆39与拉架36再次相遇时，L型杆39带动拉架36向前移动，拉架36便会带动滑块35向前移动，此时第一弹簧351被压缩，同时带动第一齿条37向右移动，从而带动第一齿轮33旋转，便使得放料架32旋转，便会将按压好的水杯倒出，当L型杆39继续向前移动时，第一弹簧351压缩到极致，伸缩杆391开始向右方移动，第二弹簧392收缩，从而使L型杆39绕过拉架36复位，此时第一弹簧351和第二弹簧392回弹，使各组件复位，当各组件复位时，控制气缸21停止工作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有下料轨5、传送轨6、挡板61、拉环7、定滑轮8、拉线9、第二导轨10、第二齿条11、第二齿轮12、转轴13、平皮带组合14和齿轮轴15，机架1的上部前后两侧均安装有下料轨5，机架1的上部前后两侧转动式均连接有传送轨6，传送轨6与下料轨5配合，传送轨6上侧安装有挡板61，第一齿条37的后侧安装有拉环7，拉环7上连接有拉线9，机架1上部后侧转动式安装有定滑轮8，机架1的后侧安装有第二导轨10，第二导轨10上侧滑动式连接有第二齿条11，拉线9尾端绕过定滑轮8连接在第二齿条11上，机架1前后两侧转动式设有转轴13，转轴13与传送轨6连接，转轴13上均设有第二齿轮12，后侧的第二齿轮12与第二齿条11相互啮合，机架1前侧转动式设有齿轮轴15，齿轮轴15与前侧的第二齿轮12啮合，齿轮轴15与后侧转轴13之间设有平皮带组合14。

当气缸21的活塞杆向前回缩时，L型杆39带动拉架36向前移动，拉架36便带动滑块35向前移动，从而带动第一齿条37向右移动，便使得第一齿条37上拉环7也向右移动，从而带动拉线9连接的第二齿条11向前移动，便会带动后侧的第二齿轮12进行旋转，后侧的第二齿轮12旋转也会带动后侧转轴13进行旋转，从而带动后侧传送轨6进行旋转，从而带动后侧挡板61进行旋转，后侧转轴13旋转会通过平皮带组合14带动齿轮轴15进行旋转，从而使前侧的第二齿轮12以及转轴13进行旋转，从而使前侧的传送轨6进行旋转，当传送轨6的高度低于下料轨5时，最右侧材料自动滚落到传送轨6上，同时传送轨6上的挡板61旋转挡住其它材料滚落，当L型杆39移动至不与拉架36配合时，此时第一弹簧351回弹，使各组件复位，当各组件复位时，控制气缸21停止工作。

还包括有海绵垫16，出料轨4内侧底部设有海绵垫16。

当水杯按压好时，放料架32便会将按压好的水杯倒出，进入出料轨4，落到海绵垫16上，防止压好的水杯磕碰损坏。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。