一种用于桩基钢筋笼下放的可调节式孔口吊具
文献发布时间:2023-06-19 09:27:35
技术领域
本发明属于钢筋笼技术领域,特别涉及一种用于桩基钢筋笼下放的可调节式孔口吊具。
背景技术
灌注桩在成孔之后,进行钢筋笼加工及安装,再进行混凝土灌注等施工过程,最终形成一根完整的桩基础。钢筋笼在安装过程中笼子的固定和垂直悬吊是保证套筒快速、精准连接的关键。以往施工中,钢筋笼下放时往往采用“穿棒”穿过钢筋笼支撑在护筒上,一方面需割伤钢筋笼,另一方面当钢筋笼过重时会压沉护筒,不能保证钢筋笼的垂直悬吊从而无法进行套筒连接,且存在不全因素,既造成了钢筋的大量浪费又增加了人工成本,施工过程耗时耗力。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种用于桩基钢筋笼下放的可调节式孔口吊具,包括设于孔口的支撑架、支撑架由纵横梁在四周围成,四个角点设有支撑面,每一个角点的支撑面上固定设有后锚梁,后锚梁上设有朝向钢筋笼的通孔,挑梁水平设置,后端位于通孔内,可相对后锚梁移动,挑梁中部支撑于支撑面前端,挑梁前端用于支撑钢筋笼。
优选地,所述后锚梁的上部设有水平槽钢,水平槽钢两端与竖立角钢焊接连接,竖立角钢开口向外,水平槽钢的上下翼板两端与竖立角钢截面相适应设有缺口;竖立角钢下端焊接于支撑架上表面,水平槽钢的下翼板与支撑架上表面之间距离略大于挑梁后部的高;水平槽钢的上下翼板之间设有加强立承;竖立角钢下部与支撑面之间设有加强三角承。
优选地,所述支撑面由工字钢Ⅰ和工字钢Ⅱ并排焊接而成。
优选地,所述挑梁下底面前部向上倾斜设置。
本发明根据钢筋笼的尺寸在孔口设置一个支撑架,支撑架的每一个角点处设置可调节式的牛腿装置,用于支撑和固定钢筋笼。当一节钢筋笼下放至一定高度时,推动四个牛腿装置,将钢筋笼卡在合理的孔口位置,然后起吊另一节钢筋笼,与上一节钢筋笼精准对接,套筒连接完毕后,松开四个牛腿装置,将连接好的两节钢筋笼下放,下放至一定位置后再重新利用牛腿固定,依次循环,可实现钢筋笼的快速、精准下放,节约施工周期的同时提高了钢筋笼下放的效率和质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式进一步详细说明:
图1是本发明用于桩基钢筋笼下放的可调节式孔口吊具的结构示意图。
图2是钢筋笼吊挂示意图I。
图3是钢筋笼吊挂示意图II。
图4是后锚梁立面图。
图5是后锚梁俯视图。
图6是挑梁的俯视图。
图7是挑梁的正视图。
图中,1-挑梁,2-后锚梁,3-钢护筒,4-钢筋笼,5-竖立角钢,6-水平槽钢,7-加强立承,8-加强三角承,9-工字钢Ⅰ,10-工字钢Ⅱ,11-支撑架。
具体实施方式
如图1-7所示,本发明公开了一种用于桩基钢筋笼下放的可调节式孔口吊具,本装置根据钢筋笼的尺寸在孔口设置一个支撑架,支撑架的每一个角点处设置可调节式的牛腿装置,用于支撑和固定钢筋笼。一种用于桩基钢筋笼下放的可调节简易式孔口吊具,包括设于孔口的支撑架11、支撑架11为纵横梁在四周围成,四个角设有三角形支撑面,本实施例中,三角形支撑面由工字钢Ⅰ9和工字钢Ⅱ10并排焊接而成,支撑架11可由槽钢、工字钢等焊接而成;钢筋笼4和钢护筒3位于孔口内侧,每一个角点上固定设有后锚梁2,后锚梁2上设有朝向钢筋笼4的通孔,挑梁1后端位于通孔内水平设置,可相对移动,挑梁1中部支撑于三角形支撑面前端,挑梁1前端用于支撑钢筋笼;所述后锚梁2的上部可选用水平槽钢6,槽钢6两端与竖立角钢5焊接连接,角钢5开口向外,水平槽钢6的上下翼板两端与角钢5截面相适应设有缺口;竖立角钢5下端焊接于支撑架上表面,水平槽钢的下翼板与支撑架上表面之间距离略大于挑梁1后部的高;水平槽钢6的上下翼板之间设有加强立承7;竖立角钢下端与支撑面之间设有加强三角承8;所述挑梁1为牛腿型,下底面前部向上倾斜设置。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
- 一种用于桩基钢筋笼下放的可调节式孔口吊具
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