一种用于玻璃板的冷却装置

技术领域

本发明涉及玻璃板生产技术领域，尤其涉及一种用于玻璃板的冷却装置。

背景技术

申请号为201420858107.5的专利文件公开了一种玻璃生产线的冷却装置，包括设置在玻璃上表面的上部换热机构和设置在玻璃下表面的下部冷却装置，上部冷却装置包括多个间隔设置的吸气罐；

该装置虽然解决了现有技术中所存在的玻璃板降温不均匀的问题，但其本身以及存在较大不足。

专利号为CN106830649B的授权发明专利文件公开了一种用于玻璃板的冷却装置，包括包括机架和降温箱，降温箱内设有换热机构，换热机构连通有进水管和出水管，出水管和进水管之间依次连通有储水箱、水泵和水冷却机构。

该冷却装置虽然解决了申请号为201420858107.5的专利文件所存在的问题，但其本身也存在一定的不足之处：1、在齿扇轮与齿条分离时，弹簧对齿条具有一个向左的拉力，但该拉力并不能确保齿条重新与齿扇轮的啮合，极易出现齿扇轮始终与齿条最左端的啮合齿的左侧壁接触，无法实现往复移动的顺利进行。2、转轴的下端贯穿储水罐，二者连接处无法确保不会发生漏水情况，尤其在长期使用后。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种用于玻璃板的冷却装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于玻璃板的冷却装置，包括机架、储水箱、储水罐、降温箱、凉水箱、转轴、水管以及滑块，所述转轴上固定安装有一个扇叶，所述转轴上通过安装结构安装固定安装有一个磁环一，所述储水罐上具有铁皮区，所述储水罐上固定安装有支撑架，所述支撑架内放置有磁环二，所述磁环二通过多个杆三固定安装有磁环三，且磁环一、磁环二以及磁环三均由一个弧形磁环一以及一个弧形磁环二组成，且弧形磁环一与相应弧形磁环二相互远离一侧的磁性相反；

所述机架上开设有方形孔，所述方形孔内滑动安装有方形杆，所述方形杆靠近磁环三的一端固定安装有磁块，且磁块通过杆四与滑块固定连接，所述方形杆远离磁环三的一端固定安装有限位块，且限位块右端与机架左侧外壁之间的最大直线距离小于磁块右端与磁环三最左端的最大直接距离。

在上述的一种用于玻璃板的冷却装置中，所述安装结构由多个杆一以及多个杆二组成，所述转轴上固定安装有多个杆一，多个所述杆一的远离转轴的一端均固定安装有一个杆二，且杆二的上端固定安装在磁环一上。

在上述的一种用于玻璃板的冷却装置中，所述磁环二的内壁上固定安装有多个弹性块，所述支撑架的内壁上转动安装有多个转珠，且转珠上固定套设有弹性套。

在上述的一种用于玻璃板的冷却装置中，所述铁皮区部分具体采用白铁皮材料制成。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：利用磁环一与磁环二的配合使用，使得扇叶发生转动时可带动磁环三进行转动，有效的避免漏水情况的发生。

2：铁皮区的设置可增大磁环一与磁环二之间的磁性，从而使得9转动更易带动磁环二进行转动。

3：铁皮区部分具体采用白铁皮材料制成，从而通过提高铁皮区防生锈能力，提高铁皮区的使用寿命。

4：通过磁块与转动的磁环三的配合使用，实现了滑块在水平方向上的快速往复移动，确保了水通过软管下端时可以“S”形喷洒至凉水箱内。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于玻璃板的冷却装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为图1中B部分的结构放大示意图；

图4为图1中C部分的结构放大示意图；

图5为图1中磁环三部分的结构示意图。

图中：1机架、2储水箱、3储水罐、4降温箱、5凉水箱、6转轴、7杆一、8杆二、9磁环一、10铁皮区、11支撑架、12磁环二、13杆三、14磁环三、15弧形磁环一、16弧形磁环二、17方形孔、18方形杆、19磁块、20限位块、21杆四、22水管、23扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种用于玻璃板的冷却装置，包括机架1、储水箱2、储水罐3、降温箱4、凉水箱5、转轴6、水管22以及滑块，转轴6上固定安装有一个扇叶23，转轴6上通过安装结构安装固定安装有一个磁环一9，储水罐3上具有铁皮区10；

上述值得注意的有以下几点：

1、安装结构由多个杆一7以及多个杆二8组成，转轴6上固定安装有多个杆一7，多个杆一7的远离转轴6的一端均固定安装有一个杆二8，且杆二8的上端固定安装在磁环一9上。

2、储水罐3上具有铁皮区10，铁皮区10设置的好处在于可增大磁环一9所产生的磁性。

3、铁皮区10部分具体采用白铁皮材料制成；白铁皮具有一定的防生锈能力，从而提高铁皮区10的使用寿命。

4、设置安装结构的目的在于使得铁皮区10与扇叶23之间存在一定的高度差，降低水在与扇叶23接触产生飞溅时大量的与铁皮区10发生接触，提高铁皮区10的使用寿命。

储水罐3上固定安装有支撑架11，支撑架11内放置有磁环二12，磁环二12通过多个杆三13固定安装有磁环三14；

上述值得注意的有以下几点：

1、磁环一9、磁环二12以及磁环三14均由一个弧形磁环一15以及一个弧形磁环二16组成，且弧形磁环一15与相应弧形磁环二16相互远离一侧的磁性相反；此处磁性相反设置的目的在于便于磁环一9转动可带动磁环二12一同进行转动，以及磁环三14转动可实现磁块19在水平方向上的往复移动。

2、磁环二12的内壁上固定安装有多个弹性块，弹性块可采用橡胶材料制成，其设置的目的在于避免磁环二12直接与储水罐3外壁发生接触。

3、支撑架11的内壁上转动安装有多个转珠；转珠设置的目的在于更好的降低磁环二12转动过程中所受到的摩擦阻碍，此时二者之间为摩擦力较小的转动摩擦。

4、转珠上固定套设有弹性套，弹性套具体可采用橡胶材料制成，目的在于利用橡胶的弹性避免磁环二12直接与转珠发生接触。

机架1上开设有方形孔17，方形孔17内滑动安装有方形杆18，方形杆18靠近磁环三14的一端固定安装有磁块19，且磁块19通过杆四21与滑块固定连接，方形杆18远离磁环三14的一端固定安装有限位块20；

上述值得注意的有以下几点：

1、限位块20右端与机架1左侧外壁之间的最大直线距离小于磁块19右端与磁环三14最左端的最大直接距离；此处尺寸设置的目的在于使得磁块19在往复移动的过程中不会与磁环三14发生接触。

2、利用方形孔17与方形杆18的配合使用，使得磁块19只能在水平方向上进行滑动。

3、限位块20以及磁块19相靠近一侧的侧面上均固定安装有海绵垫，利用海绵垫避免二者直接与机架1直接发生接触。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本发明中，扇叶23转动带动转轴6进行转动，转轴6转动通过杆一7、杆二8带动磁环一9进行转动，磁环一9转动带动磁环二12同步进行转动，磁环二12转动通过杆三13带动磁环三14转动，磁环三14转动即可带动磁块19在水平方向上进行往复移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。