一种原油除砂脱水装置

技术领域

本发明涉及石油开采相关领域，具体为一种原油除砂脱水装置。

背景技术

从地下开采出的原油是十分复杂的，它在输油管输送时会带出一些沙石和水分，因此不能直接运输拿去使用，我们需要对其进行一些特殊处理来减少其中的杂质，避免运输时沙石磕碰管道，从而减少管道的使用寿命，并且原油的纯度提高才能更好的投入使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种原油除砂脱水装置，克服原油不易净化等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种原油除砂脱水装置，包括机体，所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有除砂机构，所述除砂机构包括固定设置在所述收纳腔上侧内壁的除砂箱，所述除砂箱内设有除砂腔，所述除砂腔下侧内壁固定设有隔离板，所述隔离板与所述除砂腔之间固定设有承重板，所述除砂腔下侧内壁固定设有固定壳，所述固定壳位于所述隔离板左侧，所述固定壳内设有空气腔，所述空气腔左右侧内壁间固定设有固定板，所述空气腔左右侧内壁间滑动设有滑块，所述滑块上端面固定设有固定块，所述固定块贯穿所述空气腔上侧内壁和所述承重板上下端面，所述空气腔下侧内壁转动设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述所述空气腔下侧内壁和所述滑块、所述固定板上下端面，所述滑块内部螺纹连接所述第一转轴，所述第一转轴上转动设有扭簧，所述扭簧位于所述固定板下侧，所述第一转轴上固定设有传动齿轮，所述传动齿轮位于所述除砂箱下侧，所述除砂箱下端面转动设有所述第二转轴，所述第二转轴位于所述传动齿轮左侧，所述第二转轴上固定设有扇形齿轮和驱动斜齿轮，所述扇形齿轮转动时可与所述传动齿轮啮合；所述收纳腔内设有分离机构，所述分离机构包括固定设置在所述收纳腔下侧内壁的分离箱，所述分离箱内设有分离腔，所述分离腔与所述除砂腔通过输油管连接，所述分离腔右侧内壁固定设有加热管，所述加热管内设有加热腔，所述加热腔上下侧内壁间固定设有过渡板和过滤板，所述过渡板位于所述过滤板左侧，所述过滤板左端面固定设有第一电机，所述第一电机左端转动设有第三转轴，所述第三转轴左端面转动设置在所述过渡板右端面，所述第三转轴上固定设有第一扇叶，所述过渡板左端面固定设有加热管，所述分离腔左右侧内壁间固定设有挡板，所述挡板上固定设有设有透气板，所述透气板下端面固定设有风机壳，所述风机壳内设有风腔，所述风机壳下端面固定设有第二电机，所述第二电机上端转动设有第四转轴，所述第四转轴上端面转动设置在所述风腔上侧内壁，所述第四转轴上固定设有第二扇叶，所述风腔下侧内壁固定设有气泵，所述气泵位于所述第二电机右侧，所述气泵贯穿所述风腔下侧内壁，所述气泵右端固定设有输气管，所述输气管右端贯穿所述分离腔右侧内壁；

所述分离腔内设有抽水机构，所述抽水机构包括滑动设置在所述分离腔左侧内壁的连接块，所述连接块贯穿所述挡板上下端面，所述连接块上端面固定设有软木块，所述连接块右端面固定设有第一导电块，所述第一导电块位于所述挡板下侧，所述分离腔下侧内壁固定设有供电块，所述挡板下端面固定设有第二导电块和水泵，所述水泵位于所述第二导电块和所述第二导电块之间，所述第二导电块、所述水泵、所述供电块和所述第一导电块通过电线连接，所述电线一端连接所述第一导电块，所述电线另一端连接所述第二导电块，所述水泵下端与所述分离腔右侧内壁间固定设有排水管，所述分离腔左侧内壁与所述收纳腔左侧内壁间固定设有出油管。

优选地，所述除砂机构还包括固定设置在所述收纳腔左侧内壁的第三电机，所述第三电机右端转动设有第五转轴，所述第五转轴贯穿所述除砂腔左侧内壁，所述第五转轴上固定设有主动带轮和主动斜齿轮，所述主动带轮和所述主动斜齿轮分别位于所述收纳腔和所述除砂腔内，所述除砂腔上侧内壁转动设有第六转轴，所述第六转轴上固定设有从动斜齿轮和第三扇叶，所述第三扇叶位于所述从动斜齿轮下侧，所述从动斜齿轮与所述主动斜齿轮啮合，所述收纳腔左侧内壁转动设有第七转轴，所述第七转轴位于所述除砂箱下侧，所述第七转轴上固定设有从动带轮和传动斜齿轮，所述传动斜齿轮位于所述从动带轮右侧，所述从动带轮与所述主动带轮通过皮带连接，所述传动斜齿轮与所述驱动斜齿轮啮合。

优选地，所述承重板下端面固定设有两个固定杆，两个所述固定杆左右分布，两个所述固定杆上滑动设有浮块，所述浮块上端面固定设有油泵，所述油泵上端固定设有导油管，所述导油管贯穿所述隔离板左右端面，所述除砂腔上侧内壁固定设有进油管。

本发明的有益效果：本发明在使用过程中，只需要将刚采出的原油从上方输入本发明内部，内置的除砂机构能够对其进行离心从而聚集沙石排出，避免了沙石运输时磕碰运输管，之后通过加热和气泡使油水分离，从而把水排出，提高了原油的纯度。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实例的结构示意图；

图2是本发明实例图1中A-A方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-2所述的一种原油除砂脱水装置，包括机体10，所述机体10内设有收纳腔11，所述收纳腔11内设有除砂机构90，所述除砂机构90包括固定设置在所述收纳腔11上侧内壁的除砂箱12，所述除砂箱12内设有除砂腔13，所述除砂腔13下侧内壁固定设有隔离板14，所述隔离板14与所述除砂腔13之间固定设有承重板23，所述除砂腔13下侧内壁固定设有固定壳24，所述固定壳24位于所述隔离板14左侧，所述固定壳24内设有空气腔25，所述空气腔25左右侧内壁间固定设有固定板26，所述空气腔25左右侧内壁间滑动设有滑块28，所述滑块28上端面固定设有固定块30，所述固定块30贯穿所述空气腔25上侧内壁和所述承重板23上下端面，所述空气腔25下侧内壁转动设有第一转轴29，所述第一转轴29贯穿所述所述空气腔25下侧内壁和所述滑块28、所述固定板26上下端面，所述滑块28内部螺纹连接所述第一转轴29，所述第一转轴29上转动设有扭簧27，所述扭簧27位于所述固定板26下侧，所述第一转轴29上固定设有传动齿轮31，所述传动齿轮31位于所述除砂箱12下侧，所述除砂箱12下端面转动设有所述第二转轴32，所述第二转轴32位于所述传动齿轮31左侧，所述第二转轴32上固定设有扇形齿轮33和驱动斜齿轮34，所述扇形齿轮33转动时可与所述传动齿轮31啮合，所述驱动斜齿轮34转动带动所述第二转轴32和所述扇形齿轮33转动，所述扇形齿轮33转动时间歇带动所述传动齿轮31转动，所述传动齿轮31转动带动所述第一转轴29转动，所述第一转轴29通过与所述滑块28的螺纹连接带动所述滑块28滑动，所述滑块28带动所述固定块30滑动；所述收纳腔11内设有分离机构91，所述分离机构91包括固定设置在所述收纳腔11下侧内壁的分离箱39，所述分离箱39内设有分离腔40，所述分离腔40与所述除砂腔13通过输油管38连接，所述分离腔40右侧内壁固定设有加热管42，所述加热管42内设有加热腔43，所述加热腔43上下侧内壁间固定设有过渡板45和过滤板46，所述过渡板45位于所述过滤板46左侧，所述过滤板46左端面固定设有第一电机47，所述第一电机47左端转动设有第三转轴48，所述第三转轴48左端面转动设置在所述过渡板45右端面，所述第三转轴48上固定设有第一扇叶49，所述过渡板45左端面固定设有加热管44，所述分离腔40左右侧内壁间固定设有挡板68，所述挡板68上固定设有设有透气板53，所述透气板53下端面固定设有风机壳51，所述风机壳51内设有风腔52，所述风机壳51下端面固定设有第二电机56，所述第二电机56上端转动设有第四转轴54，所述第四转轴54上端面转动设置在所述风腔52上侧内壁，所述第四转轴54上固定设有第二扇叶55，所述风腔52下侧内壁固定设有气泵57，所述气泵57位于所述第二电机56右侧，所述气泵57贯穿所述风腔52下侧内壁，所述气泵57右端固定设有输气管58，所述输气管58右端贯穿所述分离腔40右侧内壁，所述第一电机47驱动所述第三转轴48转动，所述第三转轴48带动所述第一扇叶49转动，所述第二电机56驱动所述第四转轴54转动，所述第四转轴54带动所述第二扇叶55转动，所述气泵57输入气体至风腔52内；所述分离腔40内设有抽水机构92，所述抽水机构92包括滑动设置在所述分离腔40左侧内壁的连接块65，所述连接块65贯穿所述挡板68上下端面，所述连接块65上端面固定设有软木块66，所述连接块65右端面固定设有第一导电块63，所述第一导电块63位于所述挡板68下侧，所述分离腔40下侧内壁固定设有供电块62，所述挡板68下端面固定设有第二导电块61和水泵60，所述水泵60位于所述第二导电块61和所述第二导电块61之间，所述第二导电块61、所述水泵60、所述供电块62和所述第一导电块63通过电线67连接，所述电线67一端连接所述第一导电块63，所述电线67另一端连接所述第二导电块61，所述水泵60下端与所述分离腔40右侧内壁间固定设有排水管59，所述分离腔40左侧内壁与所述收纳腔11左侧内壁间固定设有出油管41，分离出的水浮起所述软木块66，所述软木块66拉起所述连接块65和第一导电块63，所述第一导电块63与所述第二导电块61接触，电路通电。

有益地，所述除砂机构90还包括固定设置在所述收纳腔11左侧内壁的第三电机15，所述第三电机15右端转动设有第五转轴16，所述第五转轴16贯穿所述除砂腔13左侧内壁，所述第五转轴16上固定设有主动带轮17和主动斜齿轮19，所述主动带轮17和所述主动斜齿轮19分别位于所述收纳腔11和所述除砂腔13内，所述除砂腔13上侧内壁转动设有第六转轴20，所述第六转轴20上固定设有从动斜齿轮21和第三扇叶22，所述第三扇叶22位于所述从动斜齿轮21下侧，所述从动斜齿轮21与所述主动斜齿轮19啮合，所述收纳腔11左侧内壁转动设有第七转轴36，所述第七转轴36位于所述除砂箱12下侧，所述第七转轴36上固定设有从动带轮37和传动斜齿轮35，所述传动斜齿轮35位于所述从动带轮37右侧，所述从动带轮37与所述主动带轮17通过皮带64连接，所述传动斜齿轮35与所述驱动斜齿轮34啮合。

有益地，所述承重板23下端面固定设有两个固定杆72，两个所述固定杆72左右分布，两个所述固定杆72上滑动设有浮块39，所述浮块39上端面固定设有油泵70，所述油泵70上端固定设有导油管71，所述导油管71贯穿所述隔离板14左右端面，所述除砂腔13上侧内壁固定设有进油管18。

初始状态时，扭簧27处于正常状态，扇形齿轮33与传动齿轮31不啮合。

使用时，原油从进油管18流入，启动第三电机15，第三电机15驱动第五转轴16转动，第五转轴16带动主动带轮17和主动斜齿轮19转动，主动斜齿轮19通过与从动斜齿轮21的啮合带动从动斜齿轮21转动，从动斜齿轮21带动第六转轴20和第三扇叶22转动通过离心聚集砂石，主动带轮17通过皮带64带动从动带轮37转动，从动带轮37带动第七转轴36和传动斜齿轮35转动，传动斜齿轮35通过与驱动斜齿轮34的啮合带动驱动斜齿轮34转动，驱动斜齿轮34转动带动第二转轴32和扇形齿轮33转动，扇形齿轮33转动时间歇带动传动齿轮31转动，传动齿轮31转动带动第一转轴29转动，第一转轴29通过与滑块28的螺纹连接带动滑块28滑动并扭转扭簧27，滑块28带动固定块30滑动，排出沙石，扭簧27复位带动第一转轴29转动，第一转轴29转动带动滑块28和固定块30复位，上部干净的原油通过浸过隔离板14，浮块39浮在原油上侧，沙石沉淀，油泵70泵出上侧干净原油，经输油管38输送至分离腔40内，启动第一电机47，第一电机47驱动第三转轴48转动，第三转轴48带动第一扇叶49转动输入空气，加热管44加热空气，从而对分离腔40内的原油加热，气泵57输入气体，第二电机56驱动第四转轴54转动，第四转轴54带动第二扇叶55转动形成气泡，使油水分离，分离出的水浮起软木块66，软木块66拉起连接块65和第一导电块63，第一导电块63与第二导电块61接触，电路通电，启动水泵60抽离水，上方纯净原油从出油管41排出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。