一种粘合镜片结构和光学镜头

技术领域

本发明涉及光学元件技术领域，尤其涉及一种粘合镜片结构和光学镜头。

背景技术

为了纠正光学镜头的像差与色差，现光学系统常采用胶合镜片解决此问题。胶合镜片由两片材料不同的镜片粘合在一起，校正了光学系统的像差与色差。现如今，玻璃镜片的粘合技术应用较为普遍，但玻璃粘合镜片存在成本高、无法满足部分光学系统要求的问题。故现也采用塑胶非球面粘合镜片技术，避免了玻璃胶合镜片应用中带来的上述问题，但因塑胶非球面粘合镜片对粘合工艺精度要求高，现粘合工艺普遍具有镜片粘合后偏心不良而影响光学镜头解像的问题，难以保证稳定且较高的产品良率。

因此，亟需一种粘合镜片结构和光学镜头，以解决上述的技术问题。

发明内容

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种粘合镜片结构和光学镜头，能够避免镜片粘合时偏心，有效提高粘合镜片结构的良率，从而提高整个光学镜头的光学性能。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，提供一种粘合镜片结构，包括第一镜片和第二镜片，所述第一镜片和所述第二镜片之间通过胶水粘合，所述第一镜片的粘合面沿几何中心位置向外周方向依次设置有非球面形凸起、环形水平凹槽和第一环形水平面，所述第二镜片的粘合面沿几何中心位置向外周方向依次设置有用于与所述非球面形凸起配合的非球面形凹槽、用于与所述环形水平凹槽配合的环形水平凸台和用于与所述第一环形水平面配合的第二环形水平面，所述环形水平凹槽远离所述非球面形凸起的一侧设有第一环形斜面，所述环形水平凸台远离所述非球面形凹槽的一侧设有与所述第一环形斜面配合的第二环形斜面。

作为粘合镜片结构的一个可选方案，所述环形水平凹槽与所述第一环形水平面之间设有环形凸角结构，所述环形水平凸台与所述第二环形水平面之间设有与所述环形凸角结构配合的环形凹角结构。

作为粘合镜片结构的一个可选方案，所述环形凸角结构包括由所述第一镜片的四周向几何中心依次排布的第一环形外凸弧面、第三环形斜面、第四环形斜面和第二环形外凸弧面。

作为粘合镜片结构的一个可选方案，所述第三环形斜面和所述第四环形斜面之间的外角小于180度，在所述第一镜片和所述第二镜片配合时，所述环形凸角结构与所述环形凹角结构结构之间形成第一间隙。

作为粘合镜片结构的一个可选方案，所述第一镜片和所述第二镜片配合时，所述第一环形水平面承靠于所述第二环形水平面上，所述环形水平凹槽的底面与所述环形水平凸台的顶面之间形成第二间隙。

作为粘合镜片结构的一个可选方案，所述非球面形凸起的非球面系数与所述非球面形凹槽的非球面系数相同。

作为粘合镜片结构的一个可选方案，所述第一镜片和所述第二镜片采用塑胶材料制成。

作为粘合镜片结构的一个可选方案，所述胶水采用光热固化胶。

作为粘合镜片结构的一个可选方案，所述胶水的固化光谱的波长范围为300nm至600nm。

第二方面，提供一种光学镜头，包括如上所述的粘合镜片结构。

本发明的有益效果为：

本发明提供的粘合镜片结构包括通过胶水粘合的第一镜片和第二镜片，在胶水粘合的过程中，将第一镜片置于第二镜片的上方，非球面形凸起与非球面形凹槽、环形水平凹槽与环形水平凸台、第一环形水平面与第二环形水平面一一对应配合，并使第一环形斜面承靠于第二环形斜面上，起到装配导向与限位的作用，避免第一镜片与第二镜片粘合时出现偏心错位，有效提高粘合镜片结构的良率，从而提高整个光学镜头的光学性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的粘合镜片结构的结构示意图；

图2是本发明提供的第一镜片的结构示意图；

图3是本发明提供的图2中区域A的放大示意图；

图4是本发明提供的第二镜片的结构示意图。

图中：

1、第一镜片；11、非球面形凸起；12、环形水平凹槽；13、第一环形水平面；14、第一环形斜面；15、环形凸角结构；151、第一环形外凸弧面；152、第三环形斜面；153、第四环形斜面；154、第二环形外凸弧面；

2、第二镜片；21、非球面形凹槽；22、环形水平凸台；23、第二环形水平面；24、第二环形斜面；25、环形凹角结构；

3、第一间隙；4、第二间隙。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例提供一种光学镜头，包括镜头本体及粘合镜片结构，如图1-图4所示，粘合镜片结构包括第一镜片1和第二镜片2，第一镜片1和第二镜片2之间通过胶水粘合，第一镜片1的粘合面沿几何中心位置向外周方向依次设置有非球面形凸起11、环形水平凹槽12和第一环形水平面13，第二镜片2的粘合面沿几何中心位置向外周方向依次设置有用于与非球面形凸起11配合的非球面形凹槽21、用于与环形水平凹槽12配合的环形水平凸台22和用于与第一环形水平面13配合的第二环形水平面23，环形水平凹槽12远离非球面形凸起11的一侧设有第一环形斜面14，环形水平凸台22远离非球面形凹槽21的一侧设有与第一环形斜面14配合的第二环形斜面24，通过公差控制使第一环形斜面14与第二环形斜面24相互承靠。

具体而言，本实施例提供的粘合镜片结构在胶水粘合的过程中，将第一镜片1置于第二镜片2的上方，非球面形凸起11与非球面形凹槽21、环形水平凹槽12与环形水平凸台22、第一环形水平面13与第二环形水平面23一一对应配合，并使第一环形斜面14承靠于第二环形斜面24上，起到装配导向与限位的作用，避免第一镜片1与第二镜片2粘合时出现偏心错位，有效提高粘合镜片结构的良率，从而提高整个光学镜头的光学性能。

可选的，环形水平凹槽12与第一环形水平面13之间设有环形凸角结构15，环形水平凸台22与第二环形水平面23之间设有与环形凸角结构15配合的环形凹角结构25。具体的，环形凸角结构15包括由第一镜片1的四周向几何中心依次排布的第一环形外凸弧面151、第三环形斜面152、第四环形斜面153和第二环形外凸弧面154，即环形凸角结构15通过第一环形外凸弧面151与第一环形水平面13过渡连接，通过第二环形外凸弧面154与环形水平凹槽12过渡连接。第一环形外凸弧面151的设置能够避免第一环形水平面13与第二环形水平面23之间尖角碰撞的发生，第二环形外凸弧面154的设置能够避免第一环形斜面14和第二环形斜面24之间尖角碰撞的发生，避免第一镜片1或第二镜片2被尖角刮花或损坏，提高粘合镜片结构的加工容错率及良品率。

进一步的，第三环形斜面152和第四环形斜面153之间的外角小于180度，使得当第一镜片1和第二镜片2配合以备粘合时，环形凸角结构15与环形凹角结构25结构之间形成第一间隙3。具体而言，在胶水粘合的过程中，难免会产生溢胶，若胶水溢出至镜片的外边缘，则很可能影响镜片外边缘与镜框的配合，从而影响整体装配质量，而第一间隙3的设置能够容纳多余的胶水，降低胶水溢出发生的可能性，并在一定程度上降低胶合工艺中对胶合机台点胶量的精度要求，有利于控制生产成本。

可选的，当第一镜片1和第二镜片2配合以备粘合时，第一环形水平面13承靠于第二环形水平面23上，环形水平凹槽12的底面与环形水平凸台22的顶面之间形成第二间隙4。具体而言，通过公差控制，使得第一环形水平面13承靠于第二环形水平面23上，能够确保第二间隙4的形成，第二间隙4的设置能够容纳粘合过程中多余的胶水，降低胶水溢出发生的可能性，也在一定程度上降低胶合工艺中对胶合机台点胶量的精度要求，有利于控制生产成本。

可选的，非球面形凸起11的非球面系数与非球面形凹槽21的非球面系数相同。

可选的，第一镜片1和第二镜片2均采用塑胶材料制成，具备很高的透光率和抗冲击力。

优选的，胶水采用光热固化胶，在紫外线光的照射实现固化粘接。在本实施例中，能够使胶水固化的固化光谱的波长范围为300nm至600nm。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。