一种智能适应布料宽度烘干的拉幅机

技术领域

本发明涉及一种智能适应布料宽度烘干的拉幅机，主要涉及布料加工技术领域。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。拉幅机是纺织印染工厂中，一种通过加热和向两边绷紧张力的作用，将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备。

现有的拉幅机存在再烘干流程中不能适应不同宽度的布料，造成辊棍中的烘干蒸汽从空闲的孔洞中流失，且对于不同硬度的布料不能做出适应，造成蒸汽浪费或者烘干不彻底造成布料损失，传统的处理方式效率较低，而且难以实现自动化，针对上述缺点，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种智能适应布料宽度烘干的拉幅机，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种智能适应布料宽度烘干的拉幅机，包括总成箱以及设置于所述总成箱右侧的除湿机构，所述总成箱后侧设有动力机构，所述总成箱中设有工作腔，所述工作腔中设有预压机构、蒸汽辊压机构以及回流机构；所述蒸汽辊压机构包括旋转连接于总成箱前后壁的主轴，所述主轴通过左右对称的两个轴承与轴套连接，所述主轴中固定连接有辊棍，所述辊棍中设有蒸汽腔，所述辊棍上均匀分布着蒸汽孔，每个所述蒸汽孔上设有上盖，所述蒸汽孔内侧设有下底座，所述上盖与所述底座形成按钮腔，所述按钮腔底壁通过气孔与所述蒸汽腔连接，所述按钮腔中滑动设有按钮，当烘干时蒸汽即从所述按钮腔与所述按钮的缝隙中吹出，所述按钮位置越低时排出的蒸汽越多，所述下端通过按钮弹簧与所述按钮腔底壁连接，所述主轴上设有蒸汽箱，所述蒸汽箱上设有蒸汽管，所述主轴中设有气压箱，所述气压箱中设有气压腔，所述气压腔固定设有隔板，所述气压腔中位于所述隔板下侧滑动设有阀芯，所述阀芯上侧通过气压弹簧与所述隔板连接，所述阀芯上侧延伸穿过所述隔板连接有密封块，所述气压腔在位于所述隔板上下两侧分别设有进气口及气压口，所述蒸汽管与所述气压腔左壁上侧连接，当所述密封块上下移动时即可开启或关闭所述蒸汽管与所述气压腔的连接，所述密封块的移动即可达到当所述蒸汽腔中气压过高时关闭所述蒸汽管减少气体进入，从而减少机器空转时的热损失量；所述回流机构包括在所述工作腔中位于所述蒸汽辊压机构上侧的固定杆，所述固定杆上连接有轴盖，所述轴盖中包裹有被动棍，所述被动棍中设有回流腔，所述被动棍中设有数量位置与所述蒸汽孔对应的气口，所述被动棍通过连接轴与所述轴盖连接，所述轴盖内设有滑槽，所述连接轴可在所述滑槽中带动所述被动棍上下滑动，所述轴盖上设有数量及位置与所述气口对应的回流口，当蒸汽通过所述气口进入所述回流腔时，对应的气流通过上侧所述气口进入所述回流口，所述回流口的形状可将气流原路返回，此时即可达到对蒸汽的二次利用重新加热烘干布料。

进一步的，所述预压机构包括在所述工作腔内所述蒸汽辊压机构左侧的主动棍，所述主动棍上侧设有被动棍，所述主动棍中设有动力轴，所述主动棍下侧设有固定于所述工作腔底壁上的收集箱，所述收集箱中设有向上开口的收集腔，所述收集腔上侧设有倾斜的导向板，当布料经过所述主动棍及所述被动棍的预压时多余的水分将通过所述导向板进入所述收集腔内。

进一步的，所述动力机构包括固定于所述总成箱后侧的支撑板，所述支撑板上设有电机，所述电机前侧连接有所述主轴，所述主轴上设有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与左侧V带轮连接，所述V带轮前侧连接有所述动力轴，所述动力机构为所述预压机构及所述蒸汽辊压机构提供旋转动力。

进一步的，除湿机构包括与所述工作腔连接的进气管，所述进气管中设有进气风扇，所述进气管一端连接有除湿箱，所述除湿箱中设有除湿腔，所述除湿箱左侧设有压缩机，所述除湿腔中固定设有冷凝管与散热管，所述冷凝管与所述散热管通过细管连接，所述冷凝管与所述压缩机通过底管连接，所述散热管与所述压缩机通过顶管连接，所述除湿腔底壁连接有排水管，所述总成箱右侧固定连接有集水箱，所述排水管与所述集水箱连接，所述除湿腔右壁上侧设有排气管，所述排气管中设有排气风扇，所述排气管一端与所述工作腔相连，当所述除湿机构运转时即可将所述工作腔中多余的水分排出，提高烘干的效率。

进一步的，所述工作腔左右开口中设有两个左右对称的软质交叉橡胶挡板，当布料进出所述工作腔时通过所述橡胶挡板可极大的减小热量的散失，提高所述工作腔的整体温度，从而提高布料烘干的效率。

本发明的有益效果 ：本发明在主动热压辊棍的蒸汽口中通过设置了压力按钮的方式来适应不同硬度的布料，当布料较软时压力按钮向上顶起增大布料的蒸汽接触面积，当布料较硬时压力按钮向下增大出气量，使用这种方式从而将不同硬度的布料都能够充分的烘干，且出气口上方的辊棍中也设置了位置对应的回流口，将蒸汽二次返回加热充分利用了热量，同时本发明实现了处理过程自动化，大大提高了处理效率，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B的放大结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

图5是图1中D-D的结构示意图。

图6是图2中E的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-6所述的一种智能适应布料宽度烘干的拉幅机，包括总成箱10以及设置于所述总成箱10右侧的除湿机构100，所述总成箱10后侧设有动力机构101，所述总成箱10中设有工作腔11，所述工作腔11中设有预压机构102、蒸汽辊压机构103以及回流机构104；所述蒸汽辊压机构103包括旋转连接于总成箱10前后壁的主轴39，所述主轴39通过左右对称的两个轴承44与轴套24连接，所述主轴39中固定连接有辊棍25，所述辊棍25中设有蒸汽腔26，所述辊棍25上均匀分布着蒸汽孔43，每个所述蒸汽孔43上设有上盖46，所述蒸汽孔43内侧设有下底座45，所述上盖46与所述底座45形成按钮腔48，所述按钮腔48底壁通过气孔49与所述蒸汽腔26连接，所述按钮腔48中滑动设有按钮47，当烘干时蒸汽即从所述按钮腔48与所述按钮47的缝隙中吹出，所述按钮47位置越低时排出的蒸汽越多，所述47下端通过按钮弹簧50与所述按钮腔48底壁连接，所述主轴39上设有蒸汽箱42，所述蒸汽箱42上设有蒸汽管61，所述主轴39中设有气压箱62，所述气压箱62中设有气压腔64，所述气压腔64固定设有隔板65，所述气压腔64中位于所述隔板65下侧滑动设有阀芯68，所述阀芯68上侧通过气压弹簧67与所述隔板65连接，所述阀芯68上侧延伸穿过所述隔板65连接有密封块69，所述气压腔64在位于所述隔板65上下两侧分别设有进气口63及气压口66，所述蒸汽管61与所述气压腔64左壁上侧连接，当所述密封块69上下移动时即可开启或关闭所述蒸汽管61与所述气压腔64的连接，所述密封块69的移动即可达到当所述蒸汽腔26中气压过高时关闭所述蒸汽管61减少气体进入，从而减少机器空转时的热损失量；所述回流机构104包括在所述工作腔11中位于所述蒸汽辊压机构103上侧的固定杆31，所述固定杆31上连接有轴盖20，所述轴盖20中包裹有被动棍22，所述被动棍22中设有回流腔41，所述被动棍22中设有数量位置与所述蒸汽孔43对应的气口23，所述被动棍22通过连接轴33与所述轴盖20连接，所述轴盖20内设有滑槽32，所述连接轴33可在所述滑槽32中带动所述被动棍22上下滑动，所述轴盖20上设有数量及位置与所述气口23对应的回流口21，当蒸汽通过所述气口23进入所述回流腔41时，对应的气流通过上侧所述气口23进入所述回流口21，所述回流口21的形状可将气流原路返回，此时即可达到对蒸汽的二次利用重新加热烘干布料。

有益的，所述预压机构102包括在所述工作腔11内所述蒸汽辊压机构103左侧的主动棍15，所述主动棍15上侧设有被动棍14，所述主动棍15中设有动力轴16，所述主动棍15下侧设有固定于所述工作腔11底壁上的收集箱17，所述收集箱17中设有向上开口的收集腔19，所述收集腔19上侧设有倾斜的导向板18，当布料经过所述主动棍15及所述被动棍14的预压时多余的水分将通过所述导向板18进入所述收集腔19内。

有益的，所述动力机构101包括固定于所述总成箱10后侧的支撑板40，所述支撑板40上设有电机36，所述电机36前侧连接有所述主轴39，所述主轴39上设有皮带轮38，所述皮带轮38通过皮带37与左侧V带轮60连接，所述V带轮60前侧连接有所述动力轴16，所述动力机构101为所述预压机构102及所述蒸汽辊压机构103提供旋转动力。

有益的，除湿机构100包括与所述工作腔11连接的进气管28，所述进气管28中设有进气风扇59，所述进气管28一端连接有除湿箱54，所述除湿箱54中设有除湿腔55，所述除湿箱54左侧设有压缩机51，所述除湿腔55中固定设有冷凝管58与散热管57，所述冷凝管58与所述散热管57通过细管56连接，所述冷凝管58与所述压缩机51通过底管52连接，所述散热管57与所述压缩机51通过顶管53连接，所述除湿腔55底壁连接有排水管29，所述总成箱10右侧固定连接有集水箱30，所述排水管29与所述集水箱30连接，所述除湿腔55右壁上侧设有排气管31，所述排气管31中设有排气风扇27，所述排气管31一端与所述工作腔11相连，当所述除湿机构100运转时即可将所述工作腔11中多余的水分排出，提高烘干的效率。

有益的，所述工作腔11左右开口中设有两个左右对称的软质交叉橡胶挡板12，当布料进出所述工作腔11时通过所述橡胶挡板12可极大的减小热量的散失，提高所述工作腔11的整体温度，从而提高布料烘干的效率。

整个装置的机械动作的顺序：1．蒸汽箱42启动，蒸汽通过蒸汽管61、气压腔64及进气口63进入蒸汽腔26中开始预热；2．当蒸汽腔26中压力足够时，蒸汽腔26中的蒸汽通过气压口66进入气压腔64下侧，此时阀芯68会带动密封块69上移封闭蒸汽管61，进行保压；3．电机36启动通过主轴39、皮带轮38、皮带37、V带轮60及动力轴16带动主动棍15开始转动，此时布料通过橡胶挡板12开始进入工作腔11内，主动棍15与被动棍14的预压开始渗出的水分滴入收集腔19内；4．压缩机51启动，进气风扇59及排气风扇27开始运转，工作腔11中的湿气进入除湿腔55内变成液态流入排水管29及集水箱30内；5．同时主轴39还带动辊棍25开始转动，布料到达时，按钮47受压下降，蒸汽腔26中的高压蒸汽通过过气孔49及按钮腔48向上喷出开始烘干布料，向上喷出的多余气体会经过气孔23进入回流腔41内，而后经回流口21回流后再次通过气孔23向下喷出二次烘干加热布料；6．当布料烘干完毕时，蒸汽箱42及电机36停止运行装置整体复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。