快捷式测温感应支架及其制造方法

技术领域

本发明涉及快捷式测温感应支架及其制造方法。

背景技术

测温感应分为接触式和非接触两种，为了提高测温的效率，一般都采用非接触式温度测量，因此出现了测温感应门和测温感应支架。但是现有技术中的测温感应装置一般结构较为复杂，不利于携带，而且占地面积较大，稳定性较差。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供快捷式测温感应支架及其制造方法的技术方案，该结构的设计便于折叠收缩，方便存放，安装方便快捷，打开即可使用，占地面积小，大大提高了测温感应支架的使用灵活性，该制造方法步骤简单，不仅提高了整个测温感应支架安装的稳定性和可靠性，而且便于收纳携带，拆卸维修方便快捷。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

快捷式测温感应支架，其特征在于：包括第一支撑板、第二支撑板、固定板和底座，第二支撑板转动连接在第一支撑板的顶端，固定板通过伸缩板和定位杆移动连接第二支撑板，固定板的前侧面上设置有显示屏、红外摄像头、扬声器和话筒，固定板的内部设置有控制器、信号发射器、信号接收器、测距传感器和红外测温传感器，固定板的侧面上设置有开关和接口，显示屏、红外摄像头、扬声器、话筒、信号发射器、信号接收器、测距传感器、红外测温传感器、开关和接口均与控制器电性连接，底座转动连接在第一支撑板的底端，底座上设置有支撑组件；该结构的设计便于折叠收缩，方便存放，安装方便快捷，打开即可使用，占地面积小，大大提高了测温感应支架的使用灵活性，伸缩板和定位杆便于固定板的高度调节，满足不同高度人群的使用要求，提高了测温感应支架的工作范围，显示屏可以显示测量的数据及时间，红外摄像头用于拍摄人脸，扬声器可以将测量的数据进行播报，测距传感器用于测量被测人员与设备之间的间距，当间距较大且无法拍摄人脸时，通过扬声器可以进行提醒，红外测温传感器可以实时测量被测人员的体温，通过控制器将数据经信号发射器传输至接收终端，底座可以沿着第一支撑板打开，并通过支撑组件进行支撑，提高整个测温感应支架的安装稳定性和可靠性。

进一步，第一支撑板的顶端设置有第一固定块和第一卡槽，两个第一卡槽位于第一固定块的两侧，第一固定块上水平设置有轴孔，第二支撑板的底端对称设置有转接块，转接块通过转轴插入轴孔实现与第一固定块的连接，转接块的底面上设置有第一卡块，第一卡块与第一卡槽相匹配，第一固定块和转接块之间通过转轴连接，便于第二支撑板绕着第一支撑板转动，便于收纳，当第二支撑板转动打开时，通过第一卡块限位在第一卡槽内，实现第二支撑板与第一支撑板之间的固定连接。

进一步，第二支撑板内设置有第一限位槽和导向孔，伸缩板与第一限位槽相匹配，定位杆与导向孔相匹配，第一限位槽的一侧均匀设置有第二限位孔，伸缩板通过伸缩组件连接第二限位孔，当挤压伸缩组件时，可以使伸缩板沿着第一限位槽上下移动，进而调节固定板的高度位置，定位杆可以沿着导向孔上下移动，起到辅助支撑的作用。

进一步，伸缩组件包括第一限位柱和弹簧，伸缩板上设置有第一限位孔，第一限位柱通过弹簧连接在第一限位孔内，第一限位柱与第二限位孔相匹配，第一限位柱在弹簧的作用下可以沿着第一限位孔水平移动，当第一限位柱插入第二限位孔内时，即可实现伸缩板与第二支撑板之间的固定连接。

进一步，第一支撑板上设置有第二限位槽，底座转动连接在第二限位槽内，底座上设置有第三限位槽，支撑组件设于第三限位槽内，底座的底面上设置有防滑垫，第二限位槽便于底座的收纳，第三限位槽便于支撑组件的收纳，实现整个支架的折叠存放，便于携带，防滑垫可以起到防滑的作用，提高支架放置时的稳定性和可靠性。

进一步，第二限位槽内对称设置有定位块和第二卡槽，定位块上设置有通孔，底座的一侧设置有第二固定块和楔形块，楔形块对称设于第二固定块的两侧，第二固定块通过转轴插入通孔实现与定位块的连接，第二固定块与楔形块之间形成通槽，定位块与通槽相匹配，楔形块上设置有第二卡块，第二卡块与第二卡槽相匹配，底座与第一支撑板之间设置有紧固组件，通过第二固定块和定位块的设计，可以实现底座绕着第一支撑板转动，当底座转动至极限位置时，楔形块抵住第二限位槽的表面，同时第二卡块卡入第二卡槽内，实现底座与第一支撑板之间的固定连接，紧固组件提高了底座闭合时与第一支撑板之间连接的稳定性和可靠性。

进一步，紧固组件包括扣槽和扣块，扣槽对称设于第二限位槽的内侧面上，扣块对称设于底座的外侧面上，扣块与扣槽相匹配，通过扣块和扣槽的设计便于将底座闭合后固定在第一支撑板上，便于携带。

进一步，支撑组件包括两个相互平行设置的支撑杆，支撑杆的底端转动连接在第三限位槽的内侧面上，支撑杆的顶端通过固定组件连接第一支撑板，两个支撑板之间设置有控制箱，控制箱通过导线连接固定板上的接口，支撑杆的侧面上设置有第二限位柱，第三限位槽内对称设置有第三限位孔，第二限位柱与第三限位孔相匹配，支撑杆可以绕着第三限位槽的内侧面转动，便于将控制箱收纳在第三限位槽内，当支撑杆打开时，可以通过固定组件与第一支撑板连接，提高底座与第一支撑板之间连接的稳定性和可靠性，第二限位柱便于支撑杆与底座进行固定连接，提高收纳后的稳定性。

进一步，固定组件包括转动块、第一螺杆、第二螺杆和耳板，第一螺杆和第二螺杆分别设于转动块的两端，转动块通过第二螺杆转动连接支撑杆，耳板设于第一支撑板上，耳板上设置有螺纹孔，第一螺杆与螺纹孔相匹配，当旋转转动块时，不仅可以调节转动块与支撑杆之间的间距，而且可以带动第一螺杆旋转，便于第一螺杆与耳板之间的固定连接。

如上述的快捷式测温感应支架的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)第一支撑板加工

a、首先根据设计要求通过浇注成型形成所需的第一支撑板，沿第一支撑板的一侧开设第二限位槽，第二限位槽的底部贯穿第一支撑板，沿着第二限位槽的底部一侧在第一支撑板上对称安装带有通孔的定位块，并在第一支撑板上位于定位块与第二限位槽内壁之间开设第二卡槽，便于第一支撑板与底座进行稳定连接；

b、然后沿第二限位槽的内壁对称开设扣槽，再沿第一支撑板的顶部水平安装带有轴孔的第一固定块，第一固定块的外侧面呈圆弧形结构，并在第一支撑板的顶面上位于第一固定块的两侧对称开设第一卡槽，便于将第二支撑板与第一支撑板进行稳定连接；

c、接着根据设计要求沿第一支撑板位于第二限位槽一侧的上方对称安装两个耳板，并在每个耳板上开设螺纹孔，使两个螺纹孔与竖直方向的夹角保持一致，便于将支撑组件通过耳板与第一支撑板进行固定连接，提高整个支架的稳定性和可靠性；

d、最后对第一支撑板的外侧面进行打磨处理；

该第一支撑板的加工方法步骤简单，不仅提高了第一支撑板的稳定性，而且便于安装拆卸，降低维修的难度和成本。

2)第二支撑板加工

a、首先根据第一支撑板的尺寸确定第二支撑板的尺寸，通过浇注成型形成所需的第二支撑板；

b、然后沿第二支撑板的底面对称安装两个转接块，相邻两个转接块之间的间距与第一固定块的尺寸相匹配，并在转接块的内侧面上水平安装转轴，转轴与第一固定块上的轴孔相匹配，再沿转接块的底面安装与第一卡槽相匹配的第一卡块，通过转接块的设计便于通过转轴实现第二支撑板与第一支撑板之间的稳定连接，第一卡块可以与第一卡槽配合连接，提高第一支撑板与第二支撑板之间的连接强度和稳定性；

c、接着沿第二支撑板的顶面由上往下开设第一限位槽和导向孔，使导向孔位于第一限位槽的一侧，沿第一限位槽的另一侧从上往下均匀开设第二限位孔，通过第一限位槽和导向孔的设计便于伸缩板和定位杆的安装，实现固定板上下高度的调节；

d、最后对第二支撑板的外侧面进行打磨处理；

3)固定板加工

a、首先根据第二支撑板的尺寸确定固定板的尺寸，通过浇注成型形成所需的固定板，沿固定板的内部安装控制器、信号发射器、信号接收器、测距传感器和红外测温传感器，使信号发射器、信号接收器、测距传感器和红外测温传感器均与控制器电性连接，通过控制器可以控制信号发射器、信号接收器、测距传感器和红外测温传感器工作；

b、然后沿着固定板的前侧面安装显示屏、红外摄像头、扬声器和话筒，使红外摄像头位于显示屏的上方，扬声器和话筒位于显示屏的下方，并将显示屏、红外摄像头、扬声器和话筒与控制器进行电性连接，再沿固定板的侧面安装开关和接口，将开关和接口与控制器电性连接，通过控制器可以控制显示屏、红外摄像头、扬声器和话筒工作，满足摄像、测距、测温感应的要求，提高测量的精度；

c、接着根据第一限位槽和导向孔的尺寸加工相应的伸缩板和定位杆，将伸缩板和定位杆固定安装在固定板的底部，便于固定板沿第二支撑板上下移动；

d、最后沿伸缩板的一侧底部水平开设第一限位孔，并加工与第一限位孔和第二限位孔相匹配的第一限位柱，将第一限位柱通过弹簧连接在第一限位孔内，通过调节第一限位柱和弹簧可以实现伸缩板与第二支撑板的固定连接；

4)底座加工

a、首先根据第二限位槽的尺寸制作相应的底座，沿底座的一侧加工形成第二固定块和楔形块，两个楔形块对称分布于第二固定块的两侧，并在楔形块上加工形成与第二卡槽相匹配的第二卡块，可以提高底座与第一支撑板之间的连接强度和稳定性；

b、然后沿底座的两侧安装与扣槽相匹配的扣块，再沿底座的顶面开设第三限位槽，沿第三限位槽的内侧面设定位置开设第三限位孔，并根据第三限位槽的尺寸加工相应长度的支撑杆，将支撑杆的底端转动连接在第三限位槽的内壁上，支撑杆的顶端开设螺纹孔，在两个支撑杆之间安装控制箱，便于支撑杆带动控制箱打开或收纳，同时可以通过支撑杆提高第一支撑板与底座之间的连接强度和稳定性；

c、接着根据设计要求加工相应的转动块，在转动块的两端分别连接第一螺杆和第二螺杆，将第二螺杆转动连接在支撑杆上的螺纹孔内，并沿支撑杆的侧面安装与第三限位孔相匹配的第二限位柱，通过转动块可以带动第一螺杆和第二螺杆转动，实现第一螺杆与耳板之间的固定连接，进一步提高底座与第一支撑板之间的连接稳定性和可靠性；

d、最后沿底座的底面安装防滑垫，提高支架安装的稳定性；

5)支架装配

a、首先将第二支撑板底部的转接块通过转轴与第一支撑板顶部的第一固定块转动连接，再将固定板通过伸缩板和定位杆分别插入第二支撑板上第一限位槽和导向孔内，通过伸缩组件进行定位，同时将底座上的第二固定块通过转轴与第一支撑板上的定位块连接；

b、然后将第二支撑板打开，使第二支撑板上的第一卡块卡入第一支撑板上的第一卡槽内固定，再通过伸缩组件经伸缩板和定位杆将固定板调整至所需的高度位置；

c、接着打开底座，使底座上的第二卡块卡入第一支撑板上的第二卡槽内固定，打开支撑杆，旋转转动块，使转动块上的第一螺杆与耳板上的螺纹孔连接固定；

d、最后将控制箱通过导线与固定板上的接口连接，启动开关，进行测温感应测试。

该制造方法步骤简单，不仅提高了整个测温感应支架安装的稳定性和可靠性，而且便于收纳携带，拆卸维修方便快捷。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、该结构的设计便于折叠收缩，方便存放，安装方便快捷，打开即可使用，占地面积小，大大提高了测温感应支架的使用灵活性。

2、伸缩板和定位杆便于固定板的高度调节，满足不同高度人群的使用要求，提高了测温感应支架的工作范围。

3、显示屏可以显示测量的数据及时间，红外摄像头用于拍摄人脸，扬声器可以将测量的数据进行播报，测距传感器用于测量被测人员与设备之间的间距，当间距较大且无法拍摄人脸时，通过扬声器可以进行提醒，红外测温传感器可以实时测量被测人员的体温，通过控制器将数据经信号发射器传输至接收终端。

4、底座可以沿着第一支撑板打开，并通过支撑组件进行支撑，提高整个测温感应支架的安装稳定性和可靠性。

5、该制造方法步骤简单，不仅提高了整个测温感应支架安装的稳定性和可靠性，而且便于收纳携带，拆卸维修方便快捷。

附图说明：

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明快捷式测温感应支架及其制造方法中支架的效果图；

图2为本发明中固定板与伸缩板之间的连接示意图；

图3为本发明中第二支撑板的结构示意图；

图4为本发明中第一支撑板的结构示意图；

图5为本发明中底座的结构示意图；

图6为图5中Ⅰ处的局部放大图。

图中：1-第一支撑板；2-第二支撑板；3-固定板；4-伸缩板；5-定位杆；6-显示屏；7-红外摄像头；8-扬声器；9-话筒；10-开关；11-接口；12-底座；13-控制器；14-信号发射器；15-信号接收器；16-测距传感器；17-红外测温传感器；18-第一限位孔；19-第一限位柱；20-弹簧；21-第一限位槽；22-导向孔；23-第二限位孔；24-转接块；25-第一卡块；26-转轴；27-第二限位槽；28-第一固定块；29-第一卡槽；30-耳板；31-螺纹孔；32-扣槽；33-定位块；34-通孔；35-第三限位槽；36-支撑杆；37-控制箱；38-第三限位孔；39-第二固定块；40-楔形块；41-第二卡块；42-通槽；43-扣块；44-防滑垫；45-第二限位柱；46-转动块；47-第一螺杆；48-第二螺杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明书的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

如图1至图6所示，为本发明快捷式测温感应支架，包括第一支撑板1、第二支撑板2、固定板3和底座12，第二支撑板2转动连接在第一支撑板1的顶端，第一支撑板1的顶端设置有第一固定块28和第一卡槽29，两个第一卡槽29位于第一固定块28的两侧，第一固定块28上水平设置有轴孔，第二支撑板2的底端对称设置有转接块24，转接块24通过转轴26插入轴孔实现与第一固定块28的连接，转接块24的底面上设置有第一卡块25，第一卡块25与第一卡槽29相匹配，第一固定块28和转接块24之间通过转轴26连接，便于第二支撑板2绕着第一支撑板1转动，便于收纳，当第二支撑板2转动打开时，通过第一卡块25限位在第一卡槽29内，实现第二支撑板2与第一支撑板1之间的固定连接。

第二支撑板2内设置有第一限位槽21和导向孔22，伸缩板4与第一限位槽21相匹配，定位杆5与导向孔22相匹配，第一限位槽21的一侧均匀设置有第二限位孔23，伸缩板4通过伸缩组件连接第二限位孔23，当挤压伸缩组件时，可以使伸缩板4沿着第一限位槽21上下移动，进而调节固定板3的高度位置，定位杆5可以沿着导向孔22上下移动，起到辅助支撑的作用。伸缩组件包括第一限位柱19和弹簧20，伸缩板4上设置有第一限位孔18，第一限位柱19通过弹簧20连接在第一限位孔18内，第一限位柱19与第二限位孔23相匹配，第一限位柱19在弹簧20的作用下可以沿着第一限位孔18水平移动，当第一限位柱19插入第二限位孔23内时，即可实现伸缩板4与第二支撑板2之间的固定连接。

固定板3通过伸缩板4和定位杆5移动连接第二支撑板2，固定板3的前侧面上设置有显示屏6、红外摄像头7、扬声器8和话筒9，固定板3的内部设置有控制器13、信号发射器14、信号接收器15、测距传感器16和红外测温传感器17，固定板3的侧面上设置有开关10和接口11，显示屏6、红外摄像头7、扬声器8、话筒9、信号发射器14、信号接收器15、测距传感器16、红外测温传感器17、开关10和接口11均与控制器13电性连接，底座12转动连接在第一支撑板1的底端，底座12上设置有支撑组件；该结构的设计便于折叠收缩，方便存放，安装方便快捷，打开即可使用，占地面积小，大大提高了测温感应支架的使用灵活性，伸缩板4和定位杆5便于固定板3的高度调节，满足不同高度人群的使用要求，提高了测温感应支架的工作范围，显示屏6可以显示测量的数据及时间，红外摄像头7用于拍摄人脸，扬声器8可以将测量的数据进行播报，测距传感器16用于测量被测人员与设备之间的间距，当间距较大且无法拍摄人脸时，通过扬声器8可以进行提醒，红外测温传感器17可以实时测量被测人员的体温，通过控制器13将数据经信号发射器14传输至接收终端，底座12可以沿着第一支撑板1打开，并通过支撑组件进行支撑，提高整个测温感应支架的安装稳定性和可靠性。

第一支撑板1上设置有第二限位槽27，底座12转动连接在第二限位槽27内，底座12上设置有第三限位槽35，支撑组件设于第三限位槽35内，底座12的底面上设置有防滑垫44，第二限位槽27便于底座12的收纳，第三限位槽35便于支撑组件的收纳，实现整个支架的折叠存放，便于携带，防滑垫44可以起到防滑的作用，提高支架放置时的稳定性和可靠性。

第二限位槽27内对称设置有定位块33和第二卡槽，定位块33上设置有通孔34，底座12的一侧设置有第二固定块39和楔形块40，楔形块40对称设于第二固定块39的两侧，第二固定块39通过转轴26插入通孔34实现与定位块33的连接，第二固定块39与楔形块40之间形成通槽42，定位块33与通槽42相匹配，楔形块40上设置有第二卡块41，第二卡块41与第二卡槽相匹配，底座12与第一支撑板1之间设置有紧固组件，通过第二固定块39和定位块33的设计，可以实现底座12绕着第一支撑板1转动，当底座12转动至极限位置时，楔形块40抵住第二限位槽27的表面，同时第二卡块41卡入第二卡槽内，实现底座12与第一支撑板1之间的固定连接，紧固组件提高了底座12闭合时与第一支撑板1之间连接的稳定性和可靠性。紧固组件包括扣槽32和扣块43，扣槽32对称设于第二限位槽27的内侧面上，扣块43对称设于底座12的外侧面上，扣块43与扣槽32相匹配，通过扣块43和扣槽32的设计便于将底座12闭合后固定在第一支撑板1上，便于携带。

支撑组件包括两个相互平行设置的支撑杆36，支撑杆36的底端转动连接在第三限位槽35的内侧面上，支撑杆36的顶端通过固定组件连接第一支撑板1，两个支撑板之间设置有控制箱37，控制箱37通过导线连接固定板3上的接口11，支撑杆36的侧面上设置有第二限位柱45，第三限位槽35内对称设置有第三限位孔38，第二限位柱45与第三限位孔38相匹配，支撑杆36可以绕着第三限位槽35的内侧面转动，便于将控制箱37收纳在第三限位槽35内，当支撑杆36打开时，可以通过固定组件与第一支撑板1连接，提高底座12与第一支撑板1之间连接的稳定性和可靠性，第二限位柱45便于支撑杆36与底座12进行固定连接，提高收纳后的稳定性。固定组件包括转动块46、第一螺杆47、第二螺杆48和耳板30，第一螺杆47和第二螺杆48分别设于转动块46的两端，转动块46通过第二螺杆48转动连接支撑杆36，耳板30设于第一支撑板1上，耳板30上设置有螺纹孔31，第一螺杆47与螺纹孔31相匹配，当旋转转动块46时，不仅可以调节转动块46与支撑杆36之间的间距，而且可以带动第一螺杆47旋转，便于第一螺杆47与耳板30之间的固定连接。

如上述的快捷式测温感应支架的制造方法，包括以下步骤：

1)第一支撑板1加工

a、首先根据设计要求通过浇注成型形成所需的第一支撑板1，沿第一支撑板1的一侧开设第二限位槽27，第二限位槽27的底部贯穿第一支撑板1，沿着第二限位槽27的底部一侧在第一支撑板1上对称安装带有通孔34的定位块33，并在第一支撑板1上位于定位块33与第二限位槽27内壁之间开设第二卡槽，便于第一支撑板1与底座12进行稳定连接；

b、然后沿第二限位槽27的内壁对称开设扣槽32，再沿第一支撑板1的顶部水平安装带有轴孔的第一固定块28，第一固定块28的外侧面呈圆弧形结构，并在第一支撑板1的顶面上位于第一固定块28的两侧对称开设第一卡槽29，便于将第二支撑板2与第一支撑板1进行稳定连接；

c、接着根据设计要求沿第一支撑板1位于第二限位槽27一侧的上方对称安装两个耳板30，并在每个耳板30上开设螺纹孔31，使两个螺纹孔31与竖直方向的夹角保持一致，便于将支撑组件通过耳板30与第一支撑板1进行固定连接，提高整个支架的稳定性和可靠性；

d、最后对第一支撑板1的外侧面进行打磨处理；

该第一支撑板1的加工方法步骤简单，不仅提高了第一支撑板1的稳定性，而且便于安装拆卸，降低维修的难度和成本。

2)第二支撑板2加工

a、首先根据第一支撑板1的尺寸确定第二支撑板2的尺寸，通过浇注成型形成所需的第二支撑板2；

b、然后沿第二支撑板2的底面对称安装两个转接块24，相邻两个转接块24之间的间距与第一固定块28的尺寸相匹配，并在转接块24的内侧面上水平安装转轴26，转轴26与第一固定块28上的轴孔相匹配，再沿转接块24的底面安装与第一卡槽29相匹配的第一卡块25，通过转接块24的设计便于通过转轴26实现第二支撑板2与第一支撑板1之间的稳定连接，第一卡块25可以与第一卡槽29配合连接，提高第一支撑板1与第二支撑板2之间的连接强度和稳定性；

c、接着沿第二支撑板2的顶面由上往下开设第一限位槽21和导向孔22，使导向孔22位于第一限位槽21的一侧，沿第一限位槽21的另一侧从上往下均匀开设第二限位孔23，通过第一限位槽21和导向孔22的设计便于伸缩板4和定位杆5的安装，实现固定板3上下高度的调节；

d、最后对第二支撑板2的外侧面进行打磨处理；

3)固定板3加工

a、首先根据第二支撑板2的尺寸确定固定板3的尺寸，通过浇注成型形成所需的固定板3，沿固定板3的内部安装控制器13、信号发射器14、信号接收器15、测距传感器16和红外测温传感器17，使信号发射器14、信号接收器15、测距传感器16和红外测温传感器17均与控制器13电性连接，通过控制器13可以控制信号发射器14、信号接收器15、测距传感器16和红外测温传感器17工作；

b、然后沿着固定板3的前侧面安装显示屏6、红外摄像头7、扬声器8和话筒9，使红外摄像头7位于显示屏6的上方，扬声器8和话筒9位于显示屏6的下方，并将显示屏6、红外摄像头7、扬声器8和话筒9与控制器13进行电性连接，再沿固定板3的侧面安装开关10和接口11，将开关10和接口11与控制器13电性连接，通过控制器13可以控制显示屏6、红外摄像头7、扬声器8和话筒9工作，满足摄像、测距、测温感应的要求，提高测量的精度；

c、接着根据第一限位槽21和导向孔22的尺寸加工相应的伸缩板4和定位杆5，将伸缩板4和定位杆5固定安装在固定板3的底部，便于固定板3沿第二支撑板2上下移动；

d、最后沿伸缩板4的一侧底部水平开设第一限位孔18，并加工与第一限位孔18和第二限位孔23相匹配的第一限位柱19，将第一限位柱19通过弹簧20连接在第一限位孔18内，通过调节第一限位柱19和弹簧20可以实现伸缩板4与第二支撑板2的固定连接；

4)底座12加工

a、首先根据第二限位槽27的尺寸制作相应的底座12，沿底座12的一侧加工形成第二固定块39和楔形块40，两个楔形块40对称分布于第二固定块39的两侧，并在楔形块40上加工形成与第二卡槽相匹配的第二卡块41，可以提高底座12与第一支撑板1之间的连接强度和稳定性；

b、然后沿底座12的两侧安装与扣槽32相匹配的扣块43，再沿底座12的顶面开设第三限位槽35，沿第三限位槽35的内侧面设定位置开设第三限位孔38，并根据第三限位槽35的尺寸加工相应长度的支撑杆36，将支撑杆36的底端转动连接在第三限位槽35的内壁上，支撑杆36的顶端开设螺纹孔31，在两个支撑杆36之间安装控制箱37，便于支撑杆36带动控制箱37打开或收纳，同时可以通过支撑杆36提高第一支撑板1与底座12之间的连接强度和稳定性；

c、接着根据设计要求加工相应的转动块46，在转动块46的两端分别连接第一螺杆47和第二螺杆48，将第二螺杆48转动连接在支撑杆36上的螺纹孔31内，并沿支撑杆36的侧面安装与第三限位孔38相匹配的第二限位柱45，通过转动块46可以带动第一螺杆47和第二螺杆48转动，实现第一螺杆47与耳板30之间的固定连接，进一步提高底座12与第一支撑板1之间的连接稳定性和可靠性；

d、最后沿底座12的底面安装防滑垫44，提高支架安装的稳定性；

5)支架装配

a、首先将第二支撑板2底部的转接块24通过转轴26与第一支撑板1顶部的第一固定块28转动连接，再将固定板3通过伸缩板4和定位杆5分别插入第二支撑板2上第一限位槽21和导向孔22内，通过伸缩组件进行定位，同时将底座12上的第二固定块39通过转轴26与第一支撑板1上的定位块33连接；

b、然后将第二支撑板2打开，使第二支撑板2上的第一卡块25卡入第一支撑板1上的第一卡槽29内固定，再通过伸缩组件经伸缩板4和定位杆5将固定板3调整至所需的高度位置；

c、接着打开底座12，使底座12上的第二卡块41卡入第一支撑板1上的第二卡槽内固定，打开支撑杆36，旋转转动块46，使转动块46上的第一螺杆47与耳板30上的螺纹孔31连接固定；

d、最后将控制箱37通过导线与固定板3上的接口11连接，启动开关10，进行测温感应测试。

该制造方法步骤简单，不仅提高了整个测温感应支架安装的稳定性和可靠性，而且便于收纳携带，拆卸维修方便快捷。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。