一种连续均匀落粮装置

技术领域

本发明涉及粮食传输技术领域，特别涉及一种连续均匀落粮装置。

背景技术

由于粮食的堆积会产生通风不利、粮食发热、发潮等问题，而粮面的平整便于粮仓内的粮食通风，有利于保持一定的温度和湿度；同时能够使粮食分布均匀，便于测量体积和保持干净等优点，因此粮食入仓后，必须要平整粮面。目前粮面的平整主要有人工平粮或机械平粮两种方式，但是人工平粮存在工作环境恶劣且效率低下问题，而机械平粮通常是对粮仓内堆积不均匀的粮食进行平整，工序较多，效率不高，因此，如何使得粮食放入粮仓时保持粮面的平整是一个急需解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种连续均匀落粮装置，旨在解决粮食放入粮仓时粮面不平整的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种连续均匀落粮装置，包括：

机座；

固定传粮装置，设于所述机座，用以沿右至左的方向传粮；

活动传粮装置，沿左右向活动安装于所述机座，所述活动传粮装置用以沿前至后传粮；以及，

落粮装置，包括落粮安装座以及设于所述落粮安装座上的落粮漏斗，所述落粮安装座沿左右向活动安装于所述机座，所述落粮漏斗沿前后向活动安装于所述落粮安装座，所述落粮漏斗的上端用以承接自所述活动传粮装置向后传送的落粮，下端用以向粮仓内出粮。

可选地，所述落粮装置包括：

落粮安装架，沿前后向活动安装于所述落粮安装座；

落粮传送带，沿左右沿延伸，且转动设于所述落粮安装架，用以沿左至右传粮；以及，

第一驱动组件，用以驱动所述落粮安装架活动；

其中，所述落粮漏斗的上端固定安装于所述落粮传送带的右端，用以承接所述落粮传送带自左向右传递的落粮。

可选地，所述第一驱动组件包括两个滚动配合结构，其中至少一所述滚动配合结构包括：

导轨结构，设于所述落粮安装座，所述导轨结构包括沿前后向延伸的第一导轨；

滚轮结构，设于所述落粮安装架，所述滚轮结构包括沿左右向轴线转动安装的第一驱动滚轮，所述第一驱动滚轮滚动安装于所述第一导轨；以及，

滚轮驱动组件，用以驱动所述第一驱动滚轮转动。

可选地，所述滚轮驱动组件包括：

第一驱动电机，具有输出轴；以及，

传动结构，包括主动轮、从动轮以及设于所述主动轮和从动轮之间的传动件，所述主动轮设于所述输出轴，所述从动轮与所述第一驱动滚轮同轴转动。

可选地，所述传动结构为链轮传动结构，其中，所述主动轮以及所述从动轮均为传动链轮，所述传动件为设于两个所述传动链轮之间的链条。

可选地，所述落粮装置还包括安装于所述机座的第二驱动组件，所述第二驱动组件设于所述落粮安装座与所述机座之间，用以驱动所述落粮安装座沿左右向运动。

可选地，所述活动传粮装置包括：

第一活动传粮装置，包括沿左右向活动安装于所述机座的第一传粮安装架以及设于所述第一传粮安装架上且沿前后向延伸的第一传粮传送带，用以沿前向后传粮；以及，

第二活动传粮装置，包括沿左右向活动安装于所述机座的第二传粮安装架以及设于所述第二传粮安装架上且沿前后向延伸的第二传粮传送带，所述第二传粮传送带位于所述第一传粮传送带的下方，且处于所述第一传粮传送带的后侧；

其中，所述落粮漏斗的上端用以承接自所述第二传粮传送带向后传送的落粮。

可选地，所述第一传粮安装架和所述第二传粮安装架其中之一为驱动传粮安装架，所述活动传粮装置还包括：

直线驱动组件，用以驱动所述驱动传粮安装架活动；以及，

同步连接结构，包括同步连接板，固定连接于所述第一传粮安装架与所述第二传粮安装架。

可选地，所述固定传粮装置包括：

固定架，用于固定安装于粮仓的侧壁；以及，

传粮组件，设于所述固定架，用以沿右至左传粮。

可选地，所述固定传粮组件包括：

传粮架，安装于所述固定架，包括两个间隔设置的传粮板；

驱动带轮，设于两个所述传粮板之间，且位于所述传粮架的一端；

从动带轮，设于两个所述传粮板之间，且位于所述传粮架的另一端；

传粮带，设于所述驱动带轮与所述从动带轮之间，用以沿右至左传粮；

第二驱动电机，设于所述传粮板，用以驱动所述驱动带轮转动；以及，

调节结构，设于所述传粮板，用以调节所述驱动带轮与所述从动带轮的间距。

本发明的技术方案中，所述固定传粮装置设于所述机座，用以沿右至左的方向传粮，所述活动传粮装置沿左右向活动安装于所述机座，所述活动传粮装置用以沿前至后传粮，所述落粮装置包括落粮安装座以及设于所述落粮安装座上的落粮漏斗，所述落粮安装座沿左右向活动安装于所述机座，所述落粮漏斗沿前后向活动安装于所述落粮安装座，所述落粮漏斗的上端用以承接自所述活动传粮装置向后传送的落粮，下端用以向粮仓内出粮，所述落粮漏斗既可沿前后向活动，又可在所述落粮安装座驱动下沿左右向活动，从而使得粮食可落在粮仓的不同位置，同时通过所述固定传粮装置与所述活动传粮装置控制粮食均匀传送至所述落粮漏斗，使得粮食能够连续均匀的落在粮仓的各个位置，保证粮食放入粮仓时粮面保持平整，从而减少了平整粮面的工序，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的连续落均匀粮装置的实施例的立体结构示意图；

图2为图1的固定传粮装置(隐藏传粮带)的立体结构示意图；

图3为图1的固定传粮装置的立体结构示意图；

图4为图1的落粮漏斗的立体结构示意图；

图5为图1的落粮装置的立体结构示意图；

图6为图1的落粮装置(局部结构)的立体示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

目前粮面的平整主要有人工平粮或机械平粮两种方式，但是人工平粮存在工作环境恶劣且效率低下问题，而机械平粮通常是对粮仓内堆积不均匀的粮食进行平整，工序较多，效率不高。

有鉴于此，本发明提供了一种连续均匀落粮装置，其中，图1至图6为本连续均匀落粮装置的实施例的结构示意图。

请参阅图1，所述连续均匀落粮装置100包括机座1、固定传粮装置2、活动传粮装置3以及落粮装置4，所述固定传粮装置2设于所述机座1，用以沿右至左的方向传粮，所述活动传粮装置沿左右向活动安装于所述机座1，所述活动传粮装置用以沿前至后传粮，所述落粮装置4包括落粮安装座42以及设于所述落粮安装座42上的落粮漏斗41，所述落粮安装座42沿左右向活动安装于所述机座1，所述落粮漏斗41沿前后向活动安装于所述落粮安装座42，所述落粮漏斗41的上端用以承接自所述活动传粮装置向后传送的落粮，下端用以向粮仓内出粮。

本发明的技术方案中，所述落粮装置4包括落粮安装座42以及设于所述落粮安装座42上的落粮漏斗41，所述落粮安装座42沿左右向活动安装于所述机座1，所述落粮漏斗41沿前后向活动安装于所述落粮安装座42，所述落粮漏斗41的上端用以承接自所述活动传粮装置向后传送的落粮，下端用以向粮仓内出粮，如此所述落粮漏斗41既可沿前后向活动，又可在所述落粮安装座42驱动下沿左右向活动，从而使得粮食可落在粮仓的不同位置，同时通过所述固定传粮装置2与所述活动传粮装置控制粮食均匀传送至所述落粮漏斗41，当粮食的传输速度以及所述落粮漏斗41的运动速度保持一定时，单位时间内落入粮仓的数量相同，如此使得粮食能够连续均匀的落在粮仓的各个位置，从而保证粮食放入粮仓时粮面保持平整，减少了平整粮面的工序，提高了生产效率。

进一步地，所述落粮装置4包括落粮安装架43、落粮传送带44以及第一驱动组件46，所述落粮安装架43沿前后向活动安装于所述落粮安装座42，所述落粮传送带44沿左右沿延伸，且转动设于所述落粮安装架43，用以沿左至右传粮，所述第一驱动组件46，用以驱动所述落粮安装架43活动，其中，所述落粮漏斗41的上端固定安装于所述落粮传送带44的右端，用以承接所述落粮传送带44自左向右传递的落粮，如此设置，所述落粮传送带44将粮食均匀的送至所述落粮漏斗41，同时通过所述第一驱动组件46驱动所述落粮安装架43沿前后向运动，从而使得粮食可沿前后向均匀的落入粮仓。

进一步地，请参阅图4和图5，其特征在于，所述第一驱动组件46包括两个滚动配合结构45，其中至少一所述滚动配合结构45包括导轨结构451、滚轮结构452以及滚轮驱动组件453，所述导轨结构451设于所述落粮安装座42，所述导轨结构451包括沿前后向延伸的第一导轨，所述滚轮结构452设于所述落粮安装架43，所述滚轮结构452包括沿左右向轴线转动安装的第一驱动滚轮，所述第一驱动滚轮滚动安装于所述第一导轨，所述滚轮驱动组件453用以驱动所述第一驱动滚轮转动，如此设置，所述导轨结构451安装于所述落粮安装座42，所述滚轮安装于所述落粮安装架43，通过所述所述滚轮驱动组件453驱动所述滚轮结构452在所述导轨上沿前后向运动，使得所述落粮安装架43在所述落粮安装座42上沿前后向运动，从而带动所述落粮漏斗41沿前后向运动。

进一步地，请参阅图6，所述滚轮驱动组件453包括第一驱动电机4531以及传动结构4532，所述第一驱动电机4531具有输出轴，所述传动结构4532包括主动轮、从动轮以及设于所述主动轮和从动轮之间的传动件，所述主动轮设于所述输出轴，所述从动轮与所述第一驱动滚轮同轴转动，如此设置，通过所述传动结构4532将所述所述第一驱动电机4531的扭矩传递至所述滚轮结构452，从而驱动所述滚轮结构452在所述导轨结构451上运动。

所述传动结构4532可以有多种实施方式，例如可以是带传动，也可以是链传动，具体地，在本申请中，所述传动结构4532为链轮传动结构，其中，所述主动轮以及所述从动轮均为传动链轮，所述传动件为设于两个所述传动链轮之间的链条，如此设置，通过所述传动链轮与所述链条传递扭矩，传递功率大，平均传动比准确，从而能够控制所述滚轮结构452在所述导轨结构451上均匀运动。

为了使得所述落粮安装座42沿左右向运动，所述落粮装置4还包括安装于所述机座1的第二驱动组件47，所述第二驱动组件47设于所述落粮安装座42与所述机座1之间，用以驱动所述落粮安装座42沿左右向运动，如此设置，通过所述第二驱动组件47驱动所述落粮安装座42沿左右向运动，使得安装于所述落粮安装座42的所述落粮漏斗41能够沿左右向运动，使得所述落粮漏斗41既可沿前后向运动，又可沿前后向运动，从而使得粮食能够落入粮仓的各个位置。

为了便于自前向后传粮，所述活动传粮装置3包括第一活动传粮装置31以及第二活动传粮装置32，所述第一活动传粮装置31包括沿左右向活动安装于所述机座1的第一传粮安装架311以及设于所述第一传粮安装架311上且沿前后向延伸的第一传粮传送带312，用以沿前向后传，所述第二活动传粮装置32包括沿左右向活动安装于所述机座1的第二传粮安装架321以及设于所述第二传粮安装架321上且沿前后向延伸的第二传粮传送带322，所述第二传粮传送带322位于所述第一传粮传送带312的下方，且处于所述第一传粮传送带312的后侧，其中，所述落粮漏斗41的上端用以承接自所述第二传粮传送带322向后传送的落粮，如此设置，通过所述第一活动传粮装置31将粮食的传递方向由自右向左切换至自前向后，同时通过所述第二活动落粮装置4将粮食沿前向后传递至所述落粮装置4，有利于控制粮食的传递速度，从而保证粮食能够连续均匀地落入粮仓。

进一步地，所述第一传粮安装架311和所述第二传粮安装架321其中之一为驱动传粮安装架，所述活动传粮装置3还包括直线驱动组件以及同步连接结构，所述直线驱动组件用以驱动所述驱动传粮安装架活动，所述同步连接结构包括同步连接板33，固定连接于所述第一传粮安装架311与所述第二传粮安装架321，如此设置，通过所述同步连接板33将所述第一传粮安装架311与所述第二传粮安装架321固定连接，使得所述第一活动传粮装置31与所述第二活动传粮装置32在所述直线驱动组件的驱动下能够同步运动，从而保证了粮食在传递过程中保持连续。

需要说明的是，所述同步连接结构可以有多种实施方式，例如可以是连接板固定连接，也可以是连接杆固定连接等。

为了将粮仓外的粮食传送至粮仓内，请参阅图2和图3，所述固定传粮装置2包括固定架21以及传粮组件22，所述固定架21用于固定安装于粮仓的侧壁，所述传粮组件22设于所述固定架21，用以沿右至左的方向传粮，如此设置，通过所述固定架21将所述传粮组件22固定安装于粮仓的侧壁，同时通过所述传粮组件22即可将粮仓外的粮食送至活动传粮装置，从而便于粮仓的粮食送至粮仓内，自动化程度高，提高了生产效率。

进一步地，所述固定传粮组件22包括传粮架221、驱动带轮222、从动带轮223、第二驱动电机226以及调节结构225，所述传粮架221安装于所述固定架21，包括两个间隔设置的传粮板2211，所述驱动带轮222设于两个所述传粮板之间，且位于所述传粮架221的一端，所述从动带轮223设于两个所述传粮板之间，且位于所述传粮架221的另一端，所述传粮带224设于所述驱动带轮222与所述从动带轮223之间，用以沿右至左传粮，所述第二驱动电机226设于所述传粮板，用以驱动所述驱动带轮222转动，所述调节结构225，设于所述传粮板，用以调节所述驱动带轮222与所述从动带轮223的间距，如此设置，通过所述第二驱动电机226驱动所述驱动带轮222转动，使得所述传粮带224自右向左传粮，同时通过所述调节结构225调节所述驱动带轮222与所述从动带轮223的间距，以调节所述传粮带224与驱动带轮222以及从动带轮223的张紧度，从而避免所述传粮带224相对所述驱动带轮222以及从动带轮223滑动。

需要说明的是，所述调节结构225不限制具体的结构形式，只要是能够调节所述驱动带轮222与所述从动带轮223间距的结构都在本发明的保护范围之内，例如可以调节所述驱动带轮222的位置，或者是调节所述从动带轮223的位置等。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。