一种自动清洗式集成灶

技术领域

本发明涉及集成灶技术领域，具体涉及一种自动清洗式集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。集成灶排烟系统一般包括设置在集成灶主体顶部后侧的中空集烟罩，集烟罩前侧的表面设置进烟口，集烟罩的下部通过输烟管依次与风机、排烟管连通,形成排烟系统；而燃气灶则集成在集成灶主体的台面上，消毒柜、储藏柜、蒸烤箱等集成在集成灶主体的柜体内部。

在实际的烹饪过程中，无论是集成灶还是常规炉灶，均不可避免的会存在油液汤汁等溅出、溢出到台面上的现象，为了保持台面的整洁，不得不对其进行反复擦拭，这就浪费了大量的时间和人力。同时，在擦拭的过程中，炉头边角、台面缝隙等隐蔽位置很难进行擦拭操作，要想擦干净，必须要将炉头或相关组件卸下才能彻底进行擦拭，但在实际操作中，很难做到每次烹饪后都进行彻底的清洗，长此以往，炉灶的台面会淤积油瘕，影响了厨房整洁，降低了用户体验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动清洗式集成灶，通过蒸汽加热软化、高压空气喷吹实现对集成灶台面的自动清理，保持台面整洁。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种自动清洗式集成灶，包括集成灶主体和设置在主体的台面上的炉头，所述主体顶部的后侧设置有中空的集烟罩，所述集烟罩与主体内部的排烟系统连通，集烟罩的前侧设置有进烟口；

所述集烟罩由位于后侧的罩板和位于前侧的活动板围成，所述罩板的截面呈开口朝向前侧的U形，罩板的顶部设置有朝前延伸的汇烟板；所述活动板的截面呈开口朝向后侧的U形，活动板位于罩板内，且活动板的两侧边与罩板的两侧边铰接，活动板相对于罩板形成能够绕铰接中心沿前后方向翻转的转动配合，所述活动板的顶部设置有半圆形的密封部，并通过密封部与罩板相接触；所述进烟口位于活动板上，且当活动板翻起至最高位置时，汇烟板能够形成对进烟口的封堵；

所述主体的前侧、左侧和右侧外还设置有一张U形的围板，所述围板能够在第一驱动机构的驱动下沿主体的上下方向移动，且围板在移动至最高位置时，能够与罩板、翻起的活动板共同在台面的上方围成一个清洗腔；

还包括设置在主体内的能够朝清洗腔内输送高温蒸汽的蒸汽加热机构，以及能够朝台面喷射高压气流的喷气机构。

优选的，所述第一驱动机构包括对称设置在主体内两侧的两根竖向的丝杆，两根所述丝杆靠近下端的一段上设置有同步轮，两根丝杆上的同步轮之间通过同步带传动连接；一根所述丝杆的下端通过联轴器与升降电机传动连接；所述丝杆上还适配有升降螺母，所述主体的侧壁上设置有竖向的条形孔，所述条形孔的位置与丝杆相对；所述升降螺母通过穿设在条形孔内的短杆与围板的侧壁连接。

优选的，所述主体的台面中部设置有沿前后方向延伸的凹槽，以及与凹槽相适配的盖板；所述盖板通过升降连杆与安装在主体内部的第二驱动机构传动连接。

优选的，所述喷气机构包括设置在盖板底部的沿盖板长度方向延伸的安装盒，所述安装盒内设置有高压气泵，安装盒的底部及两侧面均设置有高压喷嘴，位于安装盒两侧的高压喷嘴斜向下倾斜；所述高压喷嘴与高压气泵连通；所述围板U形中段的下部设置有进气网。

优选的，所述蒸汽加热机构包括沿长度方向均匀分布在凹槽底部的多个蒸汽排出头，所述蒸汽排出头通过蒸汽管与设置在主体内部的蒸汽发生器连通。

优选的，所述围板位于U形中段的顶部朝后弯折形成挡水部。

优选的，所述汇烟板的下表面设置有第一密封垫，所述第一密封垫的位置与进烟口相对，且形状和尺寸与进烟口相配合。

优选的，所述槽板上设置有沿槽板宽度方向延伸的第一密封条，所述第一密封条的位置与密封部相对，所述槽板通过第一密封条与密封部接触。

优选的，所述槽板两侧边的内表面还设置有第二密封垫，并通过第二密封垫与活动板的两侧边相接触。

优选的，所述第一密封垫和第二密封垫为磁性密封垫。

本发明的有益效果集中体现在：能够高效、快速的对集成灶的台面进行清洁，保证台面整洁，无需繁琐的拆解擦拭操作，减轻了劳动负担，省时省心，为智能厨房的一大组成部分。具体来说，本发明在使用过程中，烹饪时，罩板和活动板共同构成集烟罩，实现正常的抽排烟操作。烹饪完成后，可先利用抹布对台面的油污进行简单擦除，然后即可通过集成灶进行自清洗工作。首先将构成集烟罩的活动板翻起至最高位置，保持与汇烟板的水平，接着在第一驱动机构的驱动下围板升起，围板、罩板、活动板、台面之间就形成了清洗腔。接着，蒸汽加热机构朝清洗腔内加入高温的蒸汽，该蒸汽可以是水蒸气或其他具有去油效果的药剂蒸汽，通过蒸汽对台面上炉头缝隙、边角等部位的顽固油渍、油瘕进行加热软化。最后即可开启喷气机构，利用喷气机构喷出的高压气流对油渍、油瘕进行空气清洗，配合排烟系统的抽吸，实现油渍、油瘕的快速排离。与传统的擦拭相比，本发明先进行加热软化，除油更彻底，避免顽固污渍附着，同时高压气流的渗透性强，能够对边角、缝隙等隐蔽部位形成高效冲洗，提高了洁净程度，另外本发明在增加功能性的同时兼具传统集成灶精巧紧凑的特点。

附图说明

图1为本发明侧视状态下的结构示意图；

图2为图1中所示结构一种使用状态示意图；

图3为台面的俯视图；

图4为第一驱动结构的安装结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为凹槽的结构示意图。

具体实施方式

如图1-6所示的一种自动清洗式集成灶，包括集成灶主体1和设置在主体1的台面10上的炉头2，所述炉头2的数量通常情况下设置有2 个，但也可以只设置1个，或更多个。与传统集成灶相似的地方在于，本发明也采用后排烟的方式，也就是说，所述主体1顶部的后侧设置有中空的集烟罩3，所述集烟罩3与主体1内部的排烟系统连通，集烟罩 3的前侧设置有进烟口4。烹饪过程中，油烟经过进烟口4进入集烟罩3 内部，并被排烟系统抽排至建筑主烟道中。

本发明区别于现有集成灶的地方主要在于，集烟罩3并非一个一体设置的腔体，而是由两张板体围成。具体来看，如图1和2中所示，所述集烟罩3由位于后侧的罩板5和位于前侧的活动板6围成，所述罩板 5的截面呈开口朝向前侧的U形，罩板5的顶部设置有朝前延伸的汇烟板7，所述汇烟板7的主要作用在于将上升的烟气朝进烟口4汇拢。所述活动板6的截面呈开口朝向后侧的U形，活动板6位于罩板5内，且活动板6的两侧边与罩板5的两侧边铰接，活动板6相对于罩板5形成能够绕铰接中心沿前后方向翻转的转动配合。如图1中所示，为活动板 6处于一般状态时的结构示意图，图2为活动板6翻转至最高位置时的结构示意图。

为了提高活动板6与罩板5之间在一般状态下的密封性，以保证抽排烟效果。本发明所述活动板6的顶部设置有半圆形的密封部8，并通过密封部8与罩板5相接触。在此基础上，还可以增设密封构件，例如：所述槽板上设置有沿槽板宽度方向延伸的第一密封条27，所述第一密封条27的位置与密封部8相对，所述槽板通过第一密封条27与密封部8 接触。还可以是，所述槽板两侧边的内表面还设置有第二密封垫28，并通过第二密封垫28与活动板6的两侧边相接触。本发明所述进烟口4 位于活动板6上，且当活动板6翻起至最高位置时，汇烟板7能够形成对进烟口4的封堵，从而使得形成的清洗腔11能够具有足够的密封性，便于下文所述的蒸汽加热的进行，为了进一步提高密封性，所述汇烟板 7的下表面也可以设置有第一密封垫26，所述第一密封垫26的位置与进烟口4相对，且形状和尺寸与进烟口4相配合。当然，由于本发明的活动板6能够进行翻转，为了便于对活动板6在高位和低位的位置进行锁定。本发明更好的做法还可以是，所述第一密封垫26和第二密封垫 28为磁性密封垫，在无外力作用的情况下依靠磁性能够将活动板6的位置固定住，而略微用力，又不影响活动板6的翻转。

除此之外，本发明所述主体1的前侧、左侧和右侧外还设置有一张 U形的围板9，所述围板9能够在第一驱动机构的驱动下沿主体1的上下方向移动，且围板9在移动至最高位置时，能够与罩板5、翻起的活动板6共同在台面10的上方围成一个清洗腔11，清洗腔11作为蒸汽加热和高压气流喷吹的场所。本发明还包括设置在主体1内的能够朝清洗腔11内输送高温蒸汽的蒸汽加热机构，以及能够朝台面10喷射高压气流的喷气机构，所述蒸汽加热机构的具体结构较多，其可以是设置在主体1内或汇烟板7内的蒸汽发生器，只要能够稳定的朝清洗腔11内输入高温蒸汽即可。

本发明在使用过程中，烹饪时，罩板5和活动板6共同构成集烟罩 3，实现正常的抽排烟操作。烹饪完成后，可先利用抹布对台面10的油污进行简单擦除，然后即可通过集成灶进行自清洗工作。首先将构成集烟罩的活动板6翻起至最高位置，保持与汇烟板7的水平，接着在第一驱动机构的驱动下围板9升起，围板9、罩板5、活动板6、台面10之间就形成了清洗腔11。接着，蒸汽加热机构朝清洗腔11内加入高温的蒸汽，该蒸汽可以是水蒸气或其他具有去油效果的药剂蒸汽，通过蒸汽对台面10上炉头2缝隙、边角等部位的顽固油渍、油瘕进行加热软化。最后即可开启喷气机构，利用喷气机构喷出的高压气流对油渍、油瘕进行空气清洗，配合排烟系统的抽吸，实现油渍、油瘕的快速排离。与传统的擦拭相比，本发明先进行加热软化，除油更彻底，避免顽固污渍附着，同时高压气流的渗透性强，能够对边角、缝隙等隐蔽部位形成高效冲洗，提高了洁净程度，另外本发明在增加功能性的同时兼具传统集成灶精巧紧凑的特点。

在一种实施方案中，本发明的第一驱动机构可以采用如下结构，结合图1、2和4、5所示，所述第一驱动机构包括对称设置在主体1内两侧的两根竖向的丝杆12，两根所述丝杆12靠近下端的一段上设置有同步轮13，两根丝杆12上的同步轮13之间通过同步带14传动连接，带动两根丝杆12同步转动。一根所述丝杆12的下端通过联轴器与升降电机15传动连接，实现动力输入。所述丝杆12上还适配有升降螺母16，所述主体1的侧壁上设置有竖向的条形孔17，所述条形孔17的位置与丝杆12相对。所述升降螺母16通过穿设在条形孔17内的短杆18与围板9的侧壁连接。工作时，升降电机15带动丝杆12转动，两个升降螺母16在丝杆12上沿着丝杆12的高度方向上下移动，进而带动围板9 升降。

在此基础上，如图3和6中所示，为了实现喷气机构和蒸汽加热机构的隐藏安装，所述主体1的台面10中部设置有沿前后方向延伸的凹槽19，以及与凹槽19相适配的盖板20。所述盖板20通过升降连杆0 与安装在主体1内部的第二驱动机构传动连接，第二驱动机构可以是气缸、电动推杆或丝杆螺母副。所述喷气机构包括设置在盖板20底部的沿盖板20长度方向延伸的安装盒21，所述安装盒21内设置有高压气泵，安装盒21的底部及两侧面均设置有高压喷嘴22，位于安装盒21两侧的高压喷嘴22斜向下倾斜，所述高压喷嘴22与高压气泵连通，通过高压气泵产生高压气体，并经过高压喷嘴22喷出。

所述蒸汽加热机构包括沿长度方向均匀分布在凹槽19底部的多个蒸汽排出头24，所述蒸汽排出头24通过蒸汽管与设置在主体1内部的蒸汽发生器连通。盖板20升起后，蒸汽排出头24将蒸汽发生器产生的高温蒸汽排入清洗腔11内，对油渍、油瘕进行加热和软化。在这个过程中，应当尽量保持清洗腔11的密封。但在高压气体吹洗阶段，油渍、杂质等在高压气体的吹洗下被吹起，并在清洗腔11内随气流涌动，此时需要配合集成灶的排烟系统进行抽吸，才能将油雾和杂质吸走，为了对清洗腔11内的气体进行补充，本发明所述围板9U形中段的下部设置有进气网23，在进行高压气体吹洗时，外界空气可经过进气网23进入清洗腔11内形成空气的补充，且由于进气网23设置在下部，使得气流方向更加趋向于水平流入排烟系统，从而可以在油雾浮空的前段直接将其吸入排烟系统。当然，所述进气网23最好还具备可启闭的功能，以便在蒸汽加热阶段更好的对清洗腔11进行封闭，其中活动式的百叶窗为一种较佳的方式，其不仅可以启闭，还可以在一般状态下，形成对主体1前侧面的装饰。

为了使得围板9的上端能够更紧密的与活动板6接触，所述围板9 位于U形中段的顶部朝后弯折形成挡水部25，挡水部25一方面起到提高接触度的作用，另一方面还可以起到挡水边的作用。