一种现代农业不合格种子销毁装置

技术领域

本发明涉及现代农业技术领域，具体为一种现代农业不合格种子销毁装置。

背景技术

现代农业是在现代工业和现代科学技术基础上发展起来的农业，是萌发于资本主义工业化时期，而在第二次世界大战以后才形成的发达农业。其主要特征是广泛地运用现代科学技术，由顺应自然变为自觉地利用自然和改造自然，由凭借传统经验变为依靠科学，成为科学化的农业，使其建立在植物学、动物学、化学、物理学等科学高度发展的基础上，把工业部门生产的大量物质和能量投入到农业生产中，以换取大量农产品，成为工业化的农业，农业生产走上了区域化、专业化的道路，由自然经济变为高度发达的商品经济，成为商品化、社会化的农业，种子质量不合格,是指种子质量不符合法律法规,或不符合国务院农业、林业行政主管部门制定的种子生产、加工、包装、检验、贮藏等质量管理办法和行业标准,或不符合标签标注指标、合同要求，质量不合格的种子称作不合格种子；

现有技术领域内，对不合格种子销毁多采用粉碎机进行粉碎掩埋销毁，导致种子的销毁不够彻底，不法分子容易利用不合格种子残留物进行其他农副产品的加工如畜牧物饲料等，造成监管的漏洞，并且工作人员倾倒种子的过程中需要手动抬起种子袋，操作较为麻烦且费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种现代农业不合格种子销毁装置，以至少解决现有技术的对不合格种子销毁多采用粉碎机进行粉碎掩埋销毁，导致种子的销毁不够彻底，不法分子容易利用不合格种子残留物进行其他农副产品的加工如畜牧物饲料等，造成监管的漏洞，并且工作人员倾倒种子的过程中需要手动抬起种子袋，操作较为麻烦且费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种现代农业不合格种子销毁装置，包括：

基座；

安装架，设置在所述基座的顶端；

粉碎机构，沿上下方向安装在所述安装架的顶端左前方；

螺旋输送装置，设置在所述安装架的顶端右后方；

倾倒机构，设置在所述安装架的顶端且位于螺旋输送装置的进料口右前方；

控制箱，设置在所述安装架的顶端且位于倾倒机构的右侧，所述控制箱与倾倒机构电性连接；

焚烧装置，设置在所述基座的顶端且位于安装架(2)的内侧，所述焚烧装置的进料口延伸出安装架的上表面且位于粉碎机构(3)的正下方，所述焚烧装置和控制箱电性连接；

空气净化装置，设置在所述基座的顶端右后方，所述空气净化装置的进气口螺接有导管的一端，且导管的另一端与焚烧装置的排气口螺接，所述空气净化装置和控制箱电性连接。

优选的，所述粉碎机构包括：粉碎机构第一壳体、通孔、第一粉碎辊、第一皮带轮和步进电机；粉碎机构第一壳体通过支架沿左右方向设置在所述安装架的顶端且位于焚烧装置的进料口正上方，所述粉碎机构第一壳体的低端纵截面为弧形；所述通孔的数量为若干个，若干个所述通孔间隙开设在粉碎机构第一壳体的内腔低端，所述通孔的内腔上下两侧分别与粉碎机构第一壳体的内腔和外壁相贯通；第一粉碎辊沿左右方向通过销轴转动连接在所述粉碎机构第一壳体的内腔低端，所述第一粉碎辊的左侧延伸出粉碎机构第一壳体的外壁；第一皮带轮过硬配合在所述第一粉碎辊的外壁左侧；步进电机设置在所述粉碎机构第一壳体的左侧，所述步进电机的输出端与第一粉碎辊的左端落地连接，所述步进电机和控制箱电性连接。

优选的，所述粉碎机构还包括：粉碎机构第二壳体、第二粉碎辊、齿轮、第二皮带轮和第三皮带轮；粉碎机构第二壳体设置在所述粉碎机构第一壳体的顶端，所述粉碎机构第二壳体的内腔低端与粉碎机构第一壳体的内腔顶端相贯通；所述第二粉碎辊的数量为两个，两个所述第二粉碎辊分别沿左右方向通过销轴转动连接在粉碎机构第二壳体的内腔顶端前后两侧，所述第二粉碎辊的左侧延伸出粉碎机构第二壳体的外壁；所述齿轮的数量为两个，两个所述齿轮分别螺钉连接在前后两个所述第二粉碎辊的左侧，前后两个齿轮之间互相啮合；第二皮带轮过盈配合在位于所述粉碎机构第二壳体内腔前侧第二粉碎辊的外壁左侧，所述第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带传动连接；第三皮带轮过盈配合在位于所述粉碎机构第二壳体内腔后侧第二粉碎辊的外壁左侧。

优选的，所述粉碎机构还包括：安装槽孔、外壳、进料斗、分料辊和第四皮带轮；安装槽孔开设在所述粉碎机构第二壳体的内腔顶端右侧，所述安装槽孔的内腔上下两侧分别于粉碎机构第二壳体的外壁和内腔相贯通；外壳设置在所述安装槽孔的内腔顶端；进料斗沿前后方向设置在所述外壳的内腔后侧顶端开口处，所述进料斗位于螺旋输送装置的出料口正下方；分料辊沿左右方向通过轴承转动连接在所述外壳的内腔中心位置，所述轴承的内环与分料辊的外壁过盈配合，且轴承的外环与外壳的内壁固定连接，所述分料辊的左侧延伸出外壳的外壁；第四皮带轮螺钉连接在所述分料辊的左端，所述第四皮带轮和第三皮带轮通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该现代农业不合格种子销毁装置：

1、通过电推杆自身缩短以带动第一转动座向下移动，电推杆自身缩短过程中以与第二转动座销轴转动连接处为顶端向下转动，促使顶板在固定座的配合下，以固定座与固定座销轴转动连接处为顶点向下转动并倾斜，进而使顶板表面布袋内的种子在自身重力作用下倒入至螺旋输送装置内，进而无需工作人员手动倾倒；

2、通过步进电机驱动第一皮带轮和第一粉碎辊转动，促使第二皮带轮在第一皮带轮旋转力的作用下驱动对应位置上的第二粉碎辊和齿轮转动，促使后侧齿轮在前侧齿轮旋转力的作用下逆时针方向转动，并使后侧齿轮驱动对应位置上的第二粉碎辊和第三皮带轮均转动，促使第四皮带轮在第三皮带轮旋转力的作用下带动分料辊在外壳的内腔逆时针方向转动，以使外壳内腔种子在分料辊旋转力的作用下被分隔以实现间歇进料，防止种子堆积进料口，不合格种子在重力作用下落入至前后两个第二粉碎辊内侧被初步粉碎，粉碎后的种子落入粉碎机构第一壳体的内腔低端在第一粉碎辊旋转力的作用下并与粉碎机构第一壳体的内壁挤压种子以将其破碎，以使不合格种子破碎后体积更小便于后续充分燃烧，破碎后种子进入至焚烧装置内进行焚烧，进而实现不合格种子的完全销毁；

从而可实现对不合格种子的破碎和焚烧一体化作业，使不合格种子彻底销毁，防止不法分子对销毁不充分的种子二次利用，并且可实现种子的自动倾倒，减少工作人员手动操作项，更加省时省力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的粉碎机构爆炸图；

图3为图1的倾倒机构爆炸图。

图中：1、基座，2、安装架，3、粉碎机构，31、粉碎机构第一壳体，32、通孔，33、第一粉碎辊，34、第一皮带轮，35、步进电机，36、粉碎机构第二壳体，37、第二粉碎辊，38、齿轮，39、第二皮带轮，310、第三皮带轮，311、安装槽孔，312、外壳，313、进料斗，314、分料辊，315、第四皮带轮，4、螺旋输送装置，5、倾倒机构，51、倾倒机构固定架，52、限位滑槽，53、固定座，54、顶板，55、连接座，56、第一转动座，57、电推杆，58、第二转动座，6、控制箱，7、焚烧装置，8、空气净化装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种现代农业不合格种子销毁装置，包括：基座1、安装架2、粉碎机构3、螺旋输送装置4、倾倒机构5、控制箱6、焚烧装置7和空气净化装置8；安装架2设置在基座1的顶端；粉碎机构3沿上下方向安装在安装架2的顶端左前方；螺旋输送装置4设置在安装架2的顶端右后方，螺旋输送装置4具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，螺旋输送装置4由控制箱6进行控制内部电机驱动自身螺旋叶片转动，进而使螺旋输送装置4内部不合格种子提升至进料斗313上方；倾倒机构5设置在安装架2的顶端且位于螺旋输送装置4的进料口右前方；控制箱6设置在安装架2的顶端且位于倾倒机构5的右侧，控制箱6与倾倒机构5电性连接；焚烧装置7设置在基座1的顶端且位于安装架2的内侧，焚烧装置7的进料口延伸出安装架2的上表面且位于粉碎机构3的正下方，焚烧装置7和控制箱6电性连接，焚烧装置7具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，焚烧装置7由控制箱6进行控制可对内部种子进行焚烧；空气净化装置8设置在基座1的顶端右后方，空气净化装置8的进气口螺接有导管的一端，且导管的另一端与焚烧装置7的排气口螺接，空气净化装置8和控制箱6电性连接，空气净化装置8具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，空气净化装置8由控制箱6进行控制可对焚烧装置7内部焚烧产生的废气进行过滤。

作为优选方案，更进一步的，粉碎机构3包括：粉碎机构第一壳体31、通孔32、第一粉碎辊33、第一皮带轮34和步进电机35；粉碎机构第一壳体31通过支架沿左右方向设置在安装架2的顶端且位于焚烧装置7的进料口正上方，粉碎机构第一壳体31的低端纵截面为弧形；通孔32的数量为若干个，若干个通孔32间隙开设在粉碎机构第一壳体31的内腔低端，通孔32的内腔上下两侧分别与粉碎机构第一壳体31的内腔和外壁相贯通，粉碎后的种子落入粉碎机构第一壳体31的内腔低端，小于通孔32内径的种子排出，大于通孔32内径的种子在第一粉碎辊33旋转力的作用下并与粉碎机构第一壳体31的内壁挤压种子以将其破碎至其直径小于通孔32内径后排出；第一粉碎辊33沿左右方向通过销轴转动连接在粉碎机构第一壳体31的内腔低端，第一粉碎辊33的左侧延伸出粉碎机构第一壳体31的外壁；第一皮带轮34过硬配合在第一粉碎辊33的外壁左侧；步进电机35设置在粉碎机构第一壳体31的左侧，步进电机35的输出端与第一粉碎辊33的左端落地连接，步进电机35和控制箱6电性连接，步进电机35具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，步进电机35由控制箱6进行控制可驱动第一皮带轮34和第一粉碎辊33均顺时针方向转动。

作为优选方案，更进一步的，粉碎机构3还包括：粉碎机构第二壳体36、第二粉碎辊37、齿轮38、第二皮带轮39和第三皮带轮310；粉碎机构第二壳体36设置在粉碎机构第一壳体31的顶端，粉碎机构第二壳体36的内腔低端与粉碎机构第一壳体31的内腔顶端相贯通；第二粉碎辊37的数量为两个，两个第二粉碎辊37分别沿左右方向通过销轴转动连接在粉碎机构第二壳体36的内腔顶端前后两侧，第二粉碎辊37的左侧延伸出粉碎机构第二壳体36的外壁；齿轮38的数量为两个，两个齿轮38分别螺钉连接在前后两个第二粉碎辊37的左侧，前后两个齿轮38之间互相啮合，后侧齿轮38可在前侧齿轮38旋转力的作用下逆时针方向转动；第二皮带轮39过盈配合在位于粉碎机构第二壳体36内腔前侧第二粉碎辊37的外壁左侧，第二皮带轮39和第一皮带轮34通过皮带传动连接，第二皮带轮39可在第一皮带轮34旋转力的作用下驱动对应位置上的第二粉碎辊37顺时针方向转动；第三皮带轮310过盈配合在位于粉碎机构第二壳体36内腔后侧第二粉碎辊37的外壁左侧。

作为优选方案，更进一步的，粉碎机构3还包括：安装槽孔311、外壳312、进料斗313、分料辊314和第四皮带轮315；安装槽孔311开设在粉碎机构第二壳体36的内腔顶端右侧，安装槽孔311的内腔上下两侧分别于粉碎机构第二壳体36的外壁和内腔相贯通；外壳312设置在安装槽孔311的内腔顶端；进料斗313沿前后方向设置在外壳312的内腔后侧顶端开口处，进料斗313位于螺旋输送装置4的出料口正下方；分料辊314沿左右方向通过轴承转动连接在外壳312的内腔中心位置，轴承的内环与分料辊314的外壁过盈配合，且轴承的外环与外壳312的内壁固定连接，分料辊314的左侧延伸出外壳312的外壁，分料辊314可在外壳312的内腔逆时针方向转动，以使外壳312内腔种子在分料辊314旋转力的作用下被分隔以实现间歇进料；第四皮带轮315螺钉连接在分料辊314的左端，第四皮带轮315和第三皮带轮310通过皮带传动连接，第四皮带轮315可在第三皮带轮310旋转力的作用下逆时针方向转动。

作为优选方案，更进一步的，倾倒机构5包括：倾倒机构固定架51、固定座53、连接座55、顶板54、第一转动座56、电推杆57和第二转动座58；倾倒机构固定架51沿前后方向设置在安装架2的顶端且位于螺旋输送装置4的进料口前方；固定座53的数量为两个，两个固定座53分别设在倾倒机构固定架51内腔前侧左右两侧顶端；连接座55的数量为两个，两个连接座55分别通过销轴转动连接在左右两个固定座53顶端；顶板54沿前后方向设置在左右两个连接座55的顶端；第一转动座56设置在顶板54的低端中心位置；电推杆57沿前后方向向上倾斜通过销轴转动连接在第一转动座56的内侧，电推杆57和控制箱6电性连接，电推杆57具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，电推杆57由控制箱6进行控制通过自身伸长缩短以带动第一转动座56向上或向下移动；第二转动座58设置在倾倒机构固定架51的前侧中心位置，第二转动座58的内侧与电推杆57的低端通过销轴转动连接，电推杆57自身伸长缩短过程中以与第二转动座58销轴转动连接处为顶端向上或向下转动。

通过本领域人员，可将本案中所有电气件与外部适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据具体实际使用情况，选择相适配的外部控制器进行连接，以满足对所有电器件的控制需求，其具体连接方式以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在进行说明，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

步骤1：工作人员将装有不合格种子的布袋放置在顶板54表面，工作人员将布袋割开同时对其进行固定并控制控制箱6启动电推杆57,电推杆57通过自身缩短以带动第一转动座56向下移动，由于电推杆57与第二转动座58通过销轴转动连接促使，电推杆57自身缩短过程中以与第二转动座58销轴转动连接处为顶端向下转动，并由于连接座55与固定座53通过销轴转动连接，促使顶板54在固定座55的配合下，以固定座55与固定座53销轴转动连接处为顶点后端在第一转动座56的拉动下向下转动并倾斜，进而使顶板54表面布袋内的种子在自身重力作用下倒入至螺旋输送装置4进料口内，进而无需工作人员手动倾倒，工作人员控制控制箱6启动螺旋输送装置4,螺旋输送装置4内部电机驱动自身螺旋叶片转动，进而使螺旋输送装置4内部不合格种子提升至进料斗313上方，并由进料斗313进入至外壳312内腔；

步骤2：工作人员启动步进电机35,步进电机35驱动第一皮带轮34和第一粉碎辊33均顺时针方向转动，由于第二皮带轮39和第一皮带轮34通过屁颠传动连接，促使第二皮带轮39在第一皮带轮34旋转力的作用下驱动对应位置上的第二粉碎辊37顺时针方向转动，进而使前侧第二粉碎辊37驱动对应位置上的齿轮38顺时针方向转动，由于前后两个齿轮38互相啮合，促使后侧齿轮38在前侧齿轮38旋转力的作用下逆时针方向转动，并使后侧齿轮38驱动对应位置上的第二粉碎辊37和第三皮带轮310均逆时针方向转动，由于第四皮带轮315和第三皮带轮310通过皮带传动连接，促使第四皮带轮315在第三皮带轮310旋转力的作用下逆时针方向转动，进而使第四皮带轮315带动分料辊314在外壳312的内腔逆时针方向转动，以使外壳312内腔种子在分料辊314旋转力的作用下被分隔以实现间歇进料，防止种子堆积进料口，不合格种子在重力作用下落入至前后两个第二粉碎辊37内侧，进而在前后两个第二粉碎辊37旋转力的作用下被初步粉碎，粉碎后的种子落入粉碎机构第一壳体31的内腔低端，小于通孔32内径的种子排出，大于通孔32内径的种子在第一粉碎辊33旋转力的作用下并与粉碎机构第一壳体31的内壁挤压种子以将其破碎至其直径小于通孔32内径后排出，以使不合格种子破碎后体积更小便于后续充分燃烧，破碎后种子进入至焚烧装置7内，工作人员依次启动焚烧装置7和空气净化装置8,焚烧装置7对内部种子进行焚烧，空气净化装置8对焚烧装置7内部焚烧产生的废气进行过滤，进而实现不合格种子的完全销毁；

从而可实现对不合格种子的破碎和焚烧一体化作业，使不合格种子彻底销毁，防止不法分子对销毁不充分的种子二次利用，并且可实现种子的自动倾倒，减少工作人员手动操作项，更加省时省力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。