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一种可去除杂毛提高平整度的蚕丝纺织用卷染机

文献发布时间:2023-06-19 09:38:30


一种可去除杂毛提高平整度的蚕丝纺织用卷染机

技术领域

本发明涉及纺织印染技术领域,具体为一种可去除杂毛提高平整度的蚕丝纺织用卷染机。

背景技术

利用蚕丝作为材料生产出的纺织品具有优良的染色性能,使用酸性、中性、直接、活性、阳离子、还原、可溶性还原、不溶性染料等均能够上染。蚕丝织物染色一般采用卷染或绳状染色,在一定温度下对织物进行始染,逐渐升温至一定温度,续染一段时间后,水洗即可。卷染机即为通过多个辊筒相配合将蚕丝织物输送至染缸内进行浸染处理,在此过程中需采用缸盖进行密闭以确保液下温度与织物温度不会出现较大差异。基于蚕丝织物纤维较轻的特点,在其浸入染液中时,由于染液表层张力的存在,与织物整体连接紧实度较松的纤维部分容易受到液表引力的影响脱离织物,从而形成残留在染液内的杂毛与断丝,该部分杂毛与断丝如若在后续织物浸染过程中附着于织物表面,则会对织物表面各处产生遮盖,造成织物表面染色不均匀的情况,同时在干燥固化后,该部分杂毛与断丝由于缺少与织物之间的固定连接关系,因此极容易脱落,并在脱落后使织物表面产生多处明显色差,对产品质量造成了严重影响。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种可去除杂毛提高平整度的蚕丝纺织用卷染机,可有效去除并收集蚕丝织物在浸入染液时脱落的杂毛与断丝,提高织物浸染后的染色均匀程度。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种可去除杂毛提高平整度的蚕丝纺织用卷染机,包括机体,所述机体内开设有染缸,且染缸的上方设置有两个位于同一水平高度呈前后对称分布的辊筒,染缸内设置有两个位于同一水平高度呈前后对称分布的卷绕杆,且辊筒的轴线与卷绕杆的轴线平行,两个卷绕杆的上方均设置有杂毛收集机构,且两个杂毛收集机构均固定安装在染缸内。

优选的,所述杂毛收集机构包括固定框、通孔、剥离机构、扩张机构和拦截机构,所述固定框的左右两侧分别与染缸内壁的左右两侧焊接,且固定框的前后两侧均开设有呈排状等距分布的通孔,通孔连通固定框的内壁,剥离机构的数量为两个,且两个剥离机构呈前后对称状设置在固定框的内壁顶部,扩张机构的数量为两个,且两个扩张机构呈前后对称状设置在固定框的内壁底部,拦截机构的数量为两个,且两个拦截机构呈前后对称状分别固定安装在两个扩张机构的相背一侧。

优选的,所述剥离机构包括刮板、凹口、曲形连接带、膨胀条和固定筒件,刮板位于固定框的内腔上半部,若干凹口呈等距阵列状开设在两个剥离机构内刮板的相对一侧,刮板相背凹口一侧的上下两侧均固定连接有呈排状等距分布的曲形连接带,且曲形连接带相背刮板的一端与固定框的内壁固定连接,刮板相背凹口一侧的中部固定连接有呈排状等距分布的膨胀条,且膨胀条相背刮板的一端插接在固定筒件内,固定筒件固定连接在固定框的内壁上。

优选的,所述扩张机构包括固定板、膨胀条形囊、曲面片和扁囊,所述固定板的左右两侧分别与固定框内壁的左右两侧固定连接,膨胀条形囊粘接在两个扩张机构内固定板的相对一侧,若干曲面片呈排状等距粘接在膨胀条形囊相背固定板的一侧,若干扁囊呈等距环绕状粘接在曲面片相背膨胀条形囊的一侧。

优选的,所述拦截机构包括海绵条、锥形孔、弹簧状膨胀囊和倒钩,所述海绵条的前后两侧分别与固定板和固定框内壁的相对一侧粘接,锥形孔呈排状等距开设在海绵条内,且锥形孔的上下两端分别贯穿海绵条的上下两侧,弹簧状膨胀囊设置在锥形孔内,且弹簧状膨胀囊的外圈与锥形孔的内壁粘接,若干倒钩呈等距环绕状粘接在弹簧状膨胀囊的内圈。

优选的,所述通孔贯穿固定框内壁的一端位于拦截机构的上方,且通孔贯穿固定框外表面一端的水平高度高于其贯穿固定框内壁一端的水平高度。

本发明提供了一种可去除杂毛提高平整度的蚕丝纺织用卷染机。具备以下有益效果:

(1)、该可去除杂毛提高平整度的蚕丝纺织用卷染机,通过杂毛收集机构的设置,能够有效对织物浸入染液的范围进行包围限制,这样的处理方式可有效避免织物浸入染液内时由于液表张力牵引脱离织物的杂毛与断丝扩散至染液内,从而有效防止了杂毛与断丝附着在后续浸染织物表面的情况出现,并可进一步通过轻微的摩擦效果将织物表面与织物整体连接紧实度较差的纤维剥离收集,避免织物在染液中持续移动由于染液与织物之间的摩擦力导致形成脱丝并扩散至染液内的情况出现。

(2)、该可去除杂毛提高平整度的蚕丝纺织用卷染机,基于染缸内两处杂毛收集机构的设置方式,不仅能够对织物浸入染液时的范围进行限制,同样能够对织物提出染液时的范围进行限制,充分防止了染液表面张力对织物表面产生吸引力形成的杂毛与脱丝扩散至染液内的情况出现,并能够基于摩擦的方式对织物表面进行有效整平,以确保织物表面各处的染色均匀程度,从而对产品质量与相应经济效益带来有效提升,降低由于染色程度不均匀带来的废料率。

(3)、该可去除杂毛提高平整度的蚕丝纺织用卷染机,杂毛收集机构在对织物表面剥离杂毛与脱丝进行收集处理的同时,基于热胀冷缩的结构变化可对织物表面进行均匀扩张,以达到促进染液渗透织物的目的,从而有效提高蚕丝织物在浸染后的留色效果,并配合软接触的摩擦方式,在对织物表面杂毛与脱丝进行剥离的同时避免对织物产生损伤。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构右剖图;

图3为本发明杂毛收集机构的结构示意图;

图4为本发明杂毛收集机构的右剖图;

图5为本发明图4中的A处结构放大图。

图中:1机体、2染缸、3辊筒、4卷绕杆、5杂毛收集机构、51固定框、52通孔、53剥离机构、54扩张机构、55拦截机构、531刮板、532凹口、533曲形连接带、534膨胀条、535固定筒件、541固定板、542膨胀条形囊、543曲面片、544扁囊、551海绵条、552锥形孔、553弹簧状膨胀囊、554倒钩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种可去除杂毛提高平整度的蚕丝纺织用卷染机,包括机体1,机体1内开设有染缸2,且染缸2的上方设置有两个位于同一水平高度呈前后对称分布的辊筒3,染缸2内设置有两个位于同一水平高度呈前后对称分布的卷绕杆4,且辊筒3的轴线与卷绕杆4的轴线平行,两个卷绕杆4的上方均设置有杂毛收集机构5,且两个杂毛收集机构5均固定安装在染缸2内。

杂毛收集机构5包括固定框51、通孔52、剥离机构53、扩张机构54和拦截机构55,固定框51的左右两侧分别与染缸2内壁的左右两侧焊接,且固定框51的前后两侧均开设有呈排状等距分布的通孔52,通孔52连通固定框51的内壁,剥离机构53的数量为两个,且两个剥离机构53呈前后对称状设置在固定框51的内壁顶部,扩张机构54的数量为两个,且两个扩张机构54呈前后对称状设置在固定框51的内壁底部,拦截机构55的数量为两个,且两个拦截机构55呈前后对称状分别固定安装在两个扩张机构54的相背一侧,通孔52贯穿固定框51内壁的一端位于拦截机构55的上方,且通孔52贯穿固定框51外表面一端的水平高度高于其贯穿固定框51内壁一端的水平高度。

剥离机构53包括刮板531、凹口532、曲形连接带533、膨胀条534和固定筒件535,刮板531位于固定框51的内腔上半部,若干凹口532呈等距阵列状开设在两个剥离机构53内刮板531的相对一侧,刮板531相背凹口532一侧的上下两侧均固定连接有呈排状等距分布的曲形连接带533,且曲形连接带533相背刮板531的一端与固定框51的内壁固定连接,刮板531相背凹口532一侧的中部固定连接有呈排状等距分布的膨胀条534,且膨胀条534相背刮板531的一端插接在固定筒件535内,固定筒件535固定连接在固定框51的内壁上。

扩张机构54包括固定板541、膨胀条形囊542、曲面片543和扁囊544,固定板541的左右两侧分别与固定框51内壁的左右两侧固定连接,膨胀条形囊542粘接在两个扩张机构54内固定板541的相对一侧,若干曲面片543呈排状等距粘接在膨胀条形囊542相背固定板541的一侧,若干扁囊544呈等距环绕状粘接在曲面片543相背膨胀条形囊542的一侧。

拦截机构55包括海绵条551、锥形孔552、弹簧状膨胀囊553和倒钩554,海绵条551的前后两侧分别与固定板541和固定框51内壁的相对一侧粘接,锥形孔552呈排状等距开设在海绵条551内,且锥形孔552的上下两端分别贯穿海绵条551的上下两侧,弹簧状膨胀囊553设置在锥形孔552内,且弹簧状膨胀囊553的外圈与锥形孔552的内壁粘接,若干倒钩554呈等距环绕状粘接在弹簧状膨胀囊553的内圈。

使用时,织物卷绕于辊筒3和卷绕杆4上,通过机体1运作带动织物传输并浸入染缸2内,染缸2内染液的液表高度没过固定框51的顶部,部分染液经由通孔52进入固定框1内,同时部分染液经由锥形孔552排入固定框1内,织物穿过固定框51,其正反两面分别与两个刮板531的相对一侧接触,并与两个曲面片543的相对一侧接触,织物在移动过程中在染液内产生的振动传递至曲形连接带533时,曲形连接带533受到液体湍动作用产生摆动并带动刮板531晃动,基于染液在对织物染色时具有一定热量,该热量使得膨胀条534受热膨胀并将刮板531推向织物,从而确保刮板531与织物表面接触并在晃动过程中通过凹口532剥离织物表面与织物整体连接紧密度较差的部分纤维,剥离出的杂毛与断丝下沉并积攒在海绵条551的上表面,膨胀条形囊542受热后膨胀并带动曲面片543朝向织物移动并与其接触,曲面片543与织物贴合后扁囊544受热进一步膨胀,同时通过其形状的设计,不会产生较大程度的膨胀,通过扁囊544膨胀对织物表面形成一定程度的扩张,从而促进染液渗透织物以达到提高留色的效果,弹簧状膨胀囊533受热膨胀后带动倒钩554朝向锥形孔552轴线移动,从而达到对进入锥形孔552内杂毛与断丝的拦截效果,充分避免杂毛与断丝混入染液内对后续织物染色产生影响的情况出现。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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