一种齿榫结构拼接门套板及其制造方法

技术领域

本发明涉及装饰材料技术领域，具体涉及一种齿榫结构拼接门套板及其制造方法。

背景技术

门套在建筑装潢中指门里外两个门框，其主要起固定门扇、保护墙角或装饰门面的作用。在装潢过程中，为了适应整体家装风格，门套板大多需要根据门洞的实际尺寸进行定制，由于定制工序繁琐耗费时间较长，就会拖慢整个的家装进程。于是便于安装且制作耗时较短的组合门套板便应运而生，如申请号为201420405649.7实用新型专利公开了一种组合式门套板，包括密度板门套板、集成材门套板和密度板门脸线，密度板门套板两端分别设有第一凹槽和第二凹槽，集成材门套板一端设有第三凹槽，另一端设有第四凹槽，第一凹槽与一门脸线配合连接，第二凹槽与第三凹槽交错配合将密度板门套板与集成材门套板连接在一起，第四凹槽与另一门脸线配合连接，两门脸线朝向相同，集成材门套板与门脸线朝向相反的一侧通过合页连接门扇。该实用新型将密度板和集成材相结合，在合页端使用集成材另一端使用密度板，满足安装使用强度的同时节约成本；用密度板和其两端的加厚条代替整块密度板，省去中间部分进一步节约成本，并满足门脸线留台量要求；集成材表面的密度板，避免了集成材开裂，提高强度。然而，如该实用新型所述的组合式门套板的结构较为复杂，制作工序较为繁琐，门套板的主体部分仍然为大尺寸的集成材占用的运输空间较大且在运输过程中容易破损。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供生产效率高、便于安装且耐用性高的一种齿榫结构拼接门套板。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种齿榫结构拼接门套板，所述的门套板由第一榫齿板和第二榫齿板通过齿榫结构拼装而成；所述的第二榫齿板包括第二榫齿板主体部和第二榫齿板延伸部，所述第二榫齿板延伸部的厚度小于所述的第二榫齿板主体部的厚度，所述的第二榫齿板延伸部设置于所述第二榫齿板与所述第一榫齿板的拼接缝的一端，所述第二榫齿板延伸部的内侧面搭接于所述第一榫齿板的部分外侧面上；所述第一榫齿板与所述第二榫齿板拼接一端设置多个第一榫齿，所述第二榫齿板与所述的第一榫齿板拼接一端设置有与所述第一榫齿契合的多个第二榫齿；多个所述的第一榫齿与多个所述第二榫齿交错拼接，形成齿榫结构。

优选地，所述第二榫齿板延伸部的内侧面搭接于所述第一榫齿板的部分外侧面上的长度为3~5mm。

优选地，所述的第二榫齿板和所述第一榫齿板另一端分别设置用于与门套线连接的第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽与所述门套板内侧边缘的距离为8~13mm。

优选地，所述的第一榫齿为三角形榫齿或梯形榫齿，所述第一榫齿的底部宽度为3~5mm，所述第一榫齿的长度为13~17mm。

优选地，所述的第一榫齿板和第二榫齿板拼接方式为有缝拼接。

优选地，所述的第二榫齿板延伸部的搭接一端设置用于安装防撞密封条的胶条槽。

本发明的另一个目的是，提供一种如权利要求1所述的齿榫结构拼接门套板的制造方法，包括步骤：

S1：对欲加工制造成所述第一榫齿板和第二榫齿板的板材原料面板层分别经UV辊涂生产线进行预涂UV漆处理后备用；

S2制造榫齿板：将经步骤S1预涂UV漆处理的第一榫齿板板材原料进行开料、制榫齿和封边处理得到具有多个第一榫齿的第一榫齿板；

S3制造榫槽板：根据墙体的厚度设定所述第二榫齿板的尺寸，将步骤S1预涂UV漆处理的第二榫齿板板材原料进行开料、开榫槽和封边处理制得所述第二榫齿板；

S4制造拼接门套板：将步骤S2制得的第一榫齿板的多个第一榫齿表面涂胶黏剂后与步骤S3制得的第二榫齿板通过加压胶合拼接、深度固化后经表面打磨、涂漆修饰最终制得所述的齿榫结构拼接门套板。

优选地，所述的板材包括多层胶合板、实木板或集成材大板。

优选地，步骤S4涂漆修饰时先对所述齿榫结构拼接门套板的端面进行涂漆，而后再对内外两侧进行涂漆。

本发明产生的有益效果包括：

1. 本发明所述的齿榫结构拼接门套板，由第一榫齿板和第二榫齿板通过齿榫结构拼装而成，将整体体积较大的门套板分为小体积的第一榫齿板和第二榫齿板，方便运输及加工；而且第一榫齿板可提前预制成标准板，进行家装时直接与所述的第二榫齿板拼接安装即可，可进行大规模生产，节省了门套板的制造工时，提高了生产效率；所述的第二榫齿板的尺寸可根据墙体的厚度进行设定，可满足不同的用户需要，适应性较强，应用范围广泛。

2. 本发明所述的齿榫结构中，所述第一榫齿与第二榫齿的拼接时，接触面积较大，拼接部位的结合强度较高，采用有缝拼接方便拼接安装的同时便于胶黏剂的铺展，保证了第一榫齿与第二榫齿之间的胶合强度，进一步保证了拼接部位的力学性能，赋予了所述门套板良好的抗关门冲击强度。

3. 本发明所述的第二榫齿板的第二榫齿板延伸部搭接于所述第一榫齿板部分外侧边缘上，可将所述的第二榫齿板与所述第一榫齿板间的拼接缝隙进行遮蔽，制造出的门套板整体感强且外形美观；此外，搭接部分还可以阻挡灰尘和湿气通过拼接缝隙进入门套板内部加速胶黏剂的腐蚀及老化，提高了所述门套板的耐用性。

4. 本发明所述步骤S4涂漆修饰采用先对所述齿榫结构拼接门套板的端面进行涂漆，而后再对内外两侧进行涂漆，可将端面处产生的多余漆膜去除，使得漆膜能够充分包覆于门套板的表面，增强所述门套板的整体性。

附图说明

图1为所述齿榫结构拼接门套板的截面示意图；

其中，1为第一榫齿板，111为第一榫齿，12为第一安装槽，2为第二榫齿板，21为第二榫齿板主体部，211为第二榫齿，22为第二榫齿板延伸部，221为胶条槽，23为第二安装槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步地详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所述的“内侧”为安装所述门套板时，所述门套板靠近墙体的一侧，所述的“外侧”为远离墙体的一侧；所述的“端”为与侧面垂直的截面。

此外术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种齿榫结构拼接门套板的截面示意图如图1所示，所述的门套板由第一榫齿板1和第二榫齿板2通过齿榫结构拼装而成；所述的第二榫齿板2包括第二榫齿板主体部21和第二榫齿板延伸部22，所述第二榫齿板延伸部22的厚度小于所述的第二榫齿板主体部21的厚度，所述的第二榫齿板延伸部22设置于所述第二榫齿板2与所述第一榫齿板1的拼接缝的一端，所述第二榫齿板延伸部22的内侧面搭接于所述第一榫齿板1的部分外侧面上；所述第一榫齿板1与所述第二榫齿板2拼接一端设置多个第一榫齿111，所述第二榫齿板2与所述的第一榫齿板1拼接一端设置有与所述第一榫齿契合的多个第二榫齿211；多个所述的第一榫齿111与多个所述第二榫齿211交错拼接，形成齿榫结构。

所述的第一榫齿板1的厚度为22 mm，长度为52mm；所述第二榫齿板2的厚度为34mm。

所述第二榫齿板延伸部22的内侧面搭接于所述第一榫齿板1的部分外侧面上的长度为3mm。

所述的第二榫齿板2和所述第一榫齿板1另一端分别设置用于与门套线连接的第一安装槽12和第二安装槽23，所述第一安装槽12和第二安装槽23与所述门套板内侧边缘的距离为8mm。所述第一安装槽12和第二安装槽23的槽体内部设置为圆角状。

所述的第一榫齿111为三角形榫齿，所述第一榫齿111的底部宽度为3mm，所述第一榫齿111的长度为13mm。

所述的第一榫齿板1和第二榫齿板2拼接方式为有缝拼接。

所述的第二榫齿板延伸部22的搭接一端设置用于安装防撞密封条的胶条槽221。

一种如权利要求1所述的齿榫结构拼接门套板的制造方法，包括步骤：

S1：对欲加工制造成所述第一榫齿板和第二榫齿板的板材原料面板层分别经UV辊涂生产线进行预涂UV漆处理后备用；

S2制造榫齿板：将经步骤S1预涂UV漆处理的第一榫齿板板材原料进行开料、制榫齿和封边处理得到具有多个第一榫齿的第一榫齿板；

S3制造榫槽板：根据墙体的厚度设定所述第二榫齿板的尺寸，将步骤S1预涂UV漆处理的第二榫齿板板材原料进行开料、开榫槽和封边处理制得所述第二榫齿板；

S4制造拼接门套板：将步骤S2制得的第一榫齿板的多个第一榫齿表面涂胶黏剂后与步骤S3制得的第二榫齿板通过加压胶合拼接、深度固化后经表面打磨、涂漆修饰最终制得所述的齿榫结构拼接门套板。

所述的板材包括多层胶合板、实木板或集成材大板。

步骤S4涂漆修饰时先对所述齿榫结构拼接门套板的端面进行涂漆，而后再对内外两侧进行涂漆。

实施例2

一种齿榫结构拼接门套板的截面示意图如图1所示，所述的门套板由第一榫齿板1和第二榫齿板2通过齿榫结构拼装而成；所述的第二榫齿板2包括第二榫齿板主体部21和第二榫齿板延伸部22，所述第二榫齿板延伸部22的厚度小于所述的第二榫齿板主体部21的厚度，所述的第二榫齿板延伸部22设置于所述第二榫齿板2与所述第一榫齿板1的拼接缝的一端，所述第二榫齿板延伸部22的内侧面搭接于所述第一榫齿板1的部分外侧面上；所述第一榫齿板1与所述第二榫齿板2拼接一端设置多个第一榫齿111，所述第二榫齿板2与所述的第一榫齿板1拼接一端设置有与所述第一榫齿契合的多个第二榫齿211；多个所述的第一榫齿111与多个所述第二榫齿211交错拼接，形成齿榫结构。

所述的第一榫齿板1的厚度为25 mm，长度为53mm；所述第二榫齿板2的厚度为36mm。所述第二榫齿板延伸部22的内侧面搭接于所述第一榫齿板1的部分外侧面上的长度为4mm。

所述的第二榫齿板2和所述第一榫齿板1另一端分别设置用于与门套线连接的第一安装槽12和第二安装槽23，所述第一安装槽12和第二安装槽23与所述门套板内侧边缘的距离为10mm。所述第一安装槽12和第二安装槽23的槽体内部设置为圆角状。

所述的第一榫齿111为三角形榫齿，所述第一榫齿111的底部宽度为4mm，所述第一榫齿111的长度为15mm。

所述的第一榫齿板1和第二榫齿板2拼接方式为有缝拼接。

所述的第二榫齿板延伸部22的搭接一端设置用于安装防撞密封条的胶条槽221。

本发明实施例所述的齿榫结构拼接门套板的制造方法与实施例1相同。

实施例3

一种齿榫结构拼接门套板的截面示意图如图1所示，所述的门套板由第一榫齿板1和第二榫齿板2通过齿榫结构拼装而成；所述的第二榫齿板2包括第二榫齿板主体部21和第二榫齿板延伸部22，所述第二榫齿板延伸部22的厚度小于所述的第二榫齿板主体部21的厚度，所述的第二榫齿板延伸部22设置于所述第二榫齿板2与所述第一榫齿板1的拼接缝的一端，所述第二榫齿板延伸部22的内侧面搭接于所述第一榫齿板1的部分外侧面上；所述第一榫齿板1与所述第二榫齿板2拼接一端设置多个第一榫齿111，所述第二榫齿板2与所述的第一榫齿板1拼接一端设置有与所述第一榫齿契合的多个第二榫齿211；多个所述的第一榫齿111与多个所述第二榫齿211交错拼接，形成齿榫结构。

所述的第一榫齿板1的厚度为23 mm，长度为53mm；所述第二榫齿板2的厚度为36mm。所述第二榫齿板延伸部22的内侧面搭接于所述第一榫齿板1的部分外侧面上的长度为5mm。

所述的第二榫齿板2和所述第一榫齿板1另一端分别设置用于与门套线连接的第一安装槽12和第二安装槽23，所述第一安装槽和第二安装槽与所述门套板内侧边缘的距离为13mm。所述第一安装槽12和第二安装槽23的槽体内部设置为圆角状。

所述的第一榫齿111为三角形榫齿，所述第一榫齿111的底部宽度为4mm，所述第一榫齿111的长度为17mm。

所述的第一榫齿板1和第二榫齿板2拼接方式为有缝拼接。

所述的第二榫齿板延伸部22的搭接一端设置用于安装防撞密封条的胶条槽221。

本发明实施例所述的齿榫结构拼接门套板的制造方法与实施例1相同。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。