一种泄压彻底的油浸式变压器用泄压阀

技术领域

本发明涉及泄压阀技术领域，具体为一种泄压彻底的油浸式变压器用泄压阀。

背景技术

油浸式变压器内部铁芯上一般绕有多个绕组，在工作过程中线圈会产生大量热量，需要给线圈进行降温，防止造成变压器工作损坏，而冷却所用的是冷却油，但在冷却的过程中，时间长了容易产生气体，从而需要泄压阀来将气体进行排出。

但目前油浸式变压器的泄压阀的运行任然存在需要克服的缺陷，如果泄压阀内部气压突然增大时，一般会造成变压器内部冷却油向外喷出，同时喷壶的冷却油不好进行回收，同时一直加油也比较费力，同时突然气压增大时的内部温度也比较高，不利于泄压，此时因此一种泄压彻底的油浸式变压器用泄压阀应运而生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种泄压彻底的油浸式变压器用泄压阀，具备对喷涌的冷却进行缓冲收集，再次利用，同时给内部温度降温的优点，解决了泄压阀内部压力突然增加时，内部冷却油容易喷出，同时内部温度过高不利于泄压的问题。

(二)技术方案

为实现上述对喷涌的冷却进行缓冲收集，再次利用，同时给内部温度降温的目的，本发明提供如下技术方案：一种泄压彻底的油浸式变压器用泄压阀，包括壳体，所述壳体内部开设有通压管道，所述通压管道内部活动连接有阻挡球，所述阻挡球左端且位于壳体内壁下端固定连接有阻挡板，所述阻挡板右端固定连接有限位块，所述阻挡板内部开设有通孔，所述通孔左端固定连接有储存仓，所述储存仓左端固定连接有连接管，所述连接管左端固定连接有气囊，所述气囊下端固定连接有支撑机构，所述气囊上端固定连接有移动块，所述移动块上端固定连接有推动垫块，所述推动垫块上端活动连接有压电板，所述压电板两侧固定连接有通电线，所述压电板上端固定连接有固定块，所述固定块上端固定连接有风扇机构，所述风扇机构左端且位于壳体左端开设有通风口，所述风扇机构右端且位于通压管道上端开设有冷热交换管。

优选的，所述限位块位于阻挡球下端，所述限位块有两个，分别位于阻挡球左右两端，所述限位块之间的距离小于阻挡球的直径。

优选的，所述移动块左端与壳体内壁左端活动连接，所述移动块右端与阻挡板左端活动连接。

优选的，所述支撑机构下端与壳体内壁下端固定来连接，所述支撑机构内部位于限位块左端。

优选的，所述冷热交换管位于阻挡球上端，所述冷热交换管贯穿通压管道，所述冷热交换管为圆柱形。

优选的，所述通风口与冷热交换管在同一水平线上，所述通风口位于固定块上端，所述风扇机构风扇靠近通风口一端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种泄压彻底的油浸式变压器用泄压阀，具备以下有益效果：

1、该泄压彻底的油浸式变压器用泄压阀，通过冷却油在向上涌动时，向通孔内涌动，从而储存在储存仓内部，当油量过多时，此时冷却油继续涌动，从而进入气囊内部，当内部压力排放完时，此时，气囊在推动垫块的压力的作用下，内部体积收缩，同时内部储存的冷却油睡着压力排除气囊，通过储存仓向通压管道内部排入，从而达到防止冷却油在压力突然增大时向外喷出后不能回收的效果。

2、该泄压彻底的油浸式变压器用泄压阀，通过将冷热交换管内部热空气通过风扇机构的转动，从而从通风口吹出去，同时与风扇机构相对称的风扇也向左吹动，从而将外部冷空气吹入冷热交换管内部，从而达到空气对流效果，使通压管道内部热气降温，从而达到使得通压管道内部温度降低，压力降低，排气更稳定的效果。

附图说明

图1为本发明壳体结构正面剖视图；

图2为本发明推动垫块结构的局部剖视图；

图3为本发明阻挡球结构的局部剖视图；

图4为本发明连接管结构的局部剖视图；

图5为本发明通孔结构的局部剖视图。

图中：1、壳体；2、通压管道；3、阻挡球；4、阻挡板；5、限位块；6、通孔；7、储存仓；8、连接管；9、气囊；10、支撑机构；11、移动块；12、推动垫块；13、压电板；14、通电线；15、固定块；16、风扇机构；17、通风口；18、冷热交换管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种泄压彻底的油浸式变压器用泄压阀，包括壳体1，其特征在于：壳体1内部开设有通压管道2，通压管道2内部活动连接有阻挡球3，阻挡球3左端且位于壳体1内壁下端固定连接有阻挡板4，阻挡板4右端固定连接有限位块5，限位块5位于阻挡球3下端，限位块5有两个，分别位于阻挡球3左右两端，限位块5之间的距离小于阻挡球3的直径，阻挡板4内部开设有通孔6，通孔6左端固定连接有储存仓7，储存仓7左端固定连接有连接管8，连接管8左端固定连接有气囊9，气囊9下端固定连接有支撑机构10，支撑机构10下端与壳体1内壁下端固定来连接，支撑机构10内部位于限位块5左端，气囊9上端固定连接有移动块11，：初始状态下，阻挡球3位于通压管道2内部下端，与通压管道2紧贴在一起，同时气囊9内部没有气体进入，从而没有发生形变，同时推动垫块12与压电板13之间相距一段距离，风扇机构16内部电流较小，从而达不到风扇工作的触发电流，当工作开始时，此时油浸式变压器内部热量过大，冷却油开始冷却，从而产生气体，从而通过通压管道2向上端涌动，此时，气体经过通孔6时，进入通孔6内部，从而通过储存仓7与连接管8到达气囊9，使气囊9内部充满气体，从而使气囊9体积发生变化，从而推动移动块11向上运动，从而使得推动垫块12对压电板13进行压迫，进而流经压电板13的电流加大，从而在通电线14的联通下，增大的电流通过风扇机构16，从而使风扇机构16左端风扇转动，因通风口17是左右都开设的，因此，在风扇机构16转动时，将冷热交换管18内部热空气通过风扇机构16的转动，从而从通风口17吹出去，同时与风扇机构16相对称的风扇也向左吹动，从而将外部冷空气吹入冷热交换管18内部，从而达到空气对流效果，使通压管道2内部热气降温，从而使得通压管道2内部压力降低，排气更稳定。

同时移动块11左端与壳体1内壁左端活动连接，移动块11右端与阻挡板4左端活动连接，移动块11上端固定连接有推动垫块12，推动垫块12上端活动连接有压电板13，压电板13两侧固定连接有通电线14，压电板13上端固定连接有固定块15，固定块15上端固定连接有风扇机构16，风扇机构16左端且位于壳体1左端开设有通风口17，通风口17与冷热交换管18在同一水平线上，通风口17位于固定块15上端，风扇机构16风扇靠近通风口17一端，同时当油浸式变压器内部压力突然变大，此时冷却油跟随一起涌动出，此时，冷却油推动阻挡球3向上，从而很好的将冷却油进行缓冲阻挡，同时冷却油在向上涌动时，向通孔6内涌动，从而储存在储存仓7内部，当油量过多时，此时冷却油继续涌动，从而进入气囊9内部，当内部压力排放完时，此时，气囊9在推动垫块12的压力的作用下，内部体积收缩，同时内部储存的冷却油睡着压力排除气囊9，通过储存仓7向通压管道2内部排入，从而达到防止冷却油在压力突然增大时向外喷出后不能回收的效果同时风扇机构16右端且位于通压管道2上端开设有冷热交换管18，冷热交换管18位于阻挡球3上端，冷热交换管18贯穿通压管道2，冷热交换管18为圆柱形。

工作原理：初始状态下，阻挡球3位于通压管道2内部下端，与通压管道2紧贴在一起，同时气囊9内部没有气体进入，从而没有发生形变，同时推动垫块12与压电板13之间相距一段距离，风扇机构16内部电流较小，从而达不到风扇工作的触发电流，当工作开始时，此时油浸式变压器内部热量过大，冷却油开始冷却，从而产生气体，从而通过通压管道2向上端涌动，此时，气体经过通孔6时，进入通孔6内部，从而通过储存仓7与连接管8到达气囊9，使气囊9内部充满气体，从而使气囊9体积发生变化，从而推动移动块11向上运动，从而使得推动垫块12对压电板13进行压迫，进而流经压电板13的电流加大，从而在通电线14的联通下，增大的电流通过风扇机构16，从而使风扇机构16左端风扇转动，因通风口17是左右都开设的，因此，在风扇机构16转动时，将冷热交换管18内部热空气通过风扇机构16的转动，从而从通风口17吹出去，同时与风扇机构16相对称的风扇也向左吹动，从而将外部冷空气吹入冷热交换管18内部，从而达到空气对流效果，使通压管道2内部热气降温，从而使得通压管道2内部温度降低压力降低，排气更稳定，同时当油浸式变压器内部压力突然变大，此时冷却油跟随一起涌动出，此时，冷却油推动阻挡球3向上，从而很好的将冷却油进行缓冲阻挡，同时冷却油在向上涌动时，向通孔6内涌动，从而储存在储存仓7内部，当油量过多时，此时冷却油继续涌动，从而进入气囊9内部，当内部压力排放完时，此时，气囊9在推动垫块12的压力的作用下，内部体积收缩，同时内部储存的冷却油睡着压力排除气囊9，通过储存仓7向通压管道2内部排入，从而达到防止冷却油在压力突然增大时向外喷出后不能回收的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。