一种五金螺栓零部件质检用自动收集装置

技术领域

本发明涉及五金建材收集技术领域，具体为一种五金螺栓零部件质检用自动收集装置。

背景技术

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，其中生活中最常见的就是建材中的五金螺栓零部件建材，而五金螺栓建材零部件生产中对不合格的螺栓进行质检时必不可少的一道工序，但是在目前螺栓零部件质检工序中还存在着以下不便：一、目前工人在检查完生产的五金螺栓建材后会将合格的产品直接堆放在一旁，容易导致螺栓表面造成损伤，且随意堆放后不便于工作人员的后续处理，还需要工人进行整理，十分不便；二、目前市场上也有一些此类的收集装置，但是此类装置不具有输送结构，导致工人需要不断的将检测好的螺栓零部件放置在收集装置内部，十分不便，十分麻烦。

为解决上述问题，发明者提供了一种五金螺栓零部件质检用自动收集装置，通过设置有自动传送结构，使本发明全程自动运输，避免人工操作，省时省力，且通过设置有自动选料收集结构，使得本发明整体在输送后还可以对螺栓零部件进行选料和收集，可将螺栓统一调整螺杆朝下进行收集存放，避免再加工时人工要二次整理，且避免了螺栓堆放容易造成表面划伤的问题发生。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种五金螺栓零部件质检用自动收集装置，包括装置主体、控制面板、第一传动辊、第二传动辊、从动辊、输送带、伺服电机、传送带机构、挡板、限位板、滑槽、滑块、轴承部件、输送管体、条状通孔、收集箱、落料空腔、镶嵌槽、收集存放组件、存放空腔、卡固槽、卡固部件、镶嵌固定部件、挡块、弧面选料部件、电池安装槽、蓄电池组。

其中：

所述装置主体的表面固定安装有控制面板，所述装置主体的内部转动安装有第一传动辊、第二传动辊和从动辊，所述第一传动辊、第二传动辊和从动辊设置有输送带，所述第一传动辊的输入端固定连接有伺服电机，所述第一传动辊的输出端与第二传动辊的输入端之间连接有传送带机构，所述输送带的表面等间距固定安装有挡板，所述挡板的两侧固定安装有限位板，所述输送带的内表面设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一端连接有轴承部件，所述从动辊的一侧固定安装有输送管体，所述输送管体的表面开设有条状通孔，所述输送管体的一侧固定安装有收集箱，所述收集箱的内部设置有落料空腔，所述落料空腔下方的收集箱内部设置有镶嵌槽，所述镶嵌槽的内部镶嵌安装有收集存放组件，所述收集存放组件的中心位置处设置有存放空腔，所述收集存放组件的表面开设有卡固槽，所述卡固槽的内部设置有卡固部件，所述收集存放组件表面远离卡固槽的一侧固定安装有镶嵌固定部件，所述落料空腔的内壁上固定安装有挡块，所述挡块的上方固定安装有弧面选料部件，所述装置主体的内部设置有电池安装槽，所述电池安装槽的内部固定安装有蓄电池组。

优选的，所述限位板为硅胶软性限位板，通过挡板和限位板的设定，使得输送带的在实际运输螺栓零部件时能够实现定量运输，且运输时限位板可以对输送带上的螺栓零部件进行位置限定。

优选的，所述滑槽设置有两条，所述滑块与轴承部件之间通过牵引绳连接，且轴承部件转动安装在第二传动辊的两端，便于对输送带进行位置限定。

优选的，所述条状通孔、镶嵌槽相对应的装置主体表面均开设有通孔，便于使用和实际操作。

优选的，所述收集存放组件的内部设置有两个半圆环状的金属壳体，且两个半圆环状的金属壳体之间通过铰接轴转动连接，便于收集螺栓零部件以及便于螺栓零部件进行拿取。

优选的，所述电池安装槽外侧的装置主体表面通过合页安装有电池维修门体。

优选的，所述装置主体的内部设置有储物空腔，且储物空腔外侧的装置主体表面通过合页安装有门体，便于使用者对一些常用的工具等进行存放。

本发明提供了一种五金螺栓零部件质检用自动收集装置。具备以下有益效果：

1、该五金螺栓零部件质检用自动收集装置，通过设置输送管体、条状通孔、收集箱、落料空腔、镶嵌槽、收集存放组件、存放空腔、卡固槽、卡固部件、镶嵌固定部、挡块、弧面选料部件这些结构，使得合格的螺栓零部件被工作人员放置在输送带上，并通过输送带上的挡板和限位板将检测合格的螺栓零部件运输至输送管体的内部，并通过输送管体落入落料空腔中，如果螺栓的螺杆部位朝下，即螺栓部件自由下落至收集存放组件内部的存放空腔内部，如果螺栓的螺杆部位朝上，即螺栓部件在自由下落时会弧面选料部件进行碰触，并使得螺栓螺杆部位朝下落入存放空腔内部，使得螺栓零部件统一螺杆部位朝下进行收集存放，避免再加工或包装时需要人工进行二次整理的问题发生，且通过统一收集放置也避免了螺栓大面积堆放容易造成表面划伤的问题。

2、该五金螺栓零部件质检用自动收集装置，通过设置有第一传动辊、第二传动辊、从动辊、输送带、伺服电机、传送带机构、挡板、限位板、滑槽、滑块、轴承部件这些结构，使得本发明装置整体在实际使用时不仅能够实现定量输送螺栓零部件，更能够在运输中保证螺栓零部件不会掉落，且在整体实现自动化操作，无需人工操作，使用十分方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的收集存放组件剖视图；

图4为本发明图2中A处结构的放大图；

图5为本发明的输送带内表面结构示意图；

图6为本发明的输送管体结构示意图。

图中：1、装置主体；2、控制面板；3、第一传动辊；4、第二传动辊；5、从动辊；6、输送带；7、伺服电机；8、传送带机构；9、挡板；10、限位板；11、滑槽；12、滑块；13、轴承部件；14、输送管体；15、条状通孔；16、收集箱；17、落料空腔；18、镶嵌槽；19、收集存放组件；20、存放空腔；21、卡固槽；22、卡固部件；23、镶嵌固定部件；24、挡块；25、弧面选料部件；26、电池安装槽；27、蓄电池组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该五金螺栓零部件质检用自动收集装置的实施例如下：

请参阅图1-6，包括装置主体1、控制面板2、第一传动辊3、第二传动辊4、从动辊5、输送带6、伺服电机7、传送带机构8、挡板9、限位板10、滑槽11、滑块12、轴承部件13、输送管体14、条状通孔15、收集箱16、落料空腔17、镶嵌槽18、收集存放组件19、存放空腔20、卡固槽21、卡固部件22、镶嵌固定部件23、挡块24、弧面选料部件25、电池安装槽26、蓄电池组27。

其中：

装置主体1的表面固定安装有控制面板2，装置主体1的内部转动安装有第一传动辊3、第二传动辊4和从动辊5，第一传动辊3、第二传动辊4和从动辊5设置有输送带6，第一传动辊3的输入端固定连接有伺服电机7，第一传动辊3的输出端与第二传动辊4的输入端之间连接有传送带机构8，输送带6的表面等间距固定安装有挡板9，挡板9的两侧固定安装有限位板10，限位板10为硅胶软性限位板，通过挡板9和限位板10的设定，使得输送带6的在实际运输螺栓零部件时能够实现定量运输，且运输时限位板10可以对输送带6上的螺栓零部件进行位置限定，输送带6的内表面设置有滑槽11，滑槽11的内部滑动安装有滑块12，滑块12的一端连接有轴承部件13，滑槽11设置有两条，滑块12与轴承部件13之间通过牵引绳连接，且轴承部件13转动安装在第二传动辊4的两端，便于对输送带6进行位置限定，通过设置有第一传动辊3、第二传动辊4、从动辊5、输送带6、伺服电机7、传送带机构8、挡板9、限位板10、滑槽11、滑块12、轴承部件13这些结构，使得本发明装置整体在实际使用时不仅能够实现定量输送螺栓零部件，更能够在运输中保证螺栓零部件不会掉落，且在整体实现自动化操作，无需人工操作，使用十分方便。

从动辊5的一侧固定安装有输送管体14，输送管体14的表面开设有条状通孔15，输送管体14的一侧固定安装有收集箱16，收集箱16的内部设置有落料空腔17，落料空腔17下方的收集箱16内部设置有镶嵌槽18，条状通孔15、镶嵌槽18相对应的装置主体1表面均开设有通孔，便于使用和实际操作，镶嵌槽18的内部镶嵌安装有收集存放组件19，收集存放组件19的中心位置处设置有存放空腔20，收集存放组件19的内部设置有两个半圆环状的金属壳体，且两个半圆环状的金属壳体之间通过铰接轴转动连接，便于收集螺栓零部件以及便于螺栓零部件进行拿取，收集存放组件19的表面开设有卡固槽21，卡固槽21的内部设置有卡固部件22，收集存放组件19表面远离卡固槽21的一侧固定安装有镶嵌固定部件23，落料空腔17的内壁上固定安装有挡块24，挡块24的上方固定安装有弧面选料部件25，装置主体1的内部设置有电池安装槽26，电池安装槽26的内部固定安装有蓄电池组27，电池安装槽26外侧的装置主体1表面通过合页安装有电池维修门体，装置主体1的内部设置有储物空腔，且储物空腔外侧的装置主体1表面通过合页安装有门体，便于使用者对一些常用的工具等进行存放，通过设置输送管体14、条状通孔15、收集箱16、落料空腔17、镶嵌槽18、收集存放组件19、存放空腔20、卡固槽21、卡固部件22、镶嵌固定部件23、挡块24、弧面选料部件25这些结构，使得合格的螺栓零部件被工作人员放置在输送带6上，并通过输送带6上的挡板9和限位板10将检测合格的螺栓零部件运输至输送管体14的内部，并通过输送管体14落入落料空腔17中，如果螺栓的螺杆部位朝下，即螺栓部件自由下落至收集存放组件19内部的存放空腔20内部，如果螺栓的螺杆部位朝上，即螺栓部件在自由下落时会弧面选料部件25进行碰触，并使得螺栓螺杆部位朝下落入存放空腔20内部，使得螺栓零部件统一螺杆部位朝下进行收集存放，避免再加工或包装时需要人工进行二次整理的问题发生。

在使用前，先检查本发明内部各零部件之间的使用安全性；

使用时，先连接外接电源或者将蓄电池组27内部的电量充满，然后通过控制面板2启动本装置，然后工作人员对需要质检的五金螺栓零部件进行检查，合格的螺栓零部件被工作人员放置在输送带6上，并通过输送带6上的挡板9和限位板10将检测合格的螺栓零部件运输至输送管体14的内部，并通过输送管体14落入落料空腔17中，如果螺栓的螺杆部位朝下，即螺栓部件自由下落至收集存放组件19内部的存放空腔20内部，如果螺栓的螺杆部位朝上，即螺栓部件在自由下落时会弧面选料部件25进行碰触，并使得螺栓螺杆部位朝下落入存放空腔20内部，使得螺栓零部件统一螺杆部位朝下进行收集存放，避免再加工或包装时需要人工进行二次整理的问题发生。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。