一种龙门式仿真纹路绘制机

技术领域

本发明涉及亚克力板制造领域，具体涉及一种龙门式仿真纹路绘制机。

背景技术

仿真花纹亚克力板上的纹理一般是通过浇注枪往装设在机架上并向前运行的成型槽中的主色浆料内注入辅色浆料再固化而形成的，成型槽通过机架上的输送线实现向前行进，其中，成型槽中的主色浆料主要由主色浇注枪来完成浇注操作，辅色浆料主要由辅色浇注枪来完成浇注操作，在生产仿真花纹亚克力板时，辅色浇注枪在成型槽上方做水平直线运动，同时往成型槽中的主色浆料内注入辅色浆料，由于主色浆料与辅色浆料的颜色不同，从而在主色浆料中形成不同颜色的纹路。

现有的仿真花纹亚克力板生产设备在仿真纹路的浇注生产上，所制作的纹理颜色还是比较单一，纹路上还是以单一线条为主，还不具备同时绘制多条纹理线的功能，并且单一线条式的浇注方式不利于生产宽幅度的亚克力板。

发明内容

为了在仿真花纹亚克力板的浇注生产过程中，实现绘制多条纹理线的功能，本发明提出一种龙门式仿真纹路绘制机。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种龙门式仿真纹路绘制机，包括成型槽、横梁和设于所述成型槽两侧的立柱，所述横梁的两端分别设在两个所述立柱的顶部，还包括若干用于夹持辅色浇注枪的夹持套管，任意一个所述夹持套管与所述横梁之间均设有用于驱动所述辅色浇注枪在所述横梁上移动的移动机构，通过在横梁上间隔布设多个用于驱动辅色浇注枪在横梁上移动的移动机构，在仿真花纹亚克力板的浇注生产过程中，只需同时控制多个移动机构的运动，并控制安装在相应的移动机构上的辅色浇注枪进行浇注操作，就可以实现同时在成型槽上方绘制多条纹理线的功能。

进一步的，若干所述夹持套管在所述横梁上相间隔设置，具体的，夹持套管相间隔设置可以起到避免移动机构之间相互干涉的作用，还可以起到在成型槽的宽度方向上实现扩大纹理绘制范围的作用，以实现生产宽幅度的仿真花纹亚克力板的目的。

进一步的，所述移动机构包括伺服电机、丝杆、滑杆和用于安装辅色浇注枪的滑动板，所述夹持套管固定安装在所述滑动板上，所述伺服电机安装在所述横梁的侧壁上，所述丝杆的两端通过轴承座转动安装在所述横梁的侧壁上，且所述伺服电机的输出轴连接所述丝杆的其中一端，所述滑杆固定安装在所述横梁的侧壁上，且所述滑杆与所述丝杆相平行设置，所述滑动板与所述丝杆螺纹连接，所述滑动板与所述滑杆滑动连接，伺服电机的输出轴转动时，驱动丝杆转动，进而实现驱动与丝杆螺纹连接的滑动板在横梁上移动的目的。

进一步的，所述夹持套管和所述移动机构的数量均为四个，其中两个所述移动机构设置在所述横梁的其中一个侧壁上，其余两个所述移动机构设置在所述横梁的另外一个侧壁上，四个所述移动机构在所述横梁上相间隔设置，同一侧壁上的两个移动机构的距离小于丝杆的长度，由于驱动辅色浇注枪移动的距离为丝杆的有效长度，即每一个辅色浇注枪的纹理绘制范围为丝杆的有效长度，而移动机构中的伺服电机本身会占据一定的空间位置，如果将四个移动机构并排紧密相接设置的话，在空间上四个丝杆的有效长度不能实现相交汇的目的，使得四个辅色浇注枪在亚克力板上的绘制的纹理线不能实现相交汇的目的，因此，将四个移动机构均分设置在横梁的两个相对侧壁上，并使四个移动机构在横梁上相间隔设置，由于同一侧壁上的两个移动机构之间的距离小于丝杆的长度，使得在进行纹理线的浇注操作时，四个辅色浇注枪的纹路绘制区域可以实现相交汇的目的，进而可以实现绘制交叉纹理线的目的，提高纹理绘制的仿真效果。

进一步的，所述横梁的两端与所述立柱之间均设有用于驱动所述横梁在成型槽上方移动的平面行走机构，所述平面行走机构包括底板、中间板和顶板，所述底板设在所述立柱的顶部，所述顶板连接所述横梁的端部，所述底板顶部设有第一滑轨，所述第一滑轨与所述中间板的底部滑动连接，所述中间板的顶部设有第二滑轨，所述第二滑轨与所述顶板的底部滑动连接，所述第一滑轨与所述第二滑轨相交错设置，所述底板和中间板之间设有用于驱动所述中间板在所述第一滑轨上滑行的第一驱动组件，所述中间板与所述顶板之间设有用于驱动所述顶板在所述第二滑轨上滑行的第二驱动组件，在第一驱动组件的推动下，中间板在第一滑轨上做滑行运动，然后在第二驱动组件的推动下，顶板在中间板上的第二滑轨上做滑行运动，又由于第一滑轨和第二滑轨相交错设置，如此的话，顶板就可以实现相对于底板做平面运动的目的，而底板固定在立柱顶部，横梁的一端安装在顶板上，从而实现驱动横梁的端部做平面运动的目的，进而使得横梁上的辅色浇注枪可以实现相对于成型槽做平面运动的目的，从而实现提高辅色浇注枪的纹路绘制功能的目的，且能起到扩大各个辅色浇注枪的纹路绘制交汇区域的作用，进一步提高纹理绘制的仿真效果。

进一步的，所述顶板上设有安装座，所述安装座的底部通过转动轴与所述顶板转动连接，所述安装座上设有用于安装所述横梁的凹槽，其中，通过螺栓等紧定件就可以实现将横梁的端部固定安装在安装座上的目的，当第一驱动组件或者第二驱动组件在驱动顶板运动时，端部安装在安装座上的横梁会相对于顶板做转动，因此，在安装座与顶板之间设计转动轴，使安装座与顶板之间可以相对转动，以满足横梁对顶板做转动的运动需求。

进一步的，所述中间板底部设有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，以实现中间板在第一滑轨上滑行的目的，所述顶板底部设有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，以实现顶板在第二滑轨上滑行的目的。

进一步的，所述第一滑轨的数量的两个，两个所述第一滑轨相平行设置，能够起到提高中间板的滑行稳定性的作用，所述第二滑轨的数量的两个，两个所述第二滑轨相平行设置，能够起到提高顶板的滑行稳定性的作用。

进一步的，所述第一驱动组件为第一气缸，所述第一气缸的缸体安装在所述底板上，所述第一气缸的活塞杆与所述中间板连接，所述第一气缸的活塞杆与所述第一滑轨相平行设置，第一气缸驱动活塞杆，以实现推动中间板在第一滑轨上滑行的目的，进而实现推动顶板进行滑移运动的目的，所述第二驱动组件为第二气缸，所述第二气缸的缸体安装在所述中间板上，所述第二气缸的活塞杆与所述顶板连接，所述第二气缸的活塞杆与所述第二滑轨相平行设置，第二气缸驱动活塞杆，以实现推动顶板在第二滑轨上滑行的目的，进而实现推动安装座上的横梁进行滑移运动的目的。

进一步的，所述底板设有连接板，所述连接板通过螺栓固定安装在所述立柱的顶部，连接板通过在连接板上的螺栓孔往立柱上装设螺栓，以实现将该平面行走装置安装在立柱上的目的。

本发明的有益效果：通过在横梁上设置多个用于夹持安装辅色浇注枪的夹持套管，并在每个夹持套管与横梁之间设置相互独立的移动机构，进行浇注操作时，相应的移动机构驱动相应的辅色浇注枪在横梁上移动，从而实现同时绘制多条纹理线的目的，横梁两侧壁上的相间隔设置的移动机构实现了相邻辅色浇注枪的纹路绘制区域可以相交汇的目的，以实现绘制交叉纹理线的目的，通过将两个平面行走装置分别安装在横梁两端，通过控制平面行走装置的驱动组件实现驱动横梁在成型槽上方做移动或平面转动的目的，进而实现驱动辅色浇注枪在成型槽上方做平面运动的目的，以实现进一步提高辅色浇注枪的纹路绘制功能的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种龙门式仿真纹路绘制机的结构示意图；

图2为本发明所述平面行走机构的结构示意图。

附图标识：1、成型槽；2、横梁；3、立柱；4、辅色浇注枪；5、夹持套管；6、伺服电机；7、丝杆；8、滑杆；9、滑动板；10、底板；11、中间板；12、顶板；13、第一滑轨；14、第二滑轨；15、安装座；16、转动轴；17、凹槽；18、第一滑块；19、第二滑块；20、第一气缸；21、第二气缸；22、连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1，一种龙门式仿真纹路绘制机，包括成型槽1、横梁2和设于成型槽1两侧的立柱3，横梁2的两端分别设在两个立柱3的顶部，还包括若干用于夹持辅色浇注枪4的夹持套管5，任意一个夹持套管5与横梁2之间均设有用于驱动辅色浇注枪4在横梁2上移动的移动机构，通过在横梁2上间隔布设多个用于驱动辅色浇注枪4在横梁2上移动的移动机构，在仿真花纹亚克力板的浇注生产过程中，只需同时控制多个移动机构的运动，并控制安装在相应的移动机构上的辅色浇注枪4进行相应的浇注操作，就可以实现同时在成型槽1上方绘制多条纹理线的功能。

优选地，若干夹持套管5在横梁2上相间隔设置，具体的，夹持套管5相间隔设置可以起到避免移动机构之间相互干涉的作用，还可以起到在成型槽1的宽度方向上实现扩大纹理绘制范围的作用，以实现生产宽幅度的仿真花纹亚克力板的目的。

优选地，移动机构包括伺服电机6、丝杆7、滑杆8和用于安装辅色浇注枪4的滑动板9，夹持套管5固定安装在滑动板9上，伺服电机6安装在横梁2的侧壁上，丝杆7的两端通过轴承座转动安装在横梁2的侧壁上，且伺服电机6的输出轴连接丝杆7的其中一端，滑杆8固定安装在横梁2的侧壁上，且滑杆8与丝杆7相平行设置，滑动板9与丝杆7螺纹连接，滑动板9与滑杆8滑动连接，伺服电机6的输出轴转动时，驱动丝杆7转动，进而实现驱动与丝杆7螺纹连接的滑动板9在横梁2上移动的目的。

优选地，夹持套管5和移动机构的数量均为四个，其中两个移动机构设置在横梁2的其中一个侧壁上，其余两个移动机构设置在横梁2的另外一个侧壁上，四个移动机构在横梁2上相间隔设置，同一侧壁上的两个移动机构的距离小于丝杆7的长度，由于驱动辅色浇注枪6移动的距离为丝杆7的有效长度，即每一个辅色浇注枪4的纹理绘制范围为丝杆7的有效长度，其中丝杆7的有效长度是指辅色浇注枪4在丝杆7上移动的最大距离，而移动机构中的伺服电机6本身会占据一定的空间位置，如果将四个移动机构并排紧密相接设置的话，在空间上四个丝杆7的有效长度不能实现相交汇的目的，使得四个辅色浇注枪4在亚克力板上的绘制的纹理线不能实现相交汇的目的，因此，将四个移动机构均分设置在横梁2的两个相对侧壁上，并使四个移动机构在横梁2上相间隔设置，由于同一侧壁上的两个移动机构之间的距离小于丝杆7的长度，使得在进行纹理线的浇注操作时，四个辅色浇注枪4的纹路绘制区域可以实现相交汇的目的，进而可以实现绘制交叉纹理线的目的，提高纹理绘制的仿真效果。

优选地，参见图1和图2，横梁2的两端与立柱3之间均设有用于驱动横梁2在成型槽1上方移动的平面行走机构，平面行走机构包括底板10、中间板11和顶板12，底板10设在立柱3的顶部，顶板12连接横梁2的端部，底板10顶部设有第一滑轨13，第一滑轨13与中间板11的底部滑动连接，中间板11的顶部设有第二滑轨14，第二滑轨14与顶板12的底部滑动连接，第一滑轨13与第二滑轨14相交错设置，底板10和中间板11之间设有用于驱动中间板11在第一滑轨13上滑行的第一驱动组件，中间板11与顶板12之间设有用于驱动顶板12在第二滑轨14上滑行的第二驱动组件，在第一驱动组件的推动下，中间板11在第一滑轨13上做滑行运动，然后在第二驱动组件的推动下，顶板12在中间板11上的第二滑轨14上做滑行运动，又由于第一滑轨13和第二滑轨14相交错设置，如此的话，顶板12就可以实现相对于底板10做平面运动的目的，而底板10固定在立柱3顶部，横梁2的一端安装在顶板12上，从而实现驱动横梁3的端部做平面运动的目的，进而使得横梁3上的辅色浇注枪4可以实现相对于成型槽1做平面运动的目的，从而实现提高辅色浇注枪4的纹路绘制功能的目的，且能起到扩大各个辅色浇注枪4的纹路绘制交汇区域的作用，进一步提高纹理绘制的仿真效果。

优选地，顶板12上设有安装座15，安装座15的底部通过转动轴16与顶板12转动连接，安装座15上设有用于安装横梁2的凹槽17，其中，通过螺栓等紧定件就可以实现将横梁2的端部固定安装在安装座15上的目的，当第一驱动组件或者第二驱动组件在驱动顶板12运动时，端部安装在安装座15上的横梁2会相对于顶板12做转动，因此，在安装座15与顶板12之间设计转动轴16，使安装座15与顶板12之间可以相对转动，以满足横梁2对顶板12做转动的运动需求。

优选地，中间板11底部设有第一滑块18，第一滑块18与第一滑轨13滑动连接，以实现中间板11在第一滑轨13上滑行的目的，顶板12底部设有第二滑块19，第二滑块19与第二滑轨14滑动连接，以实现顶板12在第二滑轨14上滑行的目的。

优选地，第一滑轨13的数量的两个，两个第一滑轨13相平行设置，能够起到提高中间板11的滑行稳定性的作用，第二滑轨14的数量的两个，两个第二滑轨14相平行设置，能够起到提高顶板12的滑行稳定性的作用。

优选地，第一驱动组件为第一气缸20，第一气缸20的缸体安装在底板10上，第一气缸20的活塞杆与中间板11连接，第一气缸20的活塞杆与第一滑轨13相平行设置，第一气缸20驱动活塞杆，以实现推动中间板11在第一滑轨13上滑行的目的，进而实现推动顶板12进行滑移运动的目的，第二驱动组件为第二气缸21，第二气缸21的缸体安装在中间板11上，第二气缸21的活塞杆与顶板12连接，第二气缸21的活塞杆与第二滑轨14相平行设置，第二气缸21驱动活塞杆，以实现推动顶板12在第二滑轨14上滑行的目的，进而实现推动安装座15上的横梁3进行滑移运动的目的。

优选地，底板设有连接板22，连接板22通过螺栓固定安装在立柱3的顶部，连接板22通过在连接板22上的螺栓孔往立柱3上装设螺栓，以实现将该平面行走机构安装在立柱3上的目的。

工作原理：在夹持套管5上安装上辅色浇注枪4，在进行浇注操作时，通过驱动各个伺服电机6，以驱动相应的辅色浇注枪4在横梁2上做移动，同时控制辅色浇注枪4进行纹理的浇注绘制操作，进而实现同时绘制多条纹理线的目的；

通过将两个平面行走机构分别安装在横梁2，通过控制平面行走机构的驱动组件实现驱动横梁2在成型槽1上方做移动或平面转动的目的，进而实现驱动辅色浇注枪4在成型槽1上方做平面运动的目的，以实现提高辅色浇注枪4的纹路绘制功能的目的。

本实施例的有益效果：通过在横梁上设置多个用于夹持安装辅色浇注枪的夹持套管，并在每个夹持套管与横梁之间设置相互独立的移动机构，进行浇注操作时，相应的移动机构驱动相应的辅色浇注枪在横梁上移动，从而实现同时绘制多条纹理线的目的，横梁两侧壁上的相间隔设置的移动机构实现了相邻辅色浇注枪的纹路绘制区域可以相交汇的目的，以实现绘制交叉纹理线的目的，通过将两个平面行走装置分别安装在横梁两端，通过控制平面行走装置的驱动组件实现驱动横梁在成型槽上方做移动或平面转动的目的，进而实现驱动辅色浇注枪在成型槽上方做平面运动的目的，以实现进一步提高辅色浇注枪的纹路绘制功能的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。