一种医疗重力感应货架

技术领域

本发明涉及医疗货架技术领域，尤其涉及一种医疗重力感应货架。

背景技术

医疗行业现有的货架普遍为普通摆放货架，仅仅只能满足于摆放货物的需求。随着医疗行业的发展需求，需要实时对货架内的医疗物品的种类和数量进行清点，以保障医疗耗材能够得到及时补货，防止突发状况，而现有医疗货架采用的清点的方式主通过人工点数，通常存在滞后性，商品较多时需要将商品移出货柜再清点，费时费力，易出现清点错误等，因此，现有的货柜清点方法存在缺陷，需要进一步改进和完善。

目前也有一些医院采用了具有重力感应测量技术的货架来对货物进行称重清点，但是现有技术中的货架一般将放置物品的储物盒/篮和重力感应模块直接固定在货架主体结构上，不便于上料补货，储物盒的大小和位置固定，也导致货架整体结构较为死板，难以灵活适用于不同种类的物品。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种医疗重力感应货架。

本发明提出的一种医疗重力感应货架，包括立柱、支撑台、重力感应组件、储物盒；支撑台固定安装在立柱上，支撑台上通过滑动组件可滑动地安装有若干个重力感应组件，储物盒一一对应地放置在各个重力感应组件上；

其中，重力感应组件包括支撑架板、称重传感器、垫块、感应支撑板、载物支撑板；所述载物支撑板通过连接件可拆卸地安装在感应支撑板上端，感应支撑板固定安装在称重传感器一端的上部，称重传感器上相对的另一端固定在垫块上，垫块固定安装在支撑架板上。

作为本发明的一个优选方案，所述滑动组件包括沿支撑台长度方向上固定安装的导轨，导轨上滑动配合有若干个滚轮滑台，各个重力感应组件的支撑架板一一对应地固定安装在各个滚轮滑台上。通过将重力感应组件安装在可滑动调节的滚轮滑台上，使储物盒和重力感应组件在货架上的位置灵活可调，可适配安装不同大小的储物盒，货架可根据需要调整，使用灵活。

作为本发明的一个优选方案，所述连接件包括固定安装在感应支撑板下端两侧的按钮插销，载物支撑板两侧设有侧翼板，侧翼板上设有与按钮插销插接配合的插孔，采用按钮插销定位的方式便于灵活拆装载物支撑板，便于对载物支撑板下方的重力感应组件进行安装和检修。

作为本发明进一步的改进，为了使储物盒的安装位置精确，同时又便于取下和放置储物盒，所述载物支撑板上设有定位销孔，储物盒下端设有可与定位销孔配合的定位销。

作为本发明进一步的改进，所述支撑架板前端设有显示屏安装框，显示屏安装框内固定安装有显示屏，显示屏安装框延伸至所述支撑台的前端，使显示屏可随支撑架板一起调整位置。

针对重力感应组件的进一步改进，所述支撑架板上设有走线盒，支撑架板后端设有穿线板，通过走线盒和穿线板便于布置称重传感器和显示屏的传输线。

进一步地，针对本发明的医疗重力感应货架的重力感应功能，该货架还包括单片机、信号集中器，所述各个重力感应组件上的称重传感器和显示屏分别与信号集中器连接，信号集中器与单片机连接。货架上的各个称重传感器通过信号集中器进行信号整合并与单片机进行通讯可获取各个储物盒中货物的重量数据信息，单片机还可通过网关与云端系统平台通讯并将重量数据信息传输至云端系统平台，云端系统平台进行重量对比可识别出耗材种类和数量并进行结算消耗，储物盒中的货物清点信息可通过显示屏显示。

作为本发明的一个优选方案，所述支撑台后端设有穿线槽口，所述立柱内侧固定有配线槽。

作为本发明的一个优选方案，所述立柱正面固定有装饰板，立柱背面固定有背板。

作为本发明的一个优选方案，所述立柱的上端固定有顶盖板，立柱的下部固定有底部支撑腿。

通过本发明的医疗重力感应货架，可对货物进行称重测量，并实时传输数据至云端系统平台进行消耗计算，能够实时盘点库存且可追溯查询，为医疗管理提供便捷；同时，该医疗货架可据需调整储物盒的安装位置，可适配安装不同大小的储物盒，便于将货物分类储存，使用灵活。

附图说明

图1为本发明提出的一种医疗重力感应货架的立体图；

图2为货架去除一块背板后的后视图；

图3为重力感应组件通过滑动组件在支撑台上安装的结构示意图；

图4为储物盒与重力感应组件的立体图；

图5为重力感应组件去除载物支撑板后的立体图。

具体实施方式

请参照图1-5所示，本发明提出的一种医疗重力感应货架，包括立柱1、支撑台2、重力感应组件3、储物盒4；支撑台2固定安装在立柱1正面，本实施例中的支撑台2从上至下布置成四层，支撑台2上通过滑动组件可滑动地安装有重力感应组件3，储物盒4一一对应地放置在各个重力感应组件3上，立柱1正面还固定有装饰板6，立柱1背面固定有背板7，立柱1的上端固定有顶盖板8，立柱1的下部固定有底部支撑腿9。

作为本实施例的一个优选方案，具体的，如图3所示，上述的滑动组件包括沿支撑台2长度方向上固定安装的导轨10，导轨10上滑动配合有滚轮滑台11，滚轮滑台11可沿导轨10自由滑动，也可通过滚轮滑台11侧边的螺纹副将滚轮滑台11在导轨10定位。通过将重力感应组件3安装在可滑动调节的滚轮滑台11上，使储物盒4和重力感应组件3在货架上的位置灵活可调，从而可适配安装不同大小的储物盒，使货架可根据需要调整，使用灵活。

其中，如图4和图5所示，重力感应组件3包括支撑架板301、称重传感器302、垫块303、感应支撑板304、载物支撑板305；载物支撑板305用于稳定放置储物盒4，感应支撑板304固定安装在称重传感器302一端的上部，称重传感器302上相对的另一端固定在垫块303上，垫块303固定安装在支撑架板301上，各个重力感应组件3的支撑架板301一一对应地固定安装在各个滚轮滑台11上，通过称重传感器302可测量出储物盒4中物品的重量，称重传感器302可识别的最大重量为5kg、10kg、20kg，可识别的最小重量为0.1g、0.05g。

同时，重力感应组件3的载物支撑板305通过连接件可拆卸地安装在感应支撑板304上端，作为本实施例的一个优选方案，该连接件包括固定安装在感应支撑板304下端两侧的按钮插销306，载物支撑板305两侧设有侧翼板307，侧翼板307上设有与按钮插销306插接配合的插孔，将载物支撑板305放置在感应支撑板304上端，通过按钮插销306与插孔配合可将载物支撑板305定位，采用按钮插销定位的方式便于灵活拆装载物支撑板305，便于对载物支撑板305下方的重力感应组件进行安装和检修。

进一步地，为了使储物盒4在载物支撑板305上的安装位置精确，载物支撑板305上设有定位销孔308，储物盒4下端设有可与定位销孔308配合的定位销401，定位销孔308和定位销401的数量至少为两个，采用该连接方式的储物盒4还便于取放，便于上料补货。

如图5所示，针对本发明中采用模块化设计的重力感应组件3，支撑架板301前端设有显示屏安装框309，显示屏安装框309内固定安装有显示屏310，使显示屏可随支撑架板301一起调整位置，为了使显示屏310置于支撑台2的前端便于人观察，显示屏安装框309延伸至支撑台2的前端，相应的，支撑台2下端的前部设置成中空结构。

由于各个重力感应组件3上的显示屏310和称重传感器302均连接有电线，为了使重力感应组件3在整体位置调整和安装过程中更加方便，支撑架板301设置成槽板结构用于走线，支撑架板301上设有走线盒311，走线盒311直接倒扣在支撑架板301的槽中，支撑架板301后端还设有穿线板312，穿线板312上设有穿线孔，本实施例中的穿线板312、支撑架板301和显示屏安装框309为一体成型的金属板件。另一方面，为了使重力感应组件3的走线在货架上容易布置和调整，支撑台2后端设有穿线槽口201，立柱1内侧固定有配线槽5。

为了使货架实现实时盘点库存和追溯查询的功能，该货架还包括单片机、信号集中器，各个重力感应组件3上的称重传感器302和显示屏310分别与信号集中器连接，信号集中器与单片机连接。

货架上的各个称重传感器302通过信号集中器进行信号整合并与单片机进行通讯可获取各个储物盒4中货物的重量数据信息，单片机可通过交换器和网线接入网络，使单片机还可通过网关与云端系统平台通讯并将重量数据信息传输至云端系统平台，云端系统平台通过进行重量对比可识别出耗材种类和数量并进行结算消耗，清点的库存信息可供追溯查询，单片机还可将结算的耗材种类和数量信息输出至显示屏310，通过显示屏310实时显示出储物盒4中的货物库存信息。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。