食物加工机的盖子

技术领域

本发明涉及容器的盖子，更具体地但并非排他地涉及诸如搅拌机的食物加工机的盖子。

背景技术

搅拌机用于混合、搅拌、液化和以其他方式加工食物和饮料。典型的搅拌机具有带有旋转刀片的机动基座和呈具有内部的罐形式的可移除容器，所述罐的内容物通过盖子与外部环境隔离。旋转叶片的作用使内容物在容器周围循环。

因此，盖子通常被设计成承受由上升的内容物施加的力以牢固地密封容器。不利的是，这导致盖子相对难以容易地移除或当内部受到负压时可能无法充分密封容器。

目标

本发明的目的是基本上克服或至少改善上述缺点中的一个或多个，或提供有用的替代方案。

发明内容

本文公开了食物加工机的盖子，该食物加工机包括中空主体，该中空主体提供用于容纳产品的内部腔室，并且在该中空主体中加工该产品，该主体具有侧壁，该侧壁具有围绕主体顶部开口的向外阶梯状的边缘部分，该边缘部分具有唇缘，所述盖子包括：

与唇缘配合以封闭所述开口的主要部分；和

延伸到主体内部并与侧壁的内表面密封接合的裙部，其中裙部的一端附接至主要部分，并且其中裙部朝向其另一端径向向外成阶梯状以接合阶梯状边缘部分。

优选地，裙部包括：

上部，其附接到主要部分；和

下部，其具有外围密封件，以与侧壁的内表面密封地界接，

其中，上部具有横向宽度，下部具有横向宽度，下部的横向宽度大于上部的横向宽度。

优选地，主要部分包括在裙部上延伸的顶板，该顶板包括围绕顶板的周边间隔开的多个闩锁构件，以可释放地联接至边缘部分的唇缘。

优选地，顶板被闩锁构件沿着顶板的周边中断，使得闩锁构件可以独立于顶板弯曲。

优选地，每个闩锁构件包括突起，以接合唇缘，以将主要部分固定到主体，其中，当突起相对于唇缘倾斜时，突起的一部分倾斜以利于将闩锁构件从唇缘移除。

优选地，至少一个闩锁构件包括拉片，以促进其他闩锁构件的突起的倾斜部分朝向唇缘倾斜。

优选地，外围密封件具有与阶梯状边缘部分接合的密封突起，使得当内部相对于内部外部受到负压时，密封突起偏转到侧壁的内表面中以密封所述主体。

本文还联合公开了：

食物加工机的容器，该容器包括中空主体，该中空主体提供用于容纳产品的内部腔室，并且在该中空主体中加工该产品，该主体具有侧壁，该侧壁具有围绕主体顶部开口的向外阶梯状的边缘部分，该边缘部分具有唇缘；和

可移除的盖子，用于封闭所述容器，所述盖子包括：

与唇缘配合以封闭所述开口的主要部分；和

延伸到主体内部以与侧壁的内表面密封接合的裙部，其中裙部的一端附接至主要部分，并且其中裙部朝向其另一端径向向外成阶梯状以接合阶梯状边缘部分。

优选地，边缘部分的横向宽度大于主体的其余部分的横向宽度，其中，在侧壁从具有较小横向宽度过渡为较大横向宽度的边界处形成抵接表面。

优选地，裙部包括：

上部，其附接到主要部分；和

下部，其具有外围密封件，以与侧壁的内表面密封地界接，

其中，上部具有横向宽度，下部具有横向宽度，下部的横向宽度大于上部的横向宽度。

优选地，外围密封件包括与抵接表面接合的密封突起，使得当内部相对于内部外部受到负压时，密封突起偏转到侧壁的内表面中以密封所述主体。

优选地，主要部分包括在裙部上延伸的顶板，该顶板包括围绕顶板的周边间隔开的多个闩锁构件，以可释放地联接至边缘部分的唇缘。

优选地，顶板被闩锁构件沿着顶板的周边中断，使得闩锁构件可以独立于顶板弯曲。

优选地，每个闩锁构件包括突起，以接合唇缘，以将主要部分固定到主体，其中，当突起相对于唇缘倾斜时，突起的一部分倾斜以利于将闩锁构件从唇缘移除。

优选地，至少一个闩锁构件包括拉片，以促进其他闩锁构件的突起的倾斜部分朝向唇缘倾斜。

附图说明

现在将参考所附说明和附图来描述本公开的示例性实施例，其中：

图1是具有盖子和盖帽的搅拌罐的透视图；

图2是图1的罐、盖子和盖帽的零件分解等轴测图；

图3是图1的罐、盖子和盖帽的第一俯视平面图；

图4是沿图3的线C-C截取的罐、盖子和盖帽的侧视截面图；

图5是图1的罐、盖子和盖帽的第二俯视平面图；

图6是图1的罐、盖子和盖帽的第一侧视图；

图7是图1的罐、盖子和盖帽的第二侧视图；

图8是沿图5的线D-D截取的罐、盖子和盖帽的侧视截面图；

图9是图1的罐、盖子和盖帽的第三侧视图；

图10是盖子和盖帽的倒置零件分解等轴测图；

图11是盖子的第一俯视平面图；

图12是盖子的第一侧视图；

图13是沿图11的线D-D截取的盖子的侧视截面图；

图14是盖子的第二俯视平面图；

图15是盖子的第二侧视图；

图16是沿图14的线C-C截取的盖子的侧视截面图；

图17是与罐的侧壁配合的盖子的闩锁构件和密封件的细节图；

图18是闩锁构件和密封件的详细视图，示出了密封件的密封突起偏转到侧壁中；

图19是盖子的第三俯视平面图；

图20是在闩锁构件的任一侧上的切口的细节图；

图21是盖子的第一局部侧视图，示出了闩锁构件；

图22是盖子的第二局部侧视图，示出了闩锁构件；

图23是盖子的局部透视图，示出了闩锁构件的凸台的倾斜；和

图24是盖子的倒置零件分解等轴测图，示出了主要部分、细丝和裙部。

具体实施方式

在附图中，示意性地示出了容器100，在其中可以加工食物。作为特定示例，容器100可以是用于搅拌机或其他食品加工设备的容器，其中通过叶片组件172(图4中显示)以某种形式接合和加工食物。刀片组件172可以由包括马达(未示出)的驱动组件(未示出)可旋转地驱动。

容器100包括中空管体或主体(罐)102，其具有手柄104和与食物加工机(搅拌机)的驱动组件接合的底座106。在该实施例中，主体102的横截面轮廓为大致矩形，并且容器100具有大致中央的纵向轴线107。

主体102具有上边缘部分108，该上边缘部分提供倾倒嘴部110。

主体102具有被侧壁112围绕的内部103。待加工的食品被输送到内部103，在此处其由通过驱动组件马达驱动的刀片组件172的刀片173(图4中显示)或其他设备接合。

特别参考图2、17和18，位于边缘部分108中的侧壁112的一部分从侧壁112的其余部分向外偏移或成阶梯状，使得横跨边缘部分108的横向宽度大于主体102的其余部分的横向宽度。以此方式，在侧壁112从具有较小的横向宽度过渡到较大的横向宽度的边界处形成抵接表面113。

密封面由侧壁112的内表面限定，该内表面位于抵接表面113上方并且在嘴部110使主体102的侧壁112的内表面衰减的水平以下。

参考图2，边缘部分108终止于围绕顶部开口114的唇缘109，该顶部开口通过可移除的盖子116封闭。唇缘109从开口114向外延伸，略微超过边缘部分108。开口114的轮廓与嘴部110分开是大致矩形的。

盖子116包括主要部分118和裙部120，如图24中最佳示出的。主要部分118和裙部120优选地由聚合物材料构造。

主要部分118大致为矩形，以封闭开口114。主要部分118包括悬于裙部120上方的顶板122。顶板122包括外围凸缘124，该外围凸缘从顶板122的外围垂下并且大体上在沿轴线107的方向延伸到凸缘124的底板126。底板126可以包括一个或多个脚垫128，当开口114被主要部分118关闭时，该脚垫搁置在唇缘109的上表面130上。

凸缘124被围绕顶板122间隔开的多个闩锁构件132中断。在所示的实施例中，存在三个闩锁构件，其中一个闩锁构件位于顶板122的边缘，而另外两个闩锁构件分别大体居中于顶板122的与边缘相对的侧面上。闩锁构件132从顶板122的外围在沿轴线107的方向大体延伸穿过凸缘124的底板126。

如图23所示，闩锁构件132设置有呈凸台134形式的突起，该突起横向跨过闩锁构件132的内侧表面延伸，在闩锁构件132的自由悬挂端的近侧。当主要部分118关闭开口114时，凸台134位于唇缘109下方，从而将主要部分118闩锁到边缘部分108以牢固地封闭开口114。

切口136设置在闩锁构件132的任一侧并且延伸穿过顶板122和凸缘124，使得闩锁构件132可独立于凸缘124和彼此而弯曲，从而促进凸台134相对于唇缘109的运动。

如图23中最佳描绘的，每个凸缘134具有用于与唇缘109的下侧接合的上表面140。上表面140由与倾斜表面140b连续的大致平坦的表面140a限定。平坦表面140a大约与垂直于轴107的平面共面(例如，在大约5度内)。以此方式，平坦表面140a被配置成接合唇缘109的下侧以抵抗在主体102内产生的在盖子116上的正压(例如，通过某些液体成分或当混合热液体时)，但是当被激励时也从唇缘109可滑动地释放。

倾斜表面140b具有从平坦表面140a的平面测量的俯角，其沿着倾斜表面140b的长度逐渐增加，通常从在倾斜表面140b和平坦表面140a之间的边界处的0度至倾斜表面140b的自由端处的约30度。

在所示的实施例中，位于顶板122的边缘上的闩锁构件132包括拉环138，该拉环优选地与闩锁构件132的外侧一体地形成，并朝远离闩锁构件132的方向向外延伸。拉环138允许使用者(例如，通过使用手指)在第一方向和随后的第二方向上使闩锁构件132远离主体102。第一方向通常沿着垂直于轴线107的平面，以从唇缘109释放闩锁构件132。第二方向大体上平行于轴线107，以围绕位于顶板122的外围上的对角相对边缘上的支点提升和旋转盖子116。该旋转将力施加到另外两个闩锁构件上，从而改变它们与唇缘109的接合角度。随着盖子116的旋转增加，另外两个闩锁构件的每个凸台134相对于边缘部分108的唇缘109的下侧旋转，从而将凸台134的倾斜表面140b引入到凸缘109的下侧，其作用是促使闩锁构件132弯曲并从唇缘109释放凸台134，从而将盖子116从主体102移除。

凸台134的上表面140因此被配置成当在垂直于轴线107的平面中时促进对闩锁构件132的弯曲的抵抗，并且随后在凸台134旋转以接合倾斜表面140b与唇缘109时促进闩锁构件132的弯曲。

主要部分118可以任选地包括中央孔174，该中央孔可以由可移除的盖帽175封闭，该盖帽例如可以是量杯的形式。在替代实施例中，盖帽175可以由配置成在主体102内保持负压的真空装置(未示出)代替。

裙部120通常为矩形构造，以补充主体102的横截面轮廓。裙部具有开口端141，以允许将要加工的食品输送到内部102。裙部120和主要部分118使用感应焊接工艺焊接在一起。在该过程中，将细金属丝(铁)142封闭在位于裙部120的上周边的沟槽内。裙部120和主要部分118与细丝142一起被放置在由线圈(未示出)通过电流感应的磁场中，由此该磁场在细丝142内感应热量并且使主要部分118和裙部120两者被局部加热到熔融温度。在该过程中，裙部120和主要部分118被压在一起，并且当去除感应场时，局部熔化的聚合物冻结以结合裙部120和主要部分118。

裙部120由具有上部144和下部146的大致矩形的管状侧壁143限定。随着上部144过渡到下部146，侧壁143成阶梯状或张开。这样，下部146的横向宽度大于上部144的横向宽度。

如在图17和18中最佳描绘的，沿着上部144的上周边设置有脊148，该脊从上部144向外延伸，以被容纳在形成在主要部分118的下侧中的裙部120与主要部分118结合在一起的区域中的互补凹槽150中。

在裙部120的下部146中形成凹部154以容纳密封件156。密封件156由聚合物，优选地为弹性体制成以弯曲抵靠侧壁112。凹部154终止以形成顶板160和下边缘162，该下边缘形成侧壁143的最低范围。边缘162优选地具有斜面164，该斜面与侧壁112边界形成间隙，以在使用者移除密封件156并且在搅拌之前不能更换的情况下允许至少一定量的压缩空气逸出。

密封件156具有围绕密封件156的外围延伸的多个柔性手指状突起158。突起158与主体102的侧壁112的密封面密封地界接，以将裙部120与主体102密封地连接，以防止在搅拌期间成分(液体)转移到突起158的上侧。如图18所示，下部突起166被配置成与抵接表面113配合，使得当在主体102的内部103内施加真空时(例如，使用上述真空装置)，下部突起166将偏转到抵接表面113中，以当下突起166变形时增加干涉和密封力。以这种方式，抵接表面113为下突起166提供了与之接合的垂直止挡，以显著最小化下突起166在负压的作用下向下弯曲的趋势。

上面的优选实施例具有许多优点，包括裙部120张开或阶梯状伸出以与容器100的阶梯状伸出的侧壁112相遇，从而第一突起166落在抵接表面113上以在向内部103施加负压时在盖子116和主体102之间提供改善的密封。以此方式，密封件156被配置成在正压环境(例如，正被搅拌的热汤)和负压环境(例如，当通过外部真空装置施加负压时)两者中密封。

上述优选实施例的另一个优点是在凸台134上具有倾斜表面140b，以在使用拉环138提起盖子116时帮助闩锁构件132从唇缘109释放，从而减小从主体102移除盖子116所需的力。