一种双行程限位液压缸

技术领域

本发明涉及液压缸技术领域，具体说是一种双行程限位液压缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比。

现有的液压缸在运行时油缸内部的移动推板会往复的进行移动，进而会对液压缸体的前后两端进行撞击，当长时间使用后可能导致液压缸体的前后两端发生变形，进而可能导致移动推板移动过量将液压缸前后两端的调压管堵住，严重时可能导致液压管破裂发生损坏，进而可能导致液压缸无法正常使用。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种双行程限位液压缸。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双行程限位液压缸，包括液压筒，所述液压筒的内部固定连接有移动机构，所述液压筒的开口处设置有密封机构，所述移动机构的表面上设置有稳定机构，所述液压筒的下表面上固定连接有增压机构，所述移动机构的表面上设置有限位机构，所述液压筒靠近开口的一端外壁上固定连通有第一调压管，所述液压筒的另一端外壁上固定连通有第二调压管。

具体的，所述移动机构包括圆块，所述圆块活动套接在液压筒内部，所述圆块的外圆侧壁上开设有环形槽，所述环形槽的内部卡接有密封环，所述圆块的一侧侧壁上固定连接有推杆。

具体的，所述密封机构包括密封块，所述密封块卡接在液压筒的开口处，所述密封块的外壁上固定套接有固定套环，所述固定套环的表面上对称开设有两个通孔，两个所述通孔的内部均插接有螺栓，两个所述螺栓分别螺纹连接在两个螺孔的内部，两个所述螺孔对称开设在液压筒的开口外壁上，所述密封块的外圆侧壁上开设有环形卡槽，所述环形卡槽的内部卡接有密封圈，所述密封块的中心处开设有插孔。

具体的，所述稳定机构包括固定杆，两个所述固定杆对称固定连接在推杆的表面上，两个所述固定杆的另一端均固定连接有U形板，两个所述U形板的内部均固定连接有转轴，两个所述转轴的表面上均转动连接有转轮。

具体的，所述增压机构包括固定块，所述固定块固定连接在液压筒的下表面上，所述固定块的内部开设有圆槽，所述固定块的外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过防水轴承转动连接在固定块的表面上，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内部，所述螺纹孔开设在推块的内壁上，所述推块套接在圆槽内部，所述推块的外圆侧壁上对称开设有两个滑动卡槽，两个所述滑动卡槽的内部均卡接有滑动卡条，两个所述滑动卡条分别对称固定连接在圆槽的内壁上，所述圆槽的一端固定连通有第一增压管，所述圆槽的另一端固定连通有第二增压管。

具体的，所述限位机构包括第一套筒，所述第一套筒固定连接在圆块远离推杆的一侧侧壁上，所述第一套筒的内壁上对称开设有两个第一限位槽，两个所述第一限位槽的内部均卡接有相匹配的第一限位块，两个所述第一限位块固定连接在第二套筒的表面上，所述第二套筒的内壁上对称开设有两个第二限位槽，两个所述第二限位槽的内部均卡接有相匹配的第二限位块，两个所述第二限位块固定连接在固定圆杆的表面上，所述固定圆杆的另一端固定连接在液压筒内部。

具体的，所述第一增压管远离固定块的一端固定连通在液压筒靠近开口的一端侧壁上，所述第二增压管远离固定块的一端固定连通在液压筒远离开口的一端侧壁上。

具体的，所述第一套筒的长度比第二调压管至液压筒内部的间距长，第一套筒与第二套筒的长度相同。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种双行程限位液压缸，通过设置的第一调压管和第二调压管向液压筒内部两端通入液压油，通过液压油推动圆块移动，圆块移动时带动推杆移动，推杆移动时带动固定杆移动，固定杆移动时带动U形板移动，U形板通过转轴带动转轮移动，使得U形板与密封块接触，防止圆块移动过量将第一调压管堵住，防止圆块与密封块发生撞击发生损坏，通过圆块带动固定圆杆插入第二套筒内部带动第二套筒插入第一套筒内部，进而使圆块与液压筒内部之间通过第一套筒支撑，防止圆块将第二调压管堵住，防止圆块与液压筒的内部发生撞击造成损伤，防止液压缸发生堵塞和受损无法正常使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种双行程限位液压缸的结构示意图；

图2为本发明提供的一种双行程限位液压缸A-A向剖面图；

图3为本发明提供的一种双行程限位液压缸图1中C部分放大图；

图4为本发明提供的一种双行程限位液压缸图1中B部分放大图；

图5为本发明提供的一种双行程限位液压缸限位机构的结构示意图；

图6为本发明提供的一种双行程限位液压缸稳定机构的结构示意图；

图7为本发明提供的一种双行程限位液压缸移动机构的结构示意图。

图中：1、液压筒；2、移动机构；21、圆块；22、环形槽；23、密封环；24、推杆；3、密封机构；31、密封块；32、固定套环；33、通孔；34、螺栓；35、螺孔；36、环形卡槽；37、密封圈；38、插孔；4、稳定机构；41、固定杆；42、U形板；43、转轴；44、转轮；5、增压机构；51、固定块；52、圆槽；53、电机；54、螺纹杆；55、螺纹孔；56、推块；57、滑动卡槽；58、滑动卡条；59、第一增压管；510、第二增压管；6、限位机构；61、第一套筒；62、第一限位槽；63、第一限位块；64、第二套筒；65、第二限位槽；66、第二限位块；67、固定圆杆；7、第一调压管；8、第二调压管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种双行程限位液压缸，包括液压筒1，液压筒1的内部固定连接有移动机构2，液压筒1的开口处设置有密封机构3，移动机构2的表面上设置有稳定机构4，液压筒1的下表面上固定连接有增压机构5，移动机构2的表面上设置有限位机构6，液压筒1靠近开口的一端外壁上固定连通有第一调压管7，液压筒1的另一端外壁上固定连通有第二调压管8。

具体的，移动机构2包括圆块21，圆块21活动套接在液压筒1内部，圆块21的外圆侧壁上开设有环形槽22，环形槽22的内部卡接有密封环23，圆块21的一侧侧壁上固定连接有推杆24，通过第一调压管7和第二调压管8向液压筒内部通入液压油，通过液压油的流动推动圆块21在液压筒1内部滑动，当圆块21在液压筒1内部向密封块31移动时，圆块21带动推杆24移动。

具体的，密封机构3包括密封块31，密封块31卡接在液压筒1的开口处，密封块31的外壁上固定套接有固定套环32，固定套环32的表面上对称开设有两个通孔33，两个通孔33的内部均插接有螺栓34，两个螺栓34分别螺纹连接在两个螺孔35的内部，两个螺孔35对称开设在液压筒1的开口外壁上，密封块31的外圆侧壁上开设有环形卡槽36，环形卡槽36的内部卡接有密封圈37，密封块31的中心处开设有插孔38，当U形板42对密封块31造成撞击时，通过螺栓34将固定套环32固定在液压筒1的开口处，防止圆块21的撞击将密封块31从液压筒1的内部撞出，防止液压筒1的开口发生泄露。

具体的，稳定机构4包括固定杆41，两个固定杆41对称固定连接在推杆24的表面上，两个固定杆41的另一端均固定连接有U形板42，两个U形板42的内部均固定连接有转轴43，两个转轴43的表面上均转动连接有转轮44，推杆24调动固定杆41移动，固定杆41移动时调动U形板42移动，U形板42通过转轴43带动转轮44转动，通过两个转轮43对推杆24进行支撑，防止推杆24晃动，当U形板42与密封块31接触时，圆块21与第一调压管7之间存在间距，防止圆块21将第一调压管7堵住，且通过U形板42防止圆块21与密封块31发生接触，进而防止圆块对密封块31造成损伤。

具体的，增压机构5包括固定块51，固定块51固定连接在液压筒1的下表面上，固定块51的内部开设有圆槽52，固定块51的外壁上固定连接有电机53，电机53的输出端固定连接有螺纹杆54，螺纹杆54通过防水轴承转动连接在固定块51的表面上，螺纹杆54螺纹连接在螺纹孔55内部，螺纹孔55开设在推块56的内壁上，推块56套接在圆槽52内部，推块56的外圆侧壁上对称开设有两个滑动卡槽57，两个滑动卡槽57的内部均卡接有滑动卡条58，两个滑动卡条58分别对称固定连接在圆槽52的内壁上，圆槽52的一端固定连通有第一增压管59，圆槽52的另一端固定连通有第二增压管510，通过电机53带动螺纹杆54转动，螺纹杆54通过螺纹孔55带动推块56移动，推动移动时推动圆槽52内的液压油移动，液压油通过第一增压管59和第二增压管510向液压管1的连动杆移动增加对压块21的压力。

具体的，限位机构6包括第一套筒61，第一套筒61固定连接在圆块21远离推杆24的一侧侧壁上，第一套筒61的内壁上对称开设有两个第一限位槽62，两个第一限位槽62的内部均卡接有相匹配的第一限位块63，两个第一限位块63固定连接在第二套筒64的表面上，第二套筒64的内壁上对称开设有两个第二限位槽65，两个第二限位槽65的内部均卡接有相匹配的第二限位块66，两个第二限位块66固定连接在固定圆杆67的表面上，固定圆杆67的另一端固定连接在液压筒1内部，圆块21向液压筒1的内部移动时，圆块21向液压筒1内部移动时，圆块推动固定圆杆67插接在第二套筒64内部，推动第二套筒64插接在第一套筒61内部，通过第一套筒61对圆块21进行支撑，防止圆块21与液压筒1的内部直接接触，进而防止圆块21将第二调压管8堵住，防止圆块21与液压筒1的内部发生撞击造成损伤。

具体的，第一增压管59远离固定块51的一端固定连通在液压筒1靠近开口的一端侧壁上，第二增压管510远离固定块51的一端固定连通在液压筒1远离开口的一端侧壁上,第一套筒61的长度比第二调压管8至液压筒1内部的间距长，第一套筒61与第二套筒64的长度相同。

在使用时，首先通过第一调压管7向液压筒1内部通入液压油，同时通过第二调压管8吸出液压筒1另一端内部的液压油，进而使液压油在液压筒1内部流动，通过液压油的流动推动圆块21在液压筒1内部滑动，当圆块21在液压筒1内部向密封块31移动时，圆块21带动推杆24移动，推杆24调动固定杆41移动，固定杆41移动时调动U形板42移动，U形板42通过转轴43带动转轮44转动，通过两个转轮43对推杆24进行支撑，防止推杆24晃动，当U形板42与密封块31接触时，圆块21与第一调压管7之间存在1mm的间距，防止圆块21将第一调压管7堵住，且通过U形板42防止圆块21与密封块31发生接触，进而防止圆块对密封块31造成损伤，当U形板42对密封块31造成撞击时，通过螺栓34将固定套环32固定在液压筒1的开口处，防止圆块21的撞击将密封块31从液压筒1的内部撞出，防止液压筒1的开口发生泄露，当圆块21向液压筒1的内部移动时，圆块21向液压筒1内部移动时，圆块推动固定圆杆67插接在第二套筒64内部，推动第二套筒64插接在第一套筒61内部，通过第一套筒61对圆块21进行支撑，防止圆块21与液压筒1的内部直接接触，进而防止圆块21将第二调压管8堵住，防止圆块21与液压筒1的内部发生撞击造成损伤，防止液压缸内部发生堵塞和受损无法正常使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。