一种木糖醇制粒的生产工艺

技术领域

本发明及利用自然资源制糖工业技术领域，尤其是涉及一种木糖醇制粒的生产工艺。

背景技术

木糖醇是一种天然的食用保健糖醇，是人类正常的糖代谢中间体，一般是白色结晶或结晶性粉末，极易溶于水。木糖醇以其无糖、保湿、甜味、保健等功能特性，应用于食品、医药原料。食用后无致龋性、不引起血糖升高、改善肝功能、改善胃肠功能、促进钙等微量元素的吸收。还有愉快的清凉感以及与蔗糖相当的甜度，受到人们的青睐。广泛应用于各种低糖(无糖)、防龋齿、低热量(减肥)的功能性食品加工，是糖尿病人和肥胖者良好的蔗糖替代甜味剂。

木糖醇在人体的自然代谢中也会产生，由于其在人体的代谢途径人们已经了解，并具有对口腔及技术性能上的特性，使木糖醇更具有吸引力。由于木糖醇对于保护牙齿、口腔护理、预防耳炎、清新口气都有很好的功效。为了能使其在空腔中的功效发挥的更好，目前木糖醇已被制成多种形式的含片，然而木糖醇具有较强的吸湿性，因此流动性差，熔点低，压片时部分木糖醇分子在压力造成的温度下，发生“相”转移变化，难以压制成合格的片剂。因此需添加合适的粘合剂制成易于压片的颗粒。制粒的目的是改变木糖醇的流动性。使其具有良好的可压缩性，具备良好的润滑性且能迅速崩解，以满足直接压片的要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种木糖醇制粒的生产工艺，本发明采用的一步制粒法生产规模大、操作简单、单位生产周期较短、成品收率高。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种木糖醇制粒的生产工艺，包括以下步骤：

1)粉碎，将晶体状的木糖醇进行粉碎，使其颗粒达到100-200目；

2)调浆，将步骤1得到的颗粒放入容器内，加入粘合剂和RO水加热搅拌形成浆液；

3)装料，在步骤2得到的浆液加入步骤1得到颗粒，使浆液粘稠；

4)制粒，将步骤3得到的浆液送入制粒机进行制粒；

5)干燥，对步骤4得到的颗粒进行70-80℃的热风烘干40-60分钟，之后进行常温干燥空气烘吹降温，直至物料温度下降至35-40℃；

6)包装，对步骤5得到的颗粒进行筛分，得到粒径为20-80目的成品，进行装袋。

进一步的，步骤1中粉碎工艺由研磨机和/或粉碎机完成。

进一步的，步骤2中的粘合剂是指羧甲基纤维素钠、木芽糊精、聚葡萄糖和阿拉伯胶的任意一种或任意组合。

进一步的，步骤2中加热是指使将浆液的温度加热至40-60℃。

进一步的，步骤6所述的筛分是指将物料分别由20目和80目的筛子筛分，去除物料中20目以下和80目以上部分。

本发明的有益效果是：

本发明采用的一步制粒法生产规模大、操作简单、单位生产周期较短、成品收率高；且可以使用多种或一种粘合剂，以及不同比例的粘合剂进行制粒，由液体直接得到固体粉末颗粒，雾滴比表面积大，热风温度高，干燥速度比较快，物粒受热时间极短，干燥物料的温度相对较低。最终制粒产品压片后硬度高，耐久性强，压片成型率高，有利于降低片剂在压片过程中的损耗。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种木糖醇制粒的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)粉碎，将晶体状的木糖醇进行粉碎，使其颗粒达到100-200目；该粉碎工艺由研磨机和/或粉碎机完成。

2)调浆，将步骤1得到的颗粒放入容器内，加入粘合剂和RO水加热搅拌形成浆液；该粘合剂是指羧甲基纤维素钠、木芽糊精、聚葡萄糖和阿拉伯胶的任意一种或任意组合；RO(Reverses Osmosis)水即反渗透水，其原理为在原水一端施加大于渗透压力，而产生反渗透作用，此时溶解与非溶解无机盐、重金属、有机物菌体颗粒等无法透过半透膜，使水分子及较小分子之盐类渗过半透膜，流向净水的一边，而污染成分浓缩于原水；原水逐渐浓缩，施加的压力必须逐渐提高，直到无限大，而实际操作时是将浓缩水(废水)排掉，继续供入原水，以保持恒定之压力，简单来说反渗透的功能原理，就像是一支筛子，水被逼迫过一张像是玻璃纸的薄膜，其中只有极小的有机颗粒(粒子)才能通过，而污染不洁的水则由废水口排出。在化学角度来看，RO水不是纯净水，即使是有渗透过半透膜，但是并非100％能完全过滤掉一些可溶的盐类的。反渗透水主要被应用于解决人类直饮水问题，工业用纯水，高精度冷却用水等等。该过程中，加热是指使将浆液的温度加热至40-60℃。

3)装料，在步骤2得到的浆液加入步骤1得到颗粒，使浆液的流动性变差，浆液粘稠；

4)制粒，将步骤3得到的浆液送入制粒机进行制粒，所述制粒机为现有技术。在本步骤中，制粒采用沸腾制粒机，具体过程为将配好的粘合剂溶液以高压雾化喷雾的形式，喷洒到流化状态的粉料上，粉料颗粒之间因粘合剂作用相互粘结形成大颗粒，又因热风作用，晶体木糖醇粉末在粘合剂作用下迅速凝结，使颗粒更牢固；随着不断的喷入，此过程也就不断的重复，其喷液温度为50-60℃，喷液时间2-3小时内喷完所有的粘合剂溶液。速度太慢容易形成极大的块状固体、生产效率低；速度太快会造成粒度不均匀，会有成团成块现象或粒度过大、物料不易干燥等问题发生。

5)干燥，对步骤4得到的颗粒进行70-80℃的热风烘干40-60分钟，之后进行常温干燥空气烘吹降温，直至物料温度下降至35-40℃；

6)包装，对步骤5得到的颗粒进行筛分，得到粒径为20-80目的成品，进行装袋；所述的筛分是指将物料分别由20目和80目的筛子筛分，去除物料中20目以下和80目以上部分，此粒度范围内木糖颗粒流动性好，有利于颗粒的进一步加工利用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。