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一种能够受力清刮防尘新能源汽车充电桩

文献发布时间:2023-06-19 09:54:18


一种能够受力清刮防尘新能源汽车充电桩

技术领域

本发明涉及新能源汽车技术领域,更具体地说,特别涉及一种新能源汽车充电桩的技术领域。

背景技术

新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源,综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。而对新能源汽车进行供能的充电桩其功能类似于加油站里面的加油机,可以固定在地面或墙壁,安装于公共建筑(公共楼宇、商场、公共停车场等)和居民小区停车场或充电站内,可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。但现有的充电桩因为需要长时间的暴露在室外,使得当安装在多风沙的地区时很容易在其表面依附大量的沙尘,导致其影响正常的使用而清理需要通过人力经常对其进行清理较为的麻烦。

发明内容

(一)技术问题

综上所述,提供一种能够受力清刮防尘新能源汽车充电桩,用来解决现有的能源汽车充电桩因为长时间暴露在室外当在多风沙地区的时候容易在表面依附大量的沙尘影响正常使用同时清理较为麻烦的问题。

(二)技术方案

提供了一种能够受力清刮防尘新能源汽车充电桩,包括:主体,所述主体顶端固定连接有控制面板控制监测其电流量,所述主体一侧嵌合设置有充电枪与新能源汽车连接;

清刮结构,所述清刮结构嵌合套接设置于在主体周围表面。

进一步的,所述主体包括有;

升降槽痕,所述升降槽痕为主体两侧侧表面设置向左下倾斜设置的螺纹状槽痕;

限定块,所述限定块为主体上下两端两侧表面呈长方形状的凸块。

进一步的,所述清刮结构包括有;

冲击块,所述冲击块为清刮结构周围表面呈倾斜弯曲设置的若干三角形状凸块;

嵌合环,所述嵌合环为清刮结构中部周围呈圆环状的凹槽;

清刮环,所述清刮环为嵌合设置于在嵌合环凹槽中部的圆环,且清刮环的中部周围设置有圆环状凹槽,同时清刮环底端表面嵌合设置有若干滚珠。

清刮板,所述清刮板为嵌合环中部凹槽中部嵌合连接的若干长方形状板材,且清刮板的长度比清刮环中部周围圆环凹槽的宽度要大。

进一步的,所述嵌合环包括有;

旋转环,所述旋转环为嵌合环中部圆环凹槽顶端部分表面表面固定连接有与升降槽痕表面相互嵌合的槽痕;

偏转环槽,所述偏转环槽为嵌合环中部圆环凹槽中部顶端呈圆环状的凹槽,且偏转环槽圆环凹槽中部两侧表面设置有向左下倾斜设置的螺纹槽痕,同时偏转环槽中部两侧槽痕只设置于在凹槽中部两侧表面中间部分三分之一面积;

传动槽痕,所述传动槽痕为嵌合环凹槽中部内壁一侧表面向右倾斜设置的螺纹状槽痕。

进一步的,所述清刮环周围表面设置有与传动槽痕相嵌合的槽痕,且清刮环还包括有;

限位收集槽,所述限位收集槽为清刮环中部圆环凹槽底端表面若干呈圆弧状的凹槽。

进一步的,所述清刮板包括有;

抵板,所述抵板为清刮板两侧宽度只有抵板宽度一半的长方形状凸块,且抵板交错设置于在清刮板的两侧;

偏转轴,所述偏转轴为抵板中部连接于在清刮环中部圆环凹槽中的圆轴;

限位环槽,所述限位环槽为偏转轴凸出在清刮环顶端表面部分圆轴中部周围的圆环凹槽;

偏转盘,所述偏转盘为嵌合设置于在偏转轴顶端限位环槽中部的圆盘,且偏转盘直径与偏转环槽相嵌合。

(三)有益效果

(1)通过该装置设置的清刮结构能够在主体安装在多风沙地区时被风沙气流吹动的时候进行旋转,通过清刮结构的旋转来沿着主体中午表面进行一定,对依附在主体周围表面的沙尘进行清刮收集处理,使得在多风沙的地区不需要经常的通过人力来对其进行清理。

(2)该装置还设置有抵板,通过抵板能够在清刮结构在旋转时中部清刮板偏转抵靠在主体表面进行清刮清理的时候,对清刮板的偏转角度进行一定的限定,使得其只会打开收集用的倾斜空隙,同时在清刮结构下降复位的时候能够让每个清刮板两侧相互的抵靠进行限位,同时对收集凹槽进行一定的封闭防止其收集的沙尘飘出。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明图1中A处的放大结构示意图;

图3为本发明清刮结构的整体结构示意图;

图4为本发明清刮结构的局部分离整体结构示意图;

图5为本发明图4中B处的放大结构示意图;

图6为本发明清刮板的整体结构示意图;

图7为本发明清刮环的局部整体结构示意图;

在图1至图7,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:

主体1、控制面板101、充电枪102、升降槽痕103、限定块104、清刮结构2、冲击块201、嵌合环202、旋转环2021、偏转环槽2022、传动槽痕2023、清刮环203、限位收集槽2031、清刮板204、抵板2041、偏转轴2042、限位环槽2043、偏转盘2044。

具体实施方式

请参考图1至图7中:

一种能够受力清刮防尘新能源汽车充电桩,包括:主体1,主体1顶端固定连接有控制面板101控制监测其电流量,主体1一侧嵌合设置有充电枪102与新能源汽车连接;

清刮结构2,清刮结构2嵌合套接设置于在主体1周围表面。

其中,主体1包括有;

升降槽痕103,所述升降槽痕103为主体1两侧侧表面设置向左下倾斜设置的螺纹状槽痕;因为旋转环2021与升降槽痕103两者贴合表面相互嵌合的槽痕会使得旋转环2021在旋转的时候,会沿着升降槽痕103进行旋转升降移动。

限定块104,限定块104为主体1上下两端两侧表面呈长方形状的凸块。

其中,清刮结构2包括有;

冲击块201,冲击块201为清刮结构2周围表面呈倾斜弯曲设置的若干三角形状凸块;通过冲击块201的一侧倾斜圆弧凹槽来更好的接收其气流的冲击,从而带动冲击块201向一侧进行施力进行推动让清刮结构2沿着主体1周围表面进行旋转。

嵌合环202,嵌合环202为清刮结构2中部周围呈圆环状的凹槽;

清刮环203,清刮环203为嵌合设置于在嵌合环202凹槽中部的圆环,且清刮环203的中部周围设置有圆环状凹槽,同时清刮环203底端表面嵌合设置有若干滚珠。

清刮板204,清刮板204为嵌合环202中部凹槽中部嵌合连接的若干长方形状板材,且清刮板204的长度比清刮环203中部周围圆环凹槽的宽度要大。

其中,嵌合环202包括有;

旋转环2021,所述旋转环2021为嵌合环202中部圆环凹槽顶端部分表面表面固定连接有与升降槽痕103表面相互嵌合的槽痕;

偏转环槽2022,偏转环槽2022为嵌合环202中部圆环凹槽中部顶端呈圆环状的凹槽,且偏转环槽2022圆环凹槽中部两侧表面设置有向左下倾斜设置的螺纹槽痕,同时偏转环槽2022中部两侧槽痕只设置于在凹槽中部两侧表面中间部分三分之一面积;因为偏转盘2044周围表面设置有与偏转环槽2022凹槽中部两侧局部表面相互嵌合的槽痕,使得偏转盘2044沿着偏转环槽2022进行环绕移动的时候会进行旋转,从而带动清刮板204进行偏转。

传动槽痕2023,传动槽痕2023为嵌合环202凹槽中部内壁一侧表面向右倾斜设置的螺纹状槽痕。通过清刮环203底端滚珠的滚动来减少其两者的摩擦来使得嵌合环202在向一侧进行旋转的时候不会轻易带动一起进行旋转,而会因为重力的原因造成一定的滞停,使得清刮环203会通过周围表面的槽痕与嵌合环202内壁的传动槽痕2023所带动进行一定的向反方向进行旋转。

其中,清刮环203周围表面设置有与传动槽痕2023相嵌合的槽痕,且清刮环203还包括有;

限位收集槽2031,限位收集槽2031为清刮环203中部圆环凹槽底端表面若干呈圆弧状的凹槽。

其中,清刮板204包括有;当清刮板204发生偏转的时候会向倾斜的方向发生会让清刮板204之间产生一定的空隙,同时抵板2041因为其偏转一侧的抵板2041会抵住在主体1的周围进行移动,来将其表面依附的灰尘进行清刮让其沿着其偏转倾斜的方向进入到清刮环203中部凹槽中的限位收集槽2031中。

抵板2041,抵板2041为清刮板204两侧宽度只有抵板2041宽度一半的长方形状凸块,且抵板2041交错设置于在清刮板204的两侧;因为清刮板204的整体宽度比清刮环203圆环凹槽的宽度要大,使得清刮板204无法在凹槽中进行360°的旋转,让其偏转的角度受限让其对灰尘进行清刮的时候灰尘只能够进入到偏转的方向进行收集进入到限位收集槽2031中进行收集。

偏转轴2042,偏转轴2042为抵板2041中部连接于在清刮环203中部圆环凹槽中的圆轴;

限位环槽2043,限位环槽2043为偏转轴2042凸出在清刮环203顶端表面部分圆轴中部周围的圆环凹槽;

偏转盘2044,偏转盘2044为嵌合设置于在偏转轴2042顶端限位环槽2043中部的圆盘,且偏转盘2044直径与偏转环槽2022相嵌合。

(四)工作原理

本发明提供了一种能够受力清刮防尘新能源汽车充电桩,首先通过将充电枪102与新能源汽车连接一起,然后通过主体1来对汽车进行充电,而在主体1安装在多风沙的地区时,其吹动的气流会吹动到主体1周围清刮结构2周围表面的冲击块201上,通过冲击块201的一侧倾斜圆弧凹槽来更好的接收其气流的冲击,从而带动冲击块201向一侧进行施力进行推动让清刮结构2沿着主体1周围表面进行旋转,而清刮结构2在旋转的时候其中部嵌合环202中部凸出设置的旋转环2021会贴合在升降槽痕103的表面进行旋转,因为旋转环2021与升降槽痕103两者贴合表面相互嵌合的槽痕会使得旋转环2021在旋转的时候,会沿着升降槽痕103进行旋转升降移动,而在清刮结构2通过旋转环2021沿着升降槽痕103进行旋转上下升降的时候,清刮环203会因为其底端滚珠抵靠在嵌合环202中部的底端,通过清刮环203底端滚珠的滚动来减少其两者的摩擦来使得嵌合环202在向一侧进行旋转的时候不会轻易带动一起进行旋转,而会因为重力的原因造成一定的滞停,使得清刮环203会通过周围表面的槽痕与嵌合环202内壁的传动槽痕2023所带动进行一定的向反方向进行旋转,同时清刮环203在嵌合环202凹槽中进行反方向进行旋转的时候,其清刮环203中部清刮板204顶端凸出在清刮环203中部凹槽顶端表面的偏转盘2044会嵌合进偏转环槽2022中进行环绕移动,而因为偏转盘2044周围表面设置有与偏转环槽2022凹槽中部两侧局部表面相互嵌合的槽痕,使得偏转盘2044沿着偏转环槽2022进行环绕移动的时候会进行旋转,从而带动清刮板204进行偏转,而当清刮板204发生偏转的时候会向倾斜的方向发生会让清刮板204之间产生一定的空隙,同时抵板2041因为其偏转一侧的抵板2041会抵住在主体1的周围进行移动,来将其表面依附的灰尘进行清刮让其沿着其偏转倾斜的方向进入到清刮环203中部凹槽中的限位收集槽2031中,而清刮板204另一侧的抵板2041会在偏转一定角度后会抵住在清刮环203中凹槽的内壁中,因为清刮板204的整体宽度比清刮环203圆环凹槽的宽度要大,使得清刮板204无法在凹槽中进行360°的旋转,让其偏转的角度受限让其对灰尘进行清刮的时候灰尘只能够进入到偏转的方向进行收集进入到限位收集槽2031中进行收集,最后在清刮板204在发生偏转时一侧抵板2041抵住在主体1表面进行清刮,而另一侧抵住在清刮环203凹槽内壁一侧无法进行偏转的时候,顶端的偏转盘2044依旧会被带动进行旋转,但因为无法继续带动清刮板204进行旋转因此沿着其限位环槽2043进行旋转升降,让其偏转盘2044升降到偏转环槽2022凹槽中部两侧表面没有设置螺纹槽痕的部分表面,使得偏转盘2044在沿着偏转环槽2022进行旋转移动而不会影响其清刮板204的偏移。

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技术分类

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