充水式潜水电机用止推轴承的实验装置

技术领域

本发明涉及一种轴承实验装置，尤其涉及一种充水式潜水电机用止推轴承的实验装置。

背景技术

止推轴承是充水式潜水电机的关键零部件，止推轴承的可靠性直接影响潜水电机的使用寿命。一种止推轴承使用，配套多种水泵，不同的水泵产生的轴向力大小不同；不同材质、直径、厚度的止推轴承承载力不同。在对止推轴承选用过程中，参照的实验数据就是止推轴承的承载力大小、运行寿命等相关数据。

要使获得准确、可靠的实验数据，止推轴承的实验装置必须准确模拟实际工况，并能模拟电泵在使用过程中的不断启停。不同潜水泵产生的轴向力大小不同，这就对止推轴承实验装置的结构、压力传感器、控制系统做出了较高的要求。因此需要设计一种全新的止推轴承的实验装置，来对止推轴承进行模拟实验与寿命考核。最终通过检测试样的磨损情况，分析出试样止推轴承的性能。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种充水式潜水电机用止推轴承的实验装置，使用时壳体内注水，电机和止推轴承在潜水状态下进行试验，能够模拟止推轴承的真实工作环境，能够真实模拟检测磨损情况和寿命分析，提高对止推轴承的性能判断。

本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：充水式潜水电机用止推轴承的实验装置，其特征在于包括壳体，固定在壳体内的潜水电机，设置在所述潜水电机的输出轴上的推力盘，与所述推力盘配合的试样夹盘，与所述试样夹盘配合的加力机构，所述壳体的下部设置进水口，所述壳体的上部设置出水口，所述试样夹盘用于夹持待实验止推轴承。使用时壳体内注水，电机和止推轴承在潜水状态下进行试验，能够模拟止推轴承的真实工作环境，能够真实模拟检测磨损情况和寿命分析，提高对止推轴承的性能判断。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明采用如下技术措施：

所述加力机构包括加力轴，与加力轴配合的力传感器，所述力传感器抵压在所述试样夹盘上，所述力传感器与一控制器信号连接。控制器能够准确获取加力机构的加力信息，用于判断止推轴承的最终磨损、与寿命信息。

所述加力机构还包括均力盘，所述均力盘的两侧分别配合所述加力轴和所述力传感器。均力盘的设置能够使力均衡施加，并使力的方向平行于止推轴承的轴线。

所述试样夹盘的周缘均匀设置复数个导向孔，所述均力盘周缘均匀设置复数跟导向杆，所述导向杆与所述导向孔一一对应配合，所述导向杆的一端固定在所述均力盘上，另一端穿过所述导向孔。导向孔、导向杆的设置能够使均力盘沿着止推轴承的轴向移动。

所述均力盘朝向所述加力轴的一面设置钢珠槽，所述钢珠槽为圆形，所述钢珠槽中设置复数个钢珠，所述钢珠槽的直径与所述加力轴端部的外径适配，所述加力轴的端部抵压在所述钢珠上。钢珠的设置一方面能够将加力轴上的压力的方向调整为平行于止推轴承的轴线方向，另一方面能够将加力轴上的力均衡到均力盘上，最终均衡作用于止推轴承，能够更准确判断止推轴承性能。

所述均力盘朝向所述加力轴的一面设置限位扣盘，所述加力轴与所述均力盘配合的一端设置加力盘部，所述加力盘部的外沿外凸于所述加力轴主体部位的外壁，所述限位扣盘扣在所述加力盘部的外凸部分，所述加力盘部限位在所述限位扣盘和所述均力盘形成的空腔中。

所述限位扣盘通过连接件固定在所述均力盘上。

所述加力轴可轴向一定程度上移动的限制在所述壳体内，所述壳体上设置加力轴穿出孔，所述加力轴的施力端穿出所述加力轴穿出孔，所述施力端设置手柄。

所述潜水电机与所述控制器信号连接。

所述潜水电机立式固定在所述壳体内腔的底部，所述电机的输出轴朝上设置。

本发明具有的有益效果：1、使用时壳体内注水，电机和止推轴承在潜水状态下进行试验，能够模拟止推轴承的真实工作环境，能够真实模拟检测磨损情况和寿命分析，提高对止推轴承的性能判断。2、进水口在下方，出水口在上面，出水口的高度高于止推轴承的顶部。水淹没潜水电机和止推轴承，能够使止推轴承和潜水电机模拟真实应用环境，进而能够准确测试止推轴承的性能和使用寿命。3、通过控制器的设置能够准确分析个项数据，对止推轴承的测试更准确。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1所示，充水式潜水电机用止推轴承的实验装置，包括壳体1（通常情况下机壳有多个部件通过连接件组装而成），固定在壳体1内的潜水电机2，设置在所述潜水电机的输出轴上的推力盘3，与所述推力盘配合的试样夹盘4，与所述试样夹盘配合的加力机构，所述壳体的下部设置进水口11，所述壳体的上部设置出水口12，所述试样夹盘用于夹持待实验止推轴承。使用时壳体内注水，电机和止推轴承在潜水状态下进行试验，能够模拟止推轴承的真实工作环境，能够真实模拟检测磨损情况和寿命分析，提高对止推轴承的性能判断。进水口在下方，出水口在上面，出水口的高度高于止推轴承的顶部。水淹没潜水电机和止推轴承，能够使止推轴承和潜水电机模拟真实应用环境，进而能够准确测试止推轴承的性能和使用寿命。

进一步来说，所述加力机构包括加力轴5，与加力轴配合的力传感器6，所述力传感器抵压在所述试样夹盘上，所述力传感器与一控制器7信号连接。所述潜水电机2与所述控制器7信号连接。

控制器能够准确获取加力机构的加力信息和潜水电机的转动信息，用于判断止推轴承的最终磨损、与寿命信息。（通常情况下均力盘51和加力轴5为一体结构）

所述加力机构还包括均力盘8，所述均力盘的两侧分别配合所述加力轴和所述力传感器。均力盘的设置能够使力均衡施加，并使力的方向平行于止推轴承的轴线。

所述试样夹盘4的周缘均匀设置复数个导向孔，所述均力盘周缘均匀设置复数跟导向杆9，所述导向杆与所述导向孔一一对应配合，所述导向杆的一端固定在所述均力盘上，另一端穿过所述导向孔。导向孔、导向杆的设置能够使均力盘沿着止推轴承的轴向移动。

作为优选，所述均力盘朝向所述加力轴的一面设置钢珠槽81，所述钢珠槽为圆形，所述钢珠槽中设置复数个钢珠10，所述钢珠槽的直径与所述加力轴端部的外径适配，所述加力轴的端部抵压在所述钢珠上。钢珠的设置一方面能够将加力轴上的压力的方向调整为平行于止推轴承的轴线方向，另一方面能够将加力轴上的力均衡到均力盘上，最终均衡作用于止推轴承，能够更准确判断止推轴承性能。

作为优选，所述均力盘朝向所述加力轴的一面设置限位扣盘13，所述加力轴与所述均力盘配合的一端设置加力盘部，所述加力盘部的外沿外凸于所述加力轴主体部位的外壁，所述限位扣盘扣在所述加力盘部的外凸部分51（通常情况下外凸部分和加力轴5为一体结构），所述加力盘部限位在所述限位扣盘和所述均力盘形成的空腔中。

进一步来说，所述限位扣盘13通过连接件固定在所述均力盘8上。

所述加力轴5可轴向一定程度上移动的限制在所述壳体内，所述壳体上设置加力轴穿出孔14，所述加力轴的施力端穿出所述加力轴穿出孔，所述施力端设置手柄52。

进一步模拟真实情况，所述潜水电机2立式固定在所述壳体内腔的底部，所述电机的输出轴朝上设置。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明。在上述实施例中，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。