一种石墨烯纺织布料裁剪固定装置

技术领域

本发明涉及石墨烯纺织裁剪技术领域，具体为一种石墨烯纺织布料裁剪固定装置。

背景技术

石墨烯纺织纤维产品可以快速实现产品化并能够给消费者带来较高性价比的应用，比如利用石墨烯制备高性能纺织纤维及进行纺织品功能整理，石墨烯具有优异的抗菌性能、低温远红外功能，用其制备抗菌织物，更适合与人体皮肤直接接触，具有亲肤养肤的作用。且由于石墨烯的电热转换效能可达99％，嵌入纤维结构制成织物，发热速度快、均匀，织物也更柔软、不怕折叠、可水洗，更舒适安全。

石墨烯纺织纤维产品在裁剪时需要将其固定，然后通过裁剪刀进行裁剪，但是现有的裁剪装置功能过于单一，裁剪固定装置和裁剪刀需要单独分别操作，且不能随着裁剪刀的移动增加挤压强度，另外，裁剪后的石墨烯纺织纤维布料上出现的绒毛易导致纺织品跑线，为了解决以上问题，我们提出一种石墨烯纺织布料裁剪固定装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石墨烯纺织布料裁剪固定装置，具备自动固定、固定稳定和避免裁剪处跑线的优点，解决了现有的石墨烯纺织布料裁剪装置不能自动固定、固定稳定差和裁剪处线头易跑线的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备自动固定、固定稳定和避免裁剪处跑线的目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨烯纺织布料裁剪固定装置，包括裁剪台，所述裁剪台的上部设置有纺织布料，裁剪台的后端固定连接有支撑架，支撑架的上部下端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的下端固定连接有裁剪刀，裁剪刀的左右两侧且在裁剪台的后端设置有固定装置，固定装置的内部上侧开设有出气槽，固定装置的内部且在出气槽的右下侧开设有空腔，固定装置的内部开设有连通出气槽和空腔的通孔，固定装置的内部外侧滑动连接有滑动杆，滑动杆的下端滑动连接有滑动筒，滑动杆和滑动筒之间固定连接有第一弹簧，滑动筒的下端固定连接有固定板，滑动杆的里侧点且在固定装置内滑动连接有限位块，限位块的里侧端外侧设置有第二弹簧，固定装置内部且在空腔内设置有电流变体，固定装置内部且在空腔的上部固定连接有吸热金属球，固定装置的下部里侧端滑动连接有矩形磁块，矩形磁块与固定装置之间固定连接有第三弹簧，固定装置的上端固定连接有与出气槽对应的气管，固定装置的内部上侧设置有与出气槽连通的弹性气囊。

优选的，所述限位块的中部设置有与第二弹簧对应的挡柱。

优选的，所述电流变体包括：石膏、石灰、水、碳粉和橄榄油，电流变体通电后将由液态变为固态。

优选的，所述矩形磁块的上部设置有金属球，且固定装置的内部设置与改金属球对应的金属片，金属球和金属片所在的电路与电流变体串联。

优选的，所述限位块具有磁性，且梯形磁块与相对面的限位块的磁极相同相反，与相对面的矩形磁块的磁极相同。

优选的，所述第三弹簧所在的区域与滑动杆滑动区域的下部设置有连通的通气槽，从而保证第三弹簧所在的区域内的气体通过矩形磁块挤压进入到滑动杆的下侧。

优选的，所述弹性气囊的上部和气管的中部均设置有单向阀，从而保证裁剪刀左右两侧的气管间歇性喷气。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种石墨烯纺织布料裁剪固定装置，具备以下有益效果：

1、该石墨烯纺织布料裁剪固定装置，通过伸缩杆带动裁剪刀向下移动，当裁剪刀与限位块逐渐相对时，裁剪刀上的形磁块通过磁力吸附限位块相其移动，同时滑动杆、滑动筒和固定板在重力的作用下向下移动且与纺织布料接触，通过裁剪刀与限位块逐渐错开时，限位块在第二弹簧的作用下复位，同时，梯形磁块推动矩形磁块向其远离的方向移动，矩形磁块上侧的金属球与固定装置上的金属片接触，此时，电流变体通电变为固体限制限位块位置，随着梯形磁块推动矩形磁块向其远离的方向移动，矩形磁块挤压第三弹簧位置的气体进入到滑动杆的下侧，且推动滑动杆和滑动筒分别向上和向下移动，滑动筒带动固定板逐步加大对纺织布料的固定，这一结构达到裁剪和固定同步的效果，从而解决了现有的石墨烯纺织布料裁剪装置功能单一、不能自动固定和固定稳定差的问题。

2、该石墨烯纺织布料裁剪固定装置，通过裁剪刀向上移动，上述结构均复位，电流变体断电，滑动杆下部的气体不能全部的进入到第三弹簧处，滑动杆下部的气体气压推动滑动杆越过限位块向上弹起，且挤压弹性气囊并通过气管对裁剪后的纺织布料进行其上的绒毛吹气，由于电流变体产生的热量通过吸热金属球通过通孔传输到出气槽中，出气槽与气管连通，所以这一结构达到对纺织布料上绒毛热气收缩的目的，从而解决了现有的石墨烯纺织布料裁剪装置裁剪处线头易跑线的问题。

附图说明

图1为本发明整体正面结构剖视图；

图2为本发明图1左侧固定装置正面结构剖视图；

图3为本发明图2中A处的结构放大示意图；

图4为本发明滑动杆相关结构正面示意图；

图5为本发明图2中左侧固定装置向下运动状态示意图；

图6为本发明图2中左侧固定装置裁剪运动状态示意图；

图7为本发明图2中左侧固定装置复位状态结构示意图。

图中：1裁剪台、2纺织布料、3支撑架、4伸缩杆、5裁剪刀、501梯形磁块、6固定装置、601出气槽、602空腔、603通孔、7滑动杆、8滑动筒、9第一弹簧、10固定板、11限位块、12第二弹簧、13电流变体、14吸热金属球、15矩形磁块、16第三弹簧、17气管、18弹性气囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种石墨烯纺织布料裁剪固定装置，包括裁剪台1，所述裁剪台1的上部设置有纺织布料2，裁剪台1的后端固定连接有支撑架3，支撑架3的上部下端固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的下端固定连接有裁剪刀5，裁剪刀5的上部设置有梯形磁块501，裁剪刀5的左右两侧且在裁剪台1的后端设置有固定装置6，固定装置6的内部上侧开设有出气槽601，固定装置6的内部且在出气槽601的右下侧开设有空腔602，固定装置6的内部开设有连通出气槽601和空腔602的通孔603，固定装置6的内部外侧滑动连接有滑动杆7，滑动杆7的下端滑动连接有滑动筒8，滑动杆7和滑动筒8之间固定连接有第一弹簧9，滑动筒8的下端固定连接有固定板10，滑动杆7的里侧点且在固定装置6内滑动连接有限位块11，限位块11的里侧端外侧设置有第二弹簧12，限位块11的中部设置有与第二弹簧12对应的挡柱。

固定装置6内部且在空腔602内设置有电流变体13，电流变体13包括：石膏、石灰、水、碳粉和橄榄油，电流变体13通电后将由液态变为固态。固定装置6内部且在空腔602的上部固定连接有吸热金属球14，固定装置6的下部里侧端滑动连接有矩形磁块15，矩形磁块15的上部设置有金属球，且固定装置6的内部设置与改金属球对应的金属片，金属球和金属片所在的电路与电流变体13串联。限位块11具有磁性，且梯形磁块501与相对面的限位块11的磁极相同相反，与相对面的矩形磁块15的磁极相同。第三弹簧16所在的区域与滑动杆7滑动区域的下部设置有连通的通气槽，从而保证第三弹簧16所在的区域内的气体通过矩形磁块15挤压进入到滑动杆7的下侧。矩形磁块15与固定装置6之间固定连接有第三弹簧16，固定装置6的上端固定连接有与出气槽601对应的气管17，固定装置6的内部上侧设置有与出气槽601连通的弹性气囊18，弹性气囊18的上部和气管17的中部均设置有单向阀，从而保证裁剪刀5左右两侧的气管17间歇性喷气。

工作原理：该石墨烯纺织布料裁剪固定装置，在裁剪时，通过伸缩杆4带动裁剪刀5向下移动，当裁剪刀5与限位块11逐渐相对时，裁剪刀5上的形磁块501通过磁力吸附限位块11相其移动，同时滑动杆7、滑动筒8和固定板10在重力的作用下向下移动且与纺织布料2接触，此时如图5所示，通过裁剪刀5与限位块11逐渐错开时，限位块11在第二弹簧12的作用下复位，此时如图6所示，同时，梯形磁块501推动矩形磁块15向其远离的方向移动，矩形磁块15上侧的金属球与固定装置6上的金属片接触，此时，电流变体13通电变为固体限制限位块11位置，随着梯形磁块501推动矩形磁块15向其远离的方向移动，矩形磁块15挤压第三弹簧16位置的气体进入到滑动杆7的下侧，且推动滑动杆7和滑动筒8分别向上和向下移动，此时，滑动筒8带动固定板10逐步加大对纺织布料2的固定，这一结构达到裁剪和固定同步的效果，从而解决了现有的石墨烯纺织布料裁剪装置功能单一、不能自动固定和固定稳定差的问题。

通过裁剪刀5向上移动，上述结构均复位，电流变体13断电，此时，滑动杆7下部的气体不能全部的进入到第三弹簧16处，滑动杆7下部的气体气压推动滑动杆越过限位块11向上弹起，且挤压弹性气囊18并通过气管17对裁剪后的纺织布料2进行其上的绒毛吹气，由于电流变体13产生的热量通过吸热金属球通过通孔603传输到出气槽601中，出气槽601与气管17连通，所以这一结构达到对纺织布料2上绒毛热气收缩的目的，从而解决了现有的石墨烯纺织布料裁剪装置裁剪处线头易跑线的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。