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一种高温设备及集中控温系统

文献发布时间:2023-06-19 10:05:17


一种高温设备及集中控温系统

技术领域

本发明涉及高温加热用辅助装置技术领域,具体为一种高温设备及集中控温系统。

背景技术

高温设备用于对电子电工、汽车摩托、航空航天、橡胶、塑胶、金属、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温恒温变化的情况下,检验其各项性能指标,高温设备箱体内胆均采用不锈钢镜面板(或拉丝板)氩弧焊制作而成,箱体外胆采优质钢板喷塑处理,造型美观新颖,热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和特殊风道组成,热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和特殊风道组成,工作室内温度均匀,独立限温报警系统,超过限制温度即自动中断,保证实验安全运行不发生意外,设有大面积钢化玻璃,在对零件进行加工时就会使用到高温设备。

现有的高温设备在使用时常常由于对异味过大而导致工作人员感觉不适的问题,对此我们提出一种高温设备及集中控温系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温设备及集中控温系统,以解决上述背景技术中提出现有的高温设备在使用时常常由于对异味过大而导致工作人员感觉不适的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高温设备,包括高温加热柜体,所述高温加热柜体的内部设置有高温设备加工箱,所述高温设备加工箱的一侧设置有测距传感器,且测距传感器与高温加热柜体通过测距传感器放置块固定连接,所述高温加热柜体一侧的上方设置有排气风扇固定块,且排气风扇固定块与高温设备加工箱通过排通气管和连接竖板固定连接,所述排通气管设置有若干个,所述排通气管的下方设置有流通气阀,且流通气阀与高温设备加工箱焊接连接,所述排气风扇固定块的内部设置有排气风扇,且排气风扇与测距传感器放置块和流通气阀均通过电性连接,所述高温设备加工箱的一侧设置有加工箱固定板,且加工箱固定板与高温设备加工箱焊接连接,所述加工箱固定板的一端设置有控制模块。

优选的,所述高温加热柜体下方的四个拐角处均设置有加热柜支撑底座,且加热柜支撑底座与高温加热柜体焊接连接,所述高温加热柜体上方的四个拐角处均设置有钩动环型柱,且钩动环型柱与高温加热柜体焊接连接。

优选的,所述控制模块的一侧设置有温度显示器,且温度显示器与加工箱固定板通过卡槽固定连接,所述温度显示器与控制模块通过电性连接,所述高温加热柜体一侧的下端设置有固定板放置凹槽。

优选的,所述温度显示器下方的两侧均设置有固定板搬动握把,且固定板搬动握把与加工箱固定板焊接连接,所述固定板放置凹槽上方的两端均设置有排通气管放置槽。

优选的,所述高温设备加工箱内部的上方设置有温度传感器,且温度传感器与高温设备加工箱通过卡槽固定连接,所述温度传感器与控制模块通过电性连接,所述高温设备加工箱内部的两侧均设置有拿取箱门,且拿取箱门与高温设备加工箱通过卡槽固定连接。

优选的,所述温度传感器的下方设置有钨丝放置块,且钨丝放置块与高温设备加工箱焊接连接,所述钨丝放置块的内部设置有加热钨丝,且加热钨丝与钨丝放置块通过卡槽固定连接,所述加热钨丝与控制模块通过电性连接。

优选的,所述高温设备加工箱的上下两方均设置有滚球固定块,且滚球固定块与高温加热柜体焊接连接,所述滚球固定块设置有若干个,所述滚球固定块的内部设置有滑动滚球,且滑动滚球与滚球固定块通过卡槽转动连接,所述高温设备加工箱一侧的外部设置有防掉落块,且防掉落块与高温设备加工箱焊接连接,所述高温设备加工箱的另一侧设置有限位横块,且限位横块与高温加热柜体焊接连接,所述限位横块的一侧设置有缓冲橡胶图块,且缓冲橡胶图块与限位横块通过黏性连接,所述缓冲橡胶图块设置有若干个,所述测距传感器放置块的内壁设置有传感器限位块,所述排气风扇的上方设置有吸附炭块放置网,且吸附炭块放置网与排气风扇固定块通过放置网限位卡块固定连接,所述吸附炭块放置网的内部设置有异味吸附炭块,所述吸附炭块放置网下方的两侧均设置有限位竖块,且限位竖块与吸附炭块放置网焊接连接。

一种高温设备及集中控温系统,所述温度显示器的输出端与控制模块的输入端通过电性连接,所述温度显示器的型号为PT-100,所述测距传感器的输出端与控制模块的输入端通过电性连接,所述测距传感器的型号为CCF-LAS1A-A1,所述控制模块的输出端与流通气阀的输入端、加热钨丝的输入端、温度显示器的输入端和排气风扇的输入端均通过电性连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.该种高温设备与现有的高温加热用辅助装置相比,配备了测距传感器、排气风扇和流通气阀,测距传感器的设计可以让排气风扇和流通气阀的动作更加灵敏,排气风扇和流通气阀的设计可以让空气的流通更加方便,解决了现有的高温设备在使用时常常由于对异味过大而导致工作人员感觉不适的问题。

2.该种高温设备与现有的高温加热用辅助装置相比,配备了温度传感器、温度显示器和加热钨丝,温度传感器的设计可以让温度显示器和加热钨丝的动作更加灵敏,温度显示器和加热钨丝的可以让工作人员对温度的控制更加准确,解决了现有的高温设备在使用时常常由于对温度掌控不够好而导致工作人员后期处理难度增加的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构主视图;

图2为本发明的整体结构侧剖图;

图3为本发明的A区局部放大图;

图4为本发明的B区局部放大图;

图5为本发明的高温加热集中控温系统的原理示意图。

图中:1、高温加热柜体;2、加热柜支撑底座;3、固定板放置凹槽;4、加工箱固定板;5、固定板搬动握把;6、控制模块;7、温度显示器;8、排通气管放置槽;9、连接竖板;10、排气风扇固定块;11、钩动环型柱;12、温度传感器;13、高温设备加工箱;14、滚球固定块;15、滑动滚球;16、传感器限位块;17、钨丝放置块;18、加热钨丝;19、拿取箱门;20、流通气阀;21、排通气管;22、排气风扇;23、吸附炭块放置网;24、异味吸附炭块;25、限位竖块;26、放置网限位卡块;27、限位横块;28、缓冲橡胶图块;29、测距传感器放置块;30、测距传感器;31、防掉落块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种高温设备,包括高温加热柜体1,高温加热柜体1的内部设置有高温设备加工箱13,高温设备加工箱13的一侧设置有测距传感器30,且测距传感器30与高温加热柜体1通过测距传感器放置块29固定连接,让测距传感器30与高温加热柜体1的连接更加牢固,高温加热柜体1一侧的上方设置有排气风扇固定块10,且排气风扇固定块10与高温设备加工箱13通过排通气管21和连接竖板9固定连接,让排气风扇固定块10与高温设备加工箱13的连接更加牢固,排通气管21设置有若干个,排通气管21的下方设置有流通气阀20,且流通气阀20与高温设备加工箱13焊接连接,让流通气阀20与高温设备加工箱13的连接更加牢固,排气风扇固定块10的内部设置有排气风扇22,且排气风扇22与测距传感器放置块29和流通气阀20均通过电性连接,高温设备加工箱13的一侧设置有加工箱固定板4,且加工箱固定板4与高温设备加工箱13焊接连接,让加工箱固定板4与高温设备加工箱13的连接更加牢固,加工箱固定板4的一端设置有控制模块6。

进一步,高温加热柜体1下方的四个拐角处均设置有加热柜支撑底座2,且加热柜支撑底座2与高温加热柜体1焊接连接,让加热柜支撑底座2与高温加热柜体1的连接更加牢固,高温加热柜体1上方的四个拐角处均设置有钩动环型柱11,且钩动环型柱11与高温加热柜体1焊接连接,让钩动环型柱11与高温加热柜体1的连接更加牢固。

进一步,控制模块6的一侧设置有温度显示器7,且温度显示器7与加工箱固定板4通过卡槽固定连接,让温度显示器7与加工箱固定板4的连接更加牢固,温度显示器7与控制模块6通过电性连接,高温加热柜体1一侧的下端设置有固定板放置凹槽3。

进一步,温度显示器7下方的两侧均设置有固定板搬动握把5,且固定板搬动握把5与加工箱固定板4焊接连接,让固定板搬动握把5与加工箱固定板4的连接更加牢固,固定板放置凹槽3上方的两端均设置有排通气管放置槽8。

进一步,高温设备加工箱13内部的上方设置有温度传感器12,且温度传感器12与高温设备加工箱13通过卡槽固定连接,让温度传感器12与高温设备加工箱13的连接更加牢固,温度传感器12与控制模块6通过电性连接,高温设备加工箱13内部的两侧均设置有拿取箱门19,且拿取箱门19与高温设备加工箱13通过卡槽固定连接,让拿取箱门19与高温设备加工箱13的连接更加牢固。

进一步,温度传感器12的下方设置有钨丝放置块17,且钨丝放置块17与高温设备加工箱13焊接连接,让钨丝放置块17与高温设备加工箱13的连接更加牢固,钨丝放置块17的内部设置有加热钨丝18,且加热钨丝18与钨丝放置块17通过卡槽固定连接,让加热钨丝18与钨丝放置块17的连接更加牢固,加热钨丝18与控制模块6通过电性连接。

进一步,高温设备加工箱13的上下两方均设置有滚球固定块14,且滚球固定块14与高温加热柜体1焊接连接,让滚球固定块14与高温加热柜体1的连接更加牢固,滚球固定块14设置有若干个,滚球固定块14的内部设置有滑动滚球15,且滑动滚球15与滚球固定块14通过卡槽转动连接,让滑动滚球15与滚球固定块14的连接更加牢固,高温设备加工箱13一侧的外部设置有防掉落块31,且防掉落块31与高温设备加工箱13焊接连接,让防掉落块31与高温设备加工箱13的连接更加牢固,高温设备加工箱13的另一侧设置有限位横块27,且限位横块27与高温加热柜体1焊接连接,让限位横块27与高温加热柜体1的连接更加牢固,限位横块27的一侧设置有缓冲橡胶图块28,且缓冲橡胶图块28与限位横块27通过黏性连接,让缓冲橡胶图块28与限位横块27的连接更加牢固,缓冲橡胶图块28设置有若干个,测距传感器放置块29的内壁设置有传感器限位块16,排气风扇22的上方设置有吸附炭块放置网23,且吸附炭块放置网23与排气风扇固定块10通过放置网限位卡块26固定连接,让吸附炭块放置网23与排气风扇固定块10的连接更加牢固,吸附炭块放置网23的内部设置有异味吸附炭块24,吸附炭块放置网23下方的两侧均设置有限位竖块25,且限位竖块25与吸附炭块放置网23焊接连接,让限位竖块25与吸附炭块放置网23的连接更加牢固。

一种高温设备及集中控温系统,温度显示器7的输出端与控制模块6的输入端通过电性连接,温度显示器7的型号为PT-100,测距传感器30的输出端与控制模块6的输入端通过电性连接,测距传感器30的型号为CCF-LAS1A-A1,控制模块6的输出端与流通气阀20的输入端、加热钨丝18的输入端、温度显示器7的输入端和排气风扇22的输入端均通过电性连接。

工作原理:使用时先将该种高温设备拿取到需要使用的位置处,这时就可以对该种高温设备进行使用,当需要使用该种高温设备时,就可以握住固定板搬动握把5将加工箱固定板4向一侧拖出,然后就可以将拿取箱门19打开将需要进行烧制的检查物料放置到钨丝放置块17的上方,然后就可以将拿取箱门19牢牢关闭,然后就可以对检查物料进行加工,此时温度传感器12可以让加热钨丝18加热温度控制更加精准,当加热完成后,就可以握住固定板搬动握把5将高温设备加工箱13抽出,然后测距传感器30就会感知到并将信号传输给流通气阀20和排气风扇22,此时流通气阀20和排气风扇22就会同时动作,此时就可以将产生的异味就可以被排气风扇22上方吸附炭块放置网23内部的异味吸附炭块24给吸收掉,这样可以大大降低异味对工作人员的影响,在进行对检查物料进行加工时,工作人员就可以通过观察温度显示器7上所显示的数值对加热钨丝18的温度进行更加精确的控制。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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技术分类

06120112410609