一种基于自动涂油精准给料的铝箔容器料带输送装置

技术领域

本发明涉及铝箔容器生产技术领域，具体为一种基于自动涂油精准给料的铝箔容器料带输送装置。

背景技术

现因社会响应国家倡导的环保政策，铝箔容器被越来越多的做为食品一次性打包容器，且因其一次性的产品特点，故使用量非常大，带来的生产要求就是生产速度快、成本低廉、且无卫生安全隐患，在铝箔容器生产的过程中需要用到输送装置，但现有的输送装置无法根据不同规格的容器模具进行快速精准的调整，降低了工作人员的工作效率和输送精准度，且自动化程度较低，同时，油品容易受到冬季气温的影响出现凝固，不利于设备的生产，为此，我们提出一种基于自动涂油精准给料的铝箔容器料带输送装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于自动涂油精准给料的铝箔容器料带输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于自动涂油精准给料的铝箔容器料带输送装置，包括底板和头架伺服电机以及油槽和调节竖板，所述底板顶部的左右两端均固定安装有滑座，所述滑座的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有活动板，所述底板顶部的中端固定连接有两个第一固定板，所述第一固定板的内侧通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一活动套，且第一活动套的顶部和活动板的底部固定连接，所述油槽内腔的底部固定安装有电加热器，所述调节竖板的内侧活动连接有调节板，所述调节板的前后两侧均固定连接有导向滑块，所述导向滑块一端的底部固定连接有支撑板，所述活动板右端的前后两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定安装有电动推杆，且电动推杆的伸出端和支撑板的底部固定连接，所述调节板右侧的中端通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二活动套，所述第二活动套的顶部固定连接有送料头架，所述送料头架的顶部固定安装有紫外线杀菌灯。

优选的，所述第一螺纹杆的后侧固定连接有第一转轮，且第一转轮后侧的下端固定连接有转动柄。

优选的，所述活动板顶部左端的前后两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座内侧的上端通过转动轴活动连接有放料卷，所述活动板顶部中端的前后两侧均固定连接有侧板，所述侧板的正表面从左向右依次固定安装有控制箱和头架伺服电机，所述侧板内侧的左端通过轴承活动连接有导料辊，所述侧板内侧的右端固定连接有油槽，所述油槽内腔的上下两端均通过轴承活动连接导向辊，所述油槽内腔的中端活动连接有油辊，且油辊的一侧和头架伺服电机的输出端固定连接，所述油辊的上方活动连接有压辊。

优选的，所述活动板顶部的右端固定连接有调节竖板，所述调节竖板和侧板之间活动连接有拉料辊。

优选的，所述第二螺纹杆的右侧固定连接有第二转轮，且第二转轮右侧的上端固定连接有手柄。

优选的，所述调节板顶部的前后两端均开设有梯形滑槽，所述送料头架底部的前后两端均固定连接有梯形滑块，且梯形滑块滑动于梯形滑槽的内表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过转动柄带动第一转轮和第一螺纹杆转动，且在滑座和滑动块的配合下，通过螺纹连接的第一活动套平稳带动活动板前后移动，方便了工作人员校对铝箔材料和容器模具的中心位置，通过控制箱控制电动推杆的伸缩，并通过支撑板和导向滑块以及调节板的配合，能够根据容器模具的高度带动送料头架进行高度快速调节的目的，通过手柄带动第二转轮和第二螺纹杆转动，并在梯形滑块和梯形滑槽的配合下，通过螺纹连接的第二活动套平稳带动送料头架左右运动，能够根据容器模具的宽度带动送料头架进行间距快速调节的目的，调整完成后，在放料卷的配合下，带动料带穿过导料辊，接着，进入油槽内穿过导向辊，接着穿过油辊和压辊之间，然后，穿过拉料辊和送料头架，最后穿过压力机内的容器模具，在头架伺服电机的作用下，能够精准的带动油辊进行转动，保障了料带输送的精准度，并在压辊的配合下，能够对涂油后的料带去除多余的油品，从而提高了本装置的自动化程度和精准度，且方便了工作人员的使用，通过电加热器的作用，能够在冬季气温较低的情况下，对油槽内的油品进行加温，避免了油品凝固影响生产的情况出现，通过紫外线杀菌灯的作用，使得料带穿过紫外线灯区域时，实现对料带正反两面进行消毒的能力，通过以上结构配合的作用，解决了现有的输送装置无法根据不同规格的容器模具进行快速精准的调整，降低了工作人员的工作效率和输送精准度，且自动化程度较低，同时，油品容易受到冬季气温的影响出现凝固，不利于设备生产的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明油槽内部结构示意图；

图3为本发明第一螺纹杆和第一活动套配合结构示意图；

图4为本发明送料头架和调节板的配合结构示意图。

图中：1、底板；2、控制箱；3、侧板；4、滑座；5、滑动块；6、活动板；7、支撑座；8、放料卷；9、导料辊；10、油槽；11、拉料辊；12、送料头架；13、梯形滑块；14、调节板；15、导向滑块；16、支撑板；17、调节竖板；18、电动推杆；19、固定块；20、头架伺服电机；21、电加热器；22、导向辊；23、油辊；24、第一活动套；25、第一螺纹杆；26、第一固定板；27、第一转轮；28、第二螺纹杆；29、第二活动套；30、第二转轮；31、梯形滑槽；32、压辊；33、紫外线杀菌灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本发明的底板1、控制箱2、侧板3、滑座4、滑动块5、活动板6、支撑座7、放料卷8、导料辊9、油槽10、拉料辊11、送料头架12、梯形滑块13、调节板14、导向滑块15、支撑板16、调节竖板17、电动推杆18、固定块19、头架伺服电机20、电加热器21、导向辊22、油辊23、第一活动套24、第一螺纹杆25、第一固定板26、第一转轮27、第二螺纹杆28、第二活动套29、第二转轮30、梯形滑槽31、压辊32和紫外线杀菌灯33部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种基于自动涂油精准给料的铝箔容器料带输送装置，包括底板1和头架伺服电机20以及油槽10和调节竖板17，底板1顶部的左右两端均固定安装有滑座4，滑座4的外表面滑动连接有滑动块5，滑动块5的顶部固定连接有活动板6，底板1顶部的中端固定连接有两个第一固定板26，第一固定板26的内侧通过轴承活动连接有第一螺纹杆25，第一螺纹杆25的后侧固定连接有第一转轮27，且第一转轮27后侧的下端固定连接有转动柄，第一螺纹杆25的外表面螺纹连接有第一活动套24，且第一活动套24的顶部和活动板6的底部固定连接，通过转动柄带动第一转轮27和第一螺纹杆25转动，且在滑座4和滑动块5的配合下，通过螺纹连接的第一活动套24平稳带动活动板6前后移动，方便了工作人员校对铝箔材料和容器模具的中心位置，活动板6顶部左端的前后两侧均固定连接有支撑座7，支撑座7内侧的上端通过转动轴活动连接有放料卷8，活动板6顶部中端的前后两侧均固定连接有侧板3，侧板3的正表面从左向右依次固定安装有控制箱2和头架伺服电机20，侧板3内侧的左端通过轴承活动连接有导料辊9，侧板3内侧的右端固定连接有油槽10，油槽10内腔的上下两端均通过轴承活动连接导向辊22，油槽10内腔的中端活动连接有油辊23，且油辊23的一侧和头架伺服电机20的输出端固定连接，油辊23的上方活动连接有压辊32，在头架伺服电机20的作用下，能够精准的带动油辊23进行转动，保障了料带输送的精准度，并在压辊32的配合下，能够对涂油后的料带去除多余的油品，从而提高了本装置的自动化程度和精准度，且方便了工作人员的使用，油槽10内腔的底部固定安装有电加热器21，通过电加热器21的作用，能够在冬季气温较低的情况下，对油槽10内的油品进行加温，避免了油品凝固影响生产的情况出现，活动板6顶部的右端固定连接有调节竖板17，调节竖板17和侧板3之间活动连接有拉料辊11，调节竖板17的内侧活动连接有调节板14，调节板14的前后两侧均固定连接有导向滑块15，导向滑块15一端的底部固定连接有支撑板16，活动板6右端的前后两侧均固定连接有固定块19，固定块19的顶部固定安装有电动推杆18，且电动推杆18的伸出端和支撑板16的底部固定连接，通过控制箱2控制电动推杆18的伸缩，并通过支撑板16和导向滑块15以及调节板14的配合，能够根据容器模具的高度带动送料头架12进行高度快速调节的目的，调节板14右侧的中端通过轴承活动连接有第二螺纹杆28，第二螺纹杆28的右侧固定连接有第二转轮30，且第二转轮30右侧的上端固定连接有手柄，第二螺纹杆28的外表面螺纹连接有第二活动套29，第二活动套29的顶部固定连接有送料头架12，送料头架12的顶部固定安装有紫外线杀菌灯33，通过紫外线杀菌灯33的作用，使得料带穿过紫外线灯区域时，实现对料带正反两面进行消毒的能力，调节板14顶部的前后两端均开设有梯形滑槽31，送料头架12底部的前后两端均固定连接有梯形滑块13，且梯形滑块13滑动于梯形滑槽31的内表面，通过手柄带动第二转轮30和第二螺纹杆28转动，并在梯形滑块13和梯形滑槽31的配合下，通过螺纹连接的第二活动套29平稳带动送料头架12左右运动，能够根据容器模具的宽度带动送料头架12进行间距快速调节的目的。

使用时，通过转动柄带动第一转轮27和第一螺纹杆25转动，且在滑座4和滑动块5的配合下，通过螺纹连接的第一活动套24平稳带动活动板6前后移动，方便了工作人员校对铝箔材料和容器模具的中心位置，通过控制箱2控制电动推杆18的伸缩，并通过支撑板16和导向滑块15以及调节板14的配合，能够根据容器模具的高度带动送料头架12进行高度快速调节的目的，通过手柄带动第二转轮30和第二螺纹杆28转动，并在梯形滑块13和梯形滑槽31的配合下，通过螺纹连接的第二活动套29平稳带动送料头架12左右运动，能够根据容器模具的宽度带动送料头架12进行间距快速调节的目的，调整完成后，在放料卷8的配合下，带动料带穿过导料辊9，接着，进入油槽10内穿过导向辊22，接着穿过油辊23和压辊32之间，然后，穿过拉料辊11和送料头架12，最后穿过压力机内的容器模具，在头架伺服电机20的作用下，能够精准的带动油辊23进行转动，保障了料带输送的精准度，并在压辊32的配合下，能够对涂油后的料带去除多余的油品，从而提高了本装置的自动化程度和精准度，且方便了工作人员的使用，通过电加热器21的作用，能够在冬季气温较低的情况下，对油槽10内的油品进行加温，避免了油品凝固影响生产的情况出现，通过紫外线杀菌灯33的作用，使得料带穿过紫外线灯区域时，实现对料带正反两面进行消毒的能力，通过以上结构配合的作用，解决了现有的输送装置无法根据不同规格的容器模具进行快速精准的调整，降低了工作人员的工作效率和输送精准度，且自动化程度较低，同时，油品容易受到冬季气温的影响出现凝固，不利于设备生产的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。