一种杯缘上漆装置

技术领域

本发明涉及一种上漆装置，尤其涉及一种杯缘上漆装置。

背景技术

杯子是一种专门盛液体的器皿，其主要功能都是用来饮酒或饮茶水，一般容积不大，根据材料的不同，可以分为塑料杯、陶瓷杯、玻璃杯、木杯等。

杯子发展至今，其形态多种多样，色彩图样也是绚丽繁多，市面上流通的杯子中，有一种杯子是将其杯缘涂上一层与杯身不同的颜色，这种杯子外表兼顾简洁大方的同时又拥有自身特色，所以在生活中还是广受人们喜爱的，该杯子的制作工艺也较为简单，工作人员将杯子倒扣在装有彩漆的圆盘中，杯口扣在圆盘上的同时，需要工作人员不停地转动杯子，才能使杯缘的彩漆上均匀，杯子杯缘上完漆后，工作人员将杯子正放置在另一个转盘上，转盘将上好漆的杯子送往下一道工序，该工作过程，一次只能给两个杯子进行上漆，效率较为缓慢，且无法自动上漆，需要工作人员将杯子进行倒扣在彩漆上，才能完成对杯缘的上漆。

发明内容

为了克服无法自动上漆，且上漆时需要工作人员手动去转动杯身以达到均匀上漆的目的，一次只能给两个杯子进行上漆，上漆效率略低的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够自动为多个杯子进行杯缘上漆，且上漆时无需工作人员手动摇晃杯身来进行均匀上漆的杯缘上漆装置。

技术方案：一种杯缘上漆装置，包括有支架、底座、支撑柱、气缸、上漆组件、刮料组件和触动开关，支架顶端设有底座，底座左侧面设有支撑柱，支撑柱右侧面设有气缸，底座顶部设有上漆组件，底座顶部滑动式设有刮料组件，底座顶部右后侧设有触动开关。

进一步的，上漆组件包括有支撑杆、放置框、挡板、楔形块、推杆、夹杆、固定块、弹性件、齿轮和齿条，气缸伸缩杆上设有支撑杆，支撑杆右端设有放置框，放置框前后两侧面均开有导向槽，导向槽内滑动式设有挡板，挡板内壁对称设有四组楔形块，每组楔形块均为前后对称，放置框内壁底部均匀开有四个凹槽，挡板右侧面设有推杆，放置框内壁底部均匀设有四组固定块，每组固定块均为前后对称，每组固定块中均滑动式设有夹杆，夹杆外侧与固定块之间均设有弹性件，弹性件均套在夹杆外侧，夹杆与楔形块均滑动式配合，支撑杆右侧设有齿轮，底座右侧面设有齿条，齿条与齿轮配合。

进一步的，刮料组件包括有导套、推动架和刮板，底座顶部前部左右两侧均设有导套，导套之间滑动式设有推动架，推动架后侧设有刮板。

进一步的，还包括有接触杆，底座顶部右侧固定连接有接触杆，推杆与接触杆配合。

进一步的，弹性件为弹簧。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明达到的效果：工作人员通过推动架与触动开关来控制气缸，使得气缸能够带动放置框与杯子向下滑动进行上漆，同时，齿轮与齿条的配合，使得杯子能够转动一周，从而使得杯缘无需依靠人力转动来进行上漆，同时放置框上的多个凹槽，能够使得本设备同时为多个杯子杯缘进行上漆，最后工作人员利用刮板与推动架，使得下一次为杯缘上漆时能够上的均匀完整。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3是本发明的A部分的放大图。

图4为本发明的第二部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1、支架，2、底座，3、支撑柱，4、气缸，5、上漆组件，501、支撑杆，502、放置框，503、挡板，504、楔形块，505、导向槽，506、推杆，507、夹杆，508、固定块，509、弹性件，510、齿轮，511、齿条，6、刮料组件，601、导套，602、推动架，603、刮板，7、触动开关，8、接触杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种杯缘上漆装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有支架1、底座2、支撑柱3、气缸4、上漆组件5、刮料组件6和触动开关7，支架1顶端设有底座2，底座2左侧面设有支撑柱3，支撑柱3右侧面设有气缸4，底座2顶部设有上漆组件5，底座2顶部滑动式设有刮料组件6，底座2顶部右后侧设有触动开关7。

工作人员首先将彩漆放置在底座2上，随后将杯子放入上漆组件5中并固定，且杯口朝上，工作人员再向后推动刮料组件6将底座2上的彩漆刮至均匀，刮料组件6向后滑动至与触动开关7接触，触动开关7被挤压，从而气缸4被启动，气缸4伸缩杆带动上漆组件5上下滑动，上漆组件5上下滑动的同时，上漆组件5带动杯子翻转至杯口朝下，上漆组件5带动杯口朝下的杯子继续向下滑动，直至与底座2上的彩漆接触，从而使得杯子杯缘成功上漆，上漆完成后的杯子在气缸4伸缩杆的带动下，上漆组件5向上滑动至复位，上漆组件5向上滑动的同时再次翻转至杯口朝上，上漆组件5带动杯子复位后，工作人员将刮料组件6向前拉至复位使得底座2上的彩漆被刮平整，从而使得触动开关7不被挤压，气缸4停止工作，工作人员便可将上漆组件5中的杯子进行替换与收集整理。

上漆组件5包括有支撑杆501、放置框502、挡板503、楔形块504、推杆506、夹杆507、固定块508、弹性件509、齿轮510和齿条511，气缸4伸缩杆上设有支撑杆501，支撑杆501右端设有放置框502，放置框502前后两侧面均开有导向槽505，导向槽505内滑动式设有挡板503，挡板503内壁对称设有四组楔形块504，每组楔形块504均为前后对称，放置框502内壁底部均匀开有四个凹槽，挡板503右侧面设有推杆506，放置框502内壁底部均匀设有四组固定块508，每组固定块508均为前后对称，每组固定块508中均滑动式设有夹杆507，夹杆507外侧与固定块508之间均设有弹性件509，弹性件509均套在夹杆507外侧，夹杆507与楔形块504均滑动式配合，支撑杆501右侧设有齿轮510，底座2右侧面设有齿条511，齿条511与齿轮510配合。

工作人员将杯子分别放置在放置框502的凹槽中，杯口朝上，随后工作人员向后推动刮料组件6，使得触动开关7被挤压，从而使得气缸4被启动，气缸4伸缩杆带动支撑杆501向下移动的同时，支撑杆501向下移动带动齿轮510、挡板503与放置框502均向下移动，放置框502向下移动的同时，工作人员将挡板503向左滑动，从而使得挡板503中的楔形块504均向左移动，楔形块504向左移动通过斜面挤压前侧夹杆507向右滑动，楔形块504挤压后侧夹杆507向左滑动，弹性件509均被压缩，杯子被夹紧，气缸4伸缩杆持续向下，从而使得齿轮510与齿条511啮合转动一周，齿轮510转动带动放置框502与挡板503转动一周，使得杯口朝下，齿轮510转动完一周后，在气缸4伸缩杆的带动下滑至最底部，从而使得杯缘成功上漆，杯缘上漆完成后，气缸4伸缩杆向上滑动至复位，同时齿轮510向上滑动再次与齿条511啮合转动一周，从而使得杯子转动一周，杯口朝上，支撑杆501带动挡板503与放置框502向上滑动至复位后，工作人员将挡板503向右移动至复位，在弹性件509的复位作用下，夹杆507将上漆完毕的杯子松开，使得工作人员能够对放置框502中的杯子进行替换。

刮料组件6包括有导套601、推动架602和刮板603，底座2顶部前部左右两侧均设有导套601，导套601之间滑动式设有推动架602，推动架602后侧设有刮板603。

工作人员首先将彩漆放置在底座2上，随后工作人员向后推动推动架602，推动架602向后滑动，推动架602后侧的刮板603将底座2上的彩漆刮平，使得杯缘能够更均匀的上漆，当推动架602滑至底座2后端时，推动架602右后侧与触动开关7接触，并持续挤压触动开关7，以达到启动气缸4工作的目的，等到所有杯缘上漆完毕后，工作人员将推动架602向前拉动至复位，使得刮板603向前滑动将底座2上的彩漆刮平，当推动架602不与触动开关7接触时，气缸4停止工作，从而使得杯缘能够更好的上漆。

还包括有接触杆8，底座2顶部右侧固定连接有接触杆8，推杆506与接触杆8配合。

支撑杆501带动放置框502与挡板503向下滑动的同时，接触杆8通过上侧斜面向左挤压推杆506，从而使得挡板503向左滑动，使得夹杆507能够将杯子夹紧并固定。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。