集装箱活动房、排分布集装箱活动房标高调节装置及方法

技术领域

本发明涉及集装箱活动房的标高调节领域，特别涉及一种集装箱活动房、排分布集装箱活动房标高调节装置及方法。

背景技术

集装箱活动房是临时建筑中最具代表性的一种，由于其施工技术简单、周期短、易拆卸、成本低等优点被广泛运用。多个集装箱活动房之间一般为矩阵分布，其中矩阵分布可以是一行多列、多行一列或者多行多列是。相对于其他永久性建筑而言，集装箱活动房没有整体性的基础，这就导致了施工过程中每个集装箱的水平高度可能并不一致。尤其是建筑场地不平整的施工条件下这个问题会更加突出，当集装箱活动房处于软土地基上，后续的沉降也会使得集装箱活动房之间的标高不一致的问题更加严重。针对集装箱活动房之间标高不一致的问题，常规方法是施工人员通过测量在低处增加钢板的方式来弥补高差。其缺点在于，钢板垫高时无法精确控制集装箱的抬高高度，与预定标高存在偏差；在增加钢板部分由于受力过于集中可能导致该处沉降过大。另外，当集装箱活动房数量过多按排分布以及建筑面积过大时，这种方法需要消耗大量的时间、精力，不便于调节。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供了一种集装箱活动房、排分布集装箱活动房标高调节装置及方法，以实现对集装箱活动房的标高的精准调节，以及实现对排分布的集装箱活动房的标高一致性调节的目的。

为了解决上述技术问题，本发明提供的一种技术方案是：一种集装箱活动房标高调节装置，包括：

地坪，集装箱活动房设置在地坪上；

预埋箱，沿地坪的上表面向下预埋设置在地坪内，所述预埋箱部分位于集装箱活动房的下方、部分延伸到集装箱活动房的外侧；

千斤顶，设置在预埋箱与集装箱活动房的下表面之间。

进一步地，本发明提供的集装箱活动房标高调节装置，所述预埋箱包括箱底板，沿所述箱底板的边沿向上延伸设置的箱立板、箱斜板和两个相对设置的箱侧板。

进一步地，本发明提供的集装箱活动房标高调节装置，所述预埋箱还包括垂直于所述箱立板设置的水平支撑板，所述箱立板与水平支撑板之间连接有加劲板，所述水平支撑板与地坪的上表面齐平。

为了解决上述技术问题，本发明提供的另一种技术方案是：一种集装箱活动房标高调节方法，在预埋箱内向上顶升千斤顶至集装箱活动房的预定标高；

在集装箱活动房抬高后与地坪之间的缝隙处灌注浆料形成填充垫层；

向下回缩千斤顶并从预埋箱内移除千斤顶；

填埋预埋箱至地坪的上表面。

与现有技术相比，本发明提供的集装箱活动房标高调节装置及方法的有益效果是：

本发明提供的集装箱活动房标高调节装置及方法，通过向上顶升千斤顶能够使集装箱活动房抬高到预定标高位置，且由于千斤顶为连续顶升，从而使集装箱活动房被抬高的高度可以得到精确控制，实现集装箱活动房的标高达到精准调节的目的。其中预埋箱设置在地坪中，能够使预埋箱的结构稳定，以支撑千斤顶进行顶升操作。其中预埋箱一部分延伸到集装箱活动房的外侧是为了方便千斤顶的拆装，具有拆装操作的便利性。其中预埋箱一部分位于集装箱活动房的下方，一方面是为了能够通过预埋箱支撑集装箱活动房，另一方面用于给千斤顶的安装位置提供基础。

本发明提供的集装箱活动房标高调节装置，由地坪、预埋箱和千斤顶组成，其具有结构简单的优点。

本发明提供的集装箱活动房标高调节方法，在通过千斤顶抬高到预定标高之后，在集装箱活动房抬高后与地坪之间的缝隙处灌注浆料形成填充垫层，以防止千斤顶移除之后，集装箱活动房的重力下压地坪及其下方的土体产生沉降造成标高位置变化。填埋预埋箱的施工能够使地坪表面平坦，避免集装箱活动房的边角处出现坑洞而影响集装箱活动房作为房屋使用时的通行情况及降低安全风险。

为了解决上述技术问题，本发明提供的又一种技术方案是：一种排分布集装箱活动房标高调节装置，包括：

地坪，所述排分布集装箱活动房成排分布设置在地坪上；

首末列集装箱活动房外侧面的列边角处以及相邻列集装箱活动房的相邻列边角处设置有沿地坪的上表面向下设置在地坪内的预埋箱，所述预埋箱部分位于集装箱活动房的下方、部分延伸到集装箱活动房的外侧；

在首末列集装箱活动房外侧面的预埋箱与首末列集装箱活动房下表面之间设置有千斤顶，以及在相邻列集装箱活动房之间的预埋箱与相邻列集装箱活动房的下表面之间设置有共同支撑两列集装箱活动房的一个千斤顶或者在相邻列集装箱活动房之间的预埋箱与相邻列集装箱活动房的下表面之间设置有分别支撑两列集装箱活动房的两个千斤顶。

进一步地，本发明提供的排分布集装箱活动房标高调节装置，首末列集装箱活动房下表面的列边角之间以及相邻列集装箱活动房下表面的相邻列边角之间连接有方钢板，所述方钢板位于地坪上方且延伸至预埋箱内，所述千斤顶通过方钢板设置在集装箱活动房的下表面与其对应的预埋箱之间。

进一步地，本发明提供的排分布集装箱活动房标高调节装置，所述预埋箱为上述的集装箱活动房标高调节装置中的预埋箱；所述预埋箱设置在首末列集装箱活动房的外侧面时，所述箱立板、一侧的箱侧板和部分箱底板位于首末列集装箱活动房之下、部分延伸到首末列集装箱活动房的外侧，所述预埋箱的箱斜板位于首末列集装箱活动房的外侧。

进一步地，本发明提供的排分布集装箱活动房标高调节装置，所述预埋箱为上述的集装箱活动房标高调节装置中的预埋箱；所述预埋箱设置在相邻列集装箱活动房的相邻列边角处时，所述箱立板位于相邻列集装箱活动房之间的下方，两侧的所述箱侧板和部分所述箱底板部分位于相邻列集装箱活动房之间的下方、部分延伸到相邻列集装箱活动房的外侧，所述预埋箱的箱斜板位于相邻列集装箱活动房的外侧。

为了解决上述技术问题，本发明提供的再一种技术方案是：一种排分布集装箱活动房标高调节方法，采用上述的排分布集装箱活动房标高调节装置，包括：

在规划区域规划排分布集装箱活动房成排分布的位置及对应预埋箱的位置；

在规划区域施工地坪以及预埋施工在地坪之内的预埋箱；

在地坪上成排分布设置集装箱活动房，将集装箱活动房的列边角处设置在预埋箱区域内；

在预埋箱与集装箱活动房的下表面之间设置千斤顶；

向上顶升各预埋箱内的千斤顶至集装箱活动房的预定标高；

在集装箱活动房抬高后与地坪之间存在较大缝隙时，在集装箱活动房的下表面塞焊钢垫板，在其余缝隙处灌注浆料形成填充垫层；

在集装箱活动房抬高后与地坪之间存在较小缝隙时，直接在缝隙处灌注浆料形成填充垫层；

向下回缩千斤顶并从预埋箱内移除千斤顶；

填埋预埋箱至地坪的上表面。

进一步地，本发明提供的排分布集装箱活动房标高调节方法，

在地坪上成排分布设置集装箱活动房之前，将方钢板按规划预埋箱的位置布置地坪上；

将方钢板与集装箱活动房的下表面相连接；

将预埋箱内的千斤顶支撑在方钢板上；

向上顶升千斤顶通过方钢板将集装箱活动房顶升至预定标高。

与现有技术相比，本发明提供的排分布集装箱活动房标高调节装置及方法的有益效果：

本发明提供的排分布集装箱活动房标高调节装置及方法，通过向上顶升千斤顶能够使首末列集装箱活动房的外侧面的两个列边角处的至少一处抬高到预定标高位置，以使首末整列的边角处被整体抬高至预定标高，其提高了标高调节的施工效率；通过向上顶升千斤顶能够使相邻列集装箱活动房的两列集装箱活动房的至少一侧边角处同步被抬高至预定标高，从而提高了标高调节的施工效率。特别适用于双排多列的排分布集装箱活动房标高调节装置。

本发明提供的排分布集装箱活动房标高调节装置及方法，当集装箱活动房被抬高到预定标高之后，在较大缝隙处通过钢垫板塞焊接在集装箱活动房的下表面，然后其余缝隙处灌注浆料形成填充垫层。其中钢垫板可以用于支撑集装箱，提高对集装箱活动房的受力支撑。其中填充垫层是对钢垫板的补充，一方面防止千斤顶移除之后集装箱活动房可能产生沉降而导致标高变化，另一方面能够防止钢垫板被压弯产生的沉降对集装箱活动房对标高的影响。

本发明提供的排分布集装箱活动房标高调节装置及方法，还具有上述集装箱活动房标高调节装置及方法同样的有益效果。

附图说明

图1是单排分布集装箱活动房及预埋箱的结构示意图；

图2是图1中E1处节点的俯视结构示意图；

图3是图1中E2处节点的俯视结构示意图；

图4是图2中A-A处或者图3中B-B处的剖面结构示意图；

图5是双排分布集装箱活动房及预埋箱的结构示意图；

图6是图5中E3处节点的俯视结构示意图；

图7是图5中E4处节点的俯视结构示意图；

图8是图6中C-C处或者图7中D-D处的剖面结构示意图；

图中所示：

100、集装箱活动房，200、地坪，300、预埋箱，310、箱底板，320、箱立板，330、箱斜板，340、箱侧板，350、水平支撑板，360、加劲板，400、千斤顶，500、填充垫层，600、钢垫板，700、方钢板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细描述：

实施例一

请参考图4，本发明实施例一提供一种集装箱活动房标高调节装置，包括地坪200、预埋箱300和千斤顶400。

请参考图4，集装箱活动房100设置在地坪200上。

请参考图4，预埋箱300沿地坪200的上表面向下预埋设置在地坪200内，所述预埋箱300部分位于集装箱活动房100的下方、部分延伸到集装箱活动房100的外侧。

请参考图4，千斤顶400设置在预埋箱300与集装箱活动房100的下表面之间。

请参考图2至图4，本发明实施例一提供的集装箱活动房标高调节装置，所述预埋箱300包括箱底板310，沿所述箱底板310的边沿向上延伸设置的箱立板320、箱斜板330和两个相对设置的箱侧板340；其中预埋箱300还可以包括垂直于所述箱立板320设置的水平支撑板350，所述箱立板320与水平支撑板350之间连接有加劲板360，所述水平支撑板350与地坪200的上表面齐平。其中水平支撑板350可以设置在箱立板320的上端面上。其中箱底板310包括但不限于矩形形状，箱立板320垂直于箱底板310设置，以用于支撑集装箱活动房100。在设置水平支撑板350时，其能够增大与集装箱活动房100的接触面积，从而提高其支撑面。其中箱斜板330的设置，是为了使预埋箱300具有倾斜面，以方便千斤顶400倾斜伸入伸出预埋箱300之内，以便于千斤顶400的拆装。其中加劲板360用于使水平支撑板350处于水平状态，防止其向下倾斜。

请参考图2至图4，本发明实施例一还提供一种集装箱活动房标高调节方法，可以包括以下步骤：

步骤S1，在预埋箱300内向上顶升千斤顶400至集装箱活动房100的预定标高。

步骤S2，在集装箱活动房100抬高后与地坪200之间的缝隙处灌注浆料形成填充垫层500；其中填充垫层500可以为水泥砂浆或者环氧砂浆。填充垫层500的位置关系不限于图4中的示例关系。填充垫层500主要是为了防止拆除千斤顶400后会有所下沉。

步骤S3，向下回缩千斤顶400并从预埋箱300内移除千斤顶400。

步骤S4，通过混凝土料等其它埋体填埋预埋箱300至地坪200的上表面。

本发明实施例一提供的集装箱活动房标高调节装置及方法，通过向上顶升千斤顶400能够使集装箱活动房100抬高到预定标高位置，且由于千斤顶400为连续顶升，从而使集装箱活动房100被抬高的高度可以得到精确控制，实现集装箱活动房100的标高达到精准调节的目的。其中预埋箱300设置在地坪200中，能够使预埋箱300的结构稳定，以支撑千斤顶400进行顶升操作。其中预埋箱300一部分延伸到集装箱活动房100的外侧是为了方便千斤顶400的拆装，具有拆装操作的便利性。其中预埋箱300一部分位于集装箱活动房100的下方，一方面是为了能够通过预埋箱300支撑集装箱活动房100，另一方面用于给千斤顶400的安装位置提供基础。

本发明实施例一提供的集装箱活动房标高调节装置，由地坪200、预埋箱300和千斤顶400组成，具有结构简单、调节方便的优点。

本发明实施例一提供的集装箱活动房标高调节方法，在通过千斤顶400抬高到预定标高之后，在集装箱活动房100抬高后与地坪200之间的缝隙处灌注浆料形成填充垫层500，以防止千斤顶400移除之后，集装箱活动房100的重力下压地坪200及其下方的土体产生沉降造成标高位置变化。填埋预埋箱300的施工能够使地坪200表面平坦，避免集装箱活动房100的边角处出现坑洞而影响集装箱活动房100作为房屋使用时的通行情况及降低安全风险。

实施例二

请参考图1至图4，图5至图8，本发明实施例二提供一种排分布集装箱活动房标高调节装置，包括：

请参考图1、图4、图5和图8，地坪200，所述排分布集装箱活动房100成排分布设置在地坪200上。其中图1为单排多列分布的集装箱活动房，图5为双排多列分布的集装箱活动房。

请参考图1至图8，首末列集装箱活动房100外侧面的列边角处以及相邻列集装箱活动房100的相邻列边角处设置有沿地坪200的上表面向下设置在地坪200内的预埋箱300，所述预埋箱300部分位于集装箱活动房100的下方、部分延伸到集装箱活动房100的外侧。

请参考图2至图4、图6至图8，在首末列集装箱活动房100外侧面的预埋箱300与首末列集装箱活动房100下表面之间设置有千斤顶400，以及在相邻列集装箱活动房100之间的预埋箱300与相邻列集装箱活动房100的下表面之间设置有共同支撑两列集装箱活动房100的一个千斤顶400。当然在相邻列集装箱活动房100之间的预埋箱300与相邻列集装箱活动房100的下表面之间设置有分别支撑两列集装箱活动房100的两个千斤顶400。

请参考图5至图8，本发明实施例二提供的排分布集装箱活动房标高调节装置，首末列集装箱活动房100下表面的列边角之间以及相邻列集装箱活动房100下表面的相邻列边角之间连接有方钢板700，所述方钢板700位于地坪200上方且延伸至预埋箱300内，所述千斤顶400通过方钢板700设置在集装箱活动房100的下表面与其对应的预埋箱300之间。其中方钢板700能够将相邻列的两列列集装箱活动房100相连接。在双排多列的排分布集装箱活动房标高调节装置，请参考图5，一块方钢板700能够将相邻的4列集装箱活动房连接成整体，在首末列排分布集装箱活动房中，一块方钢板700能够将所在列的集装箱活动房的外侧面连接为一个整体，以对整个列的列边角处进行整体调节标高。即在双排多列的排分布集装箱活动房时，对每列的两个集装箱活动房的边角处的标高进行整体调节，以提高其标高调节的施工效率。

请参考图1，所述排分布集装箱活动房100为单排多列，每列为一个集装箱活动房100，每个集装箱活动房100的边角处为列边角处。

请参考图5，所述排分布集装箱活动房100为双排多列，每列为两个集装箱活动房100，每列集装箱活动房100的列边角处为两个集装箱活动房100最外侧的边角处。即每列集装箱活动房100的四个边角，而不是每个集装箱活动房100的四个边角，中间的四个边角是不设置预埋箱300和千斤顶400的。也就是说，图5中示例了针对多排式集装箱活动房100利用一个方钢板700保持同一列集装箱活100处于同一水平面，再通过千斤顶400顶升方钢板700来调节每列集装箱活动房100的标高，即将同一列的集装箱活动房100整体化、模块化进行整体标高的调节。图1和图5均能够实现对排分布的集装箱活动房100的标高一致性调节问题。其核心技术是通过千斤顶调整同一列集装箱活动房100的整体标高，逐列连续调节或者按列随机调节，优选方式为逐列连续调节，以实现排分布的集装箱活动房100的连续性调节，以防止随机调节可能出现标高出现高低差的问题。对于三排以上的集装箱活动房100，当为偶数排集装箱活动房时，可以采用图5中的方案。对于奇数排集装箱活动房，可以采用图1中单排和图5中双排相结合的方案进行。

请参考图2和图6，本发明实施例二提供的排分布集装箱活动房标高调节装置，所述预埋箱300为上述实施例一的预埋箱300；所述预埋箱300设置在首末列集装箱活动房100的外侧面时，所述箱立板320、一侧的箱侧板340和部分箱底板310位于首末列集装箱活动房100之下、部分延伸到首末列集装箱活动房100的外侧，所述预埋箱300的箱斜板330位于首末列集装箱活动房100的外侧。

请参考图3和图7，本发明实施例二提供的排分布集装箱活动房标高调节装置，所述预埋箱300为上述实施例一的预埋箱300；所述预埋箱300设置在相邻列集装箱活动房100的相邻列边角处时，所述箱立板320位于相邻列集装箱活动房100之间的下方，两侧的所述箱侧板340和部分所述箱底板310部分位于相邻列集装箱活动房100之间的下方、部分延伸到相邻列集装箱活动房100的外侧，所述预埋箱300的箱斜板330位于相邻列集装箱活动房100的外侧。

请参考图4和图8，所述地坪200为可以混凝土结构或者钢筋混凝土结构。

请参考图1至图8，本发明实施例二还提供一种排分布集装箱活动房标高调节方法，采用上述的排分布集装箱活动房标高调节装置，包括：

步骤S910，请参考图1和图5，在规划区域规划排分布集装箱活动房100成排分布的位置及对应预埋箱300的位置。

步骤S920，请参考图2至图4和图6至图8，在规划区域施工地坪200以及预埋施工在地坪200之内的预埋箱300。

步骤S930，请参考图1至图8，在地坪200上成排分布设置集装箱活动房100，将集装箱活动房100的列边角处设置在预埋箱300区域内。

步骤S940，请参考图4和图8，在预埋箱300与集装箱活动房100的下表面之间设置千斤顶400。

步骤S950，请参考图4和图8，向上顶升各预埋箱300内的千斤顶400至集装箱活动房100的预定标高。其中由于集装箱活动房100各列边角处的高度差不同，则各千斤顶400顶升的高度也不相同。

步骤S960，请参考图4和图8，在集装箱活动房100抬高后与地坪200之间存在较大缝隙时，在集装箱活动房100的下表面塞焊钢垫板600，在其余缝隙处灌注浆料形成填充垫层500；其中填充垫层500可以为水泥砂浆或者环氧砂浆。其中钢垫板600可以同时焊接在预埋箱300的水平支撑板350上，以提高集装箱活动房100与预埋箱300的结构稳定性，防止集装箱活动房100受风力等外力作用影响而产生位置偏移。在集装箱活动房100抬高后与地坪200之间存在较小缝隙时，直接在缝隙处灌注浆料形成填充垫层500。其中钢垫板600可以全部塞入到集装箱活动房100或者方钢板700的下表面，以用于支撑方钢板700或集装箱活动房100。当然钢垫板600也可以一部分延伸到预埋箱300区域中，以方便施工作业人员的塞入焊接作业。其中钢垫板600和填充垫层500的目的均是为了保持调节后的标高。

步骤S970，向下回缩千斤顶400并从预埋箱300内移除千斤顶400。

步骤S980，通过混凝土料等埋体填埋预埋箱300至地坪200的上表面。

请参考图4至图8，本发明实施例二提供的排分布集装箱活动房标高调节方法，在步骤930之前，即在地坪200上成排分布设置集装箱活动房100之前，还可以包括：

步骤921，将方钢板700按规划预埋箱300的位置布置地坪200上。

步骤922，将方钢板700与集装箱活动房100的下表面相连接；其中方钢板700与集装箱活动房100的连接可以为焊接或者螺栓连接。其目的是防止相应列集装箱活动房100在进行标高调节时，防止方钢板700与集装箱活动房100产生位置移动而影响标高调节的精准度。其中图5示出了方钢板700的整体位置关系，即方钢板700设置在每列的所有集装箱活动房100的侧边上，以双排为例，相邻的4个集装箱活动房100位于一块方钢板700上，首末列的方钢板70由于没有相邻的集装箱活动房100，故有2个集装箱活动房100的同一方向的一个侧边位于首末列的方钢板700上。

步骤923，将预埋箱300内的千斤顶400支撑在方钢板700上。

步骤924，向上顶升千斤顶400通过方钢板700将集装箱活动房100顶升至预定标高。其中标高以集装箱活动房100的上表面或者下表面为基准。

本发明实施例二提供的排分布集装箱活动房标高调节装置及方法，通过向上顶升千斤顶400能够使首末列集装箱活动房100的外侧面的两个列边角处的至少一处抬高到预定标高位置，以使首末整列的边角处被整体抬高至预定标高，其提高了标高调节的施工效率；通过向上顶升千斤顶400能够使相邻列集装箱活动房100的两列集装箱活动房100的至少一侧边角处同步被抬高至预定标高，从而提高了标高调节的施工效率。特别适用于双排多列的排分布集装箱活动房标高调节装置。

本发明实施例二提供的排分布集装箱活动房标高调节装置及方法，当集装箱活动房100被抬高到预定标高之后，在较大缝隙处通过钢垫板600塞焊接在集装箱活动房100的下表面，然后其余缝隙处灌注浆料形成填充垫层500。其中钢垫板600可以用于支撑集装箱，提高对集装箱活动房100的受力支撑。其中填充垫层500是对钢垫板600的补充，一方面防止千斤顶400移除之后集装箱活动房100可能产生沉降而导致标高变化，另一方面能够防止钢垫板600被压弯产生的沉降对集装箱活动房100对标高的影响。

本发明实施例二提供的排分布集装箱活动房标高调节装置及方法，还具有上述实施例一的集装箱活动房标高调节装置及方法同样的有益效果。

本发明上述实施例一、二，其预定标高可以通过全站仪测量等测量设备测量，其调节顺序可以是每安装一列集装箱活动房调节一次标高。

本发明上述实施例一、二中，优化了集装箱活动房的调节工艺，可以精确、便捷的调节每个或者每列集装箱活动房的标高。于传统调节技术相比，不仅提高了标高调节的施工效率，而且提高了调节精度，还提高了调节的便捷性。另外，本发明实施例二中对于单排分布的集装箱活动房100的标高调节装置及方法不设置方钢板，其目的是为了降低成本、节约材料。

本发明实施例二提供的排分布集装箱活动房标高调节装置及方法，适用于临时或者紧急医疗建筑。

本发明不限于上述具体实施方式，凡在本发明的范围之内所作出的各种变化和润饰，均在本发明的保护范围之内。