一种适用于与钢梁连接的吊顶调平结构及安装方法

技术领域

本发明涉及装配式吊顶技术领域，应用于各装配式吊顶在碰到钢结构建筑中的钢梁的干涉时的找平和连接，特别是涉及一种适用于与钢梁连接的吊顶调平结构及安装方法。

背景技术

装配式吊顶在钢结构建筑中应用时，存在吊顶的安装与钢梁干涉的问题。

如中国专利申请号为CN201520481131.6提供的一种吊顶转换层用抱箍装置，包括对称设置的抱箍一及抱箍二，所述抱箍一与所述抱箍二上均设置有与H型钢下翼缘相配合的卡槽，所述抱箍一与所述抱箍二通过所述卡槽对称卡接在所述H型钢下翼缘，所述抱箍一与所述抱箍二均设有抱箍连接件，所述抱箍连接件之间通过螺栓固定连接，其中，所述抱箍一上还设有角钢连接件。

如中国专利申请号为CN202010829245.0提供的一种装配式吊顶结构，包括工型钢、连接杆、支撑杆、套筒、薄壁夹板、弹簧、导轨、滑块、顶杆和底座，至少两根所述工型钢并排设置，两根所述连接杆分别贯穿过并排设置的工型钢，而并排设置的工型钢处于两侧的工型钢上设有支撑杆，其中：所述工型钢的底部活动安装有两块所述薄壁夹板，其中薄壁夹板为对立安装并且两块薄壁夹板之间设有弹簧，相邻两工型钢之间设有导轨，而导轨的端部与连接杆固定连接，导轨内活动安装有滑块，滑块的底部设有顶杆，而顶杆的两端呈转动伸缩的方式安装有底座，其中顶杆两端的底座与相邻两工型钢底部的薄壁夹板接触。

在与钢梁作连接时，不能破坏钢梁本身的结构，不能打孔等，因此需要另做连接结构；如果将吊顶直接搭接在钢梁上，钢梁只有一侧受力，吊顶容易脱落，钢梁本身也会存在安全隐患，因此需要做加固结构，使钢梁两侧受力。钢结构建筑交付后，钢梁已经喷涂防火涂料，导致表面平整度较差，因此吊顶需要重新找平。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种适用于与钢梁连接的吊顶调平结构，能够在吊顶与钢梁的连接结构之间进行调平，满足吊顶方管的安装条件，确保吊顶的平整度；钢梁的两侧均受力，降低脱落的风险。

本发明解决问题的技术方案为，提供一种适用于与钢梁连接的吊顶调平结构，包括调节丝杆、固定件、调平件，所述固定件设置有插接部，两个所述固定件的插接部分别插接于工型钢的下钢梁的两侧并固接，所述插接部的长度大于所述插接部内的下钢梁的长度，所述插接部位于所述下钢梁的端部的位置开设有贯穿所述插接部用以插入所述调平件的装配孔，所述调平件的调平板位于所述装配孔内，所述调平板的下端向远离中钢梁的方向设置有第二承台，所述插接部在所述装配孔远离所述中钢梁的一侧开设有贯穿所述插接部的固定孔，所述第二承台上对应所述固定孔的位置开设有调节孔，所述调节丝杆的上端穿过所述固定孔与所述固定件固接，所述调节丝杆的下端穿过所述调节孔螺接有调节螺母，转动所述调节螺母，使得所述第二承台沿所述调节丝杆上升或者下降，从而调整所述调平件的高度。

进一步的，所述装配孔、所述固定孔、所述调节孔均不与所述下钢梁重叠。

进一步的，所述插接部的上侧壁向上垂直延伸出上抵板，两个所述固定件的所述上抵板分别抵接在中钢梁的两侧壁上。

进一步的，所述插接部的下侧壁向下垂直延伸出下抵板，两个所述固定件的所述下抵板抵接在一起并通过螺栓固接，使得两个所述固定件装配在所述工型钢之上。

进一步的，所述第二承台通过所述调节孔能够沿所述调节丝杆的轴心线上下滑动，所述第二承台的底壁与所述调节螺母抵接，转动所述调节螺母能够推动所述第二承台上升或下降。

进一步的，所述调平板的上端与上抵板之间设置有第一承台，所述第一承台的端部垂直向下设置有抵接板，所述抵接板与所述上抵板抵接，转动所述调节螺母，使得所述调平板在所述装配孔内上升或下降，从而调整所述第一承台上升或下降。

进一步的，所述抵接板始终抵接在所述上抵板的外侧，当所述第一承台承受压力时，所述抵接板将所述上抵板压紧在所述中钢梁的侧壁上。

进一步的，所述调平板垂直于所述插接部插入到所述装配孔内，所述第一承台、所述第二承台用以止挡所述调平件的上升、下降。

进一步的，所述第一承台、所述第二承台上均能够安装方管，支撑所述方管并调整所述方管的高度。

本发明提出的一种适用于与钢梁连接的吊顶调平结构的安装方法，包括以下步骤：

S1：组装调平件与固定件，将调平件通过装配孔与一个固定件完成装配，将固定件的插接部插接在工型钢的下钢梁上朝向吊顶的一侧；

S2：再使用另一个固定件通过插接部插接在工型钢的下钢梁的另一侧，与S1中的固定件形成对称结构，包裹在下钢梁上，通过螺栓将两个固定件的下抵板紧固锁定在一起；

S3：将调节丝杆依次穿过固定孔、调节孔，用固定螺母将调节丝杆与S1中的固定件固定，在调节孔的下方螺接调节螺母，调节螺母与第二承台抵接，调平结构在下钢梁上装配完成；

S4：依次在工型钢的下钢梁上装配多个调平结构，将通长的方管安装到第一承台或第二承台之上，转动调节螺母，调整方管的高度至整个吊顶的高度平整，则完成调平。

本发明的有益效果为：

1. 本发明为一种适用于与钢梁连接的吊顶调平结构，通过两个固定件对接使用，使得工型钢的两侧均能够受力，固定件与工型钢连接稳固，且不用开孔，不破坏工型钢的基础结构，通过调平件与调节丝杆的配合使用，能够升降方管的支撑高度，从而实现整个吊顶的基础调平。

2.调节丝杆的一端与插接部上的固定孔之间通过固定螺母形成固定连接，插接部插接在工型钢的下钢梁上，使得调节丝杆的上端固定不动；调节丝杆的另一端与调平件之间滑动连接，调节丝杆穿过第二承台上的调节孔，在调节孔的下方的调节丝杆上设置调节螺母，转动调节螺母，使得调平件沿调节丝杆上升或下降，从而抬高或降低方管的支撑高度，以实现吊顶调平。

3.方管可以放置在第一承台或者第二承台上，可以根据吊顶的高度需求进行调整，同时可以调整调平件的高度，以满足整体吊顶的高度平整要求；具有较大的可调高度，可以适用于多种高度的吊顶安装。

4.两个固定件分别插接在工型钢的下钢梁上的两侧，固定件的下端设置下抵板，两个下底板抵接在一起，通过固定螺栓进行固接；固定件的上端设置上抵板，两个上抵板均抵接在中钢梁的两侧边，使得两个固定件在完成装配之后，工型钢的两侧均能够受力，不会从工型钢的下钢梁上脱落。

5.调平件的第一承台抵接在上抵板的外侧，第一承台受力时，能够将上抵板压紧在工型钢的中钢梁上，加强固定件的装配固定效果，且不影响调平件的上升或下降的调节。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种适用于与钢梁连接的吊顶调平结构的结构图；

图2为本发明实施例的一种适用于与钢梁连接的吊顶调平结构的局部立体结构图；

图3为本发明实施例的一种适用于与钢梁连接的吊顶调平结构的固定件与调平件的装配结构图；

图4为本发明实施例的一种适用于与钢梁连接的吊顶调平结构的固定件的仰视结构图；

图5为本发明实施例的一种适用于与钢梁连接的吊顶调平结构的固定件的俯视结构图；

图6为本发明实施例的一种适用于与钢梁连接的吊顶调平结构的调平件的仰视结构图；

图7为本发明实施例的一种适用于与钢梁连接的吊顶调平结构的调平件的俯视结构图；

图8为本发明实施例提供的一种吊顶结构示意图；

图9为本发明实施例提供的一种吊顶结构的侧视图；

图10 为本发明实施例的图9中A处的结构放大图；

图11为本发明实施例的一种适用于与钢梁连接的吊顶调平结构的装配示意图一；

图12为本发明实施例的一种适用于与钢梁连接的吊顶调平结构的装配示意图二；

图13为本发明实施例的一种适用于与钢梁连接的吊顶调平结构的装配示意图三；

图14为本发明实施例的一种适用于与钢梁连接的吊顶调平结构的装配示意图四。

图中：

1、调节丝杆；2、固定件；3、调平件；4、螺栓；5、工型钢；6、调节螺母；7、装配孔；8、方管；11、调节孔；12、固定孔；21、插接部；22、上抵板；23、下抵板；24、插接腔；25、通孔；31、第一承台；32、调平板；33、第二承台；34、抵接板；51、上钢梁；52、中钢梁；53、下钢梁。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

工型钢5的上钢梁51与墙顶固接，中钢梁52、下钢梁53用于安装、限位吊顶的安装位置。

为解决上述问题，本发明提出了一种适用于与钢梁连接的吊顶调平结构，应用于各装配式吊顶在碰到钢结构建筑中的钢梁的干涉时的找平和连接。请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，调平结构主要包括调节丝杆1、固定件2、调平件3，固定件2设置有插接部21，插接部21内的插接腔24用于容置下钢梁53的一半结构，使得两个固定件2可以分别插接在下钢梁53的两端，插接部21的上侧壁向上垂直延伸出上抵板22，插接部21的下侧壁向下垂直延伸出下抵板23，当两个固定件2的插接部21分别插接在下钢梁53的两端时，上抵板22分别抵接在中钢梁52的两侧壁上，下抵板23抵接在一起，可以在下抵板23上设置通孔25并通过螺栓4将两个固定件2固定在一起，从而将固定件2装配在工型钢5上。

插接部21的长度大于插接部21内的下钢梁53的一半结构，即，插接腔24并未被下钢梁53的一半结构完全填充满，可以在未被下钢梁53填充的位置开设装配孔7，装配孔7贯穿插接部21的上下侧壁，装配孔7在竖直方向上的投影不与下钢梁53重叠。装配孔7远离上抵板22的一侧，还开固定孔12，所述固定孔12贯穿所述插接部21的上下侧壁，固定孔12在竖直方向上的投影与下钢梁53不重叠。装配孔7用以组装调平件3，固定孔12用以固定调节丝杆1。

调平件3包括调平板32、第一承台31、第二承台33。调平板32垂直与插接部21插入到装配孔7的内部，贯穿插接腔24。调平板32的上端向上抵板22方向水平弯折出第一承台31，第一承台31能够用来安装、放置方管8，所述第一承台31的端部向下垂直弯折处抵接板34，抵接板34与上抵板22贴合抵接；调平板32的下端向远离下抵板23的方向水平弯折出第二承台33，所述第二承台33的端部超出所述插接部21一端距离，第二承台33的超出部分能够用来安装、放置方管8，第二承台33在对应固定孔12的位置上开设有调节孔11。调平件3的调节孔11内设置有调节丝杆1，调平件3能够利用调节孔11沿调节丝杆1的轴心线方向滑动，调平件3与调节丝杆1之间形成滑动连接。

请参阅图1，调节丝杆1上设置有螺纹，调节丝杆1依次穿过插接部21的上侧壁的固定孔12、插接腔24、插接部21的下侧壁的固定孔12、调节孔11进行组装。首先，可以在调节丝杆1的上端螺接一个固定螺母，用以确定调节丝杆1的上端的固定位置，还能够止挡调节丝杆1不慎从贯穿孔内掉落，调节丝杆1的下端不设置螺母；然后，将调节丝杆1的下端依次穿过插接部21的上侧壁的固定孔12、插接腔24、插接部21的下侧壁的固定孔12，此时可以在调节丝杆1的下端螺接一个固定螺母，与调节丝杆1的上端的固定螺母形成配合关系，将调节丝杆1的上端固定在插接部21上；之后，将调节丝杆1的下端继续穿过调节孔11，此过程中需要转动固定螺母，使之高度上升，不与调节孔11产生抵接，从而导致调节丝杆1的穿过受阻；最后，在调节丝杆1穿过调节孔11之后，在调节丝杆1的下端螺接调节螺母6，转动调节螺母6，使得调节螺母6与第二承台33抵接。

可以理解的是，调节螺母6可以在第二承台33的两侧分设两个，用以紧固第二承台33，使得第二承台33在收到意外撞击时，能够保持稳定，不对方管8产生突然性抬升或者回落，造成不必要的损伤。避免安全隐患。

可以理解的是，当方管8安装、放置在第一承台31之上时，方管8的压力全部由第一承台31承受，此时，抵接板34与上抵板22之间紧贴，抵接板34将上抵板22压紧在中钢梁52上。

可以理解的是，调平件3的调整范围受到调节丝杆1和调平板32的长度限制。方管8可以安装、放置在第一承台31或者第二承台33上，第一承台31位于第二承台33之上，处于不同的高度。在调整高度时，由于安装的高度不同，存在较大的可调范围，具有较大应用范围。

本发明实施例中，两个固定件2在装配至下钢梁53上之后，可以沿工型钢5的走向滑动，可以在端部依次装配多个之后，然后滑动至合适的位置，进行使用。

调节丝杆1的上端与插接部21固定，调节丝杆1固定不动。调节丝杆1与调平件3之间滑动连接，调平件3在装配孔7内可以自由上下移动，在受到方管8的压力之后，调平件3的第二承台33与调节螺母6抵接，形成承载力经过传递，最终由工型钢5作为最终负载，转动调节螺母6，则调节螺母6会在调节丝杆1上上升或者下降，同时调平件3与调节螺母6同步上升或下降，进而完成对吊顶的高度调整。

可以理解的是，调节丝杆1可以设置多根，共同支撑调平件3。第二承台33与调节螺母6之间可以设置垫片，加大受力范围，减少摩擦力。

本发明实施例中，还提出一种适用于与钢梁连接的吊顶调平结构的安装方法，具体包括构件的组装方法和使用方法，请参阅图8-图14，包括以下步骤：

S1：组装调平件与固定件，将调平件通过装配孔与一个固定件完成装配，将固定件的插接部插接在工型钢的下钢梁上朝向吊顶的一侧；

S2：再使用另一个固定件通过插接部插接在工型钢的下钢梁的另一侧，与S1中的固定件形成对称结构，包裹在下钢梁上，通过螺栓将两个固定件的下抵板紧固锁定在一起；

S3：将调节丝杆依次穿过固定孔、调节孔，用固定螺母将调节丝杆与S1中的固定件固定，在调节孔的下方螺接调节螺母，调节螺母与第二承台抵接，调平结构在下钢梁上装配完成；

S4：依次在工型钢的下钢梁上装配多个调平结构，将通长的方管安装到第一承台或第二承台之上，转动调节螺母，调整方管的高度至整个吊顶的高度平整，则完成调平。

可以理解的是，装配孔7的大小可以略大于调平板32的截面大小，使得调平板32能够顺利的在装配孔7内上下移动。调平板32的下端的第二承台33可以有现场工作人员进行弯折加工，调平件3在出厂预制时，只需要弯折第一承台31、抵接板34、调节孔11即可，在进行调平件3与固定件2的组装时，将调平板32的下端直接插入到装配孔7内，然后，在通过工具弯折出第二承台33，确保调节孔11与固定孔12对应即可，调平板32与插接部21始终保持垂直状态，调平板32两端的承台能够限制调平件3与固定件2的连接关系，同时止挡调平件3的持续上升或者持续下降，限定调平件3的高度调整范围。

作为另一种实施方式， 可以将装配孔7的宽度设置的较大，使得调平件3的第二承台33与调平板32的弯折出能够顺利穿过所述装配孔7即可。此时，则不需要现场进行加工，调节孔11与固定孔12的对接精度较高。此时装配孔7在竖直方向上的投影可以与下钢梁53重叠，但不重叠的部分不能小于调平板32的厚度。

每个固定件2的结构、样式、大小、尺寸均一致，使用时，以中钢梁52对称使用即可，将两个固定件2分别插接在下钢梁53的两端，在下抵板23上开设通孔25，下抵板23抵接在一起时，使用螺栓4通过通孔25进行固接、紧锁。通孔25可以设置多个，分布在下抵板23上。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施例只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。