一种方便使用的高效注塑机

技术领域

本发明涉及注塑机领域，具体的说是一种方便使用的高效注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机在使用时需要向模型腔内部注入融化的注塑料，当完成注塑后需要停止注塑部分停止出料，进而需要控制注塑机内部的推料部分停止工作，而一次注塑花费的时间较短，进而导致推料部分需要不停的重复启动关闭，进而会导致推料部分容易受到损坏，且当完成注塑后需要等待模槽内部的注塑件冷却后才可将注塑件从模槽内部取出，这时注塑机注塑口中的注塑料也会发生凝固，可能对后续的注塑造成影响。

发明内容

针对现有技术中的注塑机在使用时需要向模型腔内部注入融化的注塑料，当完成注塑后需要停止注塑部分停止出料，进而需要控制注塑机内部的推料部分停止工作，而一次注塑花费的时间较短，进而导致推料部分需要不停的重复启动关闭，进而会导致推料部分容易受到损坏，且当完成注塑后需要等待模槽内部的注塑件冷却后才可将注塑件从模槽内部取出，这时注塑机住哪干注塑口中国的注塑料也会发生凝固，可能对后续的注塑造成影响的问题，本发明提供了一种方便使用的高效注塑机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方便使用的高效注塑机，包括底座，所述底座的上表面上设置有放料机构，所述放料机构的内部设置有融料机构，所述融料机构的另一端设置有出料机构，所述出料机构内部设置有闭合机构，所述所述底座的另一端上表面上设置有成形机构，所述成形机构的内部设置有脱离机构；所述放料机构包括固定框、进料筒、第一固定杆、第一圆板、第一电机、第一转轴、转盘、拨料杆、出料管、通孔、斜管、保护框，所述固定框固定连接在底座的一端上表面上，所述固定框的上端外壁上固定连接有进料筒，所述进料筒的上端内壁上对称固定连接有两个第一固定杆，两个所述第一固定杆的另一端固定连接有同一个第一圆板，所述第一圆板的上表面上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的下端贯穿第一圆板固定连接有转盘，两个所述转盘的下表面上呈环形等距固定连接有多个拨料杆，所述进料筒的下端固定连通有出料管，所述出料管的下端插接在通孔内部，所述通孔开设在固定框的外壁上，所述出料管的下端穿过通孔固定连接有斜管，所述固定框的一端外壁上卡接有保护框。

具体的，所述融料机构包括固定板、第二电机、第二转轴、螺旋叶片、固定筒、进料管、加热器，所述固定板固定连接在底座的上表面上，所述固定板位于固定筒内部的一端侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面上固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片卡接在固定筒内部，所述固定筒固定连接在固定板的另一侧侧壁上，所述固定筒靠近固定板的一端上表面上固定连通有进料管，所述固定筒的外壁上固定套接有加热器。

具体的，所述出料机构包括套环、锥筒、横板、第一卡接筒、弹力弹簧、第二卡接筒、挡板、第二圆板、出料筒、开口，所述套环固定套接在固定筒远离固定板的一端内壁上，所述套环远离固定筒的一端侧壁上固定连接有锥筒，所述套环的内壁上固定连接有横板，所述横板远离固定筒的一侧侧壁上固定连接有第一卡接筒，所述第一卡接筒的内部卡接有弹力弹簧，所述弹力弹簧的另一端卡接在第二卡接筒内部，所述第二卡接筒的另一端固定连接有挡板，所述锥筒远离固定筒的一端内壁上固定套接有第二圆板，所述第二圆板的中心处固定套接有出料筒，所述锥筒远离固定筒的一端靠设有开口。

具体的，所述闭合机构包括插孔、插杆、滑块、滑槽、斜槽、斜孔、斜杆、斜筒、L形杆、圆块，所述插孔开设在挡板内部，所述插孔的两端内部分别插接有两个插杆，两个所述插杆的表面上均固定连接有滑块，四个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽内部，两个所述滑槽分别开设在插孔的两端内壁上，两个所述插杆的另一端分别滑动连接在两个斜槽内部，两个所述斜槽分别开设在锥筒的两端内壁上，两个所述斜槽的内部均开设有斜孔，两个所述斜孔的内部均固定连接有斜杆，两个所述斜杆的表面上均活动套接有斜筒，两个所述插杆分别固定连接在两个斜筒的外壁上，两个所述斜筒的另一端外壁上均固定连接有L形杆，两个所述L形杆的另一端均固定连接有圆块。

具体的，所述成形机构包括支撑板、气缸、推板、模具、模槽、移动块、环形腔、循环管、注塑孔、凹槽，所述支撑板固定连接在底座的上表面上，所述支撑板的一侧侧壁上固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的另一侧侧壁上固定连接有模具，所述模具卡接在模槽内部，所述模槽开设在移动块的一侧侧壁中心处，所述移动块的内部呈环形开设有环形腔，所述移动块的外壁上固定连通有两个与环形腔相连通的循环管，所述模槽的内部中心处开设有注塑孔，所述移动块靠近锥筒的一端开设有凹槽。

具体的，所述脱离机构包括固定柱、固定杆、圆孔、滑动块、滑动槽、推力弹簧，两个所述固定柱固定连接在底座的上表面两侧，两个所述固定柱的一侧上端侧壁上均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆分别插接在两个圆孔内部，两个所述圆孔分别开设在移动块一侧侧壁的两端，两个所述支撑杆的表面上均对称固定连接有两个滑动块，四个所述滑动块分别滑动连接在四个滑动槽内部，四个所述滑动槽分别开设在两个圆孔的内壁上，四个所述滑动槽的考经气缸的一端内部均卡接有推力弹簧。

具体的，所述注塑孔与凹槽相连通，所述凹槽与锥筒中的开口相对应。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种方便使用的高效注塑机，通过移动块带动凹槽与锥筒对应卡接，移动块移动时推动圆块移动，圆块带动L形杆移动，L形杆带动斜筒移动，斜筒通过斜杆的引导沿斜线移动，进而使斜筒带动插杆移动，插杆带动挡板移动，使挡板从出料筒的一端移开，进而使锥筒内部的原料通过出料筒和开口排出到凹槽内部，凹槽内部的原料通过注塑孔注入模槽内部，通过模槽和模具使原料完成注塑，同时通过循环管将冷水通入环形腔内部的，通过环形腔内部的冷水对模槽内部的原料冷却成形，进而加快注塑件的凝固速度，防止开口被堵住。

（2）本发明所述的一种方便使用的高效注塑机，通过推力弹簧推动滑动块和滑动槽，进而使移动块远离锥筒，进而使移动块解除对圆块的按压，然后通过弹力弹簧推动第二卡接筒靠近出料筒，第二卡接筒带动挡板靠近出料筒将出料筒堵住，防止物料继续流入，同时通过模具带动注塑成形的注塑件从模槽内部移出完成注塑，进而无需关闭推料组件即可防止注塑料泄漏，进而防止推料铸件进场反覆开启关闭受到伤害。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种方便使用的高效注塑机的结构示意图；

图2为本发明提供的一种方便使用的高效注塑机的俯视结构示意图；

图3为本发明提供的一种方便使用的高效注塑机的出料机构结构示意图；

图4为本发明提供的一种方便使用的高效注塑机图2中A部分放大图；

图5为本发明提供的一种方便使用的高效注塑机图3中B部分放大图；

图6为本发明提供的一种方便使用的高效注塑机图3中C部分放大图；

图7为本发明提供的一种方便使用的高效注塑机的进料筒结构示意图。

图中：1、底座；2、放料机构；21、固定框；22、进料筒；23、第一固定杆；24、第一圆板；25、第一电机；26、第一转轴；27、转盘；28、拨料杆；29、出料管；210、通孔；211、斜管；212、保护框；3、融料机构；31、固定板；32、第二电机；33、第二转轴；34、螺旋叶片；35、固定筒；36、进料管；37、加热器；4、出料机构；41、套环；42、锥筒；43、横板；44、第一卡接筒；45、弹力弹簧；46、第二卡接筒；47、挡板；48、第二圆板；49、出料筒；410、开口；5、闭合机构；51、插孔；52、插杆；53、滑块；54、滑槽；55、斜槽；56、斜孔；57、斜杆；58、斜筒；59、L形杆；510、圆块；6、成形机构；61、支撑板；62、气缸；63、推板；64、模具；65、模槽；66、移动块；67、环形腔；68、循环管；69、注塑孔；610、凹槽；7、脱离机构；71、固定柱；72、固定杆；73、圆孔；74、滑动块；75、滑动槽；76、推力弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种方便使用的高效注塑机，包括底座1，底座1的上表面上设置有放料机构2，放料机构2的内部设置有融料机构3，融料机构3的另一端设置有出料机构4，出料机构4内部设置有闭合机构5，底座1的另一端上表面上设置有成形机构6，成形机构6的内部设置有脱离机构7；放料机构2包括固定框21、进料筒22、第一固定杆23、第一圆板24、第一电机25、第一转轴26、转盘27、拨料杆28、出料管29、通孔210、斜管211、保护框212，固定框21固定连接在底座1的一端上表面上，固定框21的上端外壁上固定连接有进料筒22，进料筒22的上端内壁上对称固定连接有两个第一固定杆23，两个第一固定杆23的另一端固定连接有同一个第一圆板24，第一圆板24的上表面上固定连接有第一电机25，第一电机25的输出端固定连接有第一转轴26，第一转轴26的下端贯穿第一圆板24固定连接有转盘27，两个转盘27的下表面上呈环形等距固定连接有多个拨料杆28，进料筒22的下端固定连通有出料管29，出料管29的下端插接在通孔210内部，通孔210开设在固定框21的外壁上，出料管29的下端穿过通孔210固定连接有斜管211，固定框21的一端外壁上卡接有保护框212，将塑料颗粒原料放入进料筒22内部，然后启动第一电机25，通过第一电机25带动第一转轴26转动，第一转轴26转动时带动转盘27转动，转盘27转动时带动多个拨料杆28转动，多个拨料杆28转动时带动进料筒22内部的原料晃动，晃动的原料落入出料管29内部，然后通过出料管29下端连接的斜管211流入进料管36内部。

具体的，融料机构3包括固定板31、第二电机32、第二转轴33、螺旋叶片34、固定筒35、进料管36、加热器37，固定板31固定连接在底座1的上表面上，固定板31位于固定筒35内部的一端侧壁上固定连接有第二电机32，第二电机32的输出端固定连接有第二转轴33，第二转轴33的表面上固定连接有螺旋叶片34，螺旋叶片34卡接在固定筒35内部，固定筒35固定连接在固定板31的另一侧侧壁上，固定筒35靠近固定板31的一端上表面上固定连通有进料管36，固定筒35的外壁上固定套接有加热器37，原料落入固定筒35内部，然后启动第二电机32和加热器37，通过加热器37对固定筒35内部的原料加热融化，然后通过第二电机32带动第二转轴33转动，第二转轴33转动时带动螺旋叶片34转动，螺旋叶片34转动时推动融化的原料向另一端移动，进而使原料流入锥筒42内部。

具体的，出料机构4包括套环41、锥筒42、横板43、第一卡接筒44、弹力弹簧45、第二卡接筒46、挡板47、第二圆板48、出料筒49、开口410，套环41固定套接在固定筒35远离固定板31的一端内壁上，套环41远离固定筒35的一端侧壁上固定连接有锥筒42，套环41的内壁上固定连接有横板43，横板43远离固定筒35的一侧侧壁上固定连接有第一卡接筒44，第一卡接筒44的内部卡接有弹力弹簧45，弹力弹簧45的另一端卡接在第二卡接筒46内部，第二卡接筒46的另一端固定连接有挡板47，锥筒42远离固定筒35的一端内壁上固定套接有第二圆板48，第二圆板48的中心处固定套接有出料筒49，锥筒42远离固定筒35的一端靠设有开口410。

具体的，闭合机构5包括插孔51、插杆52、滑块53、滑槽54、斜槽55、斜孔56、斜杆57、斜筒58、L形杆59、圆块510，插孔51开设在挡板47内部，插孔51的两端内部分别插接有两个插杆52，两个插杆52的表面上均固定连接有滑块53，四个滑块53分别滑动连接在两个滑槽54内部，两个滑槽54分别开设在插孔51的两端内壁上，两个插杆52的另一端分别滑动连接在两个斜槽55内部，两个斜槽55分别开设在锥筒42的两端内壁上，两个斜槽55的内部均开设有斜孔56，两个斜孔56的内部均固定连接有斜杆57，两个斜杆57的表面上均活动套接有斜筒58，两个插杆52分别固定连接在两个斜筒58的外壁上，两个斜筒58的另一端外壁上均固定连接有L形杆59，两个L形杆59的另一端均固定连接有圆块510，移动块66移动时推动圆块510移动，圆块510带动L形杆59移动，L形杆59带动斜筒58移动，斜筒58通过斜杆57的引导沿斜线移动，进而使斜筒58带动插杆52移动，插杆52带动挡板47移动，使挡板47从出料筒49的一端移开，进而使锥筒42内部的原料通过出料筒49和开口410排出到凹槽610内部。

具体的，成形机构6包括支撑板61、气缸62、推板63、模具64、模槽65、移动块66、环形腔67、循环管68、注塑孔69、凹槽，支撑板61固定连接在底座1的上表面上，支撑板61的一侧侧壁上固定连接有气缸62，气缸62的输出端固定连接有推板63，推板63的另一侧侧壁上固定连接有模具64，模具64卡接在模槽65内部，模槽65开设在移动块66的一侧侧壁中心处，移动块66的内部呈环形开设有环形腔67，移动块66的外壁上固定连通有两个与环形腔67相连通的循环管68，模槽65的内部中心处开设有注塑孔69，移动块66靠近锥筒42的一端开设有凹槽610，启动气缸62，通过气缸62推动推板63移动，推板63带动模具64卡接在模槽65内部，然后通过推板63推动移动块66移动，移动块66移动时带动凹槽610与锥筒42对应卡接，移动块66移动时推动圆块510移动。

具体的，脱离机构7包括固定柱71、固定杆72、圆孔73、滑动块74、滑动槽75、推力弹簧76，两个固定柱71固定连接在底座1的上表面两侧，两个固定柱71的一侧上端侧壁上均固定连接有支撑杆72，两个支撑杆72分别插接在两个圆孔73内部，两个圆孔73分别开设在移动块66一侧侧壁的两端，两个支撑杆72的表面上均对称固定连接有两个滑动块74，四个滑动块74分别滑动连接在四个滑动槽75内部，四个滑动槽75分别开设在两个圆孔73的内壁上，四个滑动槽75的考经气缸62的一端内部均卡接有推力弹簧76，完成注塑后推板63回移，通过推力弹簧76推动滑动块74和滑动槽75，进而使移动块66远离锥筒42，进而使移动块66解除对圆块510的按压。

具体的，注塑孔69与凹槽610相连通，凹槽610与锥筒42中的开口410相对应，进而使转筒42内部的注塑料流入凹槽610内。

在使用时，首先将塑料颗粒原料放入进料筒22内部，然后启动第一电机25，通过第一电机25带动第一转轴26转动，第一转轴26转动时带动转盘27转动，转盘27转动时带动多个拨料杆28转动，多个拨料杆28转动时带动进料筒22内部的原料晃动，晃动的原料落入出料管29内部，然后通过出料管29下端连接的斜管211流入进料管36内部，使原料落入固定筒35内部，然后启动第二电机32和加热器37，通过加热器37对固定筒35内部的原料加热融化，然后通过第二电机32带动第二转轴33转动，第二转轴33转动时带动螺旋叶片34转动，螺旋叶片34转动时推动融化的原料向另一端移动，进而使原料流入锥筒42内部，然后启动气缸62，通过气缸62推动推板63移动，推板63带动模具64卡接在模槽65内部，然后通过推板63推动移动块66移动，移动块66移动时带动凹槽610与锥筒42对应卡接，移动块66移动时推动圆块510移动，圆块510带动L形杆59移动，L形杆59带动斜筒58移动，斜筒58通过斜杆57的引导沿斜线移动，进而使斜筒58带动插杆52移动，插杆52带动挡板47移动，使挡板47从出料筒49的一端移开，进而使锥筒42内部的原料通过出料筒49和开口410排出到凹槽610内部，凹槽610内部的原料通过注塑孔69注入模槽65内部，通过模槽65和模具64使原料完成注塑，同时通过循环管68将冷水通入环形腔67内部的，通过环形腔67内部的冷水对模槽65内部的原料冷却成形，完成注塑后推板63回移，通过推力弹簧76推动滑动块74和滑动槽75，进而使移动块66远离锥筒42，进而使移动块66解除对圆块510的按压，然后通过弹力弹簧45推动第二卡接筒46靠近出料筒49，第二卡接筒46带动挡板47靠近出料筒49将出料筒49堵住，防止物料继续流入，同时通过模具64带动注塑成形的注塑件从模槽65内部移出完成注塑。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种方便使用的高效注塑机，通过移动块带动凹槽与锥筒对应卡接，移动块移动时推动圆块移动，圆块带动L形杆移动，L形杆带动斜筒移动，斜筒通过斜杆的引导沿斜线移动，进而使斜筒带动插杆移动，插杆带动挡板移动，使挡板从出料筒的一端移开，进而使锥筒内部的原料通过出料筒和开口排出到凹槽内部，凹槽内部的原料通过注塑孔注入模槽内部，通过模槽和模具使原料完成注塑，同时通过循环管将冷水通入环形腔内部的，通过环形腔内部的冷水对模槽内部的原料冷却成形，进而加快注塑件的凝固速度，防止开口被堵住。

（2）本发明所述的一种方便使用的高效注塑机，通过推力弹簧推动滑动块和滑动槽，进而使移动块远离锥筒，进而使移动块解除对圆块的按压，然后通过弹力弹簧推动第二卡接筒靠近出料筒，第二卡接筒带动挡板靠近出料筒将出料筒堵住，防止物料继续流入，同时通过模具带动注塑成形的注塑件从模槽内部移出完成注塑，进而无需关闭推料组件即可防止注塑料泄漏，进而防止推料铸件进场反覆开启关闭受到伤害。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。