一种管件坡口加工装置

技术领域

本发明涉及管件加工领域，具体地，涉及一种管件坡口加工装置。

背景技术

在管件加工领域，对管件的端口往往需要进行坡口处理，对管件一端的开口进行挤压扩大，以方便两根管件之间进行对接；现有的坡口机在进行开口扩大的过程中容易造成管件端部的破裂。

因此，提供一种能够有效对管件开口进行坡口处理，减少管件破裂，提高加工效果的管件坡口加工装置是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种管件坡口加工装置，解决了现有的坡口机在进行开口扩大的过程中容易造成管件端部的破裂的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种管件坡口加工装置，所述管件坡口加工装置包括底座，所述底座上固定有背板，所述背板上固定有电机，所述电机的输出轴上同轴固定有坡口旋转头，所述背板中靠近所述坡口旋转头处固定有加热机构，所述背板的顶部固定有顶板，所述顶板的下表面通过第一气缸连接有上弧形卡件，所述底座上固定有下弧形卡件，使得第一气缸的伸缩能够带动所述上弧形卡件靠近或者远离所述下弧形卡件，所述底座上还可滑动地设置有管件支撑机构。

优选地，所述加热机构包括固定在所述背板上的加热筒，所述加热筒内部环绕固定有多个加热棒。

优选地，所述管件支撑机构包括可滑动地设置在所述底座上的管件架，所述管件架上固定有支座，所述支座上固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固定有压紧块，使得所述第二气缸的伸缩能够带动所述压紧块沿竖直方向运动，以将管件压紧在所述管件架上。

优选地，所述管件架的表面向下凹陷形成有截面为弧形结构的凹槽。

优选地，所述压紧块的下表面向上凹陷形成有弧形槽。

优选地，所述底座上设置有贯穿滑槽，所述管件架的下端面通过滑杆连接有滑块，所述滑杆至少部分贯穿所述贯穿滑槽。

优选地，所述底座的背面固定有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆与所述滑块相连接。

优选地，所述上弧形卡件和/或所述下弧形卡件上包裹有橡胶套。

本发明提供了一种管件坡口加工装置，所述管件坡口加工装置包括底座，所述底座上固定有背板，所述背板上固定有电机，所述电机的输出轴上同轴固定有坡口旋转头，所述背板中靠近所述坡口旋转头处固定有加热机构，所述背板的顶部固定有顶板，所述顶板的下表面通过第一气缸连接有上弧形卡件，所述底座上固定有下弧形卡件，使得第一气缸的伸缩能够带动所述上弧形卡件靠近或者远离所述下弧形卡件，所述底座上还可滑动地设置有管件支撑机构。在使用时，先将管件待处理的端部伸入加热机构中，待管件加热变软后，将其移动至坡口旋转头处，坡口旋转头的直径大于管件的内径，坡口旋转头伸入管件开口内，通过旋转对开口进行扩大，以达到成型坡口的目的。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的管件坡口加工装置的结构图；

图2是本发明提供的管件坡口加工装置的仰视图。

附图标记说明

1-底座 2-背板

3-顶板 4-电机

5-坡口旋转头 6-第一气缸

7-上弧形卡件 8-下弧形卡件

9-贯穿滑槽 10-管件架

11-支座 12-第二气缸

13-压紧块 14-加热机构

15-第三气缸 16-滑块

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1和2所述：本发明提供了一种管件坡口加工装置，所述管件坡口加工装置包括底座1，所述底座1上固定有背板2，所述背板2上固定有电机4，所述电机4的输出轴上同轴固定有坡口旋转头5，所述背板2中靠近所述坡口旋转头5处固定有加热机构14，所述背板2的顶部固定有顶板3，所述顶板3的下表面通过第一气缸6连接有上弧形卡件7，所述底座1上固定有下弧形卡件8，使得第一气缸6的伸缩能够带动所述上弧形卡件7靠近或者远离所述下弧形卡件8，所述底座1上还可滑动地设置有管件支撑机构。在使用时，先将管件待处理的端部伸入加热机构中，待管件加热变软后，将其移动至坡口旋转头处，坡口旋转头的直径大于管件的内径，坡口旋转头伸入管件开口内，通过旋转对开口进行扩大，以达到成型坡口的目的。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够有效对管件的端部进行加热处理，所述加热机构14包括固定在所述背板2上的加热筒，所述加热筒内部环绕固定有多个加热棒。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了在坡口处理过程中，避免管件进行位移，所述管件支撑机构包括可滑动地设置在所述底座1上的管件架10，所述管件架10上固定有支座11，所述支座11上固定有第二气缸12，所述第二气缸12的活塞杆上固定有压紧块13，使得所述第二气缸12的伸缩能够带动所述压紧块13沿竖直方向运动，以将管件压紧在所述管件架10上。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够有效将管件固定在管件架上，所述管件架10的表面向下凹陷形成有截面为弧形结构的凹槽。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够有效将管件固定在管件架上，所述压紧块13的下表面向上凹陷形成有弧形槽。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便移动管件架10，以将管件从加热机构移动至坡口旋转头处，所述底座1上设置有贯穿滑槽9，所述管件架10的下端面通过滑杆连接有滑块16，所述滑杆至少部分贯穿所述贯穿滑槽9。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便移动管件架，所述底座1的背面固定有第三气缸15，所述第三气缸15的活塞杆与所述滑块16相连接。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了避免在压紧过程中对管件表面造成压痕，所述上弧形卡件7和/或所述下弧形卡件8上包裹有橡胶套。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。