轮组贴标用固定限位装置

技术领域

本发明涉及轮组贴标技术领域，具体为轮组贴标用固定限位装置。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签、纸质或金属箔，粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，虽然我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，但是目前市场上现有的轮组贴标装置大多数还是以手动为主，而市场上目前生产的装置往往不能满足使用人员的需求。

目前市场上现有装置在进行使用的时候常常会有着很多种不同的问题，比如说装置在进行使用的时候常常无法有效的将其轮组进行定位，并且在进行安装的时候也无法快速将其装置整体进行安装与拆卸，不仅组装麻烦且移动也十分麻烦，且现有的装置在进行使用的时候功能性也太过单一。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供轮组贴标用固定限位装置，以解决上述背景技术中提出目前市场上现有装置在进行使用的时候常常会有着很多种不同的问题，比如说装置在进行使用的时候常常无法有效的将其轮组进行定位，并且在进行安装的时候也无法快速将其装置整体进行安装与拆卸，不仅组装麻烦且移动也十分麻烦，且现有的装置在进行使用的时候功能性也太过单一的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，提供如下技术方案：

轮组贴标用固定限位装置，包括装置底座、定位机构和回收机构，其特征在于：所述定位机构包括支撑柱，所述支撑柱固定连接在装置底座的顶部右侧，所述支撑柱的内部卡接有卡杆，所述卡杆的左侧固定连接有贴标架，所述贴标架的内部固定连接有限位弹杆，所述限位弹杆的顶端转动连接有定位轮，所述定位轮的内部固定连接有扭簧，所述定位轮的外表面正中开设有插槽，所述定位轮的外表面滑动连接有连接带，所述定位轮的内侧卡接有物料板，所述装置底座的顶部左侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有活动座，所述固定座的内腔右侧贯穿连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有喷头，所述支撑杆的底端开设有限位孔，所述固定座的内部固定连接有保护机构。

优选的，所述回收机构包括减震簧，所述减震簧固定连接在装置底座的内腔两侧，所述装置底座的顶部固定连接有收料盘，所述收料盘的内部固定连接有清理机构，所述装置底座的内腔滑动连接有漆料放置箱，所述装置底座的底部两侧均固定连接有支撑座。

优选的，所述保护机构包括摩擦转盘，所述摩擦转盘活动连接在固定座的内部，所述摩擦转盘的外表面滑动连接有履带，所述摩擦转盘的外表面正中固定连接有绞盘。

优选的，所述清理机构包括滑槽，所述滑槽固定连接在收料盘的内部，所述滑槽的顶部左侧活动卡接有刮板，所述刮板的底部固定连接有定位块。

优选的，所述限位弹杆的数量有四个，四个所述限位弹杆均固定连接在贴标架的内腔四角。

优选的，所述透明挡板的数量有两个，两个所述透明挡板均以贴标架为轴心对称安装。

优选的，所述漆料放置箱的底部开设有限位楔槽，所述漆料放置箱的底部设置有梯形凸块，所述凸块与限位楔槽卡接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了轮组贴标用固定限位装置，具备以下有益效果：

1、该轮组贴标用固定限位装置，通过设置透明挡板和贴标架，使得其装置在进行使用的时候可以通过透明挡板对其漆料进行承接，避免了过多的漆料对其装置的外表面以及周围地面造成污染，并且在进行使用的时候其装置也能够通过贴标架对其进行定位和限位，并且贴标架内部的定位轮上存在刻度，在进行转动的时候可以通过将插槽的内部插入绞盘等转盘，对其进行转动从通过连接带在进行转动的时候带动四个定位轮一起进行转动，并且更具转动刻度保证了其物料在进行贴标的时候不会受到偏差。

2、该轮组贴标用固定限位装置，通过设置减震簧和收料盘，使得减震簧在进行使用的时候可以有效的对其顶部进行减震，且漆料放置箱能够有效的将其多余的物料进行回收，保证了装置在进行使用的时候能够有效的提高便捷性与多用性，并且支撑座在对其整体进行支撑的时候还能够有效的保证装置底座在进行使用的时候不会受到外接的振幅影响，确保了装置底座的正常使用。

附图说明

图1为本发明结构正面剖视示意图；

图2为发明贴标架俯视结构示意图；

图3为发明收料盘剖视结构示意图；

图4为发明卡杆测剖结构示意图。

图中：1、装置底座；2、漆料放置箱；3、减震簧；4、支撑座；5、收料盘；6、支撑柱；7、卡杆；8、贴标架；9、固定座；10、活动座；11、摩擦转盘；12、绞盘；13、履带；14、支撑杆；15、限位孔；16、透明挡板；17、喷头；18、限位弹杆；19、定位轮；20、扭簧；21、插槽；22、连接带；23、物料板；24、滑槽；25、刮板；26、定位块。

具体实施方式

下面将结合实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。

请参阅图1-4，轮组贴标用固定限位装置，包括装置底座1、定位机构和回收机构，定位机构包括支撑柱6，支撑柱6固定连接在装置底座1的顶部右侧，支撑柱6的内部卡接有卡杆7，卡杆7的左侧固定连接有贴标架8，贴标架8的内部固定连接有限位弹杆18，限位弹杆18的顶端转动连接有定位轮19，定位轮19的内部固定连接有扭簧20，定位轮19的外表面正中开设有插槽21，定位轮19的外表面滑动连接有连接带22，定位轮19的内侧卡接有物料板23，装置底座1的顶部左侧固定连接有固定座9，固定座9的顶部固定连接有活动座10，固定座9的内腔右侧贯穿连接有支撑杆14，支撑杆14的顶端固定连接有喷头17，支撑杆14的底端开设有限位孔15，固定座9的内部固定连接有保护机构。

根据上述技术方案，通过将物料卡合进入定位轮19的内部，此时定位轮19的外表面设置有刻度，并且在此时，限位弹杆18能够根据物料的大小进行调节，并且将其卡合，此时将插槽21的内部插绞盘等转盘，使得其可以带动插槽21进行转动，并且在插槽21进行转动的时候能够通过连接带22带动其余所有定位轮19进行转动，如此能够有效的将物料进行定量限位贴标。

具体的，回收机构包括减震簧3，减震簧3固定连接在装置底座1的内腔两侧，装置底座1的顶部固定连接有收料盘5，收料盘5的内部固定连接有清理机构，装置底座1的内腔滑动连接有漆料放置箱2，装置底座1的底部两侧均固定连接有支撑座4。

根据上述技术方案，通过如此设置，使得装置在进行使用的时候可以通过减震簧3对其整体进行减震，并且在进行减震的时候还能够通过支撑座4对其进行辅助支撑，此时在进行支撑的时候能够保证装置整体不会受到外界过多震幅从而产生影响。

具体的，保护机构包括摩擦转盘11，摩擦转盘11活动连接在固定座9的内部，摩擦转盘11的外表面滑动连接有履带13，摩擦转盘11的外表面正中固定连接有绞盘12。

根据上述技术方案，通过如此设置，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的将其多余的料液进行保护，确保了装置在进行使用的时候能够有效的进行固定，保证了装置整体在进行使用的时候可以通过摩擦转盘带动履带13对其上下两个同机构进行一体化转动，确保了装置可以有效的将其透明挡板进行控制。

具体的，清理机构包括滑槽24，滑槽24固定连接在收料盘5的内部，滑槽24的顶部左侧活动卡接有刮板25，刮板25的底部固定连接有定位块26。

根据上述技术方案，在多余的物料进入到收料盘5内部的时候，此时等到物料干涸之后，多余的物料会附着在滑槽24的顶部，通过下压刮板25，使得刮板25可以通过滑槽24的限位和定位块26的固定，使得刮板25能够有效的对外表面的料液进行刮擦，使得其干涸的料液容易被清除。

具体的，限位弹杆18的数量有四个，四个限位弹杆18均固定连接在贴标架8的内腔四角。

根据上述技术方案，通过如此设置，使得装置整体在进行使用的时候能够有效的将物料进行固定，加强了其机构的稳定性。

具体的，透明挡板16的数量有两个，两个透明挡板16均以贴标架8为轴心对称安装。

根据上述技术方案，通过如此设置，使得装置整体在进行使用的时候能够有效的在工作中对贴标架8进行保护，确保了物料不会对其机构产生破坏，保证了装置在进行使用的时候能够有效的防止料液迸溅。

具体的，漆料放置箱2的底部开设有限位楔槽，漆料放置箱2的底部设置有梯形凸块，凸块与限位楔槽卡接。

根据上述技术方案，通过如此设置，使得装置整体在进行使用的时候能够有效的对其漆料放置箱2进行固定，防止了漆料放置箱2在进行使用的时候发生脱位。

工作原理：在装置进行使用的时候，首先将物料卡合进入定位轮19的内腔，此时将把手卡合进入插槽21中，使得插槽21可以带动定位轮19进行转动，此时定位轮19会通过连接带22带动其余的三个定位轮19同时进行转动，此时在进行转动的时候，根据定位轮19外表面的刻度，从而判断物料旋转了多少角度，此时喷头17可以有效的对其物料进行贴标，并且在进行贴标工作的时候，根据其贴标的方向和角度，从而控制顶部或者底部的透明挡板16伸出进行遮挡，并且在进行使用的时候，通过转动绞盘12，使得其带动履带13进行活动，进而使得摩擦转盘11进行转动，从而控制透明挡板16的伸出，或者是缩进，进而使得其能够对物料在被加工的时候可以起到遮挡的作用，如果物料从底部被加工的话就可以启动顶部的透明挡板16，而如果物料从顶部被加工的话就伸出底部的透明挡板16，根据使用人员的需要进而对16进行伸缩调节，使得装置能有效的进行使用，而在多余的物料进入到收料盘5内部的时候，此时等到物料干涸之后，多余的物料会附着在滑槽24的顶部，通过下压刮板25，使得刮板25可以通过滑槽24的限位和定位块26的固定，使得刮板25能够有效的对外表面的料液进行刮擦，使得其干涸的料液容易被清除。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，的范围由所附权利要求及其等同物限定。