一种植物酵素原液及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种植物酵素原液及其制备方法。

背景技术

现在生活节奏的加快，大部分人都处于亚健康状态，提高免疫力、健康养生的理念已经深入人心。随着消费者对于酵素认知的加深，酵素产品已经被越来越多的消费群体接受，有望成为亚健康人群改善健康的重要选择。酵素原液是一种由氨基酸组成的具有特殊生物活性的物质，它存在于所有活的动植物体内，是维持机体正常功能及消化食物、修复组织等生命活动的一种必需物质，酵素由于具备一定保健功能，可对人体亚健康状态进行调理。现有酵素生产工艺简单，但生产周期较长，且因为大多都是利用空气中所存在各种微生物所发酵而成，很容易造成腐败菌的滋生或是发霉，尽管成品是酵素却也不能完全保证无病原菌的污染；同时，在植物酵素的生产过程中对于发酵条件及时间的控制不好掌握，导致无法有效将酵素活性保留，无法管控植物酵素的品质。因而，食品公司、商户或家庭在制备植物酵素食品时，一般采用从市场购入植物酵素原液再进行加工的方式。

发明内容

本发明的目的在于提供市场对于制作植物酵素食品所需的植物酵素原液。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种植物酵素原液及其制备方法，包括如下步骤：

1）制备浓缩果蔬汁：各组分重量份如下：浓缩苹果汁15%～20%，浓缩菠萝汁3%～8%，浓缩芒果汁1%～3%，浓缩龙眼汁2%～5%，浓缩蓝莓汁3%～6%，浓缩桑葚汁2%～4%，浓缩哈密瓜汁3%～6%，浓缩红葡萄汁5%～9%，浓缩马蹄汁5%～10%，浓缩紫甘蓝汁3%～7%，白砂糖3%～10%，余量为水；将以上组分混合，后均质处理即得浓缩果蔬汁；

2）一次灭菌：将步骤1）中制得的浓缩果蔬汁采用微波灭菌法进行一次灭菌处理；

3）接菌发酵：将步骤2）灭菌后的浓缩果蔬汁冷却至15～25℃，接入直投式乳酸菌菌群在15～25℃温度下发酵14～20h，形成发酵液，直投式乳酸菌菌群接入量为浓缩果蔬汁重量的0.05～0.2%；

4）二次灭菌：将步骤3）中制得的发酵液采用瞬时高温灭菌法进行二次灭菌处理；

5）罐装：将步骤4）中灭菌后的发酵液灌装制得植物酵素原液。

本发明选用十种浓缩果蔬汁作为发酵基底，营养丰富风味好，含有丰富的维生素C、A、E以及胡萝卜素、钾、镁及纤维素之外，还含有比较少见的营养成分——叶酸、胡萝卜素、钙、黄体素、氨基酸、天然肌醇，其中选用的各种浓缩果蔬汁为外部采购获得，浓缩果蔬汁是在水果、蔬菜榨成原汁后再采用浓缩的方法，蒸发掉一部分水份做成的，浓缩果蔬汁的制备不是本发明的创造点所在，在此不作详细叙述；本发明中将制得的浓缩果蔬汁采用微波灭菌法进行一次灭菌处理，可有效防止浓缩果蔬汁褐变同时延长保质期；本发明在15～25℃温度下发酵14～20h，长时间低温发酵，不会破坏植物细胞的组织，还能提升吸收率，美味又轻盈；本发明将制得的发酵液采用瞬时高温灭菌法进行二次灭菌处理，可避免破坏发酵液的营养及风味同时延长保质期。本发明制备的植物酵素原液灌装后常温保存即可，开封后于0～4℃温度下冷藏。

对本发明技术方案的进一步限定，步骤1）中的均质处理的温度为50～80℃，压力为30MPa～40MPa。均质处理后的浓缩果蔬汁发酵效果更好。

对本发明技术方案的进一步限定，步骤2）中微波灭菌的时间为5～8min。进行微波灭菌后可对浓缩果蔬汁进行有效杀菌同时不会造成浓缩果蔬汁褐变，保证浓缩果蔬汁的品质。

对本发明技术方案的进一步限定，步骤3）中接入的直投式乳酸菌菌群为嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、发酵乳杆菌、副干酪乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、干酪乳杆菌、乳双歧杆菌、长乳双歧杆菌、瑞士乳杆菌何嗜热链球菌的混合菌，其中各菌种的活菌数相同。直投式乳酸菌菌群中选用十种菌种共生发酵，可析出更多营养成分，有助人体吸收，且风味独特。

对本发明技术方案的进一步限定，步骤4）中瞬时高温灭菌法的温度为120～128℃，灭菌时间为3～10s。进行瞬时高温灭菌后可对发酵液进行有效杀菌同时不会破坏发酵液的营养及风味，保证发酵液的品质。

本发明有益效果是：1）本发明所制备的植物酵素原液可供给市场对于制作植物酵素食品所需的植物酵素原液。

2）本发明所制备的植物酵素原液营养成分丰富，可以满足人们对于不同营养的需求，且具有良好的溶解性，适合添加到奶茶、冷饮、奶昔、果奶及果茶等食品中。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1

一种植物酵素原液及其制备方法，包括如下步骤：

1）制备浓缩果蔬汁：各组分重量份如下：浓缩苹果汁18%，浓缩菠萝汁5%，浓缩芒果汁2%，浓缩龙眼汁3%，浓缩蓝莓汁4%，浓缩桑葚汁3%，浓缩哈密瓜汁4%，浓缩红葡萄汁7%，浓缩马蹄汁8%，浓缩紫甘蓝汁5%，白砂糖6%，水35%；将以上组分混合，后均质处理即得浓缩果蔬汁；

2）一次灭菌：将步骤1）中制得的浓缩果蔬汁采用微波灭菌法进行一次灭菌处理；

3）接菌发酵：将步骤2）灭菌后的浓缩果蔬汁冷却至20℃，接入直投式乳酸菌菌群在20℃温度下发酵17h，形成发酵液，直投式乳酸菌菌群接入量为浓缩果蔬汁重量的0.1%；

4）二次灭菌：将步骤3）中制得的发酵液采用瞬时高温灭菌法进行二次灭菌处理；

5）罐装：将步骤4）中灭菌后的发酵液灌装制得植物酵素原液。

本实施例中，步骤1）中的均质处理的温度为65℃，压力为35MPa。

本实施例中，步骤2）中微波灭菌的时间为6min。

本实施例中，步骤3）中接入的直投式乳酸菌菌群为嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、发酵乳杆菌、副干酪乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、干酪乳杆菌、乳双歧杆菌、长乳双歧杆菌、瑞士乳杆菌何嗜热链球菌的混合菌，其中各菌种的活菌数相同。

本实施例中，步骤4）中瞬时高温灭菌法的温度为124℃，灭菌时间为7s。

实施例2

一种植物酵素原液及其制备方法，包括如下步骤：

1）制备浓缩果蔬汁：各组分重量份如下：浓缩苹果汁15%，浓缩菠萝汁3%，浓缩芒果汁1%，浓缩龙眼汁2%，浓缩蓝莓汁3%，浓缩桑葚汁2%，浓缩哈密瓜汁3%，浓缩红葡萄汁5%，浓缩马蹄汁5%，浓缩紫甘蓝汁3%，白砂糖10%，水48%；将以上组分混合，后均质处理即得浓缩果蔬汁；

2）一次灭菌：将步骤1）中制得的浓缩果蔬汁采用微波灭菌法进行一次灭菌处理；

3）接菌发酵：将步骤2）灭菌后的浓缩果蔬汁冷却至15℃，接入直投式乳酸菌菌群在15℃温度下发酵20h，形成发酵液，直投式乳酸菌菌群接入量为浓缩果蔬汁重量的0.05%；

4）二次灭菌：将步骤3）中制得的发酵液采用瞬时高温灭菌法进行二次灭菌处理；

5）罐装：将步骤4）中灭菌后的发酵液灌装制得植物酵素原液。

本实施例中，步骤1）中的均质处理的温度为50℃，压力为40MPa。

本实施例中，步骤2）中微波灭菌的时间为5min。

本实施例中，步骤3）中接入的直投式乳酸菌菌群为嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、发酵乳杆菌、副干酪乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、干酪乳杆菌、乳双歧杆菌、长乳双歧杆菌、瑞士乳杆菌何嗜热链球菌的混合菌，其中各菌种的活菌数相同。

本实施例中，步骤4）中瞬时高温灭菌法的温度为120℃，灭菌时间为10s。

实施例3

一种植物酵素原液及其制备方法，包括如下步骤：

1）制备浓缩果蔬汁：各组分重量份如下：浓缩苹果汁20%，浓缩菠萝汁8%，浓缩芒果汁3%，浓缩龙眼汁5%，浓缩蓝莓汁6%，浓缩桑葚汁4%，浓缩哈密瓜汁6%，浓缩红葡萄汁9%，浓缩马蹄汁10%，浓缩紫甘蓝汁7%，白砂糖3%，水19%；将以上组分混合，后均质处理即得浓缩果蔬汁；

2）一次灭菌：将步骤1）中制得的浓缩果蔬汁采用微波灭菌法进行一次灭菌处理；

3）接菌发酵：将步骤2）灭菌后的浓缩果蔬汁冷却至15～25℃，接入直投式乳酸菌菌群在25℃温度下发酵14h，形成发酵液，直投式乳酸菌菌群接入量为浓缩果蔬汁重量的0.2%；

4）二次灭菌：将步骤3）中制得的发酵液采用瞬时高温灭菌法进行二次灭菌处理；

5）罐装：将步骤4）中灭菌后的发酵液灌装制得植物酵素原液。

本实施例中，步骤1）中的均质处理的温度为80℃，压力为30MPa。

本实施例中，步骤2）中微波灭菌的时间为8min。

本实施例中，步骤3）中接入的直投式乳酸菌菌群为嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、发酵乳杆菌、副干酪乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、干酪乳杆菌、乳双歧杆菌、长乳双歧杆菌、瑞士乳杆菌何嗜热链球菌的混合菌，其中各菌种的活菌数相同。

本实施例中，步骤4）中瞬时高温灭菌法的温度为128℃，灭菌时间为3s。