一种洗衣机

技术领域

本发明属于家电技术领域，具体地说，涉及一种洗衣机。

背景技术

众所周知，洗衣机具有洗涤剂盒，洗涤剂盒可抽出/推入的设置在洗衣机的水槽内，洗衣机的水槽内设置有连通洗衣机洗涤腔室的通道，洗衣机开机后，进水通过进水管道进入洗涤剂盒将洗涤剂盒内的洗涤剂直接通过水槽内的通道冲入洗衣机的洗涤腔室内。而对于自动投放洗衣机，其内部设置有洗涤剂存储盒，洗涤剂存储盒内的洗涤剂只能先抽取投入洗衣机的洗涤剂盒内，然后进水通过进水管道进入洗涤剂盒将洗涤剂盒内的洗涤剂直接通过水槽内的通道冲入洗衣机的洗涤腔室内。现有洗衣机内部设置洗涤剂存储盒时，用户在对衣物进行局部搓洗，需要洗涤剂时，则不能够由洗衣机的洗涤剂存储盒内取出洗涤剂，洗衣机内部预存的洗涤剂只能投放至洗涤桶内。

另外，衣物在长时间穿着后需要清洗时，其袖口、领口往往脏污程度高于其他部位，因此只有先对袖口和领口进行局部预洗涤，才能确保最终的清洗效果，而现在的洗衣机明显不能实现该功能，用户往往需要先购买一瓶/袋洗涤剂，在洗涤衣物时，先将瓶装/袋装的洗涤剂倒在衣物的领口、袖口上，再进行搓洗，然而瓶装/袋装的洗涤剂体积较大，不利于倒出适量的洗涤剂，整个过程中用户劳动量较大。

再者，现在洗衣机的洗涤剂一般均是以液体状态投放在洗衣机的洗涤腔室内，然后液态的洗涤剂进入洗涤腔室内并没有完全溶解，在洗衣机运行后，洗涤剂才开始局部起泡，没有达到类似人工洗涤的搓洗起泡的效果，没有将泡沫中的有效成份充分利用，不利于提高洗涤效果。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明目的在于提供一种洗衣机，将衣物处理剂投放机构的投放喷嘴设置在机门上，该结构新颖，用户可根据需求操控投放喷嘴向衣物的袖口、领口喷射衣物处理剂，对衣物进行局部清洗，从而方便了用户，降低用户家务负担。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种洗衣机，包括衣物处理剂投放机构，所述衣物处理剂投放机构包括储液装置和投放装置，所述投放装置包括投放喷嘴，所述投放喷嘴设置在洗衣机的机门上，向机门内的洗涤腔室内或向机门的外侧投放衣物处理剂。

在上述方案中，投放喷嘴可以设置在机门的内侧面或外侧面上，当洗衣机设置在机门的内侧面时，则投放喷嘴可直接将衣物处理剂投放至洗衣机的洗涤腔室内部，该结构新颖，用户可直接观察到投放喷嘴喷出衣物处理剂，而当投放喷嘴设置机门外部时，则方便用户对衣物进行局部洗涤：如衣物的领口、袖口等脏污严重时，用户可控制机门外部的投放喷嘴向领口、袖口喷出衣物处理剂，然后用户可人工或借助设备对衣物进行搓揉洗涤。

优选的，所述机门上设置有玻璃盆，所述玻璃盆具有靠近洗衣机的内桶口的外侧面和远离所述内桶口的内侧面，所述投放喷嘴设置在所述外侧面上向洗衣机的洗涤腔室内投放衣物处理剂，或者所述投放喷嘴设置在所述内侧面上向洗衣机外部投放衣物处理剂。

在上述方案中，玻璃盆的外侧面属于机门的内侧面，玻璃盆的内侧面属于机门的外侧面，本申请中，投放喷嘴设置在玻璃盆上，当投放喷嘴设置在玻璃盆的外侧面时，则用户可以直接观察到投放喷嘴是否投放了衣物处理剂，确保投放机构的正常运行，而当投放喷嘴设置在玻璃盆的内侧面上时，则方便用户对衣物进行局部洗涤：如衣物的领口、袖口等脏污严重时，用户可控制机门外部的投放喷嘴向领口、袖口喷出衣物处理剂，然后用户可人工或借助设备对衣物进行搓揉洗涤，对衣物局部清洗后，投放至洗衣机内通过洗衣机进行进一步的洗涤。

优选的，所述玻璃盆包括向门体内侧凹陷的凹陷腔，所述投放喷嘴设置在所述凹陷腔内。

在上述方案中，洗衣机的玻璃盆均具有凹陷腔，本申请借助该结构，将投放喷嘴设置在该凹陷腔内，充分利用了洗衣机空间。

优选的，所述凹陷腔内设置有衣物处理剂回收盒。

在上述方案中，在凹陷腔内设置衣物处理剂回收盒，则在有衣物处理剂洒落时，被所述衣物处理剂盒所承接，节约了衣物处理剂，又防止了凹陷腔内脏污。

优选的，所述衣物处理剂回收盒可拆卸的安装在所述凹陷腔内，位于所述投放喷嘴的底部。

优选的，所述玻璃盆上设置有贯通口，所述投放喷嘴由玻璃盆内侧穿过所述贯通口延伸至玻璃盆的外侧面。

在上述方案中，在玻璃盆上设置贯通口，投放喷嘴可由玻璃盆内侧穿过所述贯通口延伸至洗衣机的玻璃盆外侧面，如此当机门关闭时，该投放喷嘴位于洗衣机的洗涤腔室内，从而可直接向洗衣机内投放衣物处理剂。

优选的，所述投放喷嘴设置在玻璃盆的外侧面上，所述投放装置包括设置在所述玻璃盆的外侧面上的投放管道，所述投放管道与所述投放喷嘴相连接。

在上述方案中，不需要在洗衣机的玻璃盆上开设贯通口，使得玻璃盆整体结构完整。

优选的，所述储液装置设置在洗衣机的箱体上，所述投放机构的投放管道由所述机门延伸至洗衣机的箱体与洗衣机的衣物处理剂盒连通；在上述方案中，在洗衣机的机门和箱体的铰接处设置管路转接结构，投放管道由机门延伸至机门与箱体的铰接处，然后通过所述管路转接结构伸出机门延伸至洗衣机的箱体上。该管路转接结构可包括分别设置在机门上和箱体上的第一套管和第二套管，该第一套管和第二套管同轴设置，第一套管和第二套管可相对转动，投放管路穿过该第一套管和第二套管后延伸至洗衣机的箱体上。

优选的，所述储液装置设置在所述机门上，所述投放管道设置在所述机门上并与所述储液装置连接。

在上述方案中，将储液装置设置在洗衣机的机门上，则不需要投放管道由机门向箱体过渡，简化了投放管道的安装结构。

优选的，所述机门包括门框架和安装在门框架上的玻璃盆，所述储液装置设置在所述门框架或所述玻璃盆上。

例如门框架内设置有容纳空间，门框架表面开设有连通至所述容纳空间的加注口，通过所述加注口可向容纳空间内加注衣物处理剂，或者储液装置为一存储盒，门框架上设置有安装位，储液装置为盒体结构，可直接安装在所述安装位上。

优选的，所述玻璃盆包括向门体内侧凹陷的凹陷腔，所述投放喷嘴和所述储液装置均设置在所述凹陷腔内。

在上述方案中，直接借用玻璃盆的结构特点，将各部件均设置在凹陷腔内，结构最为简单实用，维修方便。

或者所述储液装置设置在玻璃盆的凹陷腔内，所述投放喷嘴设置在所述玻璃盆的外侧面上；所述玻璃盆上设置有贯通口，所述投放装置的投放管道一端连接所述储液装置另一端由凹陷腔穿过所述贯通口，连接至所述投放喷嘴，投放管道与所述贯通口之间密封配合，防止洗涤腔室内的洗涤水漏出；另一种方案是所述投放管道由所述凹陷腔的内壁延伸至机门边沿，由所述机门边沿弯折后，沿着机门内表面延伸至所述投放喷嘴与投放喷嘴连接，该方案不需要在玻璃盆上开孔，保持玻璃盆结构强度，使得玻璃盆外观一体化。

优选的，所述机门上设置有可封闭/打开所述玻璃盆的凹陷腔的玻璃盆盖；优选的，所述玻璃盆盖为透明结构。

在上述方案中，衣物处理剂投放机构的至少部分结构位于玻璃盆的凹陷腔内，通过设置玻璃盆盖可对各结构进行保护，且使得机门外表面平整美观。

优选的，所述投放装置的投放管道和/或投放喷嘴上设置有发泡装置，液体衣物处理剂流经所述发泡装置生成衣物处理剂泡沫后由所述投放喷嘴喷出。

在上述方案中，衣物处理剂在投放之前直接起泡，则粘结在衣物上不易脱落，省去了粘水搓洗起泡的过程，使得泡沫中的有效成份得到充分利用，清洁、除菌、滋润效果好，大幅提高了洗衣机的洗涤效果。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明的洗衣机，包括衣物处理剂投放机构，所述衣物处理剂投放机构包括储液装置和投放装置，所述投放装置包括投放喷嘴，所述投放喷嘴设置在洗衣机的机门上，向机门内的洗涤腔室内或向机门的外侧投放衣物处理剂；本发明中，投放喷嘴可以设置在机门的内侧面或外侧面上，当洗衣机设置在机门的内侧面时，则投放喷嘴可直接将衣物处理剂投放至洗衣机的洗涤腔室内部，该结构新颖，用户可直接观察到投放喷嘴喷出衣物处理剂，而当投放喷嘴设置机门外部时，则方便用户对衣物进行局部洗涤：如衣物的领口、袖口等脏污严重时，用户可控制机门外部的投放喷嘴向领口、袖口喷出衣物处理剂，然后用户可人工或借助设备对衣物进行搓揉洗涤。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明投放喷嘴设置在玻璃盆内侧面的结构示意图；

图2是本发明投放喷嘴设置在玻璃盆外侧面的结构示意图；

图3是按压式衣物处理剂投放结构释放状态的原理图；

图4是按压式衣物处理剂投放机构按压状态的原理图。

1、箱体；2、机门；21、门框架；22、玻璃盆；221、凹陷腔；3、玻璃盆盖；4、储液装置、5、投放管道；6、投放喷嘴；7、感应装置；8、衣物处理剂回收盒；9、衣物；101、储液装置；102、发泡装置；1021、发泡腔室；1022、第一筒壁；1023、第二筒壁；103、滤网；104、主壳体；1041、储液管段；1042、抽液管段；1043、单向阀；105、杆部；1051、导向座；106、塞部；107、容纳壳体；108、复位弹簧；109、凸环；1091、通气孔；110、喷嘴部；1101、喷液通道。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1和图2所示，本发明提供一种洗衣机，包括衣物处理剂投放机构，所述衣物处理剂投放机构包括储液装置4和投放装置，所述投放装置包括投放喷嘴6，所述投放喷嘴6设置在洗衣机的机门2上，向机门2内的洗涤腔室内或向机门2的外侧投放衣物处理剂。本发明中，投放喷嘴6可以设置在机门2的内侧面或外侧面上，当洗衣机设置在机门2的内侧面时，则投放喷嘴6可直接将衣物处理剂投放至洗衣机的洗涤腔室内部，该结构新颖，用户可直接观察到投放喷嘴6喷出衣物处理剂，而当投放喷嘴6设置机门2外侧面时，则方便用户对衣物9进行局部洗涤：如衣物9的领口、袖口等脏污严重时，用户可控制机门2外部的投放喷嘴6向领口、袖口喷出衣物处理剂，然后用户可人工或借助设备对衣物9进行搓揉洗涤。

实施例一

本实施例中，所述机门2上设置有玻璃盆22，所述玻璃盆22具有靠近洗衣机的内桶口的外侧面和远离所述内桶口的内侧面，所述投放喷嘴6设置在所述外侧面上向洗衣机的洗涤腔室内投放衣物处理剂，需要注意的是，所限定的玻璃盆22的外侧面属于机门2的内侧面的一部分，而玻璃盆22的内侧面属于机门2的外侧面，本实施例中，投放喷嘴6设置在玻璃盆22上，当投放喷嘴6设置在玻璃盆22的外侧面时，则当关闭机门2时，该投放喷嘴6位于洗衣机的洗涤腔室内部，可向洗衣机的洗涤腔室内投放衣物处理剂，因为玻璃盆22是透明的，用户可以直接观察到投放喷嘴6是否投放了衣物处理剂，确保投放机构的正常运行，而现有的自动投放洗衣机，在投放洗涤剂时，用户并不能看到投放过程，当投放机构损坏不能正常投放衣物处理剂时，用户并不能看到，本申请衣物处理剂的投放端可直接观察，用户可尽早发现洗衣机衣物处理剂投放机构是否故障，确保洗涤效果。

以下提供投放喷嘴6的两种具体设置结构，

第一种具体设置结构是：参见图2所示，所述玻璃盆22上设置有贯通口，所述投放喷嘴6由玻璃盆22内侧穿过所述贯通口延伸至玻璃盆22的外侧面。投放喷嘴6可固定安装在该贯通口上，投放喷嘴6穿过该贯通口延伸至洗衣机的玻璃盆22外侧面，如此当机门2关闭时，该投放喷嘴6位于洗衣机的洗涤腔室内，从而可直接向洗衣机内投放衣物处理剂。该投放喷嘴6具有位于玻璃盆22外侧面的外部端和位于玻璃盆22内侧面的内部端，外部端设置有喷出口向洗涤腔室内喷出衣物处理剂，而内部端与投放管道5连接。

第二种具体结构是：所述投放喷嘴6固定安装在玻璃盆22的外侧面上，所述投放装置包括设置在所述玻璃盆22的外侧面上的投放管道5，所述投放管道5贴合在所述的玻璃盆22的外侧面上，与所述投放喷嘴6相连接，该方案中，不需要在洗衣机的玻璃盆22上开设贯通口，使得玻璃盆22整体结构完整，至于投放管道5如何连接在所述储液装置4，需要根据储液装置4的位置确定，将在下文中进行详细说明。

实施例二

本实施例二中，洗衣机的机门2上设置有玻璃盆22，所述玻璃盆22具有靠近洗衣机的内桶口的外侧面和远离所述内桶口的内侧面，所述投放喷嘴6设置在所述玻璃盆22的内侧面上向洗衣机的外部投放衣物处理剂，需要注意的是，所限定的玻璃盆22的外侧面属于机门2的内侧面的一部分，而玻璃盆22的内侧面属于机门2的外侧面，本实施例中，投放喷嘴6设置在玻璃盆22的内侧面，当关闭机门2时，该投放喷嘴6位于洗衣机的洗涤腔室的外部。本实施例中，投放喷嘴6设置在玻璃盆22的内侧面上时，则方便用户对衣物9进行局部洗涤：如衣物9的领口、袖口等脏污严重时，用户可控制机门2外部的投放喷嘴6向领口、袖口喷出衣物处理剂，然后用户可人工或借助设备对衣物9进行搓揉洗涤，对衣物9局部清洗后，再将衣物9投放至洗衣机内通过洗衣机进行进一步的洗涤。当然即使投放喷嘴6设置在玻璃盆22的内侧面，则仍然可以实现投放给洗衣机的洗涤腔室内，如用户可采用容器接收投放喷嘴6投放的衣物处理剂，然后再将衣物处理剂手动投放入洗衣机内。

具体的，所述玻璃盆22包括向门体内侧凹陷的凹陷腔221，所述投放喷嘴6设置在所述凹陷腔221内。该方案中，考虑到洗衣机的玻璃盆22均具有凹陷腔221，本申请借助该现有的结构，将投放喷嘴6设置在该凹陷腔221内，充分利用了洗衣机空间，或者本实施例设置适于安装投放机构的凹陷腔221，在凹陷腔221内设置安装结构，从而实现将投放机构至少部分结构安装在该凹陷腔221内。

进一步的，所述凹陷腔221内设置有衣物处理剂回收盒8。在有衣物处理剂洒落时，被所述衣物处理剂盒所承接，节约了衣物处理剂，又防止了凹陷腔221内脏污。所述衣物处理剂回收盒8可拆卸的安装在所述凹陷腔221内，位于所述投放喷嘴6的底部。进一步的，所述凹陷腔221为圆形凹陷腔221，具有圆弧形的壁，所述衣物处理剂盒形状设置为与凹陷腔221的底部结构相匹配，从而可整个覆盖的安装在所述的凹陷腔221的底部。

进一步的，所述机门2上设置有可封闭/打开所述玻璃盆22的凹陷腔221的玻璃盆盖3；优选的，所述玻璃盆盖3为透明结构。本实施例中，衣物处理剂投放机构的至少部分结构位于玻璃盆22的凹陷腔221内，通过设置玻璃盆盖3可对各结构进行保护，同时使得机门2外表面平整美观。

实施例三

本实施例对投放机构的储液装置4进行详细说明。

其中，洗衣机包括箱体1和可转动的安装在箱体1上的机门2，所述储液装置4可以设置在洗衣机的箱体1上，也可以设置在洗衣机的机门2上。

当所述储液装置4设置在洗衣机的箱体1上时：所述衣物处理剂投放机构的投放管道5由所述机门2上的投放喷嘴6延伸至洗衣机的箱体1与洗衣机的衣物处理剂盒连通。为了机门2开闭时不影响投放管道5，本方案中，在洗衣机的机门2和箱体1的铰接处设置管路转接结构，投放管道5由机门2延伸至机门2与箱体1的铰接处，然后通过所述管路转接结构伸出机门2延伸至洗衣机的箱体1上。机门2和箱体1通过铰链连接，该铰链包括固定在机门2上的第一部分和固定在箱体1上的第二部分，第一部分和第二部分可相对转动设置，所述管路转接结构包括分别设置在第一部分和第二部分上的第一套管和第二套管，该第一套管和第二套管同轴设置，第一套管和第二套管可相对转动，投放管路穿过该第一套管和第二套管后延伸至洗衣机的箱体1上。

当所述储液装置4设置在所述机门2上时，则不需要投放管道5由机门2向箱体1过渡，简化了投放管道5的安装结构，延长了结构寿命，其包括两种设置结构：

第一种情况是：所述机门2包括门框架21和安装在门框架21上的玻璃盆22，所述储液装置4设置在所述门框架21上，门框架21上的储液装置4通过投放管道5连接至机门2上的投放喷嘴6上。

例如门框架21内设置有容纳空间，该容纳空间即为所述储液装置4，门框架21表面开设有连通至所述容纳空间的加注口，通过所述加注口可向容纳空间内加注衣物处理剂，或者储液装置4为一存储盒，门框架21上设置有安装位，储液装置4为盒体结构，可直接安装在所述安装位上。

第二种情况是：所述储液装置4安装在所述玻璃盆22上，所述玻璃盆22包括向门体内侧凹陷的凹陷腔221，所述投放喷嘴6和所述储液装置4均设置在所述凹陷腔221内。该方案中直接借用玻璃盆22的结构特点，将各部件均设置在凹陷腔221内，结构最为简单实用，维修方便，投放管路也位于该凹陷腔221内分别连接所述投放喷嘴6和储液装置4，需要注意的本发明限定的投放管路包括有动力装置，如水泵，水泵可通过洗衣机本机供电，也可以配备专门的蓄电池供电。所述储液装置4设置在玻璃盆22的凹陷腔221内，所述投放喷嘴6也可以设置在所述玻璃盆22的外侧面上，如此，则所述玻璃盆22上设置有贯通口，所述投放装置的投放管道5一端连接所述储液装置4另一端由凹陷腔221穿过所述贯通口，连接至所述投放喷嘴6，投放管道5与所述贯通口之间密封配合，防止洗涤腔室内的洗涤水漏出；另一种方案是所述投放管道5由所述凹陷腔221的内壁延伸至机门2/玻璃盆22边沿，由所述机门2/玻璃盆22边沿弯折后，沿着机门2内表面/玻璃盆22外侧面延伸至所述投放喷嘴6与投放喷嘴6连接，该方案不需要在玻璃盆22上开孔，保持玻璃盆22结构强度，使得玻璃盆22外观一体化。

优选的，所述机门2上设置有可封闭/打开所述玻璃盆22的凹陷腔221的玻璃盆盖3；优选的，所述玻璃盆盖3为透明结构。该方案中，衣物处理剂投放机构的至少部分结构位于玻璃盆22的凹陷腔221内，通过设置玻璃盆盖3可对各结构进行保护，且使得机门2外表面平整美观。

实施例四

本实施例四中，所述投放装置的投放管道5和/或投放喷嘴6上设置有发泡装置，液体衣物处理剂流经所述发泡装置生成衣物处理剂泡沫后由所述投放喷嘴6喷出。本实施例中，衣物处理剂在投放之前直接起泡，则粘结在衣物9上不易脱落，省去了粘水搓洗起泡的过程，使得泡沫中的有效成份得到充分利用，清洁、除菌、滋润效果好，大幅提高了洗衣机的洗涤效果。

具体的，所述洗涤剂投放机构包括设置在所述投放管道5上的发泡装置，液体衣物处理剂流经所述发泡装置形成泡沫后喷出；

所述洗涤剂投放机构包括有向所述发泡装置供气的供气部；

优选的，所述发泡装置包括设置在投放管道5上的滤网，液体衣物处理剂流经所述滤网形成泡沫，所述供气部包括供气管，供气管连接至所述投放管道5上位于所述发泡装置上游的管段上。

洗涤剂投放机构包括有动力装置，动力装置用于提供投放管道5吸取衣物处理剂并投放至洗衣机内的动力；所述动力装置包括设置在投放管道5上的水泵。

洗衣机上设置有感应装置7，所述感应装置7与所述衣物处理剂投放机构电性连接，感应装置7用于感应衣物9信号，并在感应到衣物9信号时，控制所述衣物处理剂投放机构投放衣物处理剂。该感应装置7设置在靠近所述投放喷嘴6的位置，该感应装置7优选为红外线传感器。当红外线传感器检测到有物体靠近距离靠近且达到设定距离范围时，则控制启动衣物处理剂投放机构投放衣物处理剂。

在一种优选的方案中，洗衣机包括控制部，所述控制部与所述衣物处理剂投放机构控制连接，用于控制所述投放机构开启/关闭；所述控制部包括控制按钮，设置洗衣机的控制面板上，当然当洗衣机具有触控显示屏时，该控制部可以为触控显示屏，触控显示屏显示有控制投放机构工作的图标，该图标被触发，则控制投放机构投放衣物处理剂。其中图标可以是触发一次启动投放衣物处理剂，再触发一次停止投放衣物处理剂，也可以是按压该图标时，连续投放衣物处理剂，手指脱离该图标时，即刻停止投放衣物处理剂，在一种优选的方案中，图标被触发一次，则投放机构执行设定时间/设定量的衣物处理剂。

需要注意的是，本发明限定的衣物处理剂包括：洗涤剂、柔顺剂、消毒剂、漂白剂、增香剂中的至少一种。

实施例五

本实施例五与实施例四的区别在于提供一种按压式的衣物处理剂投放机构。

其原理结构参见图3和图4所示。

本实施的衣物处理剂投放机构的喷嘴部被按压时，即可喷出泡沫状的衣物处理剂。

该衣物处理剂投放机构包括用于存储液体衣物处理剂的储液装置101，所述衣物处理剂投放机构包括发泡装置102，所述发泡装置102与所述储液装置101相连通，所述储液装置101内液体衣物处理剂通过所述发泡装置102发泡后喷出。

所述发泡装置102包括发泡腔室1021和设置在发泡腔室1021内的滤网103，液体衣物处理剂流经所述滤网103形成泡沫；

优选的，所述发泡腔室1021内间隔设置有多个滤网103。

所述衣物处理剂投放机构还包括抽液装置，所述抽液装置的抽液端延伸至所述储液装置101，所述抽液装置的排液端与所述发泡装置102连通，由所述抽液装置排出的液态衣物处理剂流经所述发泡装置102形成泡沫后喷出。

所述抽液装置包括：

主壳体104，主壳体104延伸至所述储液装置101，主壳体104包括储液管段1041和由储液管段1041延伸至储液装置101的抽液管段1042，抽液管段1042上设置有单向阀1043；

活塞部106件，包括杆部105和塞部106，杆部105和塞部106贯通设置有液体通道，所述塞部106可上下活动的设置在所述储液管段1041内；

所述发泡装置102与所述杆部105连接，发泡装置102的发泡腔室1021和杆部105的液体通道相连通。

优选的，所述主壳体104包括容纳壳体107，容纳壳体107底壁与所述储液管段1041连接，并开设有连通至储液管段1041的贯通口；所述杆部105远离塞部106的一端沿径向凸出设置有导向座1051，导向座1051与所述容纳壳体107内壁滑动配合，所述导向座1051和所述容纳壳体107底壁之间压缩配置有复位弹簧108。

优选的，衣物处理剂投放机构包括有供气结构，供气结构用于向发泡腔室1021通入空气。

所述供气结构由所述支撑壳体、发泡装置102、导向座1051配合形成，所述支撑壳体覆盖安装在所述容纳壳体107顶部开口上，与导向座1051之间形成负压腔室，所述导向座1051顶部表面设置有凸环109，所述发泡装置102的外壁套设在所述凸环109上，凸环109上避让所述发泡装置102的表面上开设有连通至所述发泡腔室1021的通气孔1091。

所述支撑壳体上设置有连通至所述容纳腔室的圆柱筒，所述发泡装置102由下至上依次包括第一筒壁1022和第二筒壁1023，第一筒壁1022直径大于第二筒壁1023，第一筒壁1022和第二筒壁1023之间通过环形面连接，所述第一筒壁1022套设在所述凸环109上，在复位弹簧108挤压下，所述环形面与圆柱筒底部端面抵接限位；

优选的，所述衣物处理剂投放机构还包括有喷嘴部110，所述喷嘴部110与所述圆柱筒可上下活动配合，并与圆柱筒内壁之间具有间隙，喷嘴部110插接在所述第二筒壁1023上，内部具有与发泡腔室1021连通的喷液通道1101，泡沫状的衣物处理剂由所述喷液通道1101喷出。

在使用时，参见图3所示，喷嘴部110被释放后，导向座1051上移，塞部106上移，使储液管段1041内部的气压变小，单向阀1043开启，储液装置101的衣物处理剂吸入到储液管段1041内部。

参见图4所示，按压喷嘴部110，导向座1051下移，塞部106下移，使储液管段1041内部的气压变大，储液管段1041内的衣物处理剂通过杆部105内的液体通道到达发泡装置102的下端，同时外部气体通过气体注入路径将气体引入到发泡装置102的滤网103处，衣物处理剂和气体一起通过两层滤网103后产生细微气泡后进入到喷嘴部110的出液口。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。