脱挂抱索器索道钢丝绳的在线检测装置及方法

技术领域

本发明涉及特种设备状态检测技术领域，尤其涉及一种脱挂抱索器索道钢丝绳的在线检测装置及方法。

背景技术

现有脱挂抱索器索道用钢丝绳一般采用人工现场检测，由检测人员携带便携式钢丝绳探伤仪抵达索道现场，在拆除钢丝绳上吊挂的吊具后安装钢丝绳探伤仪进行检测，采集信号先行保存至记录仪中，在信号转移到PC端后进行钢丝绳缺陷评估。

现有脱挂抱索器客运架空索道用钢丝绳的状态评估技术要求检测人员必须携带仪器达到现场才能实现，增加了人员工作强度，例如在疫情防控需要的阶段，人员多地域接触将增加防控难度；此外，由于检测结果需要检验人员达到现场采集，极大的影响了检验效率，给钢丝绳缺陷评定带来隐患，且检测人员自身的安全性也无法得到保障。

发明内容

本发明实施例提供一种脱挂抱索器索道钢丝绳的在线检测装置，用以解决现有技术中需要检测人员现场检测致使检测效率低的技术问题。

本发明实施例提供一种脱挂抱索器索道钢丝绳的在线检测装置，包括：多个探伤仪，用于对待检测的钢丝绳进行探伤检测；

定位装置，设于所述探伤仪一侧，用于对所述钢丝绳的实时位置进行确定；

站房交换器，与所述探伤仪相连接，用于获取所述探伤仪所测得的数据；

中央控制器，与所述站房交换器相连接，所述站房交换器通过远程传输线路对所述探伤仪测得的实时的检测数据传输至所述中央控制器。

根据本发明一个实施例的脱挂抱索器索道钢丝绳的在线检测装置，所述定位装置设于所述探伤仪出绳侧的下游，所述定位装置与所述探伤仪之间以预设距离间隔设置。

根据本发明一个实施例的脱挂抱索器索道钢丝绳的在线检测装置，所述定位装置在预设间隔时间内向所述钢丝绳进行发送定位信号，以在所述探伤仪获得异常数据状态下，所述定位装置可得出异常数据的位置。

根据本发明一个实施例的脱挂抱索器索道钢丝绳的在线检测装置，所述定位装置的数量与所述探伤仪的数量一一对应。

根据本发明一个实施例的脱挂抱索器索道钢丝绳的在线检测装置，还包括信号采集器，与所述站房交换器相连接，所述信号采集器用于接收所述探伤仪传输的信号并对所述信号进行解码处理，并经远程传输线路对解码后的信号传输至所述中央控制器。

根据本发明一个实施例的脱挂抱索器索道钢丝绳的在线检测装置，所述中央控制器包括存储器、报警器以及显示装置，所述存储器用于存储所述中央控制器接收的数据信息，所述报警器用于对获知的所述探伤仪的检测数据存在异常状态下进行启动警报，所述显示装置用于实时显示接收的所述探伤仪的检测数据。

根据本发明一个实施例的脱挂抱索器索道钢丝绳的在线检测装置，所述报警器包括报警发生器和报警显示灯，所述报警发生器与所述报警显示灯相连接，所述报警显示灯用于显示所述探伤仪检测出来的数据的状态，所述报警发生器用于在所述报警显示灯异常的状态下发出警报信号。

根据本发明一个实施例的脱挂抱索器索道钢丝绳的在线检测装置，还包括用于固定所述探伤仪的底座，所述底座包括支撑部和固定部，所述支撑部用于支撑所述探伤仪，所述固定部嵌设于驱动轮出绳侧钢结构支架以对所述底座进行固定。

根据本发明一个实施例的脱挂抱索器索道钢丝绳的在线检测装置，每组所述钢丝绳对应至少一个探伤仪。

本发明实施例还提供一种基于上述的所述的脱挂抱索器索道钢丝绳的在线检测装置的在线检测方法，包括：通过所述探伤仪对钢丝绳进行探伤检测，并利用所述定位装置获取钢丝绳的实时位置信息；

检测后的数据经信号采集器进行解码并经所述站房交换器通过远程线路将数据传输至中央控制器；

所述中央控制器对所述数据信息进行实时检测，并在所述钢丝绳存在临界缺陷时向对应所述站房交换器回传缺陷信息，并经所述定位装置获取所述钢丝绳缺陷的位置。

本发明实施例提供的脱挂抱索器索道钢丝绳的在线检测装置及方法，包括探伤仪对待检测的钢丝绳进行检测，站房交换器可以将检测的数据发送至中央控制器，由此当中央控制器检测到需要检修的状态下，可以将数据实时传输至站房交换器，由此定位装置便可以获取钢丝绳需要检修的位置，以提高对钢丝绳的检测效率，实现实时监测和远程运维。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明脱挂抱索器索道钢丝绳的在线检测装置一实施例的结构示意图；

图2为本发明脱挂抱索器索道钢丝绳的在线检测方法的流程图；

附图标记：

10、探伤仪； 110、底座； 1110、支撑部；

1120、固定部； 20、定位装置； 30、站房交换器；

40、中央控制器； 410、存储器； 420、报警器；

4210、报警发生器； 4220、报警显示灯； 430、显示装置；

50、信号采集器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它组件或单元。

下面结合图1，本发明提供一种脱挂抱索器索道钢丝绳的在线检测装置，图1为本发明脱挂抱索器索道钢丝绳的在线检测装置一实施例的结构示意图。脱挂抱索器索道钢丝绳的在线检测装置包括多个探伤仪10、定位装置20、站房交换器30以及中央控制器40，探伤仪10用于对待检测的钢丝绳进行探伤检测；定位装置20设于探伤仪10出绳侧下游，用于对钢丝绳的实时位置进行确定；站房交换器30与探伤仪10相连接，用于获取探伤仪10所测得的数据；中央控制器40与站房交换器30相连接，站房交换器30通过远程传输线路对探伤仪10测得的实时的检测数据传输至中央控制器40。

需要说明的是，每个站点可以设置一组钢丝绳组，而多个探伤仪10分别对多个站点中对应钢丝绳组进行探伤检测，定位装置20用于对钢丝绳实时探伤的位置进行确定，由此当获得钢丝绳存在缺陷时，定位装置20可以快速获取缺陷的位置，以可以提高钢丝绳检修的效率。站房交换器30和中央控制器40之间通过远程控制线路进行数据的传输，也即站房交换器30将接收的探伤仪10的探伤数据传输至中央控制器40，中央控制器40用于对接收信号进行分析判定，并将带有损伤结果的钢丝绳信息发送至对应的站房交换器30，由此对于钢丝绳的检测人员便不用到达站房现场也可以对钢丝绳进行实时的检测。

在本发明一实施例中，定位装置20设于探伤仪10出绳侧的下游，定位装置20与探伤仪10之间以预设距离间隔设置。具体地，定位装置20在预设间隔时间内向钢丝绳进行发送定位信号，以在探伤仪10获得异常数据状态下，定位装置20可得出异常数据的位置。因为钢丝绳输送的速度为匀速，也为循环输送，则定位装置20可以获取到钢丝绳上的多个位置信息，进而当中央控制器40返回探伤仪10所检测到的缺陷时，定位装置20可以找到缺陷位置两侧的两个检测点，假设两个检测点为第一检测点和第二检测点，且检测到缺陷时，第一检测点已经过探伤仪10，第二检测点未经过探伤仪10。假定钢丝绳的运行速度为1m/s，且第一检测点与第二检测点之间为5s为例，当获得缺陷信号时，第一检测点已过去3s，则定位装置20至第一检测点位置之间的距离为3m，若定位装置20与探伤仪10之间的距离为10m，则10m与3m之间的差值7m便为缺陷的位置与第一检测点之间的距离。也即缺陷的位置位于第一检测点位置下游7米处。

可以理解的是，在本发明一实施例中，定位装置20的数量与探伤仪10的数量一一对应。也即一组钢丝绳上至少设置一个定位装置20和一个探伤仪10。

脱挂抱索器索道钢丝绳在线检测装置还包括信号采集器50，与站房交换器30相连接，信号采集器50用于接收探伤仪10传输的信号并对信号进行解码处理，并经远程传输线路对解码后的信号传输至中央控制器40。信号采集器50的设置用于将探伤仪10的探伤信号转换为站房交换器30所能识别的信号，进而站房交换器30便可以通过远程控制线路将信号传输至中央控制器40。

在本发明一实施例中，中央控制器40包括存储器410、报警器420以及显示装置430，存储器410用于存储中央控制器40接收的数据信息，报警器420用于对获知的探伤仪10的检测数据存在异常状态下进行启动警报，显示装置430用于实时显示接收的探伤仪10的检测数据。

进一步地，报警器420包括报警发生器4210和报警显示灯4220，报警发生器4210与报警显示灯4220相连接，报警显示灯4220用于显示探伤仪10检测出来的数据的状态，报警发生器4210用于在报警显示灯4220异常的状态下发出警报信号。报警信号灯可以为至少一排指示灯，例如指示灯为绿色则显示钢丝绳的状态为正常状态，指示灯为黄灯，则钢丝绳的状态为部分异常状态，当指示灯为红色则显示钢丝绳的状态为紧急状态，同时报警发生器4210发出警报，使得工作人员将信号传输至钢丝绳状态异常的站房交换器30，使得对应站点的维修人员可以快速对钢丝绳进行维修，进而提高钢丝绳的维修效率。

在本发明一实施例中，脱挂抱索器索道钢丝绳在线检测装置还包括用于固定探伤仪10的底座110，底座110包括支撑部1110和固定部1120，支撑部1110用于支撑探伤仪10，固定部1120嵌设于驱动轮出绳侧钢结构支架以对底座110进行固定。底座110的设置便于对探伤仪10的位置进行固定，使得探伤仪10可以稳定地进行探伤工作，以提高探伤仪10得出的数据的准确性。

在本发明一实施例中，每组钢丝绳对应至少一个探伤仪10。也即可以在脱挂抱索器索道的相对两侧均设置一个探伤仪10，以提高钢丝绳的检测效率以及精度。

请参照图2，需要说明的是，在本发明一实施例中，还提供一种利用上述的脱挂抱索器索道钢丝绳在线检测装置对钢丝绳检测的在线检测方法，该方法包括：

S110：通过探伤仪对钢丝绳进行探伤检测，并利用定位装置获取钢丝绳的实时位置信息。需要说明的是，探伤仪可以对钢丝绳的损伤状态进行信息采集，进而定位装置可以实时找到该损伤的位置，由此可以提高钢丝绳的探伤检测效率，且省去了人工对探伤仪的操作，因为为定位装置和探伤仪自动进行检测，所以相较于人工检测，得出的数据更加准确。

S120：检测后的数据经信号采集器进行解码并经站房交换器通过远程线路将数据传输至中央控制器；信号采集器的设置用于对探伤仪检测的数据进行解码使得站房交换器可以解读，进而站房交换器便可以将数据通过远程线路传输至中央控制器。

S130：中央控制器对数据信息进行实时检测，并在钢丝绳存在临界缺陷时向对应站房交换器回传缺陷信息，并经定位装置获取钢丝绳缺陷的位置。也即当中央控制器检测到缺陷信号时也可以回传至对应站房交换器，以使得站点的检修人员可以对钢丝绳实时进行检修。进而实现站点钢丝绳、站房交换器以及中央控制器三点数据统一，进而提高对钢丝绳的检测效率和精度。

需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。