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低温扭曲试验机

文献发布时间:2023-06-19 11:02:01


低温扭曲试验机

技术领域

本发明涉及扭曲试验机技术领域,具体涉及低温扭曲试验机。

背景技术

试验机,广义说,就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器,从定义可以看出,凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机,试验机的产品在不断创新、改进、完善,可以适应检测材料的各种性能,试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能,比如:钢材的屈服强度、抗拉强度,抗冲击韧性、等,用于测量材料的化学性能的也就是化学成分,一般叫分析仪,不叫试验机,扭转试验机按照检测的产品可分为弹簧扭转试验机、线材扭转试验机和材料扭转试验机。

现有技术存在以下不足:由于风能电缆处在户外条件比较恶劣,在低温下很难确保电缆的正常使用,因此亟需一种低温扭曲试验机来对低温下的电缆进行扭曲测试,来检测电缆的性能。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的目的是提供低温扭曲试验机,通过制冷制热设备,在隔热墙内模拟低温环境,通过控制箱接通电机带动第一转轴以及、第二转轴、以及测量电缆转动,从而实现对测量电缆扭曲,通过采用PLC和伺服电机做主要配件,确保了扭转的角度精准,同时使用大电流的3路集电环铜碳刷架,使用了触摸屏作为人机界面,操作方便,并可以储存整个的试验数据,从而实现对测量电缆的扭曲性能进行测试,以解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:低温扭曲试验机,包括测试支架,所述测试支架顶部连接有横板,所述横板底部一侧固定设置有伺服电机,所述伺服电机输出轴端部传动连接有第一转轴,所述横板远离第一转轴的一侧贯穿设置有第二转轴,所述第二转轴通过轴承与横板转动连接,所述第二转轴顶部固定设置有碳刷架,所述测试支架一侧设置有控制箱,所述控制箱控制箱与碳刷架之间连接有第一导线,所述碳刷架底部设置有测量电缆,所述测量电缆与控制箱之间连接有第二导线,所述测量电缆底部一侧连接有热电偶,所述控制箱顶部固定设置有触摸屏以及启动停止按钮。

优选的,所述第一导线与控制箱电源正极相连接,所述第二导线与控制箱电源负极相连接。

优选的,所述第二转轴底部连接有第一环形圈,所述第一环形圈底部设置有第二环形圈,所述第一环形圈与第二环形圈之间连接有连接件,所述测试支架远离控制箱的一侧设置有竖板,所述竖板一侧顶部以及底部均连接有固定块,两个所述固定块之间连接有滑杆,所述滑杆外部套设有滑块,所述滑块远离测试支架的一侧螺纹连接有螺钉,所述测量电缆贯穿设置在第二环形圈与滑块之间。

优选的,所述热电偶与控制箱之间连接有第三导线。

优选的,所述控制箱靠近测试支架的一侧设置有隔热墙,所述测试支架以及竖板均设置在隔热墙内,所述隔热墙顶部远离控制箱的一侧设置有制冷制热设备,所述制冷制热设备与隔热墙之间连接有连接管。

优选的,所述第一转轴外周面顶部固定设置有主动轮,所述第二转轴外周面顶部固定设置有从动轮,所述主动轮与从动轮之间连接有传动皮带。

在上述技术方案中,本发明提供的技术效果和优点:

通过制冷制热设备,在隔热墙内模拟低温环境,通过控制箱接通电机带动第一转轴以及、第二转轴、以及测量电缆转动,从而实现对测量电缆扭曲,通过采用PLC和伺服电机做主要配件,确保了扭转的角度精准,同时使用大电流的3路集电环铜碳刷架,使用了触摸屏作为人机界面,操作方便,并可以储存整个的试验数据,从而实现对测量电缆的扭曲性能进行测试。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1的A部放大图。

图3为本发明图1的B部放大图。

附图标记说明:

1、测试支架;2、横板;3、伺服电机;4、第一转轴;5、第二转轴;6、碳刷架;7、控制箱;8、第一导线;9、测量电缆;10、第二导线;11、热电偶;12、触摸屏;13、启动停止按钮;14、第一环形圈;15、第二环形圈;16、连接件;17、竖板;18、固定块;19、滑杆;20、滑块;21、螺钉;22、第三导线;23、隔热墙;24、制冷制热设备;25、连接管;26、主动轮;27、从动轮;28、传动皮带。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。

此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本发明提供了如图1-3所示的低温扭曲试验机,包括测试支架1,所述测试支架1顶部连接有横板2,所述横板2底部一侧固定设置有伺服电机3,所述伺服电机3输出轴端部传动连接有第一转轴4,所述横板2远离第一转轴4的一侧贯穿设置有第二转轴5,所述第二转轴5通过轴承与横板2转动连接,所述第二转轴5顶部固定设置有碳刷架6,所述测试支架1一侧设置有控制箱7,所述控制箱7控制箱7与碳刷架6之间连接有第一导线8,所述碳刷架6底部设置有测量电缆9,所述测量电缆9与控制箱7之间连接有第二导线10,所述测量电缆9底部一侧连接有热电偶11,所述控制箱7顶部固定设置有触摸屏12以及启动停止按钮13。

进一步的,在上述技术方案中,所述第一导线8与控制箱7电源正极相连接,所述第二导线10与控制箱7电源负极相连接。

进一步的,在上述技术方案中,所述第二转轴5底部连接有第一环形圈14,所述第一环形圈14底部设置有第二环形圈15,所述第一环形圈14与第二环形圈15之间连接有连接件16,所述测试支架1远离控制箱7的一侧设置有竖板17,所述竖板17一侧顶部以及底部均连接有固定块18,两个所述固定块18之间连接有滑杆19,所述滑杆19外部套设有滑块20,所述滑块20远离测试支架1的一侧螺纹连接有螺钉21,所述测量电缆9贯穿设置在第二环形圈15与滑块20之间,通过第二环形圈15以及滑块20实现将测量电缆9限位固定,滑块20以及螺钉21便于对测量电缆9进行调节。

进一步的,在上述技术方案中,所述热电偶11与控制箱7之间连接有第三导线22。

进一步的,在上述技术方案中,所述控制箱7靠近测试支架1的一侧设置有隔热墙23,所述测试支架1以及竖板17均设置在隔热墙23内,所述隔热墙23顶部远离控制箱7的一侧设置有制冷制热设备24,所述制冷制热设备24与隔热墙23之间连接有连接管25,便于模拟各种不同的环境。

进一步的,在上述技术方案中,所述第一转轴4外周面顶部固定设置有主动轮26,所述第二转轴5外周面顶部固定设置有从动轮27,所述主动轮26与从动轮27之间连接有传动皮带28,实现皮带传动。

实施方式具体为:实际使用时,通过制冷制热设备24,在隔热墙23内模拟低温环境,通过控制箱7上的启动停止按钮13接通电机带动第一转轴4以及主动齿轮转动,进而带动第二转轴5、第一环形圈14、连接件16、第二环形圈15以及测量电缆9转动,从而实现对测量电缆9扭曲,通过采用PLC和伺服电机3做主要配件,确保了扭转的角度精准,同时使用大电流的3路集电环铜碳刷架6,使用了触摸屏12作为人机界面,操作方便,并可以储存整个的试验数据,从而实现对测量电缆9的扭曲性能进行测试,该实施方式具体解决了现有技术中存在的由于风能电缆处在户外条件比较恶劣,在低温下很难确保电缆的正常使用,因此亟需一种低温扭曲试验机来对低温下的电缆进行扭曲测试,来检测电缆的性能的问题。

本实用工作原理:通过制冷制热设备24,在隔热墙23内模拟低温环境,通过控制箱7接通电机带动第一转轴4以及、第二转轴5、以及测量电缆9转动,从而实现对测量电缆9扭曲,通过采用PLC和伺服电机3做主要配件,确保了扭转的角度精准,同时使用大电流的3路集电环铜碳刷架6,使用了触摸屏12作为人机界面,操作方便,并可以储存整个的试验数据,从而实现对测量电缆9的扭曲性能进行测试。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

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技术分类

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