一种热电绞绳车间上料链板机控制系统

技术领域

本发明涉及控制系统技术领域，具体为一种热电绞绳车间上料链板机控制系统。

背景技术

上料是把工件送到工作位置，并实现定位和夹紧的过程，链板机是链板输送机的简称，在链板式输送机的两侧链条间加装板式构件，以达到输送型态不规则的物品，在链板上加装专用工夹具，并根据工控要求可作为装配线，或直接采用塑钢平顶链或不锈钢平顶链作为输送载体，可实现弯道输送，而现有技术中针对热电绞绳车间上料链板机在实施控制时还存在一定的不足，例如：

现有技术中的热电绞绳车间上料链板机在实施运行时无法有效的获取不同运行速度及灵活启停控制的需求，使得热电绞绳车间上料链板机在实际运行时极易发生故障，从而极大的降低了生产效率的同时还加大了用户的操控难度故而满足不了现有技术所需。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热电绞绳车间上料链板机控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热电绞绳车间上料链板机控制系统，包括固定板、热电绞绳车间上料链板机控制系统和链板机电机，所述固定板一侧通过螺栓固定连接有变频器，所述变频器一侧通过螺栓固定连接有信号线，所述信号线一端通过螺栓固定连接有控制盒，所述变频器输出端与所述热电绞绳车间上料链板机控制系统输入端电信号连接，所述热电绞绳车间上料链板机控制系统输出端与所述控制盒输入端电信号连接，所述控制盒输出端与所述链板机电机输入端电信号连接。

优选的，所述变频器还包括盖板，所述变频器外围套接有壳体，所述壳体正面中部一侧通过卡件固定连接有盖板，所述盖板用于作为变频器的维护防护装置。

优选的，所述变频器还包括LED显示屏，所述盖板正面中部靠近顶端处通过螺栓固定连接有LED显示屏，所述LED显示屏用于作为变频器的信号显示装置。

优选的，所述变频器还包括控制按钮，所述盖板正面中部一侧通过螺栓固定连接有控制按钮，所述控制按钮共设有八个，所述控制按钮呈正四棱柱型，所述控制按钮正面涂抹有防滑硅胶。

优选的，所述控制盒还包括调速电位器，所述控制盒正面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有调速电位器，所述调速电位器与控制盒电信号连接。

优选的，所述控制盒还包括启动按钮，所述控制盒正面中部一侧靠近顶端处通过螺栓固定连接有启动按钮，所述启动按钮输出端与控制盒输入端电信号连接。

优选的，所述控制盒还包括停止按钮，所述控制盒正面中部一侧靠近底端处通过螺栓固定连接有停止按钮，所述停止按钮输出端与控制盒输入端电信号连接。

优选的，所述启动按钮与所述停止按钮均呈圆柱型，且启动按钮与停止按钮用于作为控制盒的控制装置。

优选的，所述控制盒还包括磁铁块，所述控制盒背面中部两侧均镶嵌有磁铁块，所述磁铁块用于作为控制盒的安装固定装置。

优选的，所述固定板一侧通过螺栓与链板机电机一侧固定连接，所述固定板用于作为变频器与链板机电机的连接安装固定装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过给链板机电机加装变频器且在就地安装控制盒，并在控制盒上设置启动按钮、停止按钮和调速电位器，使得操作人员能够有效的根据进料情况随时调节速度和控制链板机的起停进而有效的避免了发生堵料的问题，同时还能够有效的降低工人劳动量并能够使得设备在出现故障时能够第一时间进行停运设备从而达到减少故障率的目的，进而使得用户得以有效的在操作平台上进行自主操作控制，进而有效的降低了劳动量并极大的提高了产量，从而有效的弥补了现有技术中的不足。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明变频器结构示意图；

图3为本发明控制盒结构示意图；

图4为本发明系统原理图。

图中：1-固定板；2-变频器；21-壳体；22-盖板；23-控制按钮；24-LED显示屏；3-控制盒；31-调速电位器；32-启动按钮；33-停止按钮；34-信号线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种热电绞绳车间上料链板机控制系统，包括固定板1、热电绞绳车间上料链板机控制系统和链板机电机，所述固定板1一侧通过螺栓固定连接有变频器2，通过变频器2能够有效的对链板机电机实施调速控制进而有效的方便根据进料的情况实施调速，所述固定板1一侧通过螺栓与链板机电机一侧固定连接，所述固定板1用于作为变频器2与链板机电机的连接安装固定装置，方便用户实施安装与维护，所述变频器2一侧通过螺栓固定连接有信号线34，所述信号线34一端通过螺栓固定连接有控制盒3，所述控制盒3根据现场环境所需实施不定位安装以达到灵活方便用户使用与操控即可，所述变频器2输出端与所述热电绞绳车间上料链板机控制系统输入端电信号连接，所述热电绞绳车间上料链板机控制系统输出端与所述控制盒3输入端电信号连接，所述控制盒3输出端与所述链板机电机输入端电信号连接，有效的达到信号传输方便用户实施调速与启停控制。

实施例二：

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种热电绞绳车间上料链板机控制系统，包括固定板1、热电绞绳车间上料链板机控制系统和链板机电机，所述固定板1一侧通过螺栓固定连接有变频器2，通过变频器2能够有效的对链板机电机实施调速控制进而有效的方便根据进料的情况实施调速，所述固定板1一侧通过螺栓与链板机电机一侧固定连接，所述固定板1用于作为变频器2与链板机电机的连接安装固定装置，方便用户实施安装与维护，所述变频器2一侧通过螺栓固定连接有信号线34，所述信号线34一端通过螺栓固定连接有控制盒3，所述控制盒3根据现场环境所需实施不定位安装以达到灵活方便用户使用与操控即可，所述变频器2输出端与所述热电绞绳车间上料链板机控制系统输入端电信号连接，所述热电绞绳车间上料链板机控制系统输出端与所述控制盒3输入端电信号连接，所述控制盒3输出端与所述链板机电机输入端电信号连接，有效的达到信号传输方便用户实施调速与启停控制，所述变频器2外围套接有壳体21，通过壳体21能够有效的提升变频器2的防护效果，进一步提升对外部抗击的能力以达到提高变频器使用寿命的效果，所述壳体21正面中部一侧通过卡件固定连接有盖板22，所述盖板22用于作为变频器2的维护防护装置，通过盖板22能够有效的方便用户对变频器2内实施调控，所述盖板22正面中部靠近顶端处通过螺栓固定连接有LED显示屏24，所述LED显示屏24用于作为变频器2的信号显示装置，通过LED显示屏24能够进一步方便用户对数据的显示实施接收进而达到方便用户实施实时传送数据即可，所述盖板22正面中部一侧通过螺栓固定连接有控制按钮23，所述控制按钮23共设有八个，所述控制按钮23呈正四棱柱型，所述控制按钮23正面涂抹有防滑硅胶，通过防滑硅胶能够有效的提高用户在操控时避免误触或滑落的情况，进而有效的提升用户的实际操控体验。

实施例三：

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种热电绞绳车间上料链板机控制系统，包括固定板1、热电绞绳车间上料链板机控制系统和链板机电机，所述固定板1一侧通过螺栓固定连接有变频器2，通过变频器2能够有效的对链板机电机实施调速控制进而有效的方便根据进料的情况实施调速，所述固定板1一侧通过螺栓与链板机电机一侧固定连接，所述固定板1用于作为变频器2与链板机电机的连接安装固定装置，方便用户实施安装与维护，所述变频器2一侧通过螺栓固定连接有信号线34，所述信号线34一端通过螺栓固定连接有控制盒3，所述控制盒3根据现场环境所需实施不定位安装以达到灵活方便用户使用与操控即可，所述变频器2输出端与所述热电绞绳车间上料链板机控制系统输入端电信号连接，所述热电绞绳车间上料链板机控制系统输出端与所述控制盒3输入端电信号连接，所述控制盒3输出端与所述链板机电机输入端电信号连接，有效的达到信号传输方便用户实施调速与启停控制，所述控制盒3正面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有调速电位器31，所述调速电位器31与控制盒3电信号连接，方便调速控制，所述控制盒3正面中部一侧靠近顶端处通过螺栓固定连接有启动按钮32，所述启动按钮32输出端与控制盒3输入端电信号连接，通过启动按钮32能够有效的方便用户实施启动控制，所述控制盒3正面中部一侧靠近底端处通过螺栓固定连接有停止按钮33，所述停止按钮33输出端与控制盒3输入端电信号连接，通过停止按钮33能够有效的方便用户实施停止控制，所述启动按钮32与所述停止按钮33均呈圆柱型，且启动按钮32与停止按钮33用于作为控制盒3的控制装置，所述控制盒3背面中部两侧均镶嵌有磁铁块，所述磁铁块用于作为控制盒3的安装固定装置，从而进一步加强了控制盒3在安装固定时的灵活性且能够有效的满足不同方位的安装需求。

工作原理：在使用时给链板机电机加装变频器2且在就地安装控制盒3，并在控制盒3上设置启动按钮32、停止按钮33和调速电位器31，使得操作人员能够有效的根据进料情况随时调节速度和控制链板机的起停进而有效的避免了发生堵料的问题，同时还能够有效的降低工人劳动量并能够使得设备在出现故障时能够第一时间进行停运设备从而达到减少故障率的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。