工业水处理系统用卸料工具及其卸料方法

技术领域

本发明涉及工业水处理系统辅助工具技术领域，尤其涉及一种工业水处理系统用卸料工具及其卸料方法。

背景技术

工业水处理系统广泛采用各类树脂进行水处理，通常树脂的使用量非常大，在将采购的成品桶装树脂卸料至工业水处理系统时，通常需要通过人力将成品桶装树脂倾倒在传送机构上，再通过传送机构将树脂传送至工业水处理系统，该方法作业效率较低。因成品桶装树脂通常会夹带少量的酸或碱溶液，传统方法在操作时对作业人员的身体危害大。在倾倒桶装树脂时，因树脂颗粒小、重量轻，树脂颗粒容易粘附或洒落，装卸期间树脂的损耗大。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种工业水处理系统用卸料工具及其卸料方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

工业水处理系统用卸料工具，包括贯通的收缩喷管，所述收缩喷管包括入口端和出口端，所述入口端的直径大于所述出口端直径，流体介质在所述入口端和所述出口端之间形成流体通道；

所述收缩喷管还包括进料口，所述进料口靠近所述出口端设置，所述进料口设于所述流体通道上。

优选地，所述入口端连通设有引入所述流体介质的入口管，所述出口端连通设有引入所述流体介质的出口管。

优选地，所述出口端包括用于设置所述进料口的安装管，所述安装管直径与所述出口端直径一致，所述出口管连接至所述安装管上；

所述进料口垂直设于所述安装管上，并与所述收缩喷管连通。

优选地，所述入口端与所述出口端相对设置，所述入口管的直径与所述出口管的直径相等。

优选地，所述进料口连通设有进料管，所述进料管的管壁为刚性管壁；

或者，所述进料管的管壁内侧设有用于起支撑作用的支撑件，所述支撑件沿周支撑所述进料管的管壁。

优选地，所述卸料工具还包括用于支撑所述收缩喷管的支撑架，所述支撑架上设有至少两个与所述收缩喷管固定连接的支腿。

优选地，所述支撑架还包括设有多个滚轮的底座，所述底座与所述支腿固定连接；

所述收缩喷管在所述支撑架上水平设置。

优选地，所述入口端通过所述入口管连通工作水源，所述出口端通过所述出口管连通工业水处理系统；

所述流体介质为液态水。

优选地，所述入口端的所述流体介质压力为0.7MPa-1MPa。

本发明还提供一种工业水处理系统用卸料方法，包括上述工业水处理系统用卸料工具，还包括以下步骤：

S1、通过入口管连通工作水源和入口端，通过出口管连通工业水处理系统和出口端，使所述工业水处理系统用卸料工具连通设于所述工作水源和所述工业水处理系统之间；

S2、将进料管一端连接至进料口上，并将所述进料管的另一端插入装有待转移物料的容纳桶中；

S3、所述工作水源以0.7MPa-1MPa的压力向所述收缩喷管内注入流体介质，所述流体介质在所述收缩喷管内加速流动，所述进料口处压力低于大气压，从而将所述待转移物料通过进料口吸入，并自所述出口管排出进入所述工业水处理系统。

优选地，所述待转移物料为树脂颗粒。

优选地，在步骤S2中，还包括向装有所述树脂颗粒的所述容纳桶中注入清洁水源，并使所述树脂颗粒与所述清洁水源充分混合。

本发明具有以下有益效果：通过设置入口端和出口端直径不同的收缩喷管，在水流自入口端流至出口端的过程中，水流速度增加，从而使靠近出口端设置的进料口处压力低于大气压，将待转移物料吸入收缩喷管，并随水流进入工业水处理系统，通过使用该卸料工具的卸料方法，物料装卸效率高，对人员的身体危害小，且有效降低卸料操作时的物料损耗量。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

本发明提供了一种工业水处理系统用卸料工具，参考图1，其可包括一贯通设置的收缩喷管10，收缩喷管10包括入口端11和出口端12，流体介质自入口端11进入收缩喷管10，并自出口端12离开。其中，入口端11的直径小于出口端12直径，流体介质在入口端11和出口端12之间形成流体通道，进料口13靠近出口端12设置，从而当流体介质自入口端11进入收缩喷管10，并自出口端12离开收缩喷管10的过程中，流体介质在收缩喷管10内的流速呈加快趋势，当收缩喷管10的入口端11和出口端12之间的截面比足够大时，出口端12附近的流体压力低于大气压，进而可将待转移的物料自进料口13吸入，并与流体介质混合经出口端12一同离开收缩喷管10。

在一些实施例中，入口端11连通设有入口管21，出口端12连通设有出口管22，流体介质通过入口管21引入进入收缩喷管10，并通过出口管22离开。进一步的，在一些实施例中，出口端12还包括用于设置进料口13的安装管121，优选安装管121的直径与出口端12直径一致，出口管22连接安装至安装管121上。进一步的，在一些实施例中，进料口13可垂直设于安装管121上，并与收缩喷管10连通。

进一步的，入口端11与出口端12可沿安装管121的延伸方向相对设置，从而形成一平直的流体通道，入口管21的直径与出口管22的直径相等，入口管21和出口管22均为软管。进一步的，进料口13连通设有进料管23，为防止进料管23的管壁在负压作用下形变导致堵塞进料口13，在一些实施例中，进料管23的管壁为刚性管壁；在另一些实施例中，进料管23的管壁内侧设有用于起支撑作用的支撑件，支撑件沿周支撑进料管23的管壁，即可保持管壁的形状，防止管壁形变。在本实施例中，优选支撑件为环状金属网。

在本发明的一些实施例中，入口端11与入口管21、出口端12与出口管22、进料口13与进料管23均可通过法兰式接头连接，当然，其连接方式在本发明中不做限定，任何现有技术中的连接方式均可认为落入本发明的保护范围中。

在一些实施例中，卸料工具还包括用于支撑收缩喷管10的支撑架30，支撑架30上设有至少两个与收缩喷管10固定连接的支腿31。支腿31优选在收缩喷管10上均布，从而受力均匀地支撑收缩喷管10。在一些实施例中，支撑架30还包括设有多个滚轮33的底座32，底座32与支腿31固定连接，从而可通过设有滚轮33的底座32带动收缩喷管10在工作现场移动，方便现场作业的转移。作为本发明的一个优选实施例，收缩喷管10在支撑架30上水平设置。当然，其设置方向不局限于水平，其设置方向在本发明中不做限定，故其余设置方向在此不做赘述。

在一些实施例中，流体介质为液态水，入口端11通过入口管21连通工作水源，出口端12通过出口管22连通工业水处理系统，从而在收缩喷管10内形成加速流动的流体通道；进一步的，工作水源为压力水源，入口端11的流体介质压力优选为0.7MPa-1MPa。

本发明还提供一种工业水处理系统用卸料方法，包括使用上述工业水处理系统用卸料工具，还包括以下步骤：

S1、通过入口管21连通工作水源和入口端11，通过出口管22连通工业水处理系统和出口端12，使所述工业水处理系统用卸料工具连通设于所述工作水源和所述工业水处理系统之间；

S2、将进料管23一端连接至进料口13上，并将所述进料管23的另一端插入装有待转移物料的容纳桶中；

S3、所述工作水源以0.7MPa-1MPa的压力向所述收缩喷管10内注入流体介质，所述流体介质在所述收缩喷管10内加速流动，所述进料口13处压力低于大气压，从而将所述待转移物料通过进料口13吸入，并自所述出口管22排出进入所述工业水处理系统。

其中，在本发明中，待转移物料可为工业水处理系统所需的各类树脂颗粒，当然，该方法还可用于转移工业水处理系统中的其余所需物料，在此不做赘述。当利用本发明提供的工具及方法向工业水处理系统转移树脂颗粒时，在步骤S2中，还包括向装有树脂颗粒的容纳桶中注入清洁水源，使其浸没树脂，并使二者充分混合，从而在负压作用下树脂颗粒可随水一同进入收缩喷管10，从而被转移至工业水处理系统中。进一步的，树脂可为成品桶装树脂，在转移大部分的树脂颗粒后，可进一步冲洗容纳桶的桶壁上粘附的树脂，直至所有树脂被全部吸出转移。

通过本发明提供的工业水处理系统用卸料工具以及本发明提供的树脂卸料方法，作业人员可在不直接接触树脂的情况下完成对树脂的转移，有效降低对作业人员的人身伤害；同时，使用该工具和方法，能够有效降低树脂在装卸过程中的损耗量，减少树脂的污染和浪费。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。