边缘位置检测设备和图像形成设备

技术领域

本发明涉及边缘位置检测设备和图像形成设备。

背景技术

在图像形成设备中，需要相对于打印材料的高图像位置精度。但是，当传送纸张时，纸张可能在图像形成设备中垂直于传送方向的宽度方向上移位，且可能变得难以在期望的位置形成图像，这是有问题的。为了处理如上所述的问题，已知用于识别传送纸张的位置，并根据识别的位置形成图像的技术(例如，日本已审查的专利申请公开No.2016-000656)。特别地，通过使用边缘位置检测传感器来检测纸张在宽度方向上的位置的移位量，所述边缘位置检测传感器检测传送路径上的纸张的边缘的位置。

如上所述的现有的边缘位置检测传感器包括传感器，所述传感器包含具有不同波长(颜色)的光源，并且通过使用可以获得最大输出功率的信号来顺序地开启光源以识别纸张的边缘的位置。但是，取决于纸张的颜色或者反射率，即使通过使用顺序地开启的任意光源，也可能难以获得期望的输出功率。因此，存在的问题在于可能难以检测纸张的边缘的精确位置。

此外，已知另一方法，其中同时开启多个光源以增加光强，以由此检测纸张的边缘的位置。但是，在该方法中，独立于纸张的颜色或者反射率而获得高输出功率，然而对于具有高反射率的纸张光强可能过大。因此，存在的问题在于传感器的功耗可能增加。

本发明的目的是提供能够降低功耗和处理各种纸张而不恶化检测精度的边缘位置检测设备和图像形成设备。

发明内容

根据本发明的一方面，一种边缘位置检测设备包括光发射装置、检测装置和计算电路。光发射装置包括具有不同发射波长的多个光源。光发射装置配置为以沿着传送的物体的宽度方向的线性光来照射传送的物体，所述宽度方向垂直于传送的物体的传送方向。检测装置配置为在传送的物体的宽度方向上的多个位置处，检测由光发射装置发射的光的反射光的强度。计算电路配置为基于检测装置的检测结果，计算宽度方向上传送的物体的边缘的位置。

本发明具有减小功耗和处理各种纸张而不恶化检测精度的优点。

附图说明

图1是图示根据第一实施例的图像形成设备的整体配置的示例的配置图；

图2是图示位置检测传感器的示意性配置的示例的配置图；

图3是图示位置检测传感器和外围组件的电路配置的示例的图；

图4是图示根据第一实施例的图像形成设备的功能配置的示例的功能框图；

图5是用于解释可以流入光发射单元中包括的发光二极管(LED)的电流的单独的值的图；

图6是图示每一个记录介质的光源和光强的设置的示例的图；

图7是用于解释位置检测传感器的操作的图；

图8是图示由第一实施例的位置检测传感器执行的处理的流程的示例的流程图；

图9是图示根据第二实施例的图像形成设备的功能配置的示例的功能框图；和

图10是图示由第二实施例的位置检测传感器执行的处理的流程的示例的流程图。

附图意在示出本发明的示例性实施例且不应该被解释为限制其范围。在各个附图中，相同或者类似的附图标记指定相同或者类似的组件。

具体实施方式

在这里使用的术语仅用于描述特定的实施例的目的而不意在限制本发明。

如在此使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。

在描述图中所示的优选实施例时，为了清楚的缘故可以采用特定术语。但是，本专利说明书的公开不意在限于这样选择的特定术语，且将要理解，每个特定元件包括具有相同功能、以类似的方式操作且实现类似的结果的所有技术等价物。

以下将参考附图具体描述本发明的实施例。

第一实施例

将在下面参考附图描述根据第一实施例的图像形成设备10。图1是图示根据第一实施例的图像形成设备的整体配置的示例的配置图。

图像形成设备的配置

如图1所示，图像形成设备10包括写入单元11，串联的电照相系统的图像形成单元12Y、12M、12C和12K，转印带15，次级转印辊17，馈纸单元18，传送辊对13，定影辊14和反向路径16。

图像形成单元12Y、12M、12C和12K中的每一个具有图像形成处理(装载处理、曝光处理、显影处理、转印处理和清洁处理)，基于来自写入单元11的指令而在图像形成处理中形成墨粉图像，并将墨粉图像转印到转印带15上。在如图1所示的示例中，黄色墨粉图像在图像形成单元12Y上形成，洋红色墨粉图像在图像形成单元12M上形成，青色墨粉图像在图像形成单元12C上形成，黑色墨粉图像在图像形成单元12K上形成，且各个颜色的墨粉图像从图像形成单元12Y、12M、12C和12K以叠加方式转印到转印带15上。墨粉的类型或者颜色的数目不限于此示例，且可以适当地修改墨粉的类型或者颜色的数目。

转印带15以预定方向移动，且将来自图像形成单元12Y、12M、12C和12K的以叠加方式转印的墨粉图像(全彩色墨粉图像)传送到次级转印辊17的次级转印位置。例如，转印带15以顺时针方向移动。黄色墨粉图像、洋红色墨粉图像、青色墨粉图像和黑色墨粉图像以叠加方式顺序地转印，且全彩色墨粉图像转印到次级转印位置。

馈纸单元18包括其中以层叠方式装有作为处理目标的传送的物体，即，多个记录介质1的馈纸托盘。馈纸单元18将记录介质1逐个地从馈纸托盘馈送到传送路径a上。记录介质1例如是记录纸(转印纸或者纸张)，但是不限于此，且可以是不同介质，比如铜版纸、厚纸、高架投影仪(OHP)片、塑料薄膜、预浸料或者铜箔，只要图像在介质上是可记录的即可。为了便于理解说明，如图1所示指定XYZ坐标。Y轴指示在次级转印辊17的位置处的记录介质1的传送方向，即，图1中的箭头s的方向。X轴指示记录介质1的宽度方向，其垂直于传送路径a。Z轴指示图像形成设备10的高度方向。

作为外部选项，除上述馈纸单元18之外，可以进一步连接能够装有不同种类的记录介质1的馈纸单元18，并从多个馈纸单元18交替地或者以通过从多个馈纸单元18选择的切换方式，传送作为处理目标的记录介质1。

传送辊对13以传送路径a的箭头s的方向传送从馈纸单元18馈送的记录介质1。

次级转印辊17在次级转印位置将由转印带15传送的全彩色墨粉图像集合地转印到由传送辊对13传送的记录介质1上。

定影辊14将热和压力施加到在其上已经转印墨粉图像的记录介质1，且将墨粉图像固定到记录介质1。

在单面打印的情况下，图像形成设备10排出墨粉图像定影到其的记录介质1。另外，在双面打印的情况下，墨粉图像定影到其的记录介质1被传送到反向路径16。

反向路径16以回转方式传送所传送的记录介质1，以使得记录介质1的相反侧朝上，且以箭头t的方向传送记录介质1。由反向路径16传送的记录介质1再次由传送辊对13以箭头s的方向传送，墨粉图像由次级转印辊17形成在相反侧上，墨粉图像由定影辊14定影，且排出记录介质。

位置检测传感器20包括读取装置2(参见图2)，其中在记录介质1的主扫描方向(X)上对准多个图像传感器。读取装置2设置为使得读取表面面对记录介质1的传送路径a。位置检测传感器20基于来自读取装置2的输出值，检测在副扫描方向(Y)上处理目标记录介质1的边缘的位置，并校正在主扫描方向(X)上的记录介质1的位置偏移。位置检测传感器20是根据本公开的边缘位置检测设备的一个示例。

图像形成设备10包括操作面板(图1中未示出)。操作面板将各种操作输入到图像形成设备10。操作面板在图像形成设备10上显示各种信息。图像形成设备10不限于如上所述的电照相系统。换句话说，图像形成设备10可以是不同的打印系统，比如喷墨系统。另外，图像形成设备10可以是单页纸打印机以外的连续纸打印机。

位置检测传感器的配置

将在下面参考图2描述位置检测传感器20的概述。图2是图示位置检测传感器的示意性配置的示例的配置图。特别地，图2图示位置检测传感器20中包括的读取装置2，和经过读取装置2的位置的记录介质1。记录介质1在传送方向(箭头s)上传送。在图2中，记录介质1的传送方向(箭头s)和副扫描方向(Y轴方向)是相同方向。在记录介质1的平面上，垂直于副扫描方向(Y轴方向)的方向是主扫描方向(X轴方向)。

读取装置2例如是其中线性地布置多个图像传感器(例如，互补金属氧化物半导体(CMOS)图像传感器)的接触图像传感器(CIS)。在图2中，读取装置2设置为使得读取表面以面对记录介质1的一侧的方向定位且位于接近该一侧的位置。读取装置2的所有图像传感器(2i，2j，等等)沿着主扫描方向(X)线性地布置。读取装置2以照明光来照射作为读取目标的记录介质1，使得光电二极管在主扫描方向(X)上的图像传感器(2i，2j，等等)的每一个位置(主扫描位置)接收从每一个位置反射的光，并输出经历光电转换的在每一个主扫描位置的像素信号，作为在主扫描方向(X)上的信号输出(图像信号)。

在与读取装置2相对的位置上，布置阻挡和吸收来自读取装置2的照明光的专用光阻挡部件。如图2所示，跨边缘1a设置读取装置2，边缘1a为主扫描方向(X)上的记录介质1的边缘。通过该配置，在记录介质1经过读取装置2和光阻挡部件之间的空间的时间段中，在不接收来自记录介质1的反射光的主扫描位置的光的读数值(像素数目)变得最小(参见图2中的时间段R1)。

在图2中，曲线图G表示与读取装置2的主扫描方向(X)一致的，在每一个主扫描位置的图像传感器的信号输出(像素数目)。如由曲线图G指示的，在记录介质1的经过期间在读取装置2的每一个主扫描位置的信号输出(像素数目)在边缘1a的位置附近，即，在纸张的边缘的位置附近急剧地变化。当来自记录介质1的反射率高时，跨边缘1a的两个区域之间的信号输出的差异增大。因此，可以通过比较在每一个主扫描位置的信号输出与预定阈值，来检测边缘1a的位置(边缘位置)，即，纸张的边缘的位置。相反地，在记录介质1的反射率低的情况下，虽然在该图中未示出，但是跨边缘1a的两个区域之间的输出值的差异减小。在该情况下，难以仅通过比较在每一个主扫描位置的信号输出与预定阈值而以高精度检测边缘位置。

将在下面参考图3描述用于控制位置检测传感器20的电路配置。图3是图示位置检测传感器20和外围组件的电路配置的示例的图。读取装置2包括光发射单元2a和光接收单元2b。读取装置2与恒流电路21、模拟-数字(AD)转换电路22、现场可编程门阵列(FPGA)23、中央处理单元(CPU)24和纸张位置控制单元25连接。

光发射单元2a包括具有不同发射波长的多个发光二极管(LED)。在本实施例中，光发射单元2a包括红色LED 3r、绿色LED 3g和蓝色LED 3b。红色LED 3r、绿色LED 3g和蓝色LED 3b是在本公开中的光源的一个示例。光发射单元2a除红色LED 3r、绿色LED 3g和蓝色LED 3b之外还可以包括红外LED(IR LED)。

光接收单元2b包括传感器集成电路(IC)4。传感器IC 4例如是如上所述的CMOS图像传感器。

恒流电路21基于从FPGA 23给出的光强调整信号34和开/关控制信号35，生成用于控制光发射单元2a的发射状态的LED控制信号31。然后，恒流电路21通过将LED控制信号31给到光发射单元2a，来控制每一个LED的光发射单元2a的发射状态。换句话说，恒流电路21连接到红色LED 3r、绿色LED 3g和蓝色LED 3b中的每一个。LED控制信号31是用于设置光发射单元2a中的发射数目(用于选择一个或多个LED)和/或设置光强(由施加到LED的电流值和载流时间确定)的控制信号。

AD转换电路22从光接收单元2b获取模拟输出32。AD转换电路22通过使用比较器来二进制化接收到的模拟输出32，并将二进制化的数字输出33输出到FPGA 23。用于二进制化的阈值由来自FPGA 23的阈值设置信号36给出。

FPGA 23控制恒流电路21和AD转换电路22的操作。特别地，FPGA 23将光强调整信号34和开/关控制信号35给到恒流电路21。可以通过直接开启或者关闭光强调整信号34来执行LED的发光控制。在该情况下，不需要开/关控制信号35。FPGA 23将阈值设置信号36给到AD转换电路22。FPGA 23从AD转换电路22获取数字输出33，并计算宽度方向上的记录介质1(传送的物体)的边缘的位置。

CPU 24控制位置偏移校正函数。特别地，CPU 24将包括关于作为传送的物体的一个示例的记录介质1的颜色信息的纸张信息37给到FPGA 23。另外，CPU 24从FPGA 23获取宽度方向上的记录介质1(传送的物体)的边缘的位置作为检测结果38。此外，CPU 24基于检测结果38，相对于纸张位置控制单元25生成关于纸张位置的校正信息39，并将校正信息39发送到纸张位置控制单元25。

纸张位置控制单元25基于由CPU 24获取的检测结果38，即，宽度方向上的记录介质1(传送的物体)的边缘的位置，来调整主扫描方向(X)上的记录介质1的位置。

代替纸张位置控制单元25，可以布置打印位置控制单元(未示出)，其基于检测结果38，即，宽度方向上的记录介质1(传送的物体)的边缘的位置，来控制要在记录介质1上打印的打印信息的打印位置。

虽然图3图示使用输出模拟信息的位置检测传感器20的情况，但是位置检测传感器20可以配置为在传感器内部执行AD转换并输出数字信息。在该情况下，不需要AD转换电路22。

图像形成设备的功能配置

将在下面参考图4描述图像形成设备10的功能配置。图4是图示根据第一实施例的图像形成设备的功能配置的示例的功能框图。

如图4所示，图像形成设备10包括设置单元41、光发射单元42、检测单元43、计算单元44、控制单元45和校正单元51。在这些单元当中，设置单元41、光发射单元42、检测单元43、计算单元44和控制单元45在位置检测传感器20中提供。

设置单元41对于每一个记录介质1(传送的物体)，预先设置记录介质1的属性。特别地，设置单元41生成并存储设置数据，在设置数据中，记录介质1的属性(例如，表示纸张的类型或者厚度的信息)与在检测记录介质1的边缘的位置时的光发射单元42的发光状态(例如，表示要开启的光源(LED)的类型的信息，和光强(发光时间或者当前值))链接。CPU24是作为设置电路的设置单元41的一个示例。

光发射单元42包括具有不同发射波长的多个光源，并在记录介质1的宽度方向上以线性光照射记录介质1(传送的物体)。包括红色LED 3r、绿色LED 3g和蓝色LED 3b的光发射单元2a是作为光发射装置的光发射单元42的一个示例。

检测单元43检测在宽度方向上的记录介质1(传送的物体)上的多个位置处的由光发射单元发射的光的反射光的强度。如上所述的传感器IC 4是作为检测装置的检测单元43的一个示例。

计算单元44基于检测单元43的检测结果，计算宽度方向上的记录介质1(传送的物体)的边缘的位置。如上所述的FPGA 23是作为计算电路的计算单元44的一个示例。

相对于光发射单元42中包括的每一个光源，控制单元45基于由设置单元41设置的信息来控制发光的光源的类型和光源的光强。如上所述的恒流电路21是作为控制电路的控制单元45的一个示例。控制单元45相对于光发射单元42中包括的每一个光源，基于由设置单元41设置的信息来控制发光的光源的类型和光源的光强中的至少一个就足够了。

校正单元51基于记录介质1(传送的物体)的边缘的位置，校正记录介质1的位置和/或要在记录介质1上打印的打印信息的打印位置。特别地，通过使用公知的方法校正位置，例如，在公知的方法中，通过使用传送位置调整单元(未示出)来调整记录介质1的位置，以将传送路径上的主扫描方向(X)上的记录介质1的移位校正到基准位置。如上所述的纸张位置控制单元25和打印位置控制单元每个都是作为校正电路的校正单元51的一个示例。

要开启的光源的设置的示例的说明

将在下面参考图5和图6描述要由位置检测传感器20开启的光发射单元42的设置的示例。图5是用于解释可以流到光发射单元中包括的LED的电流的单独的值的图。图6是图示每一个记录介质的光源和光强的设置的示例的图。

在图5中，图示了在红色LED 3r、绿色LED 3g和蓝色LED 3b中的单色发光的情况下和三种颜色(所有颜色)发光的情况下可以流到光发射单元2a的电流的最大值。可以流到光发射单元2a的电流的值的总量由线路封装的热量限制。如图5中的曲线图所示，可以流动的电流的最大值根据开启的LED的数目而变化。特别地，在图5中的示例中，当发射单色的光时最大值是50mA，当发射两个颜色的光时总共是62.5mA，且当发射三个颜色的光时总共是75mA。注意到，特定电流值根据要使用的LED的规格变化。

当记录介质1具有颜色的高依赖性时，可以在不增大光发射的量的情况下，通过使用与纸张的颜色的波长对应的光源，通过单色发光，获得足够高的信号输出。在图6中的示例中，图示了其中通过相对于“蓝色纸张”开启蓝色LED 3b而生成蓝光的情况，且可以在抑制电流值(总共50mA)的同时获得可检测到纸张的边缘的位置的信号输出。此外，在图6中的示例中，图示了其中通过相对于“红色纸张”开启绿色LED 3g而生成绿光的情况，且可以在抑制电流值(总共50mA)的同时获得可检测到纸张的边缘的位置的信号输出。

相反地，当记录介质1不具有颜色依赖性时(例如，具有高的光吸收率的黑色纸张，具有透明背景的透明纸张等)，即使通过使用具有不同波长的任意光源也难以获得高信号输出。因此，通过同时开启多个LED增大发射强度而获得可检测的信号输出。在用于“黑色纸张”的图6中的示例中，开启红色LED 3r、绿色LED 3g和蓝色LED 3b，且可以在抑制电流值(总共60mA)的同时获得可检测到纸张的边缘的位置的信号输出。在用于“透明纸张”的图6中的示例中，开启红色LED 3r、绿色LED 3g和蓝色LED 3b，且可以以最大电流值(总共75mA)获得可检测到纸张的边缘的位置的信号输出。

即使同时开启多个LED，也可以通过设置最优光强来减小不必要的消耗电流，而不以最大电流开启所有LED，其中通过调整要开启的LED的数目和光发射的量中的至少一个来设置最优光强。特别地，在用于“粉色纸张”的图6中的示例中，通过仅开启红色LED 3r和蓝色LED 3b生成粉色光，且可以在抑制电流值(总共45mA)的同时获得可检测到纸张的边缘的位置的信号输出。在用于“黄色纸张”的图6中的示例中，仅开启红色LED 3r和绿色LED 3g，且可以在抑制电流值(总共62mA)的同时获得可检测到纸张的边缘的位置的信号输出。

位置检测传感器的操作的说明

将在下面参考图7描述位置检测传感器20的操作。图7是用于解释位置检测传感器的操作的图。图7的左边图示当检测到粉色的记录介质1且同时读取装置2中包括的红色LED3r、绿色LED 3g和蓝色LED 3b(参见图3)全部开启时获得的信号输出。图7的右边图示当检测到粉丝的记录介质1且同时仅开启红色LED 3r和蓝色LED 3b时获得的信号输出。

根据图示单色光源的信号输出的图7的左边，红色LED 3r的信号输出R在光屏蔽部件和记录介质1之间最显著地变化。但是，可以发现难以通过独立地开启任何一个LED而获得大于阈值的输出功率。因此，难以通过单色光源来检测粉色的记录介质1的边缘的位置。

相反地，图7的右边图示通过基于纸张信息，即，基于纸张的颜色同时开启红色LED3r和蓝色LED 3b而输出以与粉色对应的波长的各条光。在该情况下，可以发现信号输出“R+B”超过阈值且可以检测到粉色的记录介质1的边缘的位置。以该方式，通过基于记录介质的颜色(比如纸张颜色)选择要开启的光源，可以检测各种记录介质1的边缘的位置。

如果读取装置2中红色LED 3r、绿色LED 3g和蓝色LED 3b简单地同时开启，则对于具有高反射率(也就是，低光吸收率)的纸张而言，光发射的量过大。在该情况下，位置检测传感器20的功耗增大。相反地，如图7的右边所示，可以通过选择性地开启与纸张对应的光源而减小位置检测传感器20的功耗。

另外，当同时开启多个LED时，代替以最大光强开启LED，可以通过开启那些LED同时调整光发射的量，来在现有的多发光系统中减小不必要的消耗电流和实现节能。

关于对于某种纸张要采用的光源和光强的程度，使得如上所述的设置单元41预先执行评估实验等，并生成其中记录介质1的属性(传送的方式)和能够检测记录介质1的边缘的位置的光发射单元42的发光状态链接的设置数据就足够了。生成的设置数据存储在连接到CPU 24的存储单元(图3中未示出)中，在打印开始时读取，且在检测记录介质1的边缘的位置时使用。

由位置检测传感器执行的处理的流程的说明

将在下面参考图8描述由位置检测传感器20执行的处理的流程。图8是图示由第一实施例的位置检测传感器执行的处理的示例的流程图。

FPGA 23(计算单元44)从CPU 24(设置单元41)获取纸张信息(37)(步骤S11)。

FPGA 23确定指示光发射单元42的发光状态的设置数据是否链接到纸张信息(步骤S12)。当确定设置数据链接到纸张信息时(在步骤S12的“是”)，处理进行到步骤S13。相反地，当确定设置数据未链接到纸张信息时(在步骤S12的“否”)，处理进行到步骤S14。

当在步骤S12确定为“是”时，FPGA 23从CPU 24获取光发射单元的设置数据(步骤S13)。此后，处理进行到步骤S15。

当在步骤S12确定为“否”时，FPGA 23做出设置，以最大光强开启全部光源(步骤S14)。此后，处理进行到步骤S15。

FPGA 23使得恒流电路21(控制单元45)基于在步骤S13或者步骤S14获得的结果来控制光源(红色LED 3r、绿色LED 3g和蓝色LED 3b)的发光(步骤S15)。

FPGA 23(计算单元44)执行记录介质1的边缘的位置的检测(步骤S16)。

CPU 24将基于记录介质1的边缘的位置的检测结果38的校正信息39发送到纸张位置控制单元25(步骤S17)。

纸张位置控制单元25校正纸张位置或者打印位置(步骤S18)。

图像形成设备10以已经校正纸张位置或者打印位置的状态执行打印(步骤S19)。然后，图像形成设备10终止图8中的处理。

如上所述，根据第一实施例的位置检测传感器20(边缘位置检测设备)，控制单元45控制光发射单元42中的要开启的光源的类型和/或光源的光强。光发射单元42包括具有不同发射波长的多个光源，并在记录介质1的宽度方向上以线性光照射记录介质1(传送的物体)。然后，检测单元43在宽度方向上的记录介质1上的多个位置处，检测由光发射单元42发射的光的反射光的强度，且计算单元44基于检测单元43的检测结果来计算记录介质1的边缘的位置。因此，可以减小位置检测传感器20的功耗和处理各种记录介质1，而不恶化记录介质1的边缘的位置的检测精度。

另外，根据第一实施例的位置检测传感器20(边缘位置检测设备)，设置单元41对于每一个记录介质1(传送的物体)，预先设置记录介质1的属性。然后，控制单元45基于设置单元41的设置内容，控制要开启的光源的类型和/或光源的光强。因此，可以预先准备其中对于每种记录介质1定义光发射单元42的发光状态的设置数据。因此，可以有效地执行图像和字符的打印。

此外，根据第一实施例的图像形成设备10，校正单元51基于记录介质1(传送的物体)的边缘的位置，校正记录介质1(传送的物体)的位置和/或要在记录介质1上打印的打印信息的打印位置。因此，可以在记录介质1上的适当的位置执行图像和字符的打印。

第二实施例

将在下面参考附图描述根据第二实施例的图像形成设备10a。图像形成设备10a包括位置检测传感器20a(边缘位置检测设备)。在执行图像或者字符的打印之前，图像形成设备10a以副扫描方向(Y)将传送路径a上设置的记录介质1传送到读取装置2能够检测记录介质1的边缘的位置的位置。此后，位置检测传感器20a开启读取装置2中包括的光源的多个不同组合，并比较在每个情况下由检测单元43检测到的信号输出。然后，位置检测传感器20a确定对于检测设置的记录介质1的边缘的位置最优的光源的组合和/或确定光源的光强。图像形成设备10a根据所选的光源组合和/或所选的光强，开启读取装置2中包括的多个光源，检测记录介质1的边缘的位置，并在记录介质1上的预定位置执行图像或者字符的打印。注意到，位置检测传感器20a的硬件配置与如上所述的位置检测传感器20的硬件配置(参见图3)相同，因此，将省略其说明。另外，在下面的描述中，将使用与如图3所示的相同的名称和相同的附图标记。

图像形成设备的功能配置

将在下面参考图9描述图像形成设备10a的功能配置。图9是图示根据第二实施例的图像形成设备的功能配置的示例的功能框图。

如图9所示，图像形成设备10a包括光发射单元42、检测单元43、计算单元44、控制单元45a和校正单元51。在这些单元当中，光发射单元42、检测单元43、计算单元44和控制单元45a在位置检测传感器20a中提供。

当以多个不同组合(要开启的光源的类型的组合和光强)开启光发射单元42的多个光源(红色LED 3r、绿色LED 3g和蓝色LED 3b)时，控制单元45a比较由检测单元43检测到的信号输出，并选择用于检测记录介质1的边缘的位置的光源的组合和/或选择光源的光强。另外，控制单元45a基于所选的信息，控制光发射单元42中包括的每一个光源的发射状态。图3中的CPU 24和恒流电路21每个都是作为控制电路的控制单元45a的示例。

其他功能单元的操作与第一实施例中描述的相同，因此，将省略其说明。

由位置检测传感器执行的处理的流程的说明

将在下面参考图10描述由位置检测传感器20a执行的处理的流程。图10是图示由第二实施例的位置检测传感器执行的处理的流程的示例的流程图。

图像形成设备10a将记录介质1(纸张)传送到能够检测记录介质1的边缘的位置的预定位置(步骤S21)。

CPU 24(控制单元45a)使得恒流电路21开启光发射单元42中包括的光源的多个不同组合。另外，每次光发射单元42以不同模式发光，传感器IC 4(检测单元43)都获取信号输出(步骤S22)。

CPU 24(控制单元45a)比较在步骤S22获取的信号输出，并选择光源的组合和/或选择光源的光强(步骤S23)。

FPGA 23使得恒流电路21(控制单元45a)基于从CPU 24获取的纸张信息37开启光源(红色LED 3r，绿色LED 3g和蓝色LED 3b)(步骤S24)。

FPGA 23(计算单元44)执行记录介质1的边缘的位置的检测(步骤S25)。

CPU 24将基于记录介质1的边缘的位置的检测结果38的校正信息39发送到纸张位置控制单元25(步骤S26)。

纸张位置控制单元25校正纸张位置或者打印位置(步骤S27)。

图像形成设备10a以其中已校正纸张位置或者打印位置的状态执行打印(步骤S28)。然后，图像形成设备10a完成图10中的处理。

如上所述，根据第二实施例的位置检测传感器20a(边缘位置检测设备)，当以不同光强开启光发射单元42中包括的光源的多个不同组合时，控制单元45a比较由检测单元43检测到的信号输出，并选择用于检测记录介质1的边缘的位置的光源的组合，和/或选择光源的光强。因此，即使对于其中未设置如上在第一实施例中所述的设置数据的记录介质1，也可以以高精度和低功耗检测记录介质1的边缘的位置。注意到，当预先知道纸张类型(例如，纸张的颜色)时，可以限制光源的组合条件。例如，当知道纸张的颜色是红色时，不需要开启全部RGB LED的组合，而是仅开启红色LED 3r和仅调整红色LED 3r的光强(电流值)或者发光时间就足够了。

根据本发明，可以精确地检测各种纸张的边缘的位置，同时减小功耗而不恶化检测精度。

上述实施例是说明性的且不限制本发明。这样，考虑以上教导许多的附加修改和变化是可能的。例如，在本公开和所附权利要求的范围内，在这里的不同说明性和示例性实施例的至少一个元件可以彼此组合或者彼此替代。另外，实施例的组件的特征，比如数目、位置和形状不限制实施例且因此可以优选地设置。因此要理解在所附权利要求的范围内，本发明的公开可以以在这里特别地描述的之外地实践。

描述的实施例中的每一个功能可以由一个或多个处理电路或者电路系统实现。处理电路包括编程的处理器，因为处理器包括电路系统。处理电路还包括比如专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、现场可编程门阵列(FPGA)和布置为执行所述功能的现有的电路组件之类的装置。