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一种膜材吹膜机的稳定装置

文献发布时间:2023-06-19 11:09:54



技术领域

本发明属于吹膜机技术领域,具体涉及一种膜材吹膜机的稳定装置。

背景技术

吹膜机是无纺布、薄膜纸等高分子制品在生产时常使用的一种设备,在吹出形成膜材后通过收卷机构卷绕成筒,但现有的应用于吹膜机的收卷机构由于具有多辊道及偏摆机构,在牵引过程中若膜材未被张紧牵引,则容易发生交叉缠绕的问题,需人为进行紧急制停,但若未能够及时紧急制停,则会造成更严重的缠绕卡机问题,基于此,有必要开发一种应用于收卷机构的稳定装置,以及时制停缠绕的卷材。

发明内容

本发明的目的在于提供一种膜材吹膜机的稳定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

本次发明为达到上述目的所采用的技术方案是:

一种膜材吹膜机的稳定装置,包括:

基座主体,由两个相对向对称设置的竖板及固定连接在竖板尾端的连接板构成,两个竖板的顶部后侧均固定连接有相对称设置的支撑板,两个支撑板的顶端固定连接有安装基板,所述安装基板的中央处开设有贯通上下的安装轴孔,所述安装基板在安装轴孔的两侧形成有相对称分布的辅助轴孔,所述竖板中部的壁体上开设有对位轴孔,其中一侧竖板的外侧壁在对位轴孔外侧处固定连接有第一连接轴座,另一侧竖板的外侧壁在对位轴孔外侧固定连接有第二连接轴座,所述第一连接轴座上固定连接有驱动电机,所述第一连接轴座、第二连接轴座之间转动连接有驱动主轴,所述驱动电机的输出轴与驱动主轴相固定连接,所述驱动电机的输出轴与驱动主轴的轴心线相重合,所述竖板的内侧壁在驱动主轴的下方转动连接有从动轴,所述竖板的内壁在前侧的上下方分别固定连接有第一辅助轴、第二辅助轴,所述驱动主轴的左右两侧固定连接有辊轮,所述从动轴、第一辅助轴、第二辅助轴的内侧端固定连接有辊轮,所述驱动主轴上的辊轮与同侧第一辅助轴上的辊轮环套连接有第一输送皮带,同侧竖板的从动轴、第二辅助轴上的辊轮环套连接有第二输送皮带;

检测组件,由执行气缸、固定连接在执行气缸活塞杆上的活动板、两个对称分布在执行气缸两侧且底端固定在活动板上的限位杆、三个固定连接有活动板上的接触传感器构成,所述执行气缸竖直向下固定连接在安装基板的顶壁中央处,所述执行气缸的活塞杆延伸嵌入在安装轴孔中,两侧的限位杆分别与安装基板上的辅助轴孔相对位,所述限位杆对位嵌入辅助轴孔上,所述活动板处在安装基板的下方。

进一步说明的是,所述接触传感器的传感单元竖直向下设置。

进一步说明的是,所述接触传感器、执行气缸、驱动电机还电连接有控制模块。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

应用在实际时,本发明设置在收卷机构之前,第一输送皮带、第二输送皮带在驱动电机的驱动下转动,卷材由基座主体的前侧进入至第一输送皮带与第二输送皮带之间,从活动板与连接板之间的空隙牵引出,接触传感器通过执行气缸平移至卷材的顶面上方,当卷材被缠绕纠缠时,卷材被过度拉紧,卷材顶面即与接触传感器相接,接触传感器发出信号至控制模块,使驱动电机停止工作,从而减缓卷材的移动进入,能够及时制停缠绕的卷材。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明中控制模块的连接示意图;

其中:1、基座主体;2、检测组件;3、竖板;4、连接板;5、支撑板;6、安装基板;7、安装轴孔;8、辅助轴孔;9、对位轴孔;10、第一连接轴座;11、第二连接轴座;12、驱动电机;13、驱动主轴;14、从动轴;15、第一辅助轴;16、第二辅助轴;17、辊轮;18、第一输送皮带;19、第二输送皮带;20、执行气缸;21、活动板;22、限位杆;23、接触传感器;24、控制模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2,本发明提供以下技术方案:

一种膜材吹膜机的稳定装置,包括基座主体与检测组件。

基座主体由两个相对向对称设置的竖板及固定连接在竖板尾端的连接板构成,两个竖板的顶部后侧均固定连接有相对称设置的支撑板,两个支撑板的顶端固定连接有安装基板,安装基板的中央处开设有贯通上下的安装轴孔,安装基板在安装轴孔的两侧形成有相对称分布的辅助轴孔,竖板中部的壁体上开设有对位轴孔,其中一侧竖板的外侧壁在对位轴孔外侧处固定连接有第一连接轴座,另一侧竖板的外侧壁在对位轴孔外侧固定连接有第二连接轴座,第一连接轴座上固定连接有驱动电机,第一连接轴座、第二连接轴座之间转动连接有驱动主轴,驱动电机的输出轴与驱动主轴相固定连接,驱动电机的输出轴与驱动主轴的轴心线相重合,竖板的内侧壁在驱动主轴的下方转动连接有从动轴,竖板的内壁在前侧的上下方分别固定连接有第一辅助轴、第二辅助轴,驱动主轴的左右两侧固定连接有辊轮,从动轴、第一辅助轴、第二辅助轴的内侧端固定连接有辊轮,驱动主轴上的辊轮与同侧第一辅助轴上的辊轮环套连接有第一输送皮带,同侧竖板的从动轴、第二辅助轴上的辊轮环套连接有第二输送皮带;

检测组件由执行气缸、固定连接在执行气缸活塞杆上的活动板、两个对称分布在执行气缸两侧且底端固定在活动板上的限位杆、三个固定连接有活动板上的接触传感器构成,执行气缸竖直向下固定连接在安装基板的顶壁中央处,执行气缸的活塞杆延伸嵌入在安装轴孔中,两侧的限位杆分别与安装基板上的辅助轴孔相对位,限位杆对位嵌入辅助轴孔上,活动板处在安装基板的下方;接触传感器的传感单元竖直向下设置;接触传感器、执行气缸、驱动电机还电连接有控制模块,在实际应用中,控制模块还与收卷机构的其余驱动电机相电连接,设置控制模块接收到接触传感器的信号后即发出紧急制停的控制电信号至驱动电机。

应用在实际时,本发明设置在收卷机构之前,第一输送皮带、第二输送皮带在驱动电机的驱动下转动,卷材由基座主体的前侧进入至第一输送皮带与第二输送皮带之间,从活动板与连接板之间的空隙牵引出,接触传感器通过执行气缸平移至卷材的顶面上方,当卷材被缠绕纠缠时,卷材被过度拉紧,卷材顶面即与接触传感器相接,接触传感器发出信号至控制模块,使驱动电机停止工作,从而减缓卷材的移动进入,能够及时制停缠绕的卷材。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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