料片裁切方法及模具

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及料片裁切方法及模具。

背景技术

在对料带完成冲压后需要将其按预设形状裁切形成料片。在现有的冲压模具中，在冲压模具的一端设置有用于料带的传输机构，在冲压模具的另一端设置有对冲压后的料带进行裁切的裁切机构。裁切机构将冲压完成的料带背离传输机构的一端裁断，形成一片独立的料片。裁切机构每次只能裁切形成一片料片，其裁切速度慢，加工效率低，严重影响了产品的加工效率。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种料片裁切方法及模具，通过使用该裁切方法及模具能够实现一次裁切形成多个预设料片，并将多个预设料片分别传送，提高加工效率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种料片裁切方法，包括：

将由相连的多个预设料片形成的料带沿第一方向从至少一个落料口的第一侧由所述落料口上方的支撑条上传输至所述落料口的第二侧，使每一所述落料口分别与一所述预设料片相对；

将所述支撑条沿垂直于所述第一方向背离所述落料口运动至与所述预设料片相错；

将位于所述落料口上方的所述预设料片的沿所述第一方向相对的两侧同时切割，使相邻所述预设料片相互分离；

在所述支撑条与所述预设料片相错且使相邻所述预设料片相互分离时，与所述落料口相对的所述预设料片落入所述落料口内。

上述技术方案中，还包括将位于所述料带的端部的所述预设料片传输至支撑部上，其中，所述支撑部位于沿所述第一方向设置于末端的所述落料口的第二侧；

将切割后位于所述支撑部上的所述预设料片拉离所述支撑部。

上述技术方案中，包括多个沿所述第一方向排列的落料口，相邻所述落料口间的隔片与相邻所述预设料片间的分割线相对。

一种模具，包括：操作面，在所述操作面上沿第一方向设有至少一个落料口；所述落料口沿第一方向相对的两侧均设有一组裁切组件；在所述落料口沿垂直于所述第一方向的相对两侧中至少一侧设有支撑件，所述支撑件包括沿所述第一方向延伸设置的支撑条，与所述支撑条固定连接的驱动组件，所述驱动组件能驱动所述支撑条沿垂直于所述第一方向移动至所述落料口的上方，使料带从所述落料口的第一侧由所述支撑条上传输至所述落料口的第二侧。

上述技术方案中，在沿所述第一方向设于末端的所述落料口的第二侧设有支撑部，所述支撑部背离所述落料口的一侧设有用于移动所述支撑部上预设料片的拉料机构。

上述技术方案中，所述支撑件包括两个，两个所述支撑件沿垂直于所述第一方向相对设置于所述落料口的两侧。

上述技术方案中，每一所述支撑条的端部临近所述落料口的壁。

上述技术方案中，所述支撑条的上表面与所述操作面相齐平。

上述技术方案中，所述落料口的下方设置有落料滑道。

上述技术方案中，所述操作面朝向所述落料口的第一侧的一端设有用于向所述操作面传输所述料带的传输机构。

本发明至少具有如下有益效果：

1.本发明中在落料口的上方设置可移动地支撑条，在传输时，料带可沿支撑条由落料口的第一侧传输至落料口的第二侧，保证了料带能够实现跨落料口传输设置。在料带位于落料口上方传输时，由于支撑条的支撑可保证料带沿既定的第一方向传输，防止其在传输过程中发生偏移。在切割后，支撑条可移动至落料口的侧边，与预设料片相错，从而使每一与落料口相对的预设料片可落入落料口内自由移送，提高对预设料片的收集效率。

2.设置多个落料口或在落料口沿第一方向的末端设置支撑部，使一次裁切可分割多个预设料片，每一预设料片可同时自由移动，提高产品的加工效率。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中下模结构示意图；

图2是本发明实施例中下模剖面示意图；

图3是本发明实施例中下模俯视图；

图4是本发明实施例中支撑件结构示意图。

以上附图的附图标记：1、下模；2、操作面；3、落料口；4、裁切组件；5、支撑件；6、支撑条；7、滑座；8、滑块；9、连接杆；10、斜楔；11、导向斜面；12、垫块；13、压块；14、裁块；15、落料滑道；16、支撑部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：一种料片裁切方法，包括：

将由相连的多个预设料片形成的料带沿第一方向从至少一个落料口3的第一侧由所述落料口3上方的支撑条6上传输至所述落料口3的第二侧，使每一所述落料口3分别与一所述预设料片相对；

将所述支撑条6沿垂直于所述第一方向背离所述落料口3运动至与所述预设料片相错；

将位于所述落料口3上方的所述预设料片的沿所述第一方向相对的两侧同时切割，使相邻所述预设料片相互分离；

在所述支撑条6与所述预设料片相错且使相邻所述预设料片相互分离时，与所述落料口3相对的所述预设料片落入所述落料口3内。

在传输时，通过支撑条6的支撑使料带能够沿既定的第一方向跨设传输于所述落料口3上。在落料时，所述支撑条6能够背离所述落料口3运动至与所述预设料片相错，从而在对所述预设料片沿第一方向相对的两侧同时切割后，可形成多个所述预设料片，与所述落料口3相对的所述预设料片可落入所述落料口3内自由移送，提高所述预设料片的切割效率。

在一个优选地实施方式中，还包括将位于所述料带的端部的所述预设料片传输至支撑部16上，其中，所述支撑部16位于沿所述第一方向设置于末端的所述落料口3的第二侧；将切割后的位于所述支撑部16上的所述预设料片拉离所述支撑部16。

所述落料口3可设置为一个也可同时设置多个。在所述落料口3设置为一个时，所述落料口3的第二侧设置有所述支撑部16。位于所述料带端部的两个相连的预设料片分别传输至一个位于所述支撑部16上，一个与所述落料口3相对。将位于所述落料口3上方的所述预设料片的沿所述第一方向相对的两侧同时切割，使一个所述预设料片存留在所述支撑部16上，另一个所述料片落入所述落料口3内。存留在所述支撑部16上的所述预设料片通过拉离的方式收集。落入所述落料口3内的所述预设料片可自由移送收集。一次裁切分割形成两个所述预设料片，两个预设料片通过两种方式同时收集，提高了预设料片的切割效率。

在所述落料口3设置为多个时，多个所述落料口3沿所述第一方向排列设置。相邻所述落料口3间的隔片与相邻所述预设料片间的分割线相对，一次裁切后使每一所述预设料片分别落入与其相对的所述落料口3内，提高切割效率，实现同时对每一所述预设料片收集处理。

参见图1～4所示，一种模具，包括相对设置的上模与下模1，所述下模1 上包括有操作面2，在所述操作面2上沿第一方向设有至少一个落料口3；所述落料口3沿第一方向相对的两侧均设有一组裁切组件4；在所述落料口3沿垂直于所述第一方向的相对两侧中至少一侧设有支撑件5；所述支撑件5包括沿所述第一方向延伸设置的支撑条6，与所述支撑条6固定连接的驱动组件，所述驱动组件能驱动所述支撑条6沿垂直于所述第一方向移动至所述落料口3的上方，使料带从所述落料口3的第一侧由所述支撑条6上传输至所述落料口3的第二侧。

参见图1所示，所述操作面2沿第一方向依次设有压料区与裁切区，所述压料区内包括有至少两个压料位，所述裁切区内包括有至少一个落料口3。在所述操作面2朝向所述落料口3的第一侧的一端设有用于向所述操作面2传输所述料带的传输机构。在所述操作面2朝向所述裁切区的一端设置有移动位于所述支撑部16上的所述预设料片的拉料机构。在所述上模与所述下模1合模时，可将位于压料区上的料带上的废料切除，形成两个相连的所述预设料片。在压料区冲压料片形成相连的预设料片的同时，在裁切区可同时将已冲压完成的相连的预设料片裁切形成单独的预设料片，保持同步操作。

在沿所述第一方向设于末端的所述落料口3的第二侧设有支撑部16，所述支撑部16可为所述操作面2的一部分或连接于所述操作面2上的支撑杆。具体的，所述拉料机构位于所述支撑部16背离所述落料口3的一侧。所述拉料机构用于将切割后的所述预设料片拉离所述支撑部16。

在一个优选地实施方式中，所述支撑件5包括两个，两个所述支撑件5沿垂直于所述第一方向相对设置于所述落料口3的两侧。所述料带在所述操作面 2上沿第一方向移动时，两个所述支撑条6在所述驱动组件的驱动下移动至所述落料口3的上方，且两个所述支撑条6间的宽度小于所述料带的宽度，使所述料带能通过所述支撑条6能够沿既定的第一方向由所述落料口3的第一侧传输至所述落料口3的第二侧，防止所述料带在跨设所述落料口3时发生偏移。

参见图1所示，每一所述支撑条6的端部临近所述落料口3的壁。每一所述支撑件5中所述支撑条6的长度根据其所在的所述落料口3中的位置设定。将所述支撑条6的端部临近所述落料口3的壁设置，可使所述料带的端部在离开操作面2进入落料口3时，可直接传输至支撑条6上，保证其能够继续向前输送。进一步优选地，所述支撑条6的上表面与所述操作面2相齐平。

参见图4所示，所述驱动组件包括沿垂直于所述第一方向设置于所述下模 1上的滑座7，滑动连接于所述滑座7上的滑块8，通过连接杆9与所述滑块8 固定连接的所述支撑条6，设置于所述上模上能随所述上模在合模时插入所述滑座7的插孔内的斜楔10，且所述斜楔10的导向斜面11与所述滑块8相抵从而驱动所述滑块8沿垂直于所述第一方向滑动。

所述裁切组件4包括设置于所述下模1上的垫块12，与所述垫块12相对设置于所述上模上的压块13，与所述压块13相连的裁块14。所述裁块14与所述压块13相错设置，从而在上模向下运动过程中，所述垫块12与所述压块13 将所述料带压住，防止其移动。所述裁块14将所述料带裁断，从而形成预设料片。每组所述裁切组件4内均包括有两个相对设置的裁切组件4，同一组内的两个所述裁切组件4分别设置于所述料带两侧将所述预设料片分离。

参见图2所示，所述落料口3的下方设置有落料滑道15。与落料口3相对的预设料片可直接经落料滑道15滑出下模1，统一收集整理。

本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。