一种摆动式浅管道内壁油污杂质刮除装置

技术领域

本发明涉及石油管道机械技术领域，具体来说，涉及一种摆动式浅管道内壁油污杂质刮除装置。

背景技术

随着石油工业的迅猛发展，油田上使用的输油、注水管线越来越多。油、水中通常都含有腐蚀物质，导致管线腐蚀损坏时有发生，尤其是高含水的输油管线、污水回注管线的寿命大大缩短，更换新管线面临巨额成本，因此一般对铺设的新管线或发生腐蚀的旧管线需要做防腐处理，石油管道防腐的主要方式是在管道内壁上喷防腐涂层，在现有自动化设备喷涂防腐涂层之前通常需要除锈，但是由于现有的石油管道内壁上通常残留有很多油污或者易落杂质，其中，对于短的石油管道，在除锈上均是通过采用除锈打磨设备直接旋转处理，且现有的除锈打磨设备较大，对短石油管道除锈时，增加了成本和使用难度。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种摆动式浅管道内壁油污杂质刮除装置，来解决上述中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种摆动式浅管道内壁油污杂质刮除装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部一端中部设有限位柱，所述限位柱的顶部设有旋转柱一，所述旋转柱一的顶部设有圆盘，所述圆盘的顶部设有气缸，所述气缸内设有与所述气缸相配合的气杆，且所述气杆贯穿于所述气缸延伸至所述气缸的上方，所述气杆的顶部中心处设有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有固定盘，所述固定盘侧边均匀设有若干个支杆二，所述支杆二外端均设有柱体一，所述柱体一的底部均设有上球体，所述上球体的底部均设有弹性板，所述弹性板的底部均设有下球体，所述下球体的底部均设有柱体二，所述柱体二的底部均设有L型板，所述L型板且靠近所述支撑杆的一侧均穿插设有连接轴，所述连接轴且远离所述L型板的一端之间设有固定套，所述固定套套设在所述支撑杆的表面上，所述L型板另一侧端部上均设有支杆一，所述支杆一且远离所述L型板的一端均设有刮板。

设置旋转式的结构来带动刮板在管道内进行有效除油污杂质，而本装置的体型较小，适用于较短的石油管道除油污使用，其中，在刮板进行刮除工作过程中，由于转动产生惯性力，促使上球体与下球体之间的磁铁和衔铁形成磁效应，使得弹性板产生形变，当弹性板形变时拉着L型板活动，进而刮板随着L型板活动，因此可改变刮板在管道内部刮除的角度。

作为优选，，所述固定套的底部设有支撑柱，所述支撑柱套设在所述支撑杆的表面上，且所述支撑柱内壁与所述支撑杆相接触面设有若干个限位块，所述支撑杆的表面下部设有若干个均与所述限位块相配合的限位槽，将限位块镶嵌于限位槽内，便于支撑杆旋转过程中保持支撑杆与支撑柱之间的运动轨迹，也同时起到支撑稳定作用。

作为优选，所述支撑柱的底部两端均设有竖板，其中，所述竖板的底部均固定在所述气杆的顶部两端，通过在支撑柱的底部两端均是设置弹性结构式的竖板，且竖板底部固定在气杆的顶部两端，其中，弹性结构式的竖板即可具有支撑的作用，又具有减震效果。

作为优选，所述支撑板的顶部另一端设有驱动装置，所述驱动装置包括固定板一、调节机构、移动板一、移动板二、固定板二、螺杆、螺纹结构和若干个导向杆、卡块、固定块二、固定块一、旋转柱二以及连接板。

通过驱动装置来带动圆盘产生左右摆动式运动，其中，摆动幅度则可根据螺杆旋转的速度来确定。

作为优选，所述圆盘的底部两端均穿插设有所述旋转柱二，所述旋转柱二的底部均设有所述固定块一，所述固定块一的底部均设有所述连接板，所述连接板的底部且远离所述固定块一的一端均设有所述固定块二，所述固定块二的底部均设有所述卡块。

作为优选，两端卡块相邻一端均穿插设有所述导向杆，所述导向杆的两端分别设有与所述导向杆相配合的所述移动板一和所述移动板二，其中，所述移动板一与所述移动板二之间的中部穿插设有所述螺杆，所述螺杆的表面两侧均设有所述螺纹结构，所述螺杆的两端分别套设有所述固定板二和所述固定板一，所述固定板一且远离所述移动板一的一侧中部穿插设有所述调节机构，所述调节机构端部与所述螺杆的端部连接。

作为优选，所述上球体和所述下球体的相对应侧端分别设有磁铁和与所述磁铁相配合的衔铁，所述上球体与所述下球体均为悬浮球，将上球体与下球体均设置为悬浮球，同时在上球体与下球体之间设置磁铁和衔铁，通过磁铁和衔铁产生磁效应，促使弹性板发生形变，因而改变L型板在连接轴上的固定位置，从而让刮板发生活动上的改变。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、在支撑板的顶部一端设置驱动装置，通过驱动装置来驱动刮板实现摆动式运动，当刮板在摆动时可对石油管道内壁油污杂质进行刮除，其中，摆动的幅度则可通过驱动装置进行控制，在刮板产生摆动时，由于上球体与下球体之间的弹性板的弹性作用以及产生的磁性效益下，让弹性板产生变形，且促使L型板在连接轴上活动，让刮板随着L型板产生角度的改变，便于对管道内壁不同面进行刮除，从而提高除油污效率。

2、在装置上通过所设置的气缸与气杆相配合，可调节刮板的长度，促使刮板根据需求延伸至管道内部进行有效的除油污，而气缸与气杆之间的驱动则可通过在圆盘内安装有微型驱动器，通过微型驱动器来带动气缸与气杆之间工作。

3、将支撑柱底部两端所设置的竖板设置为弹性结构所制作形成的板材，其中，可起到支撑作用外，又可具有很好的减震性。

4、此装置的摆动轨迹则可根据汽车油表盘摆动式结构来扩展，同时，全方位转动时，可通过外界力将整个装置进行转动后来实现，且可通过转动管道本体来实现，本装置体型小，成本低，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的总结构示意图；

图2是根据本发明实施例的固定套端结构示意图；

图3是根据本发明实施例的支撑杆端示意图；

图4是根据本发明实施例的圆盘端结构示意图。

图中：

1、支撑板；2、限位柱；3、旋转柱一；4、圆盘；5、气缸；6、气杆；7、支撑杆；8、固定盘；9、支杆二；10、柱体一；11、上球体；12、弹性板；13、下球体；14、柱体二；15、L型板；16、连接轴；17、固定套；18、支杆一；19、刮板；20、支撑柱；21、限位槽；22、竖板；23、固定板一；24、调节机构；25、移动板一；26、移动板二；27、固定板二；28、螺杆；29、螺纹结构；30、导向杆；31、卡块；32、固定块二；33、固定块一；34、旋转柱二；35、连接板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

根据本发明的实施例，提供了一种摆动式浅管道内壁油污杂质刮除装置，如图1至图4所示，其中，

实施例一

如图1-3中所展示的：

本发明提供一种摆动式浅管道内壁油污杂质刮除装置适用于，其结构包括支撑板1，所述支撑板1的顶部一端中部设有限位柱2，所述限位柱2的顶部设有旋转柱一3，所述旋转柱一3的顶部设有圆盘4，所述圆盘4的顶部设有气缸5，所述气缸5内设有与所述气缸5相配合的气杆6，且所述气杆6贯穿于所述气缸5延伸至所述气缸5的上方，所述气杆6的顶部中心处设有支撑杆7，所述支撑杆7的顶部设有固定盘8，所述固定盘8侧边均匀设有若干个支杆二9，所述支杆二9外端均设有柱体一10，所述柱体一10的底部均设有上球体11，所述上球体11的底部均设有弹性板12，所述弹性板12的底部均设有下球体13，所述下球体13的底部均设有柱体二14，所述柱体二14的底部均设有L型板15，所述L型板15且靠近所述支撑杆7的一侧均穿插设有连接轴16，所述连接轴16且远离所述L型板15的一端之间设有固定套17，所述固定套17套设在所述支撑杆7的表面上，所述L型板15另一侧端部上均设有支杆一18，所述支杆一18且远离所述L型板15的一端均设有刮板19。

其次，所述固定套17的底部设有支撑柱20，所述支撑柱20套设在所述支撑杆7的表面上，且所述支撑柱20内壁与所述支撑杆7相接触面设有若干个限位块，所述支撑杆7的表面下部设有若干个均与所述限位块相配合的限位槽21，所述支撑柱20的底部两端均设有竖板22，其中，所述竖板22的底部均固定在所述气杆6的顶部两端，所述上球体11和所述下球体13的相对应侧端分别设有磁铁和与所述磁铁相配合的衔铁，所述上球体11与所述下球体13均为悬浮球。

实施例二

如图1和图4中所展示的：

本发明提供一种摆动式浅管道内壁油污杂质刮除装置适用于，其结构包括支撑板1，所述支撑板1的顶部一端中部设有限位柱2，所述限位柱2的顶部设有旋转柱一3，所述旋转柱一3的顶部设有圆盘4，所述圆盘4的顶部设有气缸5，所述气缸5内设有与所述气缸5相配合的气杆6，且所述气杆6贯穿于所述气缸5延伸至所述气缸5的上方，所述气杆6的顶部中心处设有支撑杆7，所述支撑杆7的顶部设有固定盘8，所述固定盘8侧边均匀设有若干个支杆二9，所述支杆二9外端均设有柱体一10，所述柱体一10的底部均设有上球体11，所述上球体11的底部均设有弹性板12，所述弹性板12的底部均设有下球体13，所述下球体13的底部均设有柱体二14，所述柱体二14的底部均设有L型板15，所述L型板15且靠近所述支撑杆7的一侧均穿插设有连接轴16，所述连接轴16且远离所述L型板15的一端之间设有固定套17，所述固定套17套设在所述支撑杆7的表面上，所述L型板15另一侧端部上均设有支杆一18，所述支杆一18且远离所述L型板15的一端均设有刮板19。

另外，所述支撑板1的顶部另一端设有驱动装置，所述驱动装置包括固定板一23、调节机构24、移动板一25、移动板二26、固定板二27、螺杆28、螺纹结构29和若干个导向杆30、卡块31、固定块二32、固定块一33、旋转柱二34以及连接板35，所述圆盘4的底部两端均穿插设有所述旋转柱二34，所述旋转柱二34的底部均设有所述固定块一33，所述固定块一33的底部均设有所述连接板35，所述连接板35的底部且远离所述固定块一33的一端均设有所述固定块二32，所述固定块二32的底部均设有所述卡块31，两端卡块31相邻一端均穿插设有所述导向杆30，所述导向杆30的两端分别设有与所述导向杆30相配合的所述移动板一25和所述移动板二26，其中，所述移动板一25与所述移动板二26之间的中部穿插设有所述螺杆28，所述螺杆28的表面两侧均设有所述螺纹结构29，所述螺杆28的两端分别套设有所述固定板二27和所述固定板一23，所述固定板一23且远离所述移动板一25的一侧中部穿插设有所述调节机构24，所述调节机构24端部与所述螺杆28的端部连接。

本实施例的详细使用方法与作用：

可将本装置倾斜放置，将需要除油污的管道插入到圆盘4上，通过外接力调节调节机构24，让调节机构24带动螺杆28旋转，由于螺杆28表面两端均是设置有螺纹结构29，使得螺杆28在转动后两侧的螺纹结构29会带动上部的移动板一25和移动板二26在螺纹结构29上产生相对应的方向移动，其中，卡块31则是卡接固定在导向杆30的中部上，当螺杆28顺时针旋转时，移动板一25往圆盘4前进，移动板二26则往调节机构24方向移动，移动板一25和移动板二26移动的方向为相反，当移动板一25前进时右侧的导向杆30穿过移动板二26端部，则右侧的卡块31往圆盘4靠近，而左侧的导向杆30则穿过移动板一25的一端，则左侧的卡块31远离圆盘4，使得左侧的连接板35拉着圆盘4底部的左侧往后，而右侧的连接板35则推动圆盘4另一端往前，从而实现左右摆动，然后在驱动气缸5与气杆6之间的配合，促使气杆6顶着支撑杆7实现延伸，从而可调节刮板19的刮除范围，当支撑杆7在摆动运动时，速度越快的情况下产生的惯性会越大，促使上球体11与下球体13相对应侧端上的磁铁与衔铁之间所产生磁场效益，从而可改变弹性板12的形状，同时弹性板12在支撑杆7发生摆动运动后也会产生形变，使得弹性板12带动L型板15在连接轴16发生移动，使得L型板带动支杆一18发生位置变化，方便刮板19对管道内壁进行不同位置上的刮除。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。