一种用于涂布机的布料防偏机构

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种用于涂布机的布料防偏机构。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制，涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面。

目前市场上，对于布料的涂布方式有很多种，其目的都在与保证布料的干燥性同时便于对布料的装订，但是企业在对布料进行加工过程中往往会忽略布料自身的特性，由于布料柔韧度较高在加工时容易发生偏移起，进一步会导致布料局部出现褶皱，褶皱的产生降低了布料的质量，因此，需要一种用于涂布机的布料防偏机构，具备在对布料进行加工时发生偏移，能够自动纠正偏移的功能，很好的解决了局部起皱的效果。

发明内容

为实现上述自动纠正偏移的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于涂布机的布料防偏机构，包括底座板、协调组件、布料、助力盘和张紧组件，所述底座板的内壁与协调组件的外壁活动连接，所述协调组件的顶端外壁与布料的底端外壁活动连接，所述助力盘的背面与底座板的正面固定安装，所述助力盘的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁与张紧组件的外壁活动连接。

作为优化，所述协调组件包括夹紧轮和固定座，所述夹紧轮的背面活动连接有连接板，所述连接板的底端固定安装有移动块，所述连接板的正面固定安装有挡板，所述移动块的正面铰接有导杆，所述移动块的背面固定安装有伸缩杆，为了实现布料在进行送料发生偏移时，防止布料一侧过度堆积影响其平整度。

作为优化，所述张紧组件包括凸头杆，所述凸头杆的外壁活动连接有限位块，所述凸头杆的底端活动连接有铰接杆，所述铰接杆的底端铰接有移动杆，所述移动杆的外壁活动连接有协助轮，所述凸头杆的顶端外壁活动连接有滚轮，所述滚轮的左侧活动连接有滑块，所述滑块的左侧固定安装有负压杆，所述滑块的顶端固定安装有安装座，所述安装座的顶端铰接有支撑杆，所述支撑杆的顶端活动连接有滚筒，为了布料在发生偏移时，带动滚筒抬升实现对布料的二次张紧防止布料堆积褶皱。

作为优化，所述导杆由弧形杆、摆轮杆、卡块、连接杆、卷簧和月牙板组成，所述导杆的正面与弧形杆的背面固定安装，所述弧形杆的外壁与摆轮杆的顶端活动连接，所述卡块的背面与摆轮杆的正面固定安装，所述卡块的外壁与连接杆的顶端固定安装，所述连接杆的底端与卷簧的外壁固定安装，所述卡块的外壁与月牙板的内壁活动连接，为了保证导杆稳定移动，防止布料过度拉扯造成撕裂。

作为优化，所述夹紧轮的外壁与布料的外壁活动连接，所述挡板的正面与布料的外壁活动连接，所述移动块的底座板的内壁活动连接，为了实现对布料的夹紧，同时保证了布料能够稳定运输的效果。

作为优化，所述伸缩杆的外壁与底座板的内壁活动连接，所述固定座的左侧与底座板的内壁固定安装，所述导杆的外壁与底座板的内壁活动连接，为了保证移动块稳定运动，同时避免了导杆在移动的过程中步调不一致的问题。

作为优化，所述挡板及挡板的所属结构数量为四组，四组挡板及挡板的所属结构两两为一对以底座板的十字中心线为中心对称均匀分布，为了保证布料在进料以及出料时，都能够随时自我纠正偏移的效果。

作为优化，所述协助轮的外壁与卡槽的内壁活动连接，所述负压杆的右侧与底座板的内壁固定安装，所述限位块的外壁与底座板的内壁固定安装，为了保证移动杆稳定移动的同时使得支撑杆稳定上升。

作为优化，所述凸头杆及凸头杆的所属结构数量为两组，两组凸头杆及凸头杆的所属结构以底座板的水平中心线为中心对称均匀分布，为了实现滚筒的两端同时稳定上升对布料实现二次张紧。

本发明的有益效果是：该一种用于涂布机的布料防偏机构，通过使用者启动出料口拉扯布料进行涂布工序，当布料的一侧发生偏移时，鉴于夹紧轮与布料之间摩擦力的作用使得夹紧轮向着外侧移动，夹紧轮的移动带动着连接板及其所属结构移动，致使导杆开始移动摆动，随着导杆的移动摆动带动着移动杆沿着助力盘的内壁移动，此时张紧组件开始工作，导致支撑杆在移动杆的移动下开始摆动，最终滚筒上升挤压布料，从而实现了布料在加工的过程中发生偏移，自动纠正避免局部堆积褶皱的效果。

附图说明

图1为本发明防偏移机构俯视结构示意图；

图2为本发明防偏移机构正视剖视结构示意图；

图3为本发明结防偏移机构俯视剖视构示意图；

图4为本发明图3中A处局部放大图；

图5为本发明图3中B处局部放大图。

图中：1、底座板；2、协调组件；201、夹紧轮；202、连接板；203、移动块；204、导杆；2041、弧形杆；2042、摆轮杆；2043、卡块；2044、连接杆；2045、卷簧；2046、月牙板；205、挡板；206、伸缩杆；207、固定座；3、布料；4、助力盘；5、张紧组件；501、凸头杆；502、限位块；503、铰接杆；504、移动杆；505、协助轮；506、滚轮；507、滑块；508、负压杆；509、安装座；5010、支撑杆；5011、滚筒；6、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于涂布机的布料防偏机构，包括底座板1、协调组件2、布料3、助力盘4和张紧组件5，底座板1的内壁与协调组件2的外壁活动连接，协调组件2的顶端外壁与布料3的底端外壁活动连接，协调组件2包括夹紧轮201和固定座207，夹紧轮201的背面活动连接有连接板202，夹紧轮201的外壁与布料3的外壁活动连接，挡板205的正面与布料3的外壁活动连接，移动块203的底座板1的内壁活动连接，为了实现对布料3的夹紧，同时保证了布料3能够稳定运输的效果，连接板202的底端固定安装有移动块203，连接板202的正面固定安装有挡板205，挡板205及挡板205的所属结构数量为四组，四组挡板205及挡板205的所属结构两两为一对以底座板1的十字中心线为中心对称均匀分布，为了保证布料3在进料以及出料时，都能够随时自我纠正偏移的效果，移动块203的正面铰接有导杆204，导杆204由弧形杆2041、摆轮杆2042、卡块2043、连接杆2044、卷簧2045和月牙板2046组成，导杆204的正面与弧形杆2041的背面固定安装，弧形杆2041的外壁与摆轮杆2042的顶端活动连接，卡块2043的背面与摆轮杆2042的正面固定安装，卡块2043的外壁与连接杆2044的顶端固定安装，连接杆2044的底端与卷簧2045的外壁固定安装，卡块2043的外壁与月牙板2046的内壁活动连接，为了保证导杆204稳定移动，防止布料3过度拉扯造成撕裂，移动块203的背面固定安装有伸缩杆206，为了实现布料3在进行送料发生偏移时，防止布料3一侧过度堆积影响其平整度，伸缩杆206的外壁与底座板1的内壁活动连接，固定座207的左侧与底座板1的内壁固定安装，导杆204的外壁与底座板1的内壁活动连接，为了保证移动块203稳定运动，同时避免了导杆204在移动的过程中步调不一致的问题，助力盘4的背面与底座板1的正面固定安装，助力盘4的内壁开设有卡槽6，卡槽6的内壁与张紧组件5的外壁活动连接，张紧组件5包括凸头杆501，凸头杆501及凸头杆501的所属结构数量为两组，两组凸头杆501及凸头杆501的所属结构以底座板1的水平中心线为中心对称均匀分布，为了实现滚筒5011的两端同时稳定上升对布料3实现二次张紧，凸头杆501的外壁活动连接有限位块502，凸头杆501的底端活动连接有铰接杆503，铰接杆503的底端铰接有移动杆504，移动杆504的外壁活动连接有协助轮505，协助轮505的外壁与卡槽6的内壁活动连接，负压杆508的右侧与底座板1的内壁固定安装，限位块502的外壁与底座板1的内壁固定安装，为了保证移动杆504稳定移动的同时使得支撑杆5010稳定上升，凸头杆501的顶端外壁活动连接有滚轮506，滚轮506的左侧活动连接有滑块507，滑块507的左侧固定安装有负压杆508，滑块507的顶端固定安装有安装座509，安装座509的顶端铰接有支撑杆5010，支撑杆5010的顶端活动连接有滚筒5011，为了布料3在发生偏移时，带动滚筒5011抬升实现对布料3的二次张紧防止布料堆积褶皱。

在使用时，请参阅图1-5，通过使用者启动出料口拉扯布料3进行涂布工序，当布料3的左上侧发生偏移时，鉴于夹紧轮201与布料3之间摩擦力的作用使得夹紧轮201向着外侧移动，夹紧轮201的移动带动着连接板202移动，随着连接板202的移动带动着移动块203移动，移动块203在移动的过程中挤压伸缩杆206的同时拉动导杆204移动，导杆204的移动带动着弧形杆2041移动，弧形杆2041的移动挤压摆轮杆2042使其转动，摆轮杆2042转动依靠卡块2043沿着月牙板2046外壁拉动连接杆2044移动，连接杆2044的移动带动着卷簧2045外扩，鉴于导杆204与移动杆504铰接，因此导杆204的移动带动着移动杆504移动，移动杆504配合着协助轮505沿着卡槽6的内壁移动，移动杆504在移动的过程中拉动铰接杆503移动，铰接杆503的移动带动着凸头杆501配合着限位块502进行移动，凸头杆501的移动使得滚轮506带动着滑块507在负压杆508的配合下沿着凸头杆501的外壁移动，滚轮506的移动带动着滑块507移动致使安装座509移动，安装座509的移动带动着支撑杆5010摆动使得滚筒5011抬升，最终拉扯布料3使其张紧，从而实现了布料3在加工的过程中发生偏移，自动纠正避免局部堆积褶皱的效果。

综上所述，该一种用于涂布机的布料防偏机构，通过使用者启动出料口拉扯布料3进行涂布工序，当布料3的一侧发生偏移时，鉴于夹紧轮201与布料3之间摩擦力的作用使得夹紧轮201向着外侧移动，夹紧轮201的移动带动着连接板202及其所属结构移动，致使导杆204开始移动摆动，随着导杆204的移动摆动带动着移动杆504沿着助力盘4的内壁移动，此时张紧组件5开始工作，导致支撑杆5010在移动杆504的移动下开始摆动，最终滚筒5011上升挤压布料3，从而实现了布料3在加工的过程中发生偏移，自动纠正避免局部堆积褶皱的效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。