一种液化天然气罐体打磨用固定装置

技术领域

本发明涉及液化天然气的技术领域，特别是涉及一种液化天然气罐体打磨用固定装置。

背景技术

液化天然气主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的质量仅为同体积水的45％左右；现有的液化天然气罐体打磨通常是防止在转动架上，转动轮带动罐体旋转，打磨机对罐体进行打磨，打磨过程中，转动轮会对罐体表面造成磨损，同时还存在转动轮自转现象，影响罐体的加工。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种降低空间的占用率，增加液化天然气罐体的固定效果，增加液化天然气罐体打磨的效果，提高实用性的一种液化天然气罐体打磨用固定装置。

本发明的一种液化天然气罐体打磨用固定装置，包括安装板、第一轴承座、第二轴承座、转动箱、固定座、气缸、连接座、推杆、固定轴、转动板、限位块、罐体、转动机构、动力机构和移动机构，安装板安装在移动机构上，第一轴承座和第二轴承座固定安装在安装板上，转动箱安装在第一轴承座和第二轴承座上并相对转动，转动箱内部设置有腔室，固定座安装在转动箱上，气缸固定安装在转动箱腔室内部，气缸的输出端设置有活塞杆，连接座安装在活塞杆上，推杆安装在连接座上，推杆与转动箱腔室内壁滑动连接，推杆上设置有滑槽，两组转动板与滑槽滑动连接，两组转动板分别通过两组固定轴与固定座转动连接，两组固定轴安装在固定座上，两组限位块分别安装在两组转动板上，罐体安装在限位块和固定座之间，限位块对固定座起锁紧作用，转动机构安装在转动箱上，转动机构用于带动转动箱旋转，动力机构安装在安装板上，动力机构的输出端与转动机构的输入端连接。

本发明的一种液化天然气罐体打磨用固定装置，转动机构包括齿圈、齿轮和第一转轴，齿圈安装在转动箱上，齿轮与齿圈啮合连接，齿轮安装在第一转轴上，第一转轴与第二轴承座和第一轴承座转动连接，第一转轴的输入端与动力机构的输出端连接。

本发明的一种液化天然气罐体打磨用固定装置，动力机构包括从动轮、皮带、主动轮、减速机和第一电机，减速机和第一电机固定安装在安装板上，第一电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端设置有第二转轴，主动轮安装在第二转轴上，主动轮通过皮带与从动轮带传动，从动轮安装在第一转轴上。

本发明的一种液化天然气罐体打磨用固定装置，移动机构包括底架、第二电机和丝杠，安装板与底架滑动连接，第二电机安装在底架上，丝杠安装在底架上并相对转动，第二电机的输出端与丝杠的输入端连接，丝杠上设置有螺母座，安装板与螺母座连接。

本发明的一种液化天然气罐体打磨用固定装置，还包括滑轨，滑轨安装在底架上，滑轨与安装板滑动连接。

本发明的一种液化天然气罐体打磨用固定装置，还包括检修板，检修板安装在转动箱上。

本发明的一种液化天然气罐体打磨用固定装置，还包括若干组螺栓，若干组螺栓安装在检修板上并与转动箱连接。

本发明的一种液化天然气罐体打磨用固定装置，所述安装板表面喷雾防锈涂层。

与现有技术相比本发明的有益效果为：移动机构通过安装板带动罐体水平移动，动力机构通过转动机构带动转动箱旋转，打开气缸，气缸通过活塞杆带动连接座水平移动，连接座带动推杆水平移动，推杆通过滑槽与转动板滑动连接带动转动板延固定轴轴线方向旋转，转动板带动限位块转动，限位块对罐体进行加紧，降低空间的占用率，增加液化天然气罐体的固定效果，增加液化天然气罐体打磨的效果，提高实用性。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图；

图2是本发明的转动箱的剖面结构示意图；

图3是本发明的齿圈与齿轮啮合的结构示意图；

图4是本发明的推杆结构示意图；

附图中标记：1、安装板；2、第一轴承座；3、第二轴承座；4、转动箱；5、固定座；6、气缸；7、活塞杆；8、连接座；9、推杆；10、滑槽；11、固定轴；12、转动板；13、限位块；14、罐体；15、齿圈；16、齿轮；17、第一转轴；18、从动轮；19、皮带；20、主动轮；21、第二转轴；22、减速机；23、第一电机；24、底架；25、第二电机；26、丝杠；27、滑轨；28、检修板；29、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的一种液化天然气罐体打磨用固定装置，包括安装板1、第一轴承座2、第二轴承座3、转动箱4、固定座5、气缸6、连接座8、推杆9、固定轴11、转动板12、限位块13、罐体14、转动机构、动力机构和移动机构，安装板1安装在移动机构上，第一轴承座2和第二轴承座3固定安装在安装板1上，转动箱4安装在第一轴承座2和第二轴承座3上并相对转动，转动箱4内部设置有腔室，固定座5安装在转动箱4上，气缸6固定安装在转动箱4腔室内部，气缸6的输出端设置有活塞杆7，连接座8安装在活塞杆7上，推杆9安装在连接座8上，推杆9与转动箱4腔室内壁滑动连接，推杆9上设置有滑槽10，两组转动板12与滑槽10滑动连接，两组转动板12分别通过两组固定轴11与固定座5转动连接，两组固定轴11安装在固定座5上，两组限位块13分别安装在两组转动板12上，罐体14安装在限位块13和固定座5之间，限位块13对固定座5起锁紧作用，转动机构安装在转动箱4上，转动机构用于带动转动箱4旋转，动力机构安装在安装板1上，动力机构的输出端与转动机构的输入端连接；移动机构通过安装板1带动罐体14水平移动，动力机构通过转动机构带动转动箱4旋转，打开气缸6，气缸6通过活塞杆7带动连接座8水平移动，连接座8带动推杆9水平移动，推杆9通过滑槽10与转动板12滑动连接带动转动板12延固定轴11轴线方向旋转，转动板12带动限位块13转动，限位块13对罐体14进行加紧，降低空间的占用率，增加液化天然气罐体的固定效果，增加液化天然气罐体打磨的效果，提高实用性。

作为上述实施例的优选，转动机构包括齿圈15、齿轮16和第一转轴17，齿圈15安装在转动箱4上，齿轮16与齿圈15啮合连接，齿轮16安装在第一转轴17上，第一转轴17与第二轴承座3和第一轴承座2转动连接，第一转轴17的输入端与动力机构的输出端连接；动力机构带动第一转轴17旋转，第一转轴17通过齿轮16带动齿圈15旋转，齿圈15通过转动箱4带动罐体14旋转，增加液化天然气罐体打磨的效果，提高实用性。

作为上述实施例的优选，动力机构包括从动轮18、皮带19、主动轮20、减速机22和第一电机23，减速机22和第一电机23固定安装在安装板1上，第一电机23的输出端与减速机22的输入端连接，减速机22的输出端设置有第二转轴21，主动轮20安装在第二转轴21上，主动轮20通过皮带19与从动轮18带传动，从动轮18安装在第一转轴17上；打开第一电机23，第一电机23通过减速机22带动第二转轴21旋转，第二转轴21带动主动轮20旋转，主动轮20通过皮带19带动从动轮18旋转，从动轮18通过第一转轴17带动齿轮16旋转，通过齿轮16和齿圈15啮合带动转动箱4旋转，增加液化天然气罐体打磨的效果，提高实用性。

作为上述实施例的优选，移动机构包括底架24、第二电机25和丝杠26，安装板1与底架24滑动连接，第二电机25安装在底架24上，丝杠26安装在底架24上并相对转动，第二电机25的输出端与丝杠26的输入端连接，丝杠26上设置有螺母座，安装板1与螺母座连接；打开第二电机25，第二电机25带动丝杠26旋转，丝杠26通过螺母座带动安装板1移动，安装板1带动罐体14进给，增加液化天然气罐体打磨的效果，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括滑轨27，滑轨27安装在底架24上，滑轨27与安装板1滑动连接；通过以上设置，滑轨27对安装板1起导向作用，增加滑轨27的移动效果，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括检修板28，检修板28安装在转动箱4上；通过以上设置，方便对转动箱4腔室内部进行检修，增加便利性，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括若干组螺栓29，若干组螺栓29安装在检修板28上并与转动箱4连接；通过以上设置，方便检修板28的安装与拆卸，增加便利性，提高实用性。

作为上述实施例的优选，所述安装板1表面喷雾防锈涂层；通过以上设置，增加安装板1的使用寿命，提高实用性。

本发明的一种液化天然气罐体打磨用固定装置，其在工作时，打开第二电机25，第二电机25带动丝杠26旋转，丝杠26通过螺母座带动安装板1移动，安装板1带动罐体14进给，打开第一电机23，第一电机23通过减速机22带动第二转轴21旋转，第二转轴21带动主动轮20旋转，主动轮20通过皮带19带动从动轮18旋转，从动轮18通过第一转轴17带动齿轮16旋转，通过齿轮16和齿圈15啮合带动转动箱4旋转，打开气缸6，气缸6通过活塞杆7带动连接座8水平移动，连接座8带动推杆9水平移动，推杆9通过滑槽10与转动板12滑动连接带动转动板12延固定轴11轴线方向旋转，转动板12带动限位块13转动，限位块13对罐体14进行加紧。

本发明的一种液化天然气罐体打磨用固定装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种液化天然气罐体打磨用固定装置的气缸6、减速机22、第一电机23和第二电机25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。